CN106220028A - 一种混凝土防冻剂及防冻混凝土 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝土防冻剂,该防冻剂,按重量份计,由如下组分组成:聚丙烯酰胺10‑12.5份、亚甲基二萘磺酸钠15‑17份正丁醇20‑25份、聚乙烯醇3‑5份、羧甲基纤维素钠2‑4份、硫代硫酸钠5‑8份、氯化钙10‑15份、甲酸钙5‑8份、水10‑30份。本发明还提供了制备上述防冻剂的方法以及利用所得防冻剂制备得到的防冻混凝土。本发明的防冻剂能显著的降低混凝土在冻融时的强度损失,100次反复冻融后,强度损失不超过1.5%;本发明的防冻剂制备得到的混凝土具有较高的抗压强度,在负温(‑7℃)养护7天后,便可达到28天标准养护下所得强度的35‑40%,而载负温(‑7℃)养护7天再转28天标准养护后,所得强度更是达到了标准养护的200‑220%。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种混凝土防冻剂及防冻混凝土。
背景技术
在高纬度和高海拔严寒地区,混凝土的防冻性能是重要的考察指标。温度低时,会严重影响混凝土强度的增长,混凝土中的水分也会在外界温度升高时引起冻胀,造成混凝土的破裂,影响混凝土的结构,进一步降低混凝土的强度。
目前,制备防冻混凝土的主要方法之一是向混凝土中添加防冻剂。然而,现有的防冻剂的抗冻融能力还不够理想,特别是在负温(-7℃)养护下,抗压强度过低;以及在多次反复冻融时,强度损失过高。
因此,本领域亟需研发一种更好的混凝土防冻剂并用于防冻混凝土的制备。
发明内容
针对现有技术的缺点,本发明的目的之一在于提供一种混凝土防冻剂,该防冻剂,按重量份计,由如下组分组成:
优选的,所述防冻剂,按重量份计,由如下组分组成:
更优选的,所述防冻剂,按重量份计,由如下组分组成:
如本发明的实验例所示,发明人通过大量的实验摸索发现,采用本发明的防冻剂可使得所得混凝土在100次反复冻融之后,强度损失不超过1.5%,且在负温(-7℃)养护7天后,便可达到28天标准养护下所得强度的35-40%,而载负温(-7℃)养护7天再转28天标准养护后,所得强度更是达到了标准养护的200-220%。本发明的防冻剂不仅利于在严寒地区直接进行混凝土相关的工程施工,而且所得混凝土十分耐用。
本发明的另一个目的在于提供上述防冻剂的制备方法,所述方法的步骤为:将所述重量份数的聚丙烯酰胺、亚甲基二萘磺酸钠、正丁醇、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、硫代硫酸钠、氯化钙、甲酸钙和水混合,于30-60℃下搅拌1-2小时,然后冷却至室温,即得。
本发明的另一个目的在于提供所述防冻剂制备得到的防冻混凝土,该混凝土中掺杂有质量分数为3-8%所述防冻剂。
本发明的有益效果:
1、本发明的防冻剂能显著的降低混凝土在冻融时的强度损失,100次反复冻融后,强度损失不超过1.5%;
2、本发明的防冻剂制备得到的混凝土具有较高的抗压强度,在负温(-7℃)养护7天后,便可达到28天标准养护下所得强度的35-40%,而载负温(-7℃)养护7天再转28天标准养护后,所得强度更是达到了标准养护的200-220%。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述,有必要在此指出的是以下实施例只是用于对本发明进行进一步的说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术熟练人员根据上述发明内容所做出的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
实施例1
按重量份计,准备原料:
将所述重量份数的聚丙烯酰胺、亚甲基二萘磺酸钠、正丁醇、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、硫代硫酸钠、氯化钙、甲酸钙和水混合,于30-60℃下搅拌1-2小时,然后冷却至室温,即得防冻剂。
将所得防冻剂以3%的掺杂量进行混凝土的制备。
实施例2
按重量份计,准备原料:
将所述重量份数的聚丙烯酰胺、亚甲基二萘磺酸钠、正丁醇、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、硫代硫酸钠、氯化钙、甲酸钙和水混合,于30-60℃下搅拌1-2小时,然后冷却至室温,即得防冻剂。
将所得防冻剂以3%的掺杂量进行混凝土的制备。
实施例3
按重量份计,准备原料:
将所述重量份数的聚丙烯酰胺、亚甲基二萘磺酸钠、正丁醇、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、硫代硫酸钠、氯化钙、甲酸钙和水混合,于30-60℃下搅拌1-2小时,然后冷却至室温,即得防冻剂。
将所得防冻剂以3%的掺杂量进行混凝土的制备。
实施例4
按重量份计,准备原料:
将所述重量份数的聚丙烯酰胺、亚甲基二萘磺酸钠、正丁醇、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、硫代硫酸钠、氯化钙、甲酸钙和水混合,于30-60℃下搅拌1-2小时,然后冷却至室温,即得防冻剂。
将所得防冻剂以3%的掺杂量进行混凝土的制备。
实施例5
按重量份计,准备原料:
将所述重量份数的聚丙烯酰胺、亚甲基二萘磺酸钠、正丁醇、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、硫代硫酸钠、氯化钙、甲酸钙和水混合,于30-60℃下搅拌1-2小时,然后冷却至室温,即得防冻剂。
将所得防冻剂以3%的掺杂量进行混凝土的制备。
实验例
对实施例1-5所得混凝土进行防冻性能测试,结果如表1所示。其中,强度测试1考察的是负温(-7℃)养护7天与标准养护28天的混凝土的强度之百分比,强度测试2考察的是负温(-7℃)养护7天再进行标准养护28天与标准养护28天的混凝土的强度之百分比。
表1
Claims (5)
1.一种混凝土防冻剂,其特征在于,所述防冻剂,按重量份计,由如下组分组成:
聚丙烯酰胺 10-12.5份
亚甲基二萘磺酸钠 15-17份
正丁醇 20-25份
聚乙烯醇 3-5份
羧甲基纤维素钠 2-4份
硫代硫酸钠 5-8份
氯化钙 10-15份
甲酸钙 5-8份
水 10-30份。
2.根据权利要求1所述的防冻剂,其特征在于,所述防冻剂,按重量份计,由如下组分组成:
聚丙烯酰胺 10.5-12份
亚甲基二萘磺酸钠 15.5-16.5份
正丁醇 22-24份
聚乙烯醇 3.5-4份
羧甲基纤维素钠 2.5-3份
硫代硫酸钠 6-7份
氯化钙 12-14份
甲酸钙 6-7份
水 20-28份。
3.根据权利要求1或2所述的防冻剂,其特征在于,所述防冻剂,按重量份计,由如下组分组成:
聚丙烯酰胺 11份
亚甲基二萘磺酸钠 16份
正丁醇 234份
聚乙烯醇 3.8份
羧甲基纤维素钠 2.75份
硫代硫酸钠 6.5份
氯化钙 13份
甲酸钙 6.5份
水 25份。
4.制备权利要求1-3任一项所述防冻剂的方法,其特征在于,所述方法的步骤为:将所述重量份数的聚丙烯酰胺、亚甲基二萘磺酸钠、正丁醇、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、硫代硫酸钠、氯化钙、甲酸钙和水混合,于30-60℃下搅拌1-2小时,然后冷却至室温,即得。
5.利用权利要求1-3任一项所述防冻剂制备得到的防冻混凝土,其特征在于,所述混凝土中掺杂有质量分数为3-8%所述防冻剂。
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