CN113121173A - 一种抗裂混凝土及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及混凝土领域，具体公开了抗裂混凝土及其制备方法。一种抗裂混凝土，包括如下重量份数的组分：水泥210‑240份；中砂720‑780份；石子950‑1150份；水160‑190份；矿粉70‑90份；粉煤灰60‑80份；外加剂3‑7份；水溶性丙烯酸树脂乳液8‑16份；水性蜡乳液3‑5份；纤维混合料6‑10份；其制备方法为：将石子、中砂、粉煤灰、水泥、矿粉在进行搅拌混合，并进行烘干，得到混合料；将水和外加剂进行搅拌混合，得到混合液；最后将混合料和混合液进行搅拌混合，再加入水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，不断进行搅拌，即可得到抗裂混凝土。本申请的抗裂混凝土能够适应较高的内外温度差异，并发挥出优异的抗开裂性能。

Description

一种抗裂混凝土及其制备方法
技术领域
本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种抗裂混凝土及其制备方法。
背景技术
混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水、外加剂、掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
在公开号为CN112521099A的中国发明专利申请文件中公开了一种快速凝固混凝土生产工艺，按重量份选取原料：硅酸盐水泥25-35份、粗骨料15-25份、细骨料25-35份、碳纤维0.3-0.5份、增强料3-5份、膨胀剂0.4-0.8份、改性减水剂0.2-0.4份、早强剂3-6份、着色料1-3份、改性速凝剂2-3份。该快速凝固混凝土生产工艺，通过三乙醇胺可以使水泥和水之间的界面张力急剧减小，进而使得水泥和水接触更加充分有利于水泥充分水化，三乙醇胺可以减小水和水泥之间的张力，使得氢氧化钙的溶解度提高，和水泥浆体系中的氢氧化铝、硫酸铝等组分反应生成更多的钙矾石，达到促凝、早强的效果，改性后的速凝剂引入碱金属量低，有效避免混凝土中发生的碱集料反应。
针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土虽然能够快速凝固，但会在较短时间内使产生的水化热得不到散发，而随着水化热的聚集越来越多，内外散热不均匀，就会使混凝土的内外温差较大，进而容易产生裂缝，因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
发明内容
为了提高混凝土整体的抗开裂性能，本申请提供一种抗裂混凝土及其制备方法。
第一方面，本申请提供的一种抗裂混凝土，采用如下的技术方案：
一种抗裂混凝土，包括如下重量份数的组分：
水泥210-240份；
中砂720-780份；
石子950-1150份；
水160-190份；
矿粉70-90份；
粉煤灰60-80份；
外加剂3-7份；
水溶性丙烯酸树脂乳液8-16份；
水性蜡乳液3-5份；
纤维混合料6-10份。
通过采用上述技术方案，水溶性丙烯酸树脂乳液和水性蜡乳液在混凝土固化过程中，不仅能够提个各组分原料间的界面结合强度，还能够在混凝土的内部形成阻水结构，使混凝土中的水分被充分利用，有利于防止水分的蒸发。因混凝土在水化凝结的过程中，部分水分会蒸发，且由内而外去看，外层混凝土的水分蒸发较快，而水溶性丙烯酸树脂乳液和水性蜡乳液的结合，相互复配，则能够很好的减少因水分蒸发的差异而导致温差较大的现象。同时，纤维混合料在这个过程中起到导管的作用，一方面能够提高混凝土的结构强度，使混凝土整体不易开裂，另一方面能够在混凝土的内部起到导管的作用，有利于降低混凝土内部温度的差异化。如此设置，水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料的结合，能够大大降低混凝在应用过程中的内外温度差异，使抗裂混凝土具有优异的抗开裂性能。
优选的，所述纤维混合料主要包括玄武岩纤维和竹炭纤维，玄武岩纤维和竹炭纤维的重量份数比为1：(0.7-1.3)。
通过采用上述技术方案，纤维混合料可以提高混凝土的韧性,抑制混凝土的收缩,减少裂缝的产生,改善混凝土的耐久性；其中采用玄武岩纤维和竹炭纤维的结合，能够利用利用自身独特的纤维结构，发挥出吸湿透气的作用，进而使混凝土的内外水分差异大大降低，温度差异也明显降低，有利于提高抗裂混凝土的抗裂性能。
优选的，所述抗裂混凝土中还加入有重量份数为3-7份的多孔骨料，多孔骨料主要包括多孔氮化硼和多孔聚酰亚胺，且多孔氮化硼和多孔聚酰亚胺的重量份数比为1：(0.3-0.5)。
通过采用上述技术方案，在混凝土固化成型过程中，多孔骨料利用自身的结构特性，有利于加强混凝土应用过程中的热交换，同时，多孔氮化硼具有良好的导热性，能够达到减少抗裂混凝土内外温度差异。而其中，多孔聚酰亚胺主要充当载体的作用，有利于使多孔氮化硼在混凝土中充分稳定的发挥作用。
优选的，所述多孔骨料的粒径在D50的标准下为7-10μm。
通过采用上述技术方案，上述粒径规格的多孔骨料，能够在抗裂混凝土中发挥出良好稳定的作用效果，对抗裂混凝土的内外温度差具有优异的降低作用。
优选的，所述抗裂混凝土中还加入有重量份数为2-4份的功能助剂，功能助剂主要包括介孔二氧化硅和肉豆蔻酸，且介孔二氧化硅和肉豆蔻酸的重量份数比为1：(0.4-0.8)。
