CN106218986A - 清洁装置物料自动检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洁装置物料自动检测方法，包括以下步骤：a、实时检测各第一容纳槽内夹具处的开关是否保持触发状态；b、当第一推送头、第二推送头处至少有一个开关未被触发时，则检测结果异常，经过时间T后，废料清除装置启动；c、设备正常运行时，进纸装置、封装装置、切割装置均开始运行，进纸装置为待包装的物料提供包装纸，封装装置对包装纸进行封口，切割装置根据物料尺寸将封口后的包装纸切断分割；d、当废料清除装置启动时，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，清除装置停止运行后，进纸装置、封装装置、切割装置继续运行。当第一、二推送头处最多一个被触发，通过物料清除装置将对应的此次物料清除，提高包装合格率。

Description

清洁装置物料自动检测方法

技术领域

本发明涉及清洗装置物料传输技术领域，特别是涉及一种清洁装置物料自动检测方法。

背景技术

现如今，餐具清洁装置在餐厅、食堂等地得到越来越广泛的应用，人们对节能环保意识也在增强，因此，对餐具清洁装置的能耗也有越来越高的要求。

餐具清洁装置在清洗和对餐具进行包装时，有时会出现不合格的包装，出现不合格产品时不能及时清除，并且需要手动的方式清除，降低了效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高设备产品合格率的清洁装置物料自动检测方法。

为了实现本发明的目的，采取的技术方案是：

一种清洁装置物料自动检测方法，包括以下步骤：

a、第一传输机构、第一推送装置启动，按照预定周期运行，并实时检测第一推送装置的两个推送头处的开关是否被触发，实时检测各第一容纳槽内夹具处的开关是否保持触发状态；

b、两个推送头分别为第一推送头和第二推送头，当第一推送头和第二推送头处的开关均被触发时，且与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关均由触发状态变成非触发状态，则检测结果正常，设备正常运行，当第一推送头、第二推送头处至少有一个开关未被触发时，则检测结果异常，经过时间T后，废料清除装置启动，将对应的废料清除；

c、设备正常运行时，进纸装置、封装装置、切割装置均开始运行，进纸装置为待包装的物料提供包装纸，封装装置对包装纸进行封口，切割装置根据物料尺寸将封口后的包装纸切断分割；

d、当废料清除装置启动时，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，清除装置停止运行后，进纸装置、封装装置、切割装置继续运行；

e、当第一推送头或第二推送头处的开关被触发后，该开关保持触发状态S秒后，则该开关相对应的报警指示灯开始闪烁，第一推送装置停止运行，第一推送装置停止运行时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，当该开关恢复到初始状态后，与该开关相对应的报警指示灯停止闪烁；

f、当与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关均由触发状态变成非触发状态，且第一推送头、第二推送头处的开关至少一个未被触发时，则与该未被触发的开关相对应的报警指示灯闪烁，第一推送装置停止运行，第一推送装置停止运行时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，当该未被触发的开关被触发后，与该开关相对应的报警指示灯停止闪烁；

g、当第一推送头、第二推送头处的开关均被触发，且与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关中，至少一个保持触发状态，则与该保持触发状态的开关相对应的报警指示灯闪烁，第一推送装置停止运行，第一推送装置停止运行时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，当保持触发状态的开关变为未触发状态后，相应的报警指示灯停止闪烁。

第一推送装置的运行周期与第一传输机构运行速度相适配，使得第一推送装置每次将一双筷子从第一传输机构中推送出去，进行包装，第一推送装置的两个推送头处均设有开关，第一传输机构的第一容纳槽中的夹具处设有开关，当第一推送头、第二推送头处的开关均被触发时，且相对应的两个夹具处的开关从触发状态变为非触发状态，则说明第一推送头、第二推送头对应的容纳槽中均有筷子，此时，设备正常运行，使得每次推送出去的物料包装都能合格，当第一推送头、第二推送头处只有一个开关或者没有开关被触发时，则意味着，其中至少一个容纳槽中没有筷子，因此，在该预设周期内，推送出去的筷子不是一双，因而不合格，此时，通过物料清除装置将对应的此次物料清除，从而能提高包装合格率，在物料清除装置启动时，下游的进纸装置、封装装置、切割装置停机等待，防止空转，节约能源和材料，当物料被清除后，再次启动下游的设备，从而为接下来的包装做准备，当与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关均由触发状态变成非触发状态，且第一推送头、第二推送头处的开关至少一个未被触发时，则意味着第一推送头或第二推送头处未被触发的开关出现异常，则相应的报警指示灯闪烁提示操作人员，当第一推送头、第二推送头处的开关均被触发，且与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关中，至少一个保持触发状态时，则意味着，第一容纳槽内的夹具处的开关出现异常，相对应的报警指示灯闪烁提示操作人员，采用上述方式，可以自动检测设备是否异常，并能提高包装合格率。

