CN106216932A - 具有双刮刀的外焊筋去除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊筋去除设备,具体说是与高频焊接设备配合使用、用于去除高频焊管管坯外焊筋的装置。它包括底座,该底座上有支撑板,支撑板的一侧有刀架,刀架的一侧有刮刀,该刮刀的刀面与支撑板垂直,刮刀下端从刀架的底部伸出,且刮刀底部有刃口。其特点是刀架有两个,它们的高度相同,且呈并排布置,刀架上均有刮刀,刮刀的底部均有刃口。两个刮刀的下方有支撑装置。支撑装置包括滚轮架,滚轮架的底部与底座间有气缸。滚轮架顶部有滚轮,滚轮的滚面上均有沿其周向布置的环形凹槽,环形凹槽的断面呈圆弧形。使用该装置刮除小口径或薄壁管坯不会出现跳刀的现象,可避免出现管坯挤伤、焊筋刮除不均匀等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊筋去除设备,具体说是与高频焊接设备配合使用、用于去除高频焊管管坯外焊筋的装置。
背景技术
在机械行业内都知道,高频焊管在生产过程中需要对原材进行卷曲、形成管坯,这种管坯上有贯穿其纵向的缺口,该缺口都是通过高频焊接设备来填补消除的,焊接后的管坯需经过外焊筋去除装置去除外焊筋。
目前,行业内使用的外焊筋去除装置包括底座,该底座上有呈立式布置的支撑板,支撑板的一侧固定有一个刀架,刀架的一侧设置有一个刮刀,该刮刀的刀面与支撑板垂直,刮刀下端从刀架的底部伸出,且刮刀底部有刃口。使用时,将该装置安装到高频焊接设备出口处,使该装置的刮刀位于焊接设备出口的上方。工作时,将焊接后的管坯焊缝朝上、在水平平面内沿其纵向朝外焊筋去除装置前进,在经过筋去除装置刮刀的过程中,刮刀与焊缝接触,从而将焊缝上的外焊筋刮除。这种外焊筋去除装置仅有一个刮刀,刮除后的管坯表面精度较差,无法适用于高精度高频焊管。而且,这种高频钢管用外焊筋去除装置在刮除外焊筋的过程中,刮刀对应的那段管坯处于悬空状态,在刮除小口径或薄壁管坯时,由于这类管坯本身的强度较低,在刮除过程中,管坯会抖动,所以易发生跳刀的现象,从而出现管坯挤伤、焊筋刮除不均匀等问题,使得成品高频焊管的质量不达标。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种高频钢管用外焊筋去除装置,使用该装置刮除小口径或薄壁管坯不会出现跳刀的现象,可避免出现管坯挤伤、焊筋刮除不均匀等问题。
为解决上述问题,提供以上技术方案:
本发明的具有双刮刀的外焊筋去除装置包括底座,该底座上有呈立式布置的支撑板,支撑板的一侧固定有刀架,刀架的一侧设置有刮刀,该刮刀的刀面与支撑板垂直,刮刀下端从刀架的底部伸出,且刮刀底部有刃口。其特点是所述刀架有两个,它们的高度相同,且呈并排布置,刀架上均有刮刀,刮刀的底部均有刃口。所述两个刮刀的下方有支撑装置。所述支撑装置包括滚轮架,滚轮架的底部与底座间有呈竖向布置的气缸。所述滚轮架顶部对应刮刀的位置均有滚轮,滚轮均与滚轮架间呈转动状配合,滚轮的轴线均与支撑板的板面垂直,滚轮的滚面上均有沿其周向布置的环形凹槽,环形凹槽的断面呈圆弧形。
其中,所述滚轮为软木滚轮。
采取以上方案,具有以下优点:
