CN1062181A

CN1062181A - 生产绢棉混纺纱的方法

Info

Publication number: CN1062181A
Application number: CN 91108186
Authority: CN
Inventors: 朱昆寅; 沈兆斌; 严其明; 芮健
Original assignee: RUGAO TEXTILE MILL
Current assignee: RUGAO TEXTILE MILL
Priority date: 1991-09-23
Filing date: 1991-09-23
Publication date: 1992-06-24

Abstract

本发明公开了一种生产绢棉混纺纱的方法。其采用桑蚕绢或柞蚕绢和棉为原料，首先将绢、棉分别制成绢绵条和精梳棉条，再按绢5％—95％、棉95％ —5％的混纺比，并条并合欠切加工制成绢、棉混合条，再将绢、棉混合条经粗纱、细纱工艺加工，制成绢棉混纺纱。也可在绢、棉混合并条前，先将绢绵条欠切。整套工艺合理、流程短，成纱质量可与绢丝媲美，本方法能纺细支及特细纱，该纱既有绢丝的特性，又有棉的特性，可用于机织、针织等。

Description

本发明涉及纺织技术领域中的纱线、纱线或绳索的机械整理。具体的说，是一种制造混纺纱的工艺。

绢是动物纤维，棉是植物纤维，这两种天然纤维长度差异大，制成混纺纱比较困难。中国专利申请案：CN87103141公开了一种绢棉混纺纱的生产工艺，其是以柞蚕挽手和棉为原料，通过挽手人工精选、纤维切断、粗纱、梳棉、再次纤维切断、混料、细纱、筒纱等工序而制成绢棉混纺纱。此种生产方法，工艺复杂，流程长，尤其要对长纤维作两次切断处理，没有有效地利用棉纺设备本身的加工能力;梳理方法不当，造成纱上结杂多，条干水平差，粗节多;由于清花块状混合，清花和梳棉落棉不稳，造成成纱混纺比波动大。

本发明的目的是提供一种工艺合理、流程短，成纱质量高的生产绢棉混纺纱的方法。

本发明的技术解决方案是：一种生产绢棉混纺纱的方法，采用绢纤维和棉纤维为原料;首先将绢、棉纤维原料分别制成绢绵条和精梳棉条;再按绢5%-95%、棉95-5%的混纺比，并条加工制成条干均匀的绢、棉混合条，再将绢、棉混合条经粗纱、细纱工艺加工，制成绢棉混纺纱。

本发明中的绢纤维可为桑蚕绢或柞蚕绢。

本发明中的绢绵条由绢纤维经制绵加工，清除绵粒和杂质，基本分梳成单纤维状、具有一定平行度的精绵片，经制条或再经练条所制成。

本发明中的精梳棉条可由棉纤维经清花、梳棉、并条、条卷、及精梳所制成。

本发明中，绢、棉并条混合前，可先将绢绵条欠切。当然也可不先对绢绵条并条欠切，而在并条混合时欠切。

本发明的优点是：工艺设计合理，流程短，很好地利用了一般纺纱的中间过程，成纱质量高。由于采用了绢、棉条混和，混纺比稳定可靠，成纱质量能同绢丝媲美，成纱条干好、结杂少、纱疵点少，能纺细支及特细支纱，纺纱号数（公制支数）：16tex（60Nm）-4.2tex（240Nm）。纱线既具有绢丝的特性，有光泽、吸湿透气性好、手感柔软、滑爽飘逸;又具的棉的特性，可用于机织、针织等，用途广。

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

附图为本发明所述方法的工艺流程图。

将棉纤维经通常的清花、梳棉、预并、条卷、精梳等工序加工成精梳棉条。另将绢纤维经通常的制棉、配棉、延展等工序加工，清除大部分绵粒和杂质，基本分梳成单纤维状态，具有一定平行度的精绵片，在经制条机制成绢绵条，当然制条机制成的绢绵条还可再经练条机加工。再将绢绵条和精梳棉条根据所需混纺比（绢5%-95%、棉95%-5%），利用并条机混合、欠切（利用并条机的罗拉中心距满足正常纺棉的要求，来拉断长的绢纤维）制成条干均匀、有一定定量的绢棉混合棉条。当然，还可在绢、棉混合并条前，先将绢绵条用并条机欠切，然后再将欠切后的绢和棉并条混合。绢、棉混合棉条在粗纱机上经过抽细欠伸，加适当的拈度，使绢棉混合条成为具有一定强力的粗纱;粗纱再在细纱机上经过欠伸，加上要求的拈度，成为细纱，制成绢棉混纺纱;细纱再在筒子机上穗成筒，最后筒纱成包。当然，细纱也可先经并线再上筒子机;筒纱也可再经摇纱成包。

按照上述方法制成的绢棉混纺纱的成纱质量情况如下表：

检测项目	计量单位	检测结果
					14.3特	10特	7.2×2特
		重量偏差	％	＋1.54				-3.3	-1.55
断裂强度	厘牛／特				17.3	16.3	17.5
		条干CV值	％	18.14				20.52	15.53
细节－50％	个／千米				56	201.2	8.2
		粗节＋50％	个／千米	361.2				662.5	210.2
棉结＋200％	个／千米				326.2	513.2	201.2
		黑板条干	块	0:9:1:0				0:9:1:0
棉结杂质	粒／克				29	5	28

Claims

1、一种生产绢棉混纺纱的方法，其特征在于：采用绢纤维和棉纤维为原料；首先将绢、棉纤维原料分别制成绢绵条和精梳棉条；再按绢5%-95%、棉95%-5%的混纺比，并条混合、欠切加工制成条干均匀的绢、棉混合条，再将绢、棉混合条经粗纱、细纱工艺加工，制成绢棉混纺纱。

2、根据权利要求1所述的生产绢棉混纺纱的方法，其特征在于：绢纤维原料为桑蚕绢或柞蚕绢。

3、根据权利要求1或2所述的生产绢棉混纺纱的方法，其特征在于：绢绵条是由绢纤维经制绵加工清除绵粒和杂质，基本分梳成单纤维状、具有一定平行度的精绵片，经制条或再经练条所制成。

4、根据权利要求1或2所述的生产绢棉混纺纱的方法，其特征在于：精梳棉条是由棉纤维由经清花、梳棉、并条、条卷、及精梳所制成。

5、根据权利要求3所述的生产绢棉混纺纱的方法，其特征在于精梳棉条是由棉纤维经清花、梳棉、并条、条卷、及精梳所制成。

6、根据权利要求1或2所述的生产绢棉混纺纱的方法，其特征在于：绢、棉并条混合前，先将绢绵条欠切。

7、根据权利要求3所述的生产绢棉混纺纱的方法，其特征在于：绢棉并条混合前，先将绢绵条欠切。

8、根据权利要求4所述的生产绢棉混纺纱的方法，其特征在于：绢、棉并条混合前，先将绢绵条欠切。

9、根据权利要求5所述的生产绢棉混纺纱的方法，其特征在于：绢、棉并条混合前，先将绢绵条欠切。