CN106217766A - 注塑机智能上料控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑机智能上料控制装置,涉及塑料机械技术领域;包括干燥料斗,所述干燥料斗内设有物料触点探头,所述物料触点探头与PLC控制器的信号接收端连接;所述干燥料斗的上方设有与所述干燥料斗相通的吸料罩,所述吸料罩分别设有排风口和吸料口,所述排风口通过排气管道与吸料机连通,所述吸料口通过吸料管道与储料桶连通;所述PLC控制器的数字信号输出端与所述吸料机控制端连接,所述PLC控制器控制端与所述干燥料斗控制端连接。本发明可以解决目前注塑机上料费时费力、生产效率低且存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本发明涉及注塑机制造技术领域,尤其是一种用于注塑机的上料控制装置。
背景技术
传统的注塑机上料过程,需经过人工烘干、计量、手工上料等工序,将塑料原料加入注塑机干燥料斗是通过人工作业的方式进行,由于干燥料斗安装在注塑机上部,操作人员无法精确判断干燥料斗内塑料原料的消耗情况,常常需要用爬上上料梯进行查看和上料,操作人员经常往返于机器与上料筒之间,不但存在一定的安全隐患,还浪费人力和时间,造成生产效率低下,难以实现连续化生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种注塑机智能上料控制装置,它可以解决目前注塑机上料费时费力、生产效率低且存在安全隐患的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种注塑机智能上料控制装置,包括干燥料斗,所述干燥料斗内设有物料触点探头,所述物料触点探头与PLC控制器的信号接收端连接;所述干燥料斗的上方设有与所述干燥料斗相通的吸料罩,所述吸料罩分别设有排风口和吸料口,所述排风口通过排气管道与吸料机连通,所述吸料口通过吸料管道与储料桶连通;所述PLC控制器的数字信号输出端与所述吸料机控制端连接,所述PLC控制器控制端与所述干燥料斗控制端连接。
以上技术方案中,进一步的方案可以是:所述吸料罩的上部为圆柱壳体,所述圆柱壳体设有罩盖,吸料罩的下部为圆锥壳体,所述圆锥壳体通过所述干燥料斗的上盖与所述干燥料斗连通;所述排风口与所述罩盖连通,所述吸料口设置在所述圆柱壳体的侧面。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明通过在干燥料斗上部设置吸料罩,并在吸料罩上设置排风口和吸料口,排风口连接吸料机,吸风口连接料桶,在干燥料斗内设置物料触点探头,通过PLC控制器控制吸料和干燥,可完全代替人工烘干、计量、手工上料三步作业,大大提高生产效率;
2、本发明可实现智能化上料,自动化程度高,具有结构简单、控制方便等优点。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述:
如图1所示的注塑机智能上料控制装置,包括注塑机1和设置在注塑机上的干燥料斗2,干燥料斗2内设有物料触点探头(未画出),物料触点探头与PLC控制器(未画出)的信号接收端电连接;干燥料斗2的上方设有与干燥料斗2相通的吸料罩3,吸料罩3的上部为圆柱壳体,圆柱壳体上部设有罩盖,吸料罩3的下部为圆锥壳体,吸料罩3的罩盖、圆柱壳体和圆锥壳体形成一个密封的腔体;在吸料罩3上分别设有排风口4和吸料口5,排风口4通过排气管道6与吸料机10的进气口9连通,吸料口5通过吸料管道7与储料桶8连通,圆锥壳体通过干燥料斗3的上盖与干燥料斗2连通;排风口4设在罩盖的上部,吸料口5设置在圆柱壳体的侧壁;PLC控制器的数字信号输出端与吸料机10控制端连接,PLC控制器控制端与干燥料斗2控制端连接。
使用时,吸料机10将储料桶8内的塑料颗粒通过吸料管道7吸入干燥料斗2,干燥料斗2内的物料触点探头根据与干燥料斗2内塑料颗粒的接触来感应信号的收集,通过输出端与 PLC 控制器的信号输送端输出信号,传送干燥料斗2内塑料颗粒的缺料或料满信号,PLC控制器接收到物料触点信号后,通过其数字信号输出端向吸料机10发出吸料或停止吸料的指令。
具体步骤如下:
(1)将储料桶8内塑料颗粒通过输送管与干燥料斗2上的吸料罩3连接,吸料机10电连接PLC控制器,控制系统由PLC控制器控制;
(2)干燥料斗2内物料触点探头的信号输出端与 PLC 控制器的信号输送端电连接,PLC控制器的数字信号输出端与吸料机10的控制端连接,吸料机10的控制输出端与吸料机10的电机电源进线端连接;
(3)塑料颗粒置于储料桶8内,准备上料工序:
开启吸料机10、PLC控制器等设备,当吸料机10的内部气泵旋转时,气泵发生负压形成真空气流,塑料颗粒从储料桶8内通过吸料管道7吸入吸料罩3,再进入干燥料筒2内,由干燥剂根据设定的参数对塑料颗粒进行烘干干燥;
(4)当塑料颗粒装满干燥料斗时,物料触点探头将信号传送给PLC控制器,PLC控制器的控制端将反馈指令传送到吸料机10的控制端,吸料机10的气泵旋转停止工作,停止吸料。
(5)当干燥料斗内少料时,到一定时间物料触点探头收集感应信息,发出上料信号给PLC控制器,PLC控制器接收上料信号后,控制启动吸料机10,随着控制吸料机10的内部气泵的开启,吸料过程再次启动,直至下一次料满时,由PLC控制器控制停止或开启,如此反复循环,实现智能化上料控制。
Claims (2)
1.一种注塑机智能上料控制装置,包括干燥料斗,其特征在于:所述干燥料斗内设有物料触点探头,所述物料触点探头与PLC控制器的信号接收端连接;所述干燥料斗的上方设有与所述干燥料斗相通的吸料罩,所述吸料罩分别设有排风口和吸料口,所述排风口通过排气管道与吸料机连通,所述吸料口通过吸料管道与储料桶连通;所述PLC控制器的数字信号输出端与吸料机控制端连接,所述PLC控制器控制端与所述干燥料斗控制端连接。
2.根据权利要求1所述的注塑机智能上料控制装置,其特征在于:所述吸料罩的上部为圆柱壳体,所述圆柱壳体设有罩盖,吸料罩的下部为圆锥壳体,所述圆锥壳体通过所述干燥料斗的上盖与所述干燥料斗连通;所述排风口与所述罩盖连通,所述吸料口设置在所述圆柱壳体的侧面。
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