由于本发明的一种高频钢管用外焊筋去除装置的刀架有两个,它们的高度相同,且呈并排布置,刀架上均有刮刀,刮刀的底部均有刃口,两个刮刀间的下方有支撑装置,支撑装置包括滚轮架,滚轮架的底部与底座间有呈竖向布置的气缸,滚轮架顶部对应刮刀的位置均有滚轮,滚轮均与滚轮架间呈转动状配合,滚轮的轴线均与支撑板的板面垂直,滚轮的滚面上均有沿其周向布置的环形凹槽,环形凹槽的断面呈圆弧形。使用时,前一个刮刀对管坯进行粗刮,后一个刮刀对管胚进行精刮,从而大大提高了管坯的表面精度,使其可符合高精度高频焊管的要求,因此,该去除装置可适用于高精度高频焊管。另外,该去除装置通过气缸活塞杆的伸缩来调整滚轮架和滚轮的高度,使刮刀对应的那段管坯位于滚轮的环形凹槽内、管坯外壁圆弧与环形凹槽的圆弧相接触匹配,从而使得管坯在去除外焊筋过程中保持平稳。因此,不会发生跳刀现象,从而避免了出现管坯挤伤、焊筋刮除不均匀等问题,保证了成品高频焊管的质量。
附图说明
图1为本发明的具有双刮刀的外焊筋去除装置的结构示意图;
图2为图1的右视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细描述。
如图1和图2所示,本发明的具有双刮刀的外焊筋去除装置包括底座1,该底座1可由钢板制成,也可用地面直接代替,本实施例中的底座1由钢板制成。所述底座1上有呈立式布置的支撑板2,支撑板2的一侧固定有刀架3,刀架3的一侧设置有刮刀4,该刮刀4的刀面与支撑板2垂直,刮刀4下端从刀架3的底部伸出,且刮刀4底部有刃口。所述刀架3有两个,它们的高度相同,且呈并排布置,刀架3上均有刮刀4,刮刀4的底部均有刃口。所述两个刮刀4的下方有支撑装置。所述支撑装置包括滚轮架7,滚轮架7的底部与底座1间有呈竖向布置的气缸8。所述滚轮架7顶部对应刮刀4的位置均有滚轮5,滚轮5均为软木滚轮5。滚轮5均与滚轮架7间呈转动状配合,滚轮5的轴线均与支撑板2的板面垂直,滚轮5的滚面上均加工有沿其周向布置的环形凹槽9,环形凹槽9的断面呈圆弧形。
使用时,将该装置安装到高频焊接设备出口处,使该装置的刮刀4位于焊接设备出口的上方。工作时,焊接后的管坯焊缝朝上、在水平平面内沿其纵向朝外焊筋去除装置前进,在经过外焊筋去除装置的刮刀4时,刮刀4与焊缝接触,同时,通过气缸8活塞杆的伸缩来调整滚轮架7与滚轮5的高度,使刮刀4对应的那段管坯位于托块的凹槽内、管坯外壁圆弧与凹槽的圆弧相接触匹配。在刮除过程中,前一个刮刀4对管坯进行粗刮,后一个刮刀4对管胚进行精刮,从而可大大提高了管坯的表面精度。
Claims (2)
1.具有双刮刀的外焊筋去除装置,包括底座(1),该底座(1)上有呈立式布置的支撑板(2),支撑板(2)的一侧固定有刀架(3),刀架(3)的一侧设置有刮刀(4),该刮刀(4)的刀面与支撑板(2)垂直,刮刀(4)下端从刀架(3)的底部伸出,且刮刀(4)底部有刃口;其特征在于所述刀架(3)有两个,它们的高度相同,且呈并排布置,刀架(3)上均有刮刀(4),刮刀(4)的底部均有刃口;所述两个刮刀(4)的下方有支撑装置;所述支撑装置包括滚轮架(7),滚轮架(7)的底部与底座(1)间有呈竖向布置的气缸(8);所述滚轮架(7)顶部对应刮刀(4)的位置均有滚轮(5),滚轮(5)均与滚轮架(7)间呈转动状配合,滚轮(5)的轴线均与支撑板(2)的板面垂直,滚轮(5)的滚面上均有沿其周向布置的环形凹槽(9),环形凹槽(9)的断面呈圆弧形。
2.如权利要求1所述的具有双刮刀的外焊筋去除装置,其特征在于所述滚轮(5)为软木滚轮(5)。
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