CN106216274A - 一种玻璃基板边部刷洗装置及其控制方法 - Google Patents

一种玻璃基板边部刷洗装置及其控制方法 Download PDF

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刘晓儒
孔令歆
安利
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Abstract

本发明公开了一种玻璃基板边部刷洗装置及其控制方法，包括玻璃支撑层、边部刷洗装置和控制装置，玻璃支撑层包括多个并排设置的转轴，转轴两端通过轴承固定，转轴上设有滚轮，边部刷洗装置包括安装于转轴两端的刷盘，刷盘上设有多簇刷毛，转轴一端连接有电机，通过在玻璃支撑层两端设置刷盘，在刷盘上设有刷毛，在研磨玻璃进入玻璃支撑层后，玻璃两侧边部伸入刷盘的刷毛内，在刷毛的压力下，刷盘进行旋转洗刷，从而达到清洗研磨玻璃边部的目的，降低Particle，提高品质，保障生产，在玻璃支撑层前后两端分别设置监测装置，在有玻璃进入玻璃支撑层时，控制系统控制转轴转动，使冲刷装置能够及时工作与停止，达到节约资源的目的。

Description

一种玻璃基板边部刷洗装置及其控制方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃基板边部刷洗方法，特别是一种玻璃基板边部刷洗装置及其控制方法。
背景技术
液晶玻璃基板生产过程中，玻璃产品需要经过划线切割与研磨才能满足尺寸规格要求。而在对玻璃边部划线切割及研磨期间，会有大量玻璃粉、研磨屑残留于边沿。如此以往，玻璃基板的颗粒度严重增加，边部Particle基数不稳定，大大影响玻璃的品质。目前，玻璃基板的边部刷洗方法匮乏，业界主要采用人工擦边、刮刀等方式对残物进行擦出，费时费力影响生产效率的同时也会对产品造成一定的损伤。为了解决这一问题，本发明基于业内情况，结合生产现状，通过刷盘联动于玻璃基板传送滚轮实现玻璃的边部刷洗，降低Particle，提高品质，保障生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃基板边部刷洗装置及其控制方法，用以解决玻璃基板生产过程中边沿残留杂质的问题，有效减少玻璃粉，降低边部Particle，提高玻璃基板品质。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种玻璃基板边部刷洗装置，包括玻璃支撑层、边部刷洗装置和控制装置，玻璃支撑层包括多个并排设置的转轴，转轴两端通过轴承固定，转轴上设有滚轮，边部刷洗装置包括安装于转轴两端的刷盘，刷盘上设有多簇刷毛，转轴一端连接有电机，在玻璃支撑层两端分别设有第一检测装置和第二检测装置，在玻璃支撑层设有第二检测装置一侧的转轴一侧的刷盘处设有清洗装置，电机、第一检测装置、第二检测装置和清洗装置均连接于控制装置。
进一步的，转轴上间隔分布多个滚轮，滚轮上套有O型橡胶环，滚轮为聚四氟滚轮。
进一步的，两个刷盘之间的距离能够根据玻璃基板尺寸进行调整。
进一步的，刷盘直径为Φ110，刷盘上的刷毛为1cm长的尼龙刷毛。
进一步的，转轴两端通过轴承安装于支架上。
进一步的，玻璃支撑层出口端上下面分别设有一个清洗管，清洗管上设有多个清洗口，清洗管连接有水泵装置。
一种玻璃基板边部刷洗装置的控制方法，具体包括以下步骤，
1、将本装置连接于玻璃基板研磨装置出口端；
2、当第一检测装置检测到待清洗玻璃基板进入转轴上是，控制装置控制电机转动；
3、当第二检测装置检测到待清洗玻璃基板时，控制装置开启水泵装置，对待清洗玻璃基板进行清洗，否则水泵关闭。
4、当第一检测装置和第二检测装置同时未检测到有待清洗玻璃基板时，电机停止运转。
进一步的，步骤1中，将转轴两端通过轴承固定，将固定好的刷洗装置放置在玻璃基板研磨装置出口端，调节转轴上两刷盘之间的距离，使待清洗玻璃基板两侧能够伸入刷盘的刷毛内。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明一种玻璃基板边部刷洗装置及其控制方法，包括玻璃支撑层、边部刷洗装置和控制装置，玻璃支撑层包括多个并排设置的转轴，转轴两端通过轴承固定，转轴上设有滚轮，边部刷洗装置包括安装于转轴两端的刷盘，刷盘上设有多簇刷毛，转轴一端连接有电机，在玻璃支撑层两端分别设有第一检测装置和第二检测装置，在玻璃支撑层设有第二检测装置一侧的转轴一侧的刷盘处设有清洗装置，电机、第一检测装置、第二检测装置和清洗装置均连接于控制装置，通过在玻璃支撑层两端设置刷盘，在刷盘上设有刷毛，在研磨玻璃进入玻璃支撑层后，两端的刷盘上的刷毛进行旋转刷洗研磨玻璃边部，玻璃两侧边部伸入刷盘的刷毛内，在刷毛的压力下，刷盘进行旋转洗刷，在玻璃支撑层出口端设有清洗管，对洗刷后的玻璃基板进一步进行清洗，从而达到清洗研磨玻璃边部的目的，降低Particle，提高品质，保障生产；本发明通过在玻璃支撑层前后两端分别设置监测装置，在有玻璃进入玻璃支撑层时，控制系统控制转轴转动，使冲刷装置能够及时工作与停止，达到节约资源的目的。
进一步的，在玻璃支撑层出口端上下面分别设有一个清洗管，对洗刷后的玻璃基板上下表面进行进一步的冲洗，从而保证了玻璃基板洗刷后表面的清洁度。S
附图说明
图1为本发明结构轴测图。
图2为本发明正视图。
图3为本发明俯视图。
其中，1、滚轮；2、刷盘；3、待清洗玻璃基板；4、转轴；5、支架；6、第一检测装置；7、第二检测装置；8、清洗管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，一种玻璃基板边部刷洗装置，包括玻璃支撑层、边部刷洗装置和控制装置，玻璃支撑层包括多个并排设置在同一水平面的转轴4，转轴4两端通过轴承固定，转轴4上间隔分布多个滚轮1，滚轮1上套有O型橡胶环，滚轮1为聚四氟滚轮；边部刷洗装置包括安装于转轴4两端的刷盘2，两个刷盘2之间的距离可调，能够根据玻璃基板尺寸进行调整，刷盘2上设有多簇刷毛，刷盘2直径为Φ110，刷盘2上的刷毛为1cm长的尼龙刷毛；转轴4两端通过轴承安装于支架5上，转轴4一端连接有电机，多个转轴4同步转动；玻璃支撑层上端用于防止待清洗研磨玻璃，在玻璃支撑层进出口两端分别设有第一检测装置6和第二检测装置7；玻璃支撑层出口端设有清洗管8，玻璃支撑层出口端上下面分别设有一个清洗管8，清洗管8上设有多个清洗口；清洗管8连接有水泵装置；电机、第一检测装置6、第二检测装置7和水泵装置均连接于控制装置。
一种玻璃基板边部刷洗装置的控制方法，具体包括以下步骤，
1、将本装置连接于玻璃基板研磨装置出口端；
2、当第一检测装置检测到待清洗玻璃基板3进入转轴4上时，控制装置控制电机转动；
3、当第二检测装置检测到待清洗玻璃基板时，控制装置开启水泵装置，对待清洗玻璃基板进行清洗，否则水泵关闭；
4、当第一检测装置和第二检测装置同时未检测到有待清洗玻璃基板时，电机停止运转。
其中，步骤1中，将转轴4两端通过轴承固定，将固定好的刷洗装置放置在玻璃基板研磨装置出口端，使玻璃支撑层与玻璃基板研磨装置出口处于同一水平面，调节转轴4上两刷盘之间的距离，使待清洗玻璃基板两侧能够伸入刷盘4的刷毛内。

