CN209775374U - 备用烘料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种备用烘料机，涉及烘料机技术领域，其技术方案要点是包括筒体、与筒体顶部连通的排气管、开设于筒体顶部的进料口、盖设于进料口的密封盖、设置于筒体底部的下料管、设置于下料管上的插板阀以及设置于筒体外侧壁上的烘料机构，所述筒体的顶部设置有送料装置，所述送料装置包括与筒体顶壁连通的送料箱、与送料箱一侧连通的进料管、安装于送料箱底部的排料阀以及安装于筒体顶部用于使送料箱产生负压的负压组件。本实用新型解决了操作人员将物料投入筒体内劳动强度较大的问题，达到了可以降低操作人员劳动强度的效果。

Description

备用烘料机

技术领域

本实用新型涉及烘料机技术领域，更具体的说，它涉及一种备用烘料机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，现有注塑工艺在注塑前需要对原料进行烘干，将原料中含有的水蒸气进行烘干，从而提高注塑的品质。注塑生产过程中因注塑机的数量有限，所以经常要换产，为了换产后能及时使用上原料，此时备用烘料机便应运而生；备用烘料机可移动，因而能够供多台注塑机使用。

现有技术可参考授权公告号为CN206579063U的中国实用新型专利，其公开了一种注塑机高效烘料筒，包括料筒和鼓风机，所述料筒包括筒体，所述筒体下端装有倒锥形的下料斗、上端设有盖合在其上的盖体，所述盖体中部设置有与料筒内部相连通的出气管，所述下料斗外壁设置有进风口；所述筒体上沿一侧与盖体之间通过铰链连接，另一侧设有将盖体锁紧在筒体上的锁扣；所述下料斗下端设置有出料口，所述出料口设置有挡料阀；所述进风口与鼓风机通过连接管连接，所述鼓风机的吸风口连接至注塑机散热口。

但是，上述筒体的进料口设置在筒体的顶部，而操作人员每次需要将塑料原料从筒体的顶部投入筒体内，因而会使操作人员的劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种备用烘料机，其通过设置送料装置，便于将物料送入筒体内，因而可以降低操作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包括筒体、与筒体顶部连通的排气管、开设于筒体顶部的进料口、盖设于进料口的密封盖、设置于筒体底部的下料管、设置于下料管上的插板阀以及设置于筒体外侧壁上的烘料机构，所述筒体的顶部设置有送料装置，所述送料装置包括与筒体顶壁连通的送料箱、与送料箱一侧连通的进料管、安装于送料箱底部的排料阀以及安装于筒体顶部用于使送料箱产生负压的负压组件。

通过采用上述技术方案，当需要将塑料原料烘干时，通过负压组件使送料箱产生负压，进而使进料管产生负压，然后通过进料管将塑料原料吸入送料箱内，当送料箱内的塑料原料达到一定量时，通过排料阀使送料箱与筒体连通，然后塑料原料在自身重力下便会落入筒体内，接下来通过烘料机构将筒体内的塑料原料烘干；通过设置送料装置，能够自动将物料送入筒体内，因而可以降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述负压组件包括负压泵以及连通于负压泵进气口的负压管；所述负压管远离负压泵的一端与送料箱顶部连通且安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，启动负压泵，负压泵使负压管产生负压，然后负压管使送料箱产生负压，这样能使送料箱产生比较稳定的负压；通过设置过滤网，能够降低塑料原料被吸入负压泵内的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述筒体外安装有控制器，所述排料阀与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，通过设置控制器，能够自动对排料阀进行控制，从而无需操作人员操作排料阀，因而可以进一步降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述筒体内设置有用于对筒体内的塑料原料进行疏通的疏通机构。

通过采用上述技术方案，当烘料机构在烘料时，如果操作人员没用控制好烘料的温度和时间，筒体的塑料原料很容易熔接在一起，通过设置疏通机构，能够快速对熔接的塑料进行疏通。

本实用新型进一步设置为：所述疏通机构包括固接于筒体内壁的底座、沿竖向滑移的活动板、安装于底座用于驱动活动板移动的驱动件、安装于活动板的气动马达以及与气动马达的输出轴固定连接的钻头；所述钻头竖直设置且对应下料管设置。

通过采用上述技术方案，当需要对熔接的塑料进行疏通时，先将筒体内未熔接的塑料取出，然后通过气动马达的输出轴驱动钻头转动，接下来通过驱动件驱动活动板向下移动，这样便可对熔接的物料进行疏通；通过设置疏通机构，可以快速对熔接塑料进行处理，因而可以提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为气缸，所述气缸的活塞杆竖直向下与活动板的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆驱动活动板向下移动，从而可使活动板比较稳定的向下移动，因而有助于钻头对熔接的塑料进行疏通。

