CN110590282A - 一种高强度防冻融混凝土 - Google Patents

一种高强度防冻融混凝土 Download PDF

Info

Publication number
CN110590282A
CN110590282A CN201910910141.XA CN201910910141A CN110590282A CN 110590282 A CN110590282 A CN 110590282A CN 201910910141 A CN201910910141 A CN 201910910141A CN 110590282 A CN110590282 A CN 110590282A
Authority
CN
China
Prior art keywords
strength
thaw
agent
freeze
fullerene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910910141.XA
Other languages
English (en)
Inventor
邱峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou Wumi Technology Co Ltd
Original Assignee
Huzhou Wumi Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Wumi Technology Co Ltd filed Critical Huzhou Wumi Technology Co Ltd
Priority to CN201910910141.XA priority Critical patent/CN110590282A/zh
Publication of CN110590282A publication Critical patent/CN110590282A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/29Frost-thaw resistance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度防冻融混凝土,由以下成分组成:硅酸盐水泥、乳胶粉、成膜助剂、脱硫石膏、二氧化硅微粉、减水剂、水、甲基羟丙基纤维素醚、膨胀剂、聚丙烯酰胺、硫代硫酸钠、速凝剂和骨料。该混凝土加入聚丙烯酰胺和硫代硫酸钠,并与富勒烯碳化硼复合材料配合,可以显著提升混凝土在负温养护下的抗压强度;以及降低多次反复冻融时的强度损失。