Claims (8)

1.一种玻璃基板边部刷洗装置，其特征在于，包括玻璃支撑层、边部刷洗装置和控制装置，玻璃支撑层包括多个并排设置在同一水平面的转轴(4)，转轴(4)上设有滚轮(1)，边部刷洗装置包括安装于转轴(4)两端的刷盘(2)，刷盘(2)上设有多簇刷毛，转轴(4)一端连接有电机，在玻璃支撑层进口和出口分别设有第一检测装置(6)和第二检测装置(7)，玻璃支撑层出口端设有清洗管(8)，电机、第一检测装置(6)、第二检测装置(7)和清洗管(8)均连接于控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板边部刷洗装置，其特征在于，转轴(4)上间隔分布多个滚轮(1)，滚轮(1)上套有O型橡胶环，滚轮(1)为聚四氟滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃基板边部刷洗装置，其特征在于，两个刷盘(2)之间的距离能够根据玻璃基板尺寸进行调整。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃基板边部刷洗装置，其特征在于，刷盘(2)直径为Φ110，刷盘(2)上的刷毛为1cm长的尼龙刷毛。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃基板边部刷洗装置，其特征在于，转轴(4)两端通过轴承安装于支架(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃基板边部刷洗装置，其特征在于，玻璃支撑层出口端上下面分别设有一个清洗管(8)，清洗管(8)上设有多个清洗口，清洗管(8)连接有水泵装置。
7.一种玻璃基板边部刷洗装置的控制方法，其特征在于，具体包括以下步骤，
1、将本装置连接于玻璃基板研磨装置出口端；
2、当第一检测装置检测到待清洗玻璃基板进入转轴(4)上时，控制装置控制电机转动；
3、当第二检测装置检测到待清洗玻璃基板时，控制装置开启水泵装置，对待清洗玻璃基板进行清洗，否则水泵关闭；
4、当第一检测装置和第二检测装置同时未检测到有待清洗玻璃基板时，电机停止运转。
8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，步骤1中，将转轴(4)两端通过轴承固定，将固定好的刷洗装置放置在玻璃基板研磨装置出口端，使玻璃支撑层与玻璃基板研磨装置出口处于同一水平面，调节转轴(4)上两刷盘之间的距离，使待清洗玻璃基板两侧能够伸入刷盘(4)的刷毛内。
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