CN106219274B - 一种高速的大幅纸张出纸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种高速的大幅纸张出纸装置，包括设置于双向螺杆之上的一对输纸槽边，所述一对输纸槽边之间通过若干簧片连接，所述双向螺杆带动所述一对输纸槽边通过挤压变形簧片改变宽度。采用本发明，通过双向螺杆驱动一对输纸槽边用以改变宽度，输纸槽边之间设置有簧片，且输纸槽边单独具有输送轮、传输筋条，在改变宽度时又保证了传输能力，使所输出的纸张宽度不受限，且通过纸张感应器准确的控制面纸的输送精度，能够在各种需要输纸的场合使用，并达到自动化、高速生产。

Description

一种高速的大幅纸张出纸装置
技术领域
本发明涉及一种纸张输出纸装置，尤其涉及一种输送出纸装置。
背景技术
在高速打印机或印刷机领域，需要根据实际生产需要调节使用纸的宽度大小，而通常的相关设备是宽度固定设置，其使用的纸张不能超过其宽度大小，而对于小宽度调整的纸张则只能依据机械本身的结构进行面固定，而难免出现走纸偏差的缺陷，而在输出大幅纸张时，受于设备的限制，无法使用造成生产效率低，生产成本高。
尤其是在高速裱纸机上，需要对大幅的面纸与底纸裱合于一体，在裱纸机工作过程中，需要将面纸通过粘贴的方式裱于底纸之上，而现有的裱纸机采用人工操作输出面纸以及使面纸与底纸准确对准，面纸与底纸贴合的精确度是裱纸机发情的决定性因素，采用人工半自动化生产，依靠前规的前定位或者推规的后定位来实现的。在这个过程中，前规和推规在底纸的输送过程中，对每一张底纸实现逐一定位。在每张底纸的输送周期内，无论是前规还是推规的定位，都要消耗一定的时间，这样虽然实现了裱纸过程中的精确裱合，但是却大大增加了裱合时间，且连续性差，在对于不同尺寸的面纸时还需要重新对输送面纸的机构重新设置宽度，造成生产效率低的缺陷。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种高速的大幅纸张出纸装置。可根据纸张的宽度调节稳定输出。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种高速的大幅纸张出纸装置，包括设置于双向螺杆之上的一对输纸槽边，所述一对输纸槽边之间通过若干簧片连接，所述双向螺杆带动所述一对输纸槽边通过挤压变形簧片改变宽度。
进一步地，所述若干簧片纵向排列且相临之间设置至少一个连接点。
更进一步地，所述输纸槽边沿传输方向设置有一对输送轮，所述一对输送轮之间设置若干传输筋条。
更进一步地，所述一对输纸槽输出末端分别设置有伺服轮。
更进一步地，所述一对输纸槽边于底面设置风槽，并在所述风槽背面设置风机。
更进一步地，所述输纸槽边入纸端、中部、出纸端分别设置第一、第二、第三纸张感应器，所述第一纸张感应器对送纸的有效状态进行检测，所述第二纸张感应器用于定位纸张的输送间隔，所述第三纸张感应器对输出纸张的偏移进行检测，控制所述伺服轮的差速对纸张进行偏移补偿。
更进一步地，所述一对输送轮之间在传送方向上设置有压纸杆，所述压纸杆下设置转动设置有压纸轮。
更进一步地，所述一对输送轮之间还设置有支撑滑杆。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明通过双向螺杆驱动一对输纸槽边用以改变宽度，输纸槽边之间设置有簧片，且输纸槽边单独具有输送轮、传输筋条，在改变宽度时又保证了传输能力，使所输出的纸张宽度不受限，且通过纸张感应器准确的控制面纸的输送精度，能够在各种需要输纸的场合使用，并达到自动化、高速生产。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