Description

一种高强度防冻融混凝土
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种高强度防冻融混凝土。
背景技术
随着经济发展,混凝土的使用量越来越大,在高纬度和高海拔严寒地区,混凝土的防冻性能是重要的考察指标。温度低时,会严重影响混凝土强度的增长,混凝土中的水分也会在外界温度升高时引起冻胀,造成混凝土的破裂,影响混凝土的结构,进一步降低混凝土的强度。
目前大部分的防冻融混凝土无法在负温(-7℃)养护下,抗压强度过低;以及在多次反复冻融时,强度损失过高。为了提升低温下的混凝土强度,本发明提供了一种高强度防冻融混凝土。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高强度防冻融混凝土。
本发明的技术方案如下:
一种高强度防冻融混凝土,由以下成分组成:硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、乳胶粉、成膜助剂、脱硫石膏、二氧化硅微粉、减水剂、水、甲基羟丙基纤维素醚、膨胀剂、聚丙烯酰胺、硫代硫酸钠、速凝剂和骨料。
优选的,所述的高强度防冻融混凝土,由以下百分比的成分组成:硅酸盐水泥22-30%、乳胶粉8-12%、成膜助剂3-6%、脱硫石膏3-8%、二氧化硅微粉5-10%、减水剂1-3%、水15-22%、甲基羟丙基纤维素醚2-5%、膨胀剂1-2%、聚丙烯酰胺2-6%、硫代硫酸钠1.5-3%、速凝剂1.5-2.5%、骨料余量。
优选的,所述的硅酸盐水泥为水泥强度等级等于或者高于42.5的硅酸盐水泥。
优选的,所述的成膜助剂为十二碳醇酯。
优选的,所述的减水剂为萘磺酸盐减水剂;所述的膨胀剂为ZY型膨胀剂。
优选的,所述的骨料为1-3mm粒径的细砂和富勒烯碳化硼复合材料混合研磨后的混合物。
进一步优选的,所述的细砂和富勒烯碳化硼复合材料的重量比为(30-45):1。
优选的,所述富勒烯碳化硼复合材料,由下述组份按重量份制备而成:富勒烯5-30份和碳化硼100份,采购自合肥杰事杰新材料股份有限公司。
本发明的有益之处在于:本发明的高强度防冻融混凝土,由以下成分组成:硅酸盐水泥、乳胶粉、成膜助剂、脱硫石膏、二氧化硅微粉、减水剂、水、甲基羟丙基纤维素醚、膨胀剂、聚丙烯酰胺、硫代硫酸钠、速凝剂和骨料。该混凝土加入聚丙烯酰胺和硫代硫酸钠,并与富勒烯碳化硼复合材料配合,可以显著提升混凝土在负温养护下的抗压强度;以及降低多次反复冻融时的强度损失。
具体实施方式
实施例1:
一种高强度防冻融混凝土,由以下百分比的成分组成:硅酸盐水泥25%、乳胶粉9%、成膜助剂5%、脱硫石膏4%、二氧化硅微粉8%、减水剂2%、水18%、甲基羟丙基纤维素醚3%、膨胀剂1.5%、聚丙烯酰胺3%、硫代硫酸钠2.5%、速凝剂1.9%、骨料余量。
所述的硅酸盐水泥为水泥强度为42.5的硅酸盐水泥。
所述的成膜助剂为十二碳醇酯。
所述的减水剂为萘磺酸盐减水剂;所述的膨胀剂为ZY型膨胀剂。
所述的骨料为1-3mm粒径的细砂和富勒烯碳化硼复合材料混合研磨后的混合物。
所述的细砂和富勒烯碳化硼复合材料的重量比为35:1。
所述富勒烯碳化硼复合材料,由下述组份按重量份制备而成:富勒烯C60 25份和碳化硼100份,采购自合肥杰事杰新材料股份有限公司。
实施例2:
一种高强度防冻融混凝土,由以下百分比的成分组成:硅酸盐水泥22%、乳胶粉12%、成膜助剂3%、脱硫石膏8%、二氧化硅微粉5%、减水剂3%、水22%、甲基羟丙基纤维素醚2%、膨胀剂2%、聚丙烯酰胺2%、硫代硫酸钠3%、速凝剂1.5%、骨料余量。
所述的硅酸盐水泥为水泥强度为42.5的硅酸盐水泥。
所述的成膜助剂为十二碳醇酯。
所述的减水剂为萘磺酸盐减水剂;所述的膨胀剂为ZY型膨胀剂。
所述的骨料为1-3mm粒径的细砂和富勒烯碳化硼复合材料混合研磨后的混合物。
所述的细砂和富勒烯碳化硼复合材料的重量比为45:1。
所述富勒烯碳化硼复合材料,由下述组份按重量份制备而成:富勒烯C70 15份和碳化硼100份,采购自合肥杰事杰新材料股份有限公司。
实施例3:
一种高强度防冻融混凝土,由以下百分比的成分组成:硅酸盐水泥30%、乳胶粉8%、成膜助剂6%、脱硫石膏3%、二氧化硅微粉10%、减水剂1%、水15%、甲基羟丙基纤维素醚5%、膨胀剂1%、聚丙烯酰胺6%、硫代硫酸钠1.5%、速凝剂2.5%、骨料余量。
所述的硅酸盐水泥为水泥强度为42.5R的硅酸盐水泥。
所述的成膜助剂为十二碳醇酯。
所述的减水剂为萘磺酸盐减水剂;所述的膨胀剂为ZY型膨胀剂。
所述的骨料为1-3mm粒径的细砂和富勒烯碳化硼复合材料混合研磨后的混合物。
所述的细砂和富勒烯碳化硼复合材料的重量比为30:1。
所述富勒烯碳化硼复合材料,由下述组份按重量份制备而成:富勒烯C60 30份和碳化硼100份,采购自合肥杰事杰新材料股份有限公司。
对比例1
将实施例1中的富勒烯碳化硼复合材料替换为富勒烯,其余配比不变。
对比例2
将实施例1中的富勒烯碳化硼复合材料去除,其余配比不变。
以下对实施例1-3和对比例1-2的样品进行防冻性能测试,得到如下测试结果,具体测试结果见表1。其中,强度测试1考察的是负温(-7℃)养护7天与标准养护28天的混凝土的强度之百分比,强度测试2考察的是负温(-7℃)养护7天再进行标准养护28天与标准养护28天的混凝土的强度之百分比。
表1:样品的性能测试结果:
由以上测试数据可以知道,采用本发明的高强度防冻融混凝土加入富勒烯碳化硼复合材料,可以显著提升混凝土在负温养护下的抗压强度;以及降低多次反复冻融时的强度损失。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高强度防冻融混凝土,其特征在于,由以下成分组成:硅酸盐水泥、乳胶粉、成膜助剂、脱硫石膏、二氧化硅微粉、减水剂、水、甲基羟丙基纤维素醚、膨胀剂、聚丙烯酰胺、硫代硫酸钠、速凝剂和骨料。
2.如权利要求1所述的高强度防冻融混凝土,其特征在于,由以下百分比的成分组成:硅酸盐水泥 22-30%、乳胶粉 8-12%、成膜助剂 3-6%、脱硫石膏 3-8%、二氧化硅微粉 5-10%、减水剂 1-3%、水 15-22%、甲基羟丙基纤维素醚 2-5%、膨胀剂 1-2%、聚丙烯酰胺 2-6%、硫代硫酸钠 1.5-3%、速凝剂 1.5-2.5%、骨料 余量。
3.如权利要求1所述的高强度防冻融混凝土,其特征在于,所述的硅酸盐水泥为水泥强度等级等于或者高于42.5的硅酸盐水泥。
4.如权利要求1所述的高强度防冻融混凝土,其特征在于,所述的成膜助剂为十二碳醇酯。
5.如权利要求1所述的高强度防冻融混凝土,其特征在于,所述的减水剂为萘磺酸盐减水剂;所述的膨胀剂为ZY型膨胀剂。
6.如权利要求1所述的高强度防冻融混凝土,其特征在于,所述的骨料为1-3mm粒径的细砂和富勒烯碳化硼复合材料混合研磨后的混合物。
7.如权利要求6所述的高强度防冻融混凝土,其特征在于,所述的细砂和富勒烯碳化硼复合材料的重量比为(30-45):1。
8.如权利要求6所述的高强度防冻融混凝土,其特征在于,所述富勒烯碳化硼复合材料,由下述组份按重量份制备而成:富勒烯 5-30份和碳化硼 100 份。
CN201910910141.XA 2019-09-25 2019-09-25 一种高强度防冻融混凝土 Pending CN110590282A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910910141.XA CN110590282A (zh) 2019-09-25 2019-09-25 一种高强度防冻融混凝土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910910141.XA CN110590282A (zh) 2019-09-25 2019-09-25 一种高强度防冻融混凝土