本实用新型进一步设置为：所述烘料机构包括安装于筒体外侧壁且与筒体连通的烘料管、与烘料管远离筒体一端连通的加热箱以及安装于加热箱一侧的风机；所述加热箱内设置有加热组件；所述风机的出风口与加热箱连通。

通过采用上述技术方案，当需要将筒体内的塑料原料烘干时，先通过加热组件使加热箱内的温度升高，然后启动风机，风机将风吹入加热箱内从而产生热风，然后热风经过烘料管向筒体内吹去，从而便可将筒体内的塑料原料烘干。

本实用新型进一步设置为：所述加热组件包括设置于加热箱内的多个电热丝，所述电热丝与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，通过控制器对电热丝进行控制，从而可使电热丝升温到指定的温度，因而便于烘料机构将筒体内的塑料原料烘干。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.当需要将塑料原料烘干时，通过负压组件使送料箱产生负压，进而使进料管产生负压，然后通过进料管将塑料原料吸入送料箱内，当送料箱内的塑料原料达到一定量时，通过排料阀使送料箱与筒体连通，然后塑料原料在自身重力下便会落入筒体内，接下来通过烘料机构将筒体内的塑料原料烘干；通过设置送料装置，能够自动将物料送入筒体内，因而可以降低操作人员的劳动强度；

2.当需要对熔接的塑料进行疏通时，先将筒体内未熔接的塑料取出，然后通过气动马达的输出轴驱动钻头转动，接下来通过驱动件驱动活动板向下移动，这样便可对熔接的物料进行疏通；通过设置疏通机构，可以快速对熔接塑料进行处理，因而可以提高生产效率；

3.通过控制器对电热丝进行控制，从而可使电热丝升温到指定的温度，因而便于烘料机构将筒体内的塑料原料烘干。

附图说明

图1为实施例中凸显电热丝的局部剖视图；

图2为实施例中凸显过滤网的局部剖视图；

图3为实施例中凸显疏通机构的局部剖视图。

图中：1、筒体；11、排气管；12、进料口；13、密封盖；14、下料管；15、插板阀；2、烘料机构；21、烘料管；22、加热箱；23、风机；24、加热组件；241、电热丝；3、送料装置；31、送料箱；32、进料管；33、排料阀；34、控制器；35、负压组件；351、负压泵；352、负压管；353、过滤网；4、疏通机构；41、底座；42、活动板；43、气缸；44、气动马达；45、钻头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种备用烘料机，如图1所示，包括筒体1、与筒体1顶部连通且呈弧形的排气管11、开设于筒体1顶部的进料口12、盖设于进料口12的密封盖13、设置于筒体1底部的下料管14、设置于下料管14上的插板阀15以及设置于筒体1外侧壁上的烘料机构2；筒体1的顶部设置有送料装置3，送料装置3包括与筒体1顶壁连通的送料箱31、与送料箱31一侧连通的进料管32、安装于送料箱31底部的排料阀33以及安装于筒体1顶部用于使送料箱31产生负压的负压组件35；筒体1外安装有控制器34，排料阀33与控制器34电连接。当需要将塑料原料烘干时，通过负压组件35使送料箱31产生负压，进而使进料管32产生负压，然后通过进料管32将塑料原料吸入送料箱31内，当送料箱31内的塑料原料达到一定量时，通过排料阀33使送料箱31与筒体1连通，然后塑料原料在自身重力下便会落入筒体1内，接下来通过烘料机构2将筒体1内的塑料原料烘干；通过设置送料装置3，能够自动将物料送入筒体1内，因而可以降低操作人员的劳动强度。

如图1所示，烘料机构2包括安装于筒体1外侧壁且与筒体1连通的烘料管21、与烘料管21远离筒体1一端连通的加热箱22以及安装于加热箱22一侧的风机23；加热箱22内设置有加热组件24；加热组件24包括设置于加热箱22内的多个电热丝241，电热丝241与控制器34电连接；风机23的出风口与加热箱22连通。当需要将筒体1内的塑料原料烘干时，先通过电热丝241使加热箱22内的温度升高，然后启动风机23，风机23将风吹入加热箱22内从而产生热风，然后热风经过烘料管21向筒体1内吹去，从而便可将筒体1内的塑料原料烘干。