本发明的一种高速的大幅纸张出纸装置，包括了双向螺杆10、设置于双向螺杆之上的一对输纸槽边11、12，输纸槽边11、12之间通过若干簧片20连接，双向螺杆10通过伺服电机或步进电机带动旋转，使输纸槽边11、12往两侧沿滑杆展开或往中部收缩，使簧片20变形，改变送纸宽度。
簧片20与输纸槽边11、12的表面齐平，起到支撑面纸中部的效果，而簧片呈纵向排列且相临之间设置至少一个连接点，在本实施例中，优选为5个连接点，簧片之间形成棱形间隙，起到更多支撑面纸的面积，使面纸走纸平稳。
为了提高单边输纸槽边的输送能力，
输纸槽边11、12沿传输方向设置有一对输送轮13、14，输送轮13、14之间设置若干传输筋条（图中未示出），面纸通过传输筋条带动输送，而输纸槽边输出末端分别设置有伺服轮15。
为了进一步提高面纸输送过程的稳定性，在输纸槽边的底面设置风槽16，风槽背面设置风机，通过风机使输纸槽边表面产生负压，将面纸吸附于传输筋条之上，随传输筋条输送，有利于将大幅纸的两边紧密地贴紧输纸槽边11、12表面，促进输送纸的平稳。
为了提高输送过程中面纸中部的稳定性，输纸槽边11、12之间在传送方向上设置有压纸杆17、压纸杆17下设置转动设置有压纸轮18。
进一步提高对面纸输送的实时检测，输纸槽边入纸端、中部、出纸端分别设置第一、第二、第三纸张感应器19a、19b、19c。
其中，第一、第二、第三纸张感应器为光电眼均为光电眼。
第一纸张感应器19a对送纸的有效状态进行检测，当出现卡纸时，停止送纸。
第二纸张感应器用于定位纸张的输送间隔，使输出的纸张速度与输纸槽相配合的下层送纸机构送纸速度相同步。
第三纸张感应器19c为两个，对称设置于输纸槽边的输出端两侧上，对输出纸张的偏移进行检测，当检测出纸张产生偏移时，使输纸槽边末端两侧的伺服轮产生速度差，对纸张进行偏移补偿，使纸张平行输出与下层纸准确复合。
本发明实现了对面纸的位置的准确跟踪对位输送，使面纸精确地与底层瓦楞纸复合，使裱纸表得以连续、高速地运行，可有效地提高生产效率。
本发明不仅可在高速裱纸机上使用，还可以在高速打印机或报纸印刷机上应用，根据所需要输送的纸张的宽度调节进行适应，并使纸张输出平整、稳定。
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速的大幅纸张出纸装置，其特征在于，包括设置于双向螺杆之上的一对输纸槽边，所述一对输纸槽边之间通过若干簧片连接，所述双向螺杆带动所述一对输纸槽边通过挤压变形簧片改变宽度。
2.根据权利要求1所述的高速的大幅纸张出纸装置，其特征在于，所述若干簧片纵向排列且相临之间设置至少一个连接点。
3.根据权利要求2所述的高速的大幅纸张出纸装置，其特征在于，所述输纸槽边沿传输方向设置有一对输送轮，所述一对输送轮之间设置若干传输筋条。
4.根据权利要求3所述的高速的大幅纸张出纸装置，其特征在于，所述一对输纸槽边输出末端分别设置有伺服轮。
5.根据权利要求4所述的高速的大幅纸张出纸装置，其特征在于，所述一对输纸槽边于底面设置风槽，并在所述风槽背面设置风机。
6.根据权利要求5所述的高速的大幅纸张出纸装置，其特征在于，所述输纸槽边入纸端、中部、出纸端分别设置第一、第二、第三纸张感应器，所述第一纸张感应器对送纸的有效状态进行检测，所述第二纸张感应器用于定位纸张的输送间隔，所述第三纸张感应器对输出纸张的偏移进行检测，控制所述伺服轮的差速对纸张进行偏移补偿。
7.根据权利要求6所述的高速的大幅纸张出纸装置，其特征在于，所述一对输纸槽边之间在传送方向上设置有压纸杆，所述压纸杆下设置转动设置有压纸轮。
8.根据权利要求7所述的高速的大幅纸张出纸装置，其特征在于，所述一对输送轮之间还设置有支撑滑杆。
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