进一步地，还包括以下步骤：

h、当第一推送装置运行后，若出现第一推送头、第二推送头处开关在连续M个预定周期内均未被触发，则第一传输机构、第一推送装置停机，经过时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停机。

进一步地，还包括以下步骤：

i、当第一传输带由运行状态转变成停机状态后，若第一推送头和第二推送头处的开关连续两次均未被触发，则第一传输机构、第一推送装置停机，经过时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停机。

进一步地，还包括以下步骤：

j、当第一传输带由运行状态转变成停机状态后，若第一推送头或第二推送头处的开关未被触发，且下一个预定周期内第一推送头、第二推送头处的开关均未被触发时，则第一传输机构、第一推送装置停机，经过时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停机。

进一步地，还包括以下步骤：

k、第一传输机构运行后，当出现各第一容纳槽内夹具处的开关均为非触发状态时，第一传输机构停止运行。

需要说明的是，本发明所说的第一、第二、第三、第四并不是限定数量和顺序，而是为了区别安装在不同位置处的相同零部件。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明：

一种清洁装置物料自动检测方法，包括以下步骤：

a、第一传输机构、第一推送装置启动，按照预定周期运行，并实时检测第一推送装置的两个推送头处的开关是否被触发，实时检测各第一容纳槽内夹具处的开关是否保持触发状态；

b、两个推送头分别为第一推送头和第二推送头，当第一推送头和第二推送头处的开关均被触发时，且与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关均由触发状态变成非触发状态，则检测结果正常，设备正常运行，当第一推送头、第二推送头处至少有一个开关未被触发时，则检测结果异常，经过时间T后，废料清除装置启动，将对应的废料清除；

c、设备正常运行时，进纸装置、封装装置、切割装置均开始运行，进纸装置为待包装的物料提供包装纸，封装装置对包装纸进行封口，切割装置根据物料尺寸将封口后的包装纸切断分割；

d、当废料清除装置启动时，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，清除装置停止运行后，进纸装置、封装装置、切割装置继续运行；

e、当第一推送头或第二推送头处的开关被触发后，该开关保持触发状态S秒后，则该开关相对应的报警指示灯开始闪烁，第一推送装置停止运行，第一推送装置停止运行时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，当该开关恢复到初始状态后，与该开关相对应的报警指示灯停止闪烁；

f、当与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关均由触发状态变成非触发状态，且第一推送头、第二推送头处的开关至少一个未被触发时，则与该未被触发的开关相对应的报警指示灯闪烁，第一推送装置停止运行，第一推送装置停止运行时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，当该未被触发的开关被触发后，与该开关相对应的报警指示灯停止闪烁；

g、当第一推送头、第二推送头处的开关均被触发，且与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关中，至少一个保持触发状态，则与该保持触发状态的开关相对应的报警指示灯闪烁，第一推送装置停止运行，第一推送装置停止运行时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，当保持触发状态的开关变为未触发状态后，相应的报警指示灯停止闪烁。

第一推送装置的运行周期与第一传输机构运行速度相适配，使得第一推送装置每次将一双筷子从第一传输机构中推送出去，进行包装，第一推送装置的两个推送头处均设有开关，第一传输机构的第一容纳槽中的夹具处设有开关，当第一推送头、第二推送头处的开关均被触发时，且相对应的两个夹具处的开关从触发状态变为非触发状态，则说明第一推送头、第二推送头对应的容纳槽中均有筷子，此时，设备正常运行，使得每次推送出去的物料包装都能合格，当第一推送头、第二推送头处只有一个开关或者没有开关被触发时，则意味着，其中至少一个容纳槽中没有筷子，因此，在该预设周期内，推送出去的筷子不是一双，因而不合格，此时，通过物料清除装置将对应的此次物料清除，从而能提高包装合格率，在物料清除装置启动时，下游的进纸装置、封装装置、切割装置停机等待，防止空转，节约能源和材料，当物料被清除后，再次启动下游的设备，从而为接下来的包装做准备，当与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关均由触发状态变成非触发状态，且第一推送头、第二推送头处的开关至少一个未被触发时，则意味着第一推送头或第二推送头处未被触发的开关出现异常，则相应的报警指示灯闪烁提示操作人员，当第一推送头、第二推送头处的开关均被触发，且与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关中，至少一个保持触发状态时，则意味着，第一容纳槽内的夹具处的开关出现异常，相对应的报警指示灯闪烁提示操作人员，采用上述方式，可以自动检测设备是否异常，并能提高包装合格率。