如图1和图2所示，负压组件35包括负压泵351以及连通于负压泵351进气口的负压管352；负压管352远离负压泵351的一端与送料箱31顶部连通且安装有过滤网353。启动负压泵351，负压泵351使负压管352产生负压，然后负压管352使送料箱31产生负压，这样能使送料箱31产生比较稳定的负压；通过设置过滤网353，能够降低塑料原料被吸入负压泵351内的可能性。

如图1和图3所示，筒体1内设置有用于对筒体1内的塑料原料进行疏通的疏通机构4，疏通机构4包括固接于筒体1内壁的底座41、沿竖向滑移的活动板42、安装于底座41用于驱动活动板42移动的驱动件、安装于活动板42的气动马达44以及与气动马达44的输出轴固定连接的钻头45；驱动件为气缸43，气缸43的活塞杆竖直向下与活动板42的顶部固定连接；钻头45竖直设置且对应下料管14设置。当烘料机构2在烘料时，如果操作人员没用控制好烘料的温度和时间，筒体1的塑料原料很容易熔接在一起；当需要对熔接的塑料进行疏通时，先将筒体1内未熔接的塑料取出，然后通过气动马达44的输出轴驱动钻头45转动，接下来通过气缸43的活塞杆驱动活动板42向下移动，这样便可对熔接的物料进行疏通；通过设置疏通机构4，可以快速对熔接塑料进行处理，因而可以提高生产效率。

该种备用烘料机的工作原理如下：

需要将塑料原料烘干时，通过负压组件35使送料箱31产生负压，进而使进料管32产生负压，然后通过进料管32将塑料原料吸入送料箱31内，当送料箱31内的塑料原料达到一定量时，通过排料阀33使送料箱31与筒体1连通，然后塑料原料在自身重力下便会落入筒体1内；接下来通过电热丝使加热箱22内的温度升高，然后启动风机23，风机23将风吹入加热箱22内从而产生热风，然后热风经过烘料管21向筒体1内吹去，紧接着从排气管11排出，从而便可将筒体1内的塑料原料烘干。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种备用烘料机，包括筒体(1)、与筒体(1)顶部连通的排气管(11)、开设于筒体(1)顶部的进料口(12)、盖设于进料口(12)的密封盖(13)、设置于筒体(1)底部的下料管(14)、设置于下料管(14)上的插板阀(15)以及设置于筒体(1)外侧壁上的烘料机构(2)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设置有送料装置(3)，所述送料装置(3)包括与筒体(1)顶壁连通的送料箱(31)、与送料箱(31)一侧连通的进料管(32)、安装于送料箱(31)底部的排料阀(33)以及安装于筒体(1)顶部用于使送料箱(31)产生负压的负压组件(35)。

2.根据权利要求1所述的备用烘料机，其特征在于：所述负压组件(35)包括负压泵(351)以及连通于负压泵(351)进气口的负压管(352)；所述负压管(352)远离负压泵(351)的一端与送料箱(31)顶部连通且安装有过滤网(353)。

3.根据权利要求2所述的备用烘料机，其特征在于：所述筒体(1)外安装有控制器(34)，所述排料阀(33)与控制器(34)电连接。

4.根据权利要求1所述的备用烘料机，其特征在于：所述筒体(1)内设置有用于对筒体(1)内的塑料原料进行疏通的疏通机构(4)。

5.根据权利要求4所述的备用烘料机，其特征在于：所述疏通机构(4)包括固接于筒体(1)内壁的底座(41)、沿竖向滑移的活动板(42)、安装于底座(41)用于驱动活动板(42)移动的驱动件、安装于活动板(42)的气动马达(44)以及与气动马达(44)的输出轴固定连接的钻头(45)；所述钻头(45)竖直设置且对应下料管(14)设置。

6.根据权利要求5所述的备用烘料机，其特征在于：所述驱动件为气缸(43)，所述气缸(43)的活塞杆竖直向下与活动板(42)的顶部固定连接。

7.根据权利要求3所述的备用烘料机，其特征在于：所述烘料机构(2)包括安装于筒体(1)外侧壁且与筒体(1)连通的烘料管(21)、与烘料管(21)远离筒体(1)一端连通的加热箱(22)以及安装于加热箱(22)一侧的风机(23)；所述加热箱(22)内设置有加热组件(24)；所述风机(23)的出风口与加热箱(22)连通。

8.根据权利要求7所述的备用烘料机，其特征在于：所述加热组件(24)包括设置于加热箱(22)内的多个电热丝(241)，所述电热丝(241)与控制器(34)电连接。