CN104119013A - 葡萄糖基缓凝减水剂的制备方法 - Google Patents

葡萄糖基缓凝减水剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104119013A
CN104119013A CN201410347234.3A CN201410347234A CN104119013A CN 104119013 A CN104119013 A CN 104119013A CN 201410347234 A CN201410347234 A CN 201410347234A CN 104119013 A CN104119013 A CN 104119013A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glucose
reactor
preparation
substance
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410347234.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104119013B (zh
Inventor
孔红星
李利军
郝光明
李彦青
李青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi University of Science and Technology
Original Assignee
Guangxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi University of Science and Technology filed Critical Guangxi University of Science and Technology
Priority to CN201410347234.3A priority Critical patent/CN104119013B/zh
Publication of CN104119013A publication Critical patent/CN104119013A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104119013B publication Critical patent/CN104119013B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明公开了一种葡萄糖基缓凝减水剂的制备方法，属于混凝土外加剂制备技术领域。本发明是在搅拌条件下，向反应器中加入葡萄糖，物质A和水，加热使反应器内的固体物质完全溶解；继续在搅拌条件下，先调节所述反应器内溶液的pH值至8～14，然后再向所述反应器中加入丙酮，加热至70℃～130℃，保温反应1小时～5小时后，停止所述反应。本发明制得的葡萄糖基缓凝减水剂在混凝土制备过程中，其本身具有的缓凝作用和减水作用同时得到很好的体现。

Description

葡萄糖基缓凝减水剂的制备方法
技术领域
本发明属于混凝土外加剂制备技术领域，尤其涉及一种葡萄糖基缓凝减水剂的制备方法。
背景技术
为了提高混凝土的施工性能，一般情况下会向混凝土中添加减水剂、缓凝剂、引气剂、助泵剂等添加剂。其中，有些缓凝剂本身不仅具有缓凝的作用，还具有一定的减水作用，这类缓凝剂通常也被称为缓凝减水剂。然而由于该缓凝减水剂在混凝土应用中掺量少，其减水作用却是很难得到体现的。例如葡萄糖酸钠就是一种缓凝减水剂，它同时拥有缓凝和减水的作用，但由于葡萄糖酸钠在混凝土中的掺量很低，其减水性能无法体现。而如果增大葡萄糖酸钠的掺量，则会造成混凝土的过度缓凝，使混凝土长时间不凝结硬化，造成混凝土内部水分过量的蒸发和散失，从而使水泥水化反应过缓甚至停止，水化程度低，水化产物少，不但严重降低混凝土的早期强度，也降低混凝土的中后期强度，对混凝土强度造成不可恢复的损失。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种葡萄糖基缓凝减水剂的制备方法，该制备方法制得的葡萄糖基缓凝减水剂在混凝土制备过程中，其本身具有的缓凝作用和减水作用同时得到很好的体现。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
其制备方法包括以下步骤：
A、在搅拌条件下，向反应器中加入葡萄糖，物质A和水，加热使反应器内的固体物质完全溶解； 
B、在A步骤之后，继续在搅拌条件下，先调节所述反应器内溶液的pH值至8～14，然后再向所述反应器中加入丙酮，加热至70℃～130℃，保温反应1小时～5小时后，停止所述反应；
其中，所述物质A是亚硫酸钠，亚硫酸氢钠，对氨基苯磺酸，对氨基苯磺酸钠四者中的一种或几种的混合物；
所述葡萄糖，物质A，丙酮三者的摩尔比为0.5～4:0.1～1:1；
所述水的加入量是所述葡萄糖和物质A总质量的1倍～2倍。
更具体的技术方案是：所述葡萄糖，物质A，丙酮三者的摩尔比为2.5:0.4:1。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
将本发明制得的葡萄糖基缓凝减水剂用到混凝土制备过程中，不仅起到缓凝的作用，还起到较好的减水作用和较好的保塌作用。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
其中，表1为实施例1～实施例5中的原料组分以及条件参数，结合表1给出的原料组分以及条件参数，按照下列制备步骤制备：
A、在搅拌条件下，向反应器中加入葡萄糖，物质A和水，加热使反应器内的固体物质完全溶解；其中，所述物质A是亚硫酸钠，亚硫酸氢钠，对氨基苯磺酸，对氨基苯磺酸钠四者中的一种或几种的混合物；
B、在A步骤之后，继续在搅拌条件下，先调节所述反应器内溶液的pH值，然后再向所述反应器中加入丙酮，加热，保温反应后，停止所述反应。
表1
性能检测
1、水泥净浆流动度和水泥净浆凝结时间的测定：参照国家标准GB/T8077-2012《混凝土外加剂均质》和《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行测试，本发明制得的葡萄糖基缓凝减水剂的掺量为0.35%，其结果如表2所示。
表2 
注：表中“-”代表试样基本无净浆流动度。
从上述表2中，可以看出本发明制得的葡萄糖基缓凝减水剂具有较好的缓凝作用。
2、混凝土的性能测定：参照国家标准GB/T8077-2012《混凝土外加剂均质》进行测试，其结果如表3所示。
表3
从上述表3中，可以看出本发明制得的葡萄糖基缓凝减水剂具有较好的减水作用和较好的保塌作用。
3、混凝土的性能测定：参照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》进行测试，其结果如表4所示。
表4
从上述表4中，可以看出本发明制得的葡萄糖基缓凝减水剂能提高混凝土的强度。 