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110590282A true CN110590282A (zh) 2019-12-20

Family

ID=68863241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910910141.XA Pending CN110590282A (zh) 2019-09-25 2019-09-25 一种高强度防冻融混凝土

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110590282A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112812239A (zh) * 2021-01-07 2021-05-18 青海省兴利公路桥梁工程有限公司 一种应用于混凝土的高性能聚羧酸系减水剂的制备工艺
CN115321919A (zh) * 2022-09-01 2022-11-11 河南金诺混凝土有限公司 高性能机制砂混凝土及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5346550A (en) * 1992-02-05 1994-09-13 Halliburton Company Low temperature well cementing compositions and methods
CN104591675A (zh) * 2015-01-27 2015-05-06 金陵科技学院 一种防腐混凝土
CN106220028A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 四川大学 一种混凝土防冻剂及防冻混凝土
CN109456008A (zh) * 2018-12-27 2019-03-12 浙江大经住工科技有限公司 一种抗冻抗裂混凝土及其制备方法
CN110002828A (zh) * 2019-04-23 2019-07-12 台州普立德建筑科技有限公司 一种轻质预制构件平台板

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5346550A (en) * 1992-02-05 1994-09-13 Halliburton Company Low temperature well cementing compositions and methods
CN104591675A (zh) * 2015-01-27 2015-05-06 金陵科技学院 一种防腐混凝土
CN106220028A (zh) * 2016-07-29 2016-12-14 四川大学 一种混凝土防冻剂及防冻混凝土
CN109456008A (zh) * 2018-12-27 2019-03-12 浙江大经住工科技有限公司 一种抗冻抗裂混凝土及其制备方法
CN110002828A (zh) * 2019-04-23 2019-07-12 台州普立德建筑科技有限公司 一种轻质预制构件平台板

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112812239A (zh) * 2021-01-07 2021-05-18 青海省兴利公路桥梁工程有限公司 一种应用于混凝土的高性能聚羧酸系减水剂的制备工艺
CN112812239B (zh) * 2021-01-07 2023-08-25 青海省兴利公路桥梁工程有限公司 一种应用于混凝土的高性能聚羧酸系减水剂的制备工艺
CN115321919A (zh) * 2022-09-01 2022-11-11 河南金诺混凝土有限公司 高性能机制砂混凝土及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110372298B (zh) 一种高强珊瑚混凝土的制备方法
CN111533517B (zh) 一种高速铁路混凝土轨道板用快速修补砂浆及其制备方法
CN109369097B (zh) 一种低收缩低徐变抗裂高性能大体积混凝土
CN109354463B (zh) 一种抗渗抗冻c30混凝土及其制备方法
CN111099860A (zh) 一种高性能抗冻混凝土及其制备方法
CN110950604A (zh) 一种基于sap的机制砂超高性能混凝土及其制备方法与应用
CN108328977B (zh) 一种混凝土修补材料
CN109020405B (zh) 一种具有优异抗渗性的高性能混凝土及其制备方法
CN113480267A (zh) 一种应用机制砂的高性能混凝土及其制备方法
CN115385633B (zh) 一种基于聚合物改性的抗裂型复合灌浆路面专用灌浆料及其制备方法
CN113213847A (zh) 一种铜尾矿基超高性能混凝土及其制备方法
CN111170695A (zh) 一种泡沫轻质土及其制备方法
CN110590282A (zh) 一种高强度防冻融混凝土
CN113121173A (zh) 一种抗裂混凝土及其制备方法
CN112028594A (zh) 产物稳定的盾构同步注浆用水泥-水玻璃双液注浆料
CN104140215A (zh) 一种高耐久性增强型抗裂胶凝材料及其制备方法
CN114230304A (zh) 一种环保抗冻型混凝土及其制备方法
CN113526940A (zh) 一种抗冻型无机速凝注浆材料及其制备方法
CN116041011B (zh) 一种含微纳米级sap孔的抗冻混凝土及其制备方法
CN109704684B (zh) 一种用于植入型嵌岩单桩的缓凝型抗水分散灌浆材料
CN109503021B (zh) 一种混凝土防冻剂及其制备方法
CN112125612B (zh) 一种适用于溜管施工的低温差大体积混凝土及其制备工艺
CN109574599B (zh) 一种环保耐久型建筑材料
CN109574598B (zh) 一种环保耐久型建筑材料的制备工艺
CN113149562A (zh) 一种聚合物水泥基高性能注浆料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191220

RJ01 Rejection of invention patent application after publication