通过采用上述技术方案，肉豆蔻酸为结晶状固体，其部分嵌设或填充在介孔二氧化硅的空隙中能够均匀的分散至混凝土中，而当混凝土的水化过程中产生较大热量而无法快速散失时，肉豆蔻酸吸收这部分热量而产生形态的改变，进而起到调节混凝土内部热量的作用，且因介孔二氧化硅的存在，过程中也会维持混凝土整体结构的稳定性，有利于提高抗裂混凝土整体的抗裂性能。
优选的，所述抗裂混凝土中还加入有重量份数为0.8-1.6份的改性羧甲基淀粉。
通过采用上述技术方案，改性羧甲基淀粉能够延长水泥浆体的水化进程，有效地延缓膨胀砂浆中凝胶材料的早期水化进程，削减混凝土内部的集中放热，进而能够减弱混凝土内外温度的差异化，使抗裂混凝土在应用过程中的抗裂性能大大提高。
优选的，所述外加剂为减水剂、泵送剂、引气剂和调凝剂中的任意一种。
通过采用上述技术方案，根据需求，选择上述种类的外加剂，均能够提高抗裂混凝土的整体应用性。
第二方面，本申请提供一种抗裂混凝土的制备方法，采用如下的技术方案：
一种抗裂混凝土的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比准备包含水泥、中砂、石子、水、矿粉、粉煤灰、外加剂、水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料的原料；
(2)将步骤(1)中的石子、中砂、粉煤灰、水泥、矿粉在进行搅拌混合，并进行烘干，得到混合料；将步骤(1)中水和外加剂进行搅拌混合，得到混合液；
(3)将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，不断进行搅拌，即可得到抗裂混凝土。
通过采用上述技术方案，将骨料进行混合后的混合料与水和添加剂形成的混合液进行搅拌混合，最后再加入水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，并使其充分发挥作用，有利于使各组分原料充分混合，且的得到的抗裂混凝土具有良好的结构强度。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、由于本申请复配使用水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，一方面能够提高混凝土的结构强度，使混凝土整体不易开裂，另一方面能够大大降低混凝在应用过程中的内外温度差异，使抗裂混凝土具有优异的抗开裂性能；
2、本申请中优选采用由多孔氮化硼和多孔聚酰亚胺组成的多孔骨料，有利于加强混凝土应用过程中的热交换，同时，多孔氮化硼具有良好的导热性，能够达到减少抗裂混凝土内外温度差异，提高抗裂混凝土整体的稳定性，不易产生裂缝；
3、本申请中使用介孔二氧化硅和肉豆蔻酸，当混凝土的水化过程中产生较大热量而无法快速散失时，肉豆蔻酸吸收这部分热量而产生形态的改变，进而起到调节混凝土内部热量的作用，且因介孔二氧化硅的存在，过程中也会维持混凝土整体结构的稳定性，有利于提高抗裂混凝土整体的抗裂性能。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
实施例
实施例1
一种抗裂混凝土，各组分及其相应的重量份数如表1所示，并通过如下步骤制备获得：
(1)按配比准备包含水泥、中砂、石子、水、矿粉、粉煤灰、外加剂、水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料；
(2)将步骤(1)中的石子、中砂、粉煤灰、水泥、矿粉在搅拌桶中进行搅拌混合，并进行烘干，搅拌转速为200rpm，时间为10min，烘干温度为100℃，得到混合料；将步骤(1)中水和外加剂在搅拌缸中进行搅拌混合，搅拌转速为50rpm，时间为3min，，得到混合液；
(3)将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
注：上述步骤中的水泥购自为华新水泥P.O 42.5；中砂购自为长丰县水湖镇丰元建材经营部；石子购自为舟山海港港口开发有限公司的碎石5-25mm；矿粉购自为张家港坦途新材料有限公司S95；粉煤灰购自为上海创造新材料有限公司的C类Ⅱ级；外加剂选用为泵送剂，购自为上海浦昊混凝土外加剂有限公司的PH-01；水溶性丙烯酸树脂乳液购自为深圳市蓝博环保科技有限公司LB-1222；水性蜡乳液购自为广州市三昌化工有限公司的巴斯夫WE6聚乙烯蜡乳液；纤维混合料由玄武岩纤维和竹炭纤维组成，玄武岩纤维和竹炭纤维的重量份数比为1：1，其中玄武岩纤维购自山东浩森新材料有限公司，规格1.5D*10mm，竹炭纤维购自南昌市竹生富纳米科技有限公司，规格6D*38mm。
实施例2-5
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，各组分及其相应的重量份数如表1所示。
表1实施例1-5中各组分及其重量份数
Figure BDA0003034934040000041
Figure BDA0003034934040000051
实施例6
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，上述步骤中的纤维混合料由玄武岩纤维和竹炭纤维组成，玄武岩纤维和竹炭纤维的重量份数比为1：0.7。
实施例7
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，上述步骤中的纤维混合料由玄武岩纤维和竹炭纤维组成，玄武岩纤维和竹炭纤维的重量份数比为1：1.3。
实施例8
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，上述步骤中的外加剂选用为减水剂，购自为武汉华轩高新技术有限公司PC-1007聚羧酸减水剂。
实施例9