Claims (2)

1.一种葡萄糖基缓凝减水剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
A、在搅拌条件下，向反应器中加入葡萄糖，物质A和水，加热使反应器内的固体物质完全溶解； 
B、在A步骤之后，继续在搅拌条件下，先调节所述反应器内溶液的pH值至8～14，然后再向所述反应器中加入丙酮，加热至70℃～130℃，保温反应1小时～5小时后，停止所述反应；
其中，所述物质A是亚硫酸钠，亚硫酸氢钠，对氨基苯磺酸，对氨基苯磺酸钠四者中的一种或几种的混合物；
所述葡萄糖，物质A，丙酮三者的摩尔比为0.5～4:0.1～1:1；
所述水的加入量是所述葡萄糖和物质A总质量的1倍～2倍。
2.根据权利要求1所述的葡萄糖基缓凝减水剂的制备方法，其特征在于所述葡萄糖，物质A，丙酮三者的摩尔比为2.5:0.4:1。
CN201410347234.3A 2014-07-21 2014-07-21 葡萄糖基缓凝减水剂的制备方法 Expired - Fee Related CN104119013B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410347234.3A CN104119013B (zh) 2014-07-21 2014-07-21 葡萄糖基缓凝减水剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410347234.3A CN104119013B (zh) 2014-07-21 2014-07-21 葡萄糖基缓凝减水剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104119013A true CN104119013A (zh) 2014-10-29
CN104119013B CN104119013B (zh) 2016-04-13

