CN106216837A - 一种激光分离oca光学胶贴合的多层材料的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种激光分离OCA光学胶贴合的多层材料的方法，用油导激光照射贴合的材料层的层间隙中的OCA光学胶，使OCA光学胶熔融从而分离所述贴合的材料层；所述油导激光由激光束耦合入油束中构成，所述油束为油的射流；所述方法适用于液晶显示面板中由OCA光学胶贴合的液晶屏与触摸屏的分离。相比现有的金刚丝或者液氮冷却分离技术，本发明油导激光加工技术可实现内外屏高效无损分离，可以显著减少热影响区和OCA光学胶的二次凝固现象，油导激光加工时不用考虑对焦问题，喷射的油形成的油束光纤有效长度可达到几毫米到十几毫米，且通过油的射流的冲刷可以有效的带走OCA光学胶熔融后的胶粘残留物。

Description

一种激光分离OCA光学胶贴合的多层材料的方法
技术领域
本发明属于激光应用技术领域，涉及一种使用激光分离OCA光学胶贴合的多层材料的方法，特别是使用油导激光辐照不同材料层间的OCA光学胶实现材料层分离的方法。
背景技术
OCA（Optically Clear Adhesive）光学胶是一种用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，通常为一种无基体材料的双面贴合胶带，是触摸屏的重要的原材料之一。
当前，智能机（包括智能手机、平板电脑等移动显示设备）普及率已超过95%，智能机所用显示屏的生产过程中需要将液晶屏（内屏）与触摸屏（外屏）通过OCA光学胶贴合在一起，贴合过程很容易产生气泡、折皱、圈纹等问题从而导致良品率降低。为了返工以重制不良品，需要将已贴合的液晶屏与触摸屏分离，目前常用的分离方法包括金刚丝分离法和液氮冷却分离法，其中：金刚丝分离是先将液晶屏和触摸屏加热到一定温度，然后用金刚丝拉直沿着内外屏间隙从一端拉到另一端从而分开内外屏，该分离方法加热温度不可控，容易产生二次凝固现象，且容易划伤液晶屏，产品不良率高，效率差；液氮分离法是以液氮为制冷剂使OCA光学胶降温至胶水失效的特性温度从而分开内外屏，该分离方法加工过程液氮冷却降温缓慢，可控性不高，且容易导致其它组件的误分离。
目前激光加工技术获得了日益广泛的应用，但由于常规的激光加工过程中会产生大量的熔渣，且会在工件受激光辐照区域产生热影响区和导致微裂变，所以激光在坚硬材料和薄片精密微加工等领域应用受限。
鉴于传统的OCA光学胶分离技术具有诸多缺陷，而常规的激光加工技术又难以适用于显示屏分离，研发一种使用激光的新型OCA光学胶分离技术成为当务之急。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种激光分离OCA光学胶贴合的多层材料的方法，该方法使用了油导激光加工技术，可实现多层材料，特别是显示屏的内外屏的高效无损分离。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种激光分离OCA光学胶贴合的多层材料的方法，用油导激光照射贴合的材料层的层间隙中的OCA光学胶，使OCA光学胶熔融从而分离所述贴合的材料层；所述油导激光由激光束耦合入油束中构成，所述油束由油的射流形成。
优选地，所述方法包括如下步骤：
将激光束耦合入油束中构成油导激光，此时激光束在油中传导；将所述油导激光对准贴合的材料层的层间隙，通过激光辐照熔融所述层间隙中的OCA光学胶；OCA光学胶熔融后，分离所述贴合的材料层。
优选地，所述贴合的材料层分离后，清洗所述材料层的贴合面，去除胶粘残留物；进一步优选地，所述清洗采用激光清洗方式完成。
优选地，分离前用真空吸盘分别吸附所述贴合的材料层的外侧面，将所述材料层竖直固定在油槽上方，多余的油和熔融的光学胶可落入下方安置的油槽中。
作为前述方案的优选，将加压油腔中的油通过喷嘴喷射形成所述射流；进一步优选地，将激光器出射的激光束聚焦至喷嘴的微孔处，使所述激光束与所述油束耦合。
优选地，所述贴合的材料层为由OCA光学胶贴合的液晶屏与触摸屏。
本发明技术方案通过使用油导激光加工技术进行OCA光学胶分离，由油束充当导光光纤将激光引导至待加工工件表面进行加工，相比现有的金刚丝或者液氮冷却分离技术的低可控性，本发明方法具有显著的优点，具体如下：
1．油导激光加工技术可快速完美的分离贴合的屏幕层间的OCA光学胶，实现内外屏高效无损分离；
2．加工时通过油射流的冷却作用可以显著减少热影响区和OCA光学胶的二次凝固现象；