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，上述步骤中的外加剂选用为引气剂，购自为济南书敏化工有限公司SM-引气剂。
实施例10
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，以及重量份数为7份的多孔骨料，多孔骨料由多孔氮化硼和多孔聚酰亚胺按质量比为1：0.4组成，且多孔骨料的粒径在D50的标准下为8.5μm，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
实施例11
一种抗裂混凝土，与实施例10的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，以及重量份数为3份的多孔骨料，多孔骨料由多孔氮化硼和多孔聚酰亚胺按质量比为1：0.3组成，且多孔骨料的粒径在D50的标准下为8.5μm，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
实施例12
一种抗裂混凝土，与实施例10的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，以及重量份数为5份的多孔骨料，多孔骨料由多孔氮化硼和多孔聚酰亚胺按质量比为1：0.5组成，且多孔骨料的粒径在D50的标准下为8.5μm，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
实施例13
一种抗裂混凝土，与实施例10的不同之处在于，上述步骤中，孔骨料的粒径在D50的标准下为7μm。
实施例14
一种抗裂混凝土，与实施例10的不同之处在于，上述步骤中，孔骨料的粒径在D50的标准下为10μm。
实施例15
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，以及重量份数为3份的功能助剂，功能助剂由介孔二氧化硅和肉豆蔻酸按质量比为1：0.6组成，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
实施例16
一种抗裂混凝土，与实施例15的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，以及重量份数为2份的功能助剂，功能助剂由介孔二氧化硅和肉豆蔻酸按质量比为1：0.4组成，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
实施例17
一种抗裂混凝土，与实施例15的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，以及重量份数为4份的功能助剂，功能助剂由介孔二氧化硅和肉豆蔻酸按质量比为1：0.8组成，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
实施例18
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，以及重量份数为1.2份的改性羧甲基淀粉，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。其中，改性羧甲基淀粉购自河北健石新材料科技有限公司，品级一级。
实施例19
一种抗裂混凝土，与实施例18的不同之处在于，一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，以及重量份数为0.8份的改性羧甲基淀粉，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
实施例20
一种抗裂混凝土，与实施例18的不同之处在于，一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，以及重量份数为1.6份的改性羧甲基淀粉，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
对比例
对比例1
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
对比例2
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水性蜡乳液，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
对比例3
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的纤维混合料，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
对比例4
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，上述步骤中的纤维混合料为玄武岩纤维。
对比例5
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，上述步骤中的纤维混合料为竹炭纤维。
对比例6
一种抗裂混凝土，与实施例10的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，以及重量份数为7份的多孔骨料，多孔骨料为多孔氮化硼，且多孔骨料的粒径在D50的标准下为8.5μm，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
对比例7