Family

ID=51764683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410347234.3A Expired - Fee Related CN104119013B (zh) 2014-07-21 2014-07-21 葡萄糖基缓凝减水剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104119013B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105017517A (zh) * 2015-07-08 2015-11-04 广西科技大学 一种绿色环保、缓凝型高效减水剂的制备方法
CN105037628A (zh) * 2015-07-08 2015-11-11 广西科技大学 一种缓凝型脂肪族高效减水剂的合成方法
CN107033308A (zh) * 2017-06-09 2017-08-11 金陵科技学院 一种使用天然甲壳素制备生物基缓凝高效减水剂的方法
CN107601945A (zh) * 2017-09-04 2018-01-19 金陵科技学院 一种含有羧基的改性甲壳素生物基缓凝高效减水剂的制备方法
CN109485289A (zh) * 2018-12-29 2019-03-19 山东宏艺科技股份有限公司 一种高碱水泥激发剂及其制备方法
CN111484591A (zh) * 2020-04-14 2020-08-04 济南融祺建材有限公司 一种缓凝型减水剂的制作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08109053A (ja) * 1994-10-06 1996-04-30 N M B:Kk スリップフォーム工法用セメント添加剤
CN102173634A (zh) * 2011-03-17 2011-09-07 浙江五龙化工股份有限公司 一种改性脂肪族高效减水剂
CN102320768A (zh) * 2011-06-20 2012-01-18 河北久强建材有限公司 改性脂肪族减水剂制备方法
CN102515610A (zh) * 2011-12-05 2012-06-27 马鞍山中海新材料有限公司 一种脂肪族高效减水剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08109053A (ja) * 1994-10-06 1996-04-30 N M B:Kk スリップフォーム工法用セメント添加剤
CN102173634A (zh) * 2011-03-17 2011-09-07 浙江五龙化工股份有限公司 一种改性脂肪族高效减水剂
CN102320768A (zh) * 2011-06-20 2012-01-18 河北久强建材有限公司 改性脂肪族减水剂制备方法
CN102515610A (zh) * 2011-12-05 2012-06-27 马鞍山中海新材料有限公司 一种脂肪族高效减水剂及其制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105017517A (zh) * 2015-07-08 2015-11-04 广西科技大学 一种绿色环保、缓凝型高效减水剂的制备方法
CN105037628A (zh) * 2015-07-08 2015-11-11 广西科技大学 一种缓凝型脂肪族高效减水剂的合成方法
CN107033308A (zh) * 2017-06-09 2017-08-11 金陵科技学院 一种使用天然甲壳素制备生物基缓凝高效减水剂的方法
CN107033308B (zh) * 2017-06-09 2019-03-19 金陵科技学院 一种使用天然甲壳素制备生物基缓凝高效减水剂的方法
CN107601945A (zh) * 2017-09-04 2018-01-19 金陵科技学院 一种含有羧基的改性甲壳素生物基缓凝高效减水剂的制备方法
CN107601945B (zh) * 2017-09-04 2020-03-31 金陵科技学院 一种含有羧基的改性甲壳素生物基缓凝高效减水剂的制备方法
CN109485289A (zh) * 2018-12-29 2019-03-19 山东宏艺科技股份有限公司 一种高碱水泥激发剂及其制备方法
CN109485289B (zh) * 2018-12-29 2021-07-23 临沂海螺新材料科技有限公司 一种高碱水泥激发剂及其制备方法
CN111484591A (zh) * 2020-04-14 2020-08-04 济南融祺建材有限公司 一种缓凝型减水剂的制作方法
CN111484591B (zh) * 2020-04-14 2023-03-31 山东恒丰天利新材料科技有限公司 一种缓凝型减水剂的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104119013B (zh) 2016-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104119013B (zh) 葡萄糖基缓凝减水剂的制备方法
CN101549973A (zh) 复合型混凝土高效减水剂
CN102276184B (zh) 一种用于地铁钻孔咬合桩的缓凝减水剂
CN104119026A (zh) 混凝土复合减水剂
CN107162458A (zh) 一种可延长混凝土凝结时间的超缓凝剂及其使用方法
CN108911567A (zh) 高强混凝土专用外加剂及其制备方法
CN103396033B (zh) 一种脂肪族高效减水剂及制备方法
CN106517849A (zh) 一种氧化-磺化淀粉减水剂的制备方法
CN104030599B (zh) 一种防冻型聚羧酸系复合泵送减水剂及其用途
CN103739230A (zh) 一种缓凝减水剂的制备方法
CN102372459B (zh) 一种提高混凝土和易性的方法
CN104909603A (zh) 砌筑水泥用水泥助磨剂
CN106396466A (zh) 一种混凝土复合减水剂及其制备方法
CN105199066A (zh) 改性萘系减水剂的制备方法
CN104478285B (zh) 一种应用于水泥混凝土的活化增强剂、用途及其制备方法
CN105036676A (zh) 一种添加石膏的多纤维混合保温砂浆及其制备方法
CN105130311A (zh) 一种添加剑麻纤维的增强型轻质保温砂浆及其制备方法
CN103641959B (zh) 一种缓释型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN116199449A (zh) 一种用于高性能混凝土的缓凝型减水剂及其使用方法
CN105130270A (zh) 一种混凝土外加剂
CN102452806A (zh) 一种新型三聚氰胺减水剂及制备方法
CN102173634A (zh) 一种改性脂肪族高效减水剂
CN104761283B (zh) 外墙保温材料
CN104761285B (zh) 内墙保温材料
CN112573858A (zh) 一种高分子类石膏缓凝剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160413

Termination date: 20170721