3．油导激光加工时不用考虑对焦问题，喷射的油形成的油束光纤有效长度可达到几毫米到十几毫米；
4．通过油的射流的冲刷可以有效的带走OCA光学胶熔融后的胶粘残留物，保护了环境，是一种优秀的绿色加工技术。
附图说明
图1为本发明实施例油导激光分离OCA光学胶贴合的多层材料的原理示意图；
图2为本发明实施例油导激光装置结构示意图。
其中：
1-1.液晶屏；1-2.触摸屏；2-1.激光器；2-2.聚焦镜组；2-3.石英窗口；2-4.油导激光；3-1.进油管；3-2.加压油腔；3-3.喷嘴；4.油槽。
具体实施方式
以下通过结合附图的实施例对本发明技术方案作进一步说明，以便更好地理解本发明。
本发明技术方案通过使用油导激光加工技术进行OCA光学胶分离，相比现有的金刚丝或者液氮冷却分离技术的具有显著的优点，可完美的分离液晶屏与触摸屏间的OCA光学胶，并且液晶屏与触摸屏无损伤，分离效率高。
如图1所示为本发明实施例一种激光分离OCA光学胶贴合的多层材料的方法原理示意图，本实施例中加工的多层材料为液晶显示面板的液晶屏1-1和触摸屏1-2，具体工作步骤如下：
S1．将贴合的液晶显示面板的液晶屏1-1和触摸屏1-2的两个最外侧面分别用真空吸盘吸附，将液晶显示面板竖直固定在油槽4上方喷嘴一侧；
S2．将激光束与油的射流耦合形成油导激光2-4；
S3．将步骤S2的油导激光2-4经过喷嘴3-3射出并对准液晶屏1-1和触摸屏1-2层间隙的OCA光学胶；
S4．保持油导激光2-4辐照OCA光学胶的同时，通过电机控制液晶显示面板从上往下运动，此时喷射在间隙处的油和熔融后的OCA光学胶落入下方放置的油槽4中；
S5．反复进行步骤S4直至所有OCA光学胶都熔融，及时将液晶显示面板的液晶屏1-1和触摸屏1-2机械分离；
S6．使用激光清洗液晶屏1-1和触摸屏1-2涂有OCA光学胶面（即贴合面），去除残留的胶粘残留物。
图2所示为产生本发明所需油导激光的装置的一种示例，如图，激光器2-1出射的激光束经过聚焦镜组2-2聚焦后，穿过石英窗口2-3进入加压油腔3-2；加压油腔3-2开有用于进油的进油管3-1和出油的喷嘴3-3，油从喷嘴3-3喷出可形成射流，所述射流为低压油束；激光束聚焦到喷嘴3-3微孔的中心后，耦合进入低压油束中，所述油束构成油束光纤，激光通过油束传导，即形成油导激光2-4。
在符合本发明技术方案使用要求的前提下，还可以使用其它常规的油导激光生成装置。
应理解，上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于供本领域技术人员了解本发明的内容并据以实施，并非具体实施方式的穷举，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种激光分离OCA光学胶贴合的多层材料的方法，其特征在于：
用油导激光照射贴合的材料层的层间隙中的OCA光学胶，使OCA光学胶熔融从而分离所述贴合的材料层；所述油导激光由激光束耦合入油束中构成，所述油束为油的射流。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括如下步骤：
将激光束耦合入油束中构成油导激光，此时激光束在油中传导；
将所述油导激光对准所述贴合的材料层的层间隙，通过激光辐照熔融所述层间隙中的OCA光学胶；
OCA光学胶熔融后，分离所述贴合的材料层。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述贴合的材料层分离后，清洗所述材料层的贴合面。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述清洗采用激光清洗方式。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：分离前用真空吸盘分别吸附所述贴合的材料层的外侧面，将所述材料层竖直固定在油槽上方。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：将加压油腔中的油通过喷嘴喷射形成所述射流。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：将激光器出射的激光束聚焦至喷嘴的微孔处，使所述激光束与所述油束耦合。
8.根据权利要求1至7任一项所述的方法，其特征在于：所述贴合的材料层为由OCA光学胶贴合的液晶屏与触摸屏。
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