进一步地，还包括以下步骤：

h、当第一推送装置运行后，若出现第一推送头、第二推送头处开关在连续M个预定周期内均未被触发，则第一传输机构、第一推送装置停机，经过时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停机。连续多个预定周期内第一推送头、第二推送头处的开关均未被触发，则意味着物料运输完成，此时，将第一传输机构、第一推送装置停机能节省能源，当第一推送装置停机后，经过时间L，第一推送装置推送出去的物料全部被包装好，此时，将进纸装置、封装装置停机能节约能源。

进一步地，还包括以下步骤：

i、当第一传输带由运行状态转变成停机状态后，若第一推送头和第二推送头处的开关连续两次均未被触发，则第一传输机构、第一推送装置停机，经过时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停机。出现上述情况时，则意味着物料运输完成，此时，将第一传输机构、第一推送装置停机能节省能源，当第一推送装置停机后，经过时间L，第一推送装置推送出去的物料全部被包装好，此时，将进纸装置、封装装置停机能节约能源。

进一步地，还包括以下步骤：

j、当第一传输带由运行状态转变成停机状态后，若第一推送头或第二推送头处的开关未被触发，且下一个预定周期内第一推送头、第二推送头处的开关均未被触发时，则第一传输机构、第一推送装置停机，经过时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停机。出现上述情况时，同样意味着物料运输完成，此时，将第一传输机构、第一推送装置停机能节省能源，当第一推送装置停机后，经过时间L，第一推送装置推送出去的物料全部被包装好，此时，将进纸装置、封装装置停机能节约能源。

进一步地，还包括以下步骤：

k、第一传输机构运行后，当出现各第一容纳槽内夹具处的开关均为非触发状态时，第一传输机构停止运行。当第一容纳槽内夹具处的开关均为非触发状态时，则意味着第一传输机构内没有物料，则此时，将第一传输机构停机能节省能源。

餐具清洁装置包括分类装置、第一整理装置、第二整理装置、第一清洗槽、第一压轮组件、第一支撑轮组件、进纸装置，封装装置、切割装置、第一推送装置、第二推送装置；

分类装置包括相平行的第一传输带、第二传输带，第一传输带位于第二传输带上方，第一传输带上方设有档板，档板与第一传输带间距大于筷子的厚度，小于勺子的厚度；

所述第一整理装置包括第一传输机构、第一入料口、第一出料口，所述第二整理装置包括第三传输带、第二入料口、第二出料口，第一入料口位于第一传输带末端，第二入料口位于第二传输带末端；

第一压轮组件与第一传输机构相配合，并将其压入到第一清洗槽中，第一支撑轮组件与第一传输机构相配合，并将第一传输机构从第一清洗槽中抬出；

进纸装置包括安装轴、导向轴、第四传输带，安装轴用于安装包装纸，导向轴对包装纸进行导向，第四传输带用于将放好的勺子、筷子运输到封装装置进行封装，包装纸贴于第四传输带上、其中一个推送装置用于将第一传输机构上的筷子推送到第四传输带上中，另一个推送装置用于将第三传输带上的勺子推入到第四传输带上；

进一步地，还包括第二清洗槽、第三压轮组件，第三支撑轮组件，所述第二清洗槽位于第一清洗槽远离第一入料口的一侧，所述第一支撑轮组件位于第一清洗槽和第二清洗槽之间，所述第三压轮组件位于所述第二清洗槽内，第三压轮组件压住所述第一传输机构，所述第三支撑轮组件位于所述第二清洗槽外，第三支撑轮组件支撑所述第一传输机构。

进一步地，还包括喷淋装置，喷淋装置位于所述第三支撑轮组件、第四支撑轮组件远离第二清洗槽的一侧，所述喷淋装置包括进水管道、喷头、安装板、伸出杆、偏心轮、拉簧、支架，所述偏心轮在驱动装置驱动下转动，喷头装置固定于安装板上，喷头与进水管道连通，伸出杆铰接于支架上，伸出杆一端与安装板链接，伸出杆另一端接触所述偏心轮上端，伸出杆与支架的铰接点位于偏心轮与安装板之间，所述拉簧位于所述铰接点靠近偏心轮的一侧，拉簧一端固定于伸出杆上，另一端固定于支架上。