一种抗裂混凝土，与实施例10的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，以及重量份数为7份的多孔骨料，多孔骨料为多孔聚酰亚胺，且多孔骨料的粒径在D50的标准下为8.5μm，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
对比例8
一种抗裂混凝土，与实施例15的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，以及重量份数为3份的功能助剂，功能助剂为介孔二氧化硅，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
对比例9
一种抗裂混凝土，与实施例10的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，再加入步骤(1)中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，以及重量份数为3份的功能助剂，功能助剂为肉豆蔻酸，不断进行搅拌10min，即可得到抗裂混凝土。
对比例10
一种抗裂混凝土，与实施例1的不同之处在于，步骤(3)具体设置为，将步骤(2)中的混合料和混合液进行搅拌混合，搅拌转速为150rpm，时间为5min，即可得到抗裂混凝土。
性能检测试验试验样品：采用实施例1-20中获得的抗裂混凝土作为试验样品1-20，采用对比例1-10中获得的抗裂混凝土作为对照样品1-10。
试验方法：将试验样品1-20和对照样品1-10分别制作尺寸为6.5m*2.0m*4.5m的桥墩，在浇筑完成后，采用型号为BK-1015温度应力传感器测量浇筑样品中心区域和边缘外部纵深0.2m处的温度，美0.5h测试读数一次，计算温度差，直至第7d结束，选取最大的温度差值进行记录，且过程中根据标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行养护，并根据标准中内容测试各桥墩样品氧化28d的抗压强度。
试验结果：试验样品1-20和对照样品1-10的测试结果如表2所示。由表2可知，由试验样品1和对照样品1-3、对照样品10的测试结果可得，水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料之间具有良好的复配增效作用，能够大大降低混凝在应用过程中的内外温度差异，使抗裂混凝土具有优异的抗开裂性能。由试验样品1和试验样品10-14并结合对照样品6-7的测试结果可得，用由多孔氮化硼和多孔聚酰亚胺组成的多孔骨料，二者之间相互复配，能够减少抗裂混凝土内外温度差异，提高抗裂混凝土整体的稳定性，不易产生裂缝。由试验样品1和试验样品15-17并结合对照样品8-9的测试结果可得，使用介孔二氧化硅和肉豆蔻酸组成的功能助剂，二者复配增效，能够起到调节混凝土内部热量的作用，并有利于提高抗裂混凝土整体的抗裂性能。由试验样品1和试验样品18-20的测试结果可得，改性羧甲基淀粉能够减弱混凝土内外温度的差异化，使抗裂混凝土在应用过程中的抗裂性能大大提高。
表2试验样品1-20和对照样品1-10的测试结果
Figure BDA0003034934040000091
Figure BDA0003034934040000101
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种抗裂混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：
水泥 210-240份；
中砂 720-780份；
石子 950-1150份；
水 160-190份；
矿粉 70-90份；
粉煤灰 60-80份；
外加剂3-7份；
水溶性丙烯酸树脂乳液 8-16份；
水性蜡乳液 3-5份；
纤维混合料 6-10份。
2.根据权利要求1所述的抗裂混凝土，其特征在于：所述纤维混合料主要包括玄武岩纤维和竹炭纤维，玄武岩纤维和竹炭纤维的重量份数比为1：（0.7-1.3）。
3.根据权利要求1所述的抗裂混凝土，其特征在于：所述抗裂混凝土中还加入有重量份数为3-7份的多孔骨料，多孔骨料主要包括多孔氮化硼和多孔聚酰亚胺，且多孔氮化硼和多孔聚酰亚胺的重量份数比为1：（0.3-0.5）。
4.根据权利要求3所述的抗裂混凝土，其特征在于：所述多孔骨料的粒径在D50的标准下为7-10μm。
5.根据权利要求1所述的抗裂混凝土，其特征在于：所述抗裂混凝土中还加入有重量份数为2-4份的功能助剂，功能助剂主要包括介孔二氧化硅和肉豆蔻酸，且介孔二氧化硅和肉豆蔻酸的重量份数比为1：（0.4-0.8）。
6.根据权利要求1所述的抗裂混凝土，其特征在于：所述抗裂混凝土中还加入有重量份数为0.8-1.6份的改性羧甲基淀粉。
7.根据权利要求1所述的抗裂混凝土，其特征在于：所述外加剂为减水剂、泵送剂、引气剂和调凝剂中的任意一种。
8.权利要求1-7任一所述的抗裂混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）按配比准备包含水泥、中砂、石子、水、矿粉、粉煤灰、外加剂、水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料的原料；
（2）将步骤（1）中的石子、中砂、粉煤灰、水泥、矿粉在进行搅拌混合，并进行烘干，得到混合料；将步骤（1）中水和外加剂进行搅拌混合，得到混合液；
（3）将步骤（2）中的混合料和混合液进行搅拌混合，再加入步骤（1）中的水溶性丙烯酸树脂乳液、水性蜡乳液和纤维混合料，不断进行搅拌，即可得到抗裂混凝土。
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