进一步地，所述第一整理装置还包括第一同步轮、第二同步轮，第一同步轮、第二同步轮外侧均设有齿轮，所述第一传输机构包括第一齿带、第二齿带，第一齿带、第二齿带分别与第一同步轮、第二同步轮上的齿轮相啮合，第一齿带、第二齿带上均设有凸起，同一齿带上相邻凸起之间形成所述第一容纳槽，所述第一入料口与第一同步轮、第二同步轮相对。

进一步地，所述第一整理装置还包括第一同步轮、第二同步轮，第一同步轮、第二同步轮内侧均设有齿轮，所述第一传输机构包括第一齿带、第二齿带，第一齿带、第二齿带分别与第一同步轮、第二同步轮上的齿轮相啮合，第一齿带、第二齿带上均设有凸起，同一齿带上相邻凸起之间形成所述第一容纳槽，所述第一入料口与第一同步轮、第二同步轮相对。

进一步地，所述第一传输机构、第三传输带相互平行并与第四传输带垂直，第一传输机构与第四传输带之间设有滑槽，所述滑槽包括位于上部的过度部和位于下部的整理部，过度部沿第一传输机构向下宽度逐渐降低，整理部上设有多个滚轮，滚轮用于将筷子输送到第四传输带上。

进一步地，作用在第一传输机构上的第一推送装置还包括定位件、两个推送头，分别为第一推送头和第二推送头，推送头处设有开关，所述定位件上开有定位孔，定位孔与推送头相配合。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种清洁装置物料自动检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、第一传输机构、第一推送装置启动，按照预定周期运行，并实时检测第一推送装置的两个推送头处的开关是否被触发，实时检测各第一容纳槽内夹具处的开关是否保持触发状态；

b、两个推送头分别为第一推送头和第二推送头，当第一推送头和第二推送头处的开关均被触发时，且与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关均由触发状态变成非触发状态，则检测结果正常，设备正常运行，当第一推送头、第二推送头处至少有一个开关未被触发时，则检测结果异常，经过时间T后，废料清除装置启动，将对应的废料清除；

c、设备正常运行时，进纸装置、封装装置、切割装置均开始运行，进纸装置为待包装的物料提供包装纸，封装装置对包装纸进行封口，切割装置根据物料尺寸将封口后的包装纸切断分割；

d、当废料清除装置启动时，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，清除装置停止运行后，进纸装置、封装装置、切割装置继续运行；

e、当第一推送头或第二推送头处的开关被触发后，该开关保持触发状态S秒后，则该开关相对应的报警指示灯开始闪烁，第一推送装置停止运行，第一推送装置停止运行时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，当该开关恢复到初始状态后，与该开关相对应的报警指示灯停止闪烁；

f、当与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关均由触发状态变成非触发状态，且第一推送头、第二推送头处的开关至少一个未被触发时，则与该未被触发的开关相对应的报警指示灯闪烁，第一推送装置停止运行，第一推送装置停止运行时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，当该未被触发的开关被触发后，与该开关相对应的报警指示灯停止闪烁；

g、当第一推送头、第二推送头处的开关均被触发，且与第一推送头、第二推送头相对应的两个相邻第一容纳槽内夹具处的开关中，至少一个保持触发状态，则与该保持触发状态的开关相对应的报警指示灯闪烁，第一推送装置停止运行，第一推送装置停止运行时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停止运行，当保持触发状态的开关变为未触发状态后，相应的报警指示灯停止闪烁。

2.根据权利要求1所述的清洁装置物料自动检测方法，其特征在于，还包括以下步骤：

h、当第一推送装置运行后，若出现第一推送头、第二推送头处开关在连续M个预定周期内均未被触发，则第一传输机构、第一推送装置停机，经过时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停机。

3.根据权利要求2所述的清洁装置物料自动检测方法，其特征在于，还包括以下步骤：

i、当第一传输带由运行状态转变成停机状态后，若第一推送头和第二推送头处的开关连续两次均未被触发，则第一传输机构、第一推送装置停机，经过时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停机。

4.根据权利要求2所述的清洁装置物料自动检测方法，其特征在于，还包括以下步骤：

j、当第一传输带由运行状态转变成停机状态后，若第一推送头或第二推送头处的开关未被触发，且下一个预定周期内第一推送头、第二推送头处的开关均未被触发时，则第一传输机构、第一推送装置停机，经过时间L后，进纸装置、封装装置、切割装置停机。

5.根据权利要求3或4所述的清洁装置物料自动检测方法，其特征在于，还包括以下步骤：

k、第一传输机构运行后，当出现各第一容纳槽内夹具处的开关均为非触发状态时，第一传输机构停止运行。