CN106215470B - 河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统 - Google Patents

河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106215470B
CN106215470B CN201610677221.1A CN201610677221A CN106215470B CN 106215470 B CN106215470 B CN 106215470B CN 201610677221 A CN201610677221 A CN 201610677221A CN 106215470 B CN106215470 B CN 106215470B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
husky
mud
pit
riffler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610677221.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106215470A (zh
Inventor
刘学武
赵新民
林忠成
赵明江
卢驰江
施明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PowerChina Eco Environmental Group Co Ltd
Original Assignee
Electric Environment Control Technology Co Ltd Jianshui
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Electric Environment Control Technology Co Ltd Jianshui filed Critical Electric Environment Control Technology Co Ltd Jianshui
Priority to CN201610677221.1A priority Critical patent/CN106215470B/zh
Publication of CN106215470A publication Critical patent/CN106215470A/zh
Priority to PCT/CN2017/084961 priority patent/WO2018032829A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106215470B publication Critical patent/CN106215470B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D21/00Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
    • B01D21/02Settling tanks with single outlets for the separated liquid
    • B01D21/04Settling tanks with single outlets for the separated liquid with moving scrapers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

本发明提供了一种河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统。该河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统包括:多级沉沙池,沉沙池的底泥泥浆入口用于输入去除了垃圾的底泥泥浆,相邻两级之间的溢流堰具有倾斜面,每级沉沙池中设置有至少一个沉沙槽以及至少一个集沙坑,沉沙槽沿底泥泥浆的流动方向延伸,集沙坑与沉沙槽相交设置,集沙坑汇集底泥泥浆中沉淀的沙子,泥浆液由泥浆出口输出;沉沙处理设备,沉沙处理设备的沙子输入端位于集沙坑内,其中,沉沙处理设备包括洗沙装置,沙子经洗沙装置洗沙处理后由沉沙处理设备的出沙端输出。该泥沙分离系统能解决现有技术中难以将沙、泥进行有效分离并进行更深入的清洁处理的问题。

Description

河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统
技术领域
本发明涉及水利工程技术领域,具体地,涉及一种河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统。
背景技术
在对污染水域进行水利治理的过程中,由于污染水域的底泥中混杂了很多垃圾,为了将水域中的垃圾清理干净,因而需要将底泥泵抽上来进行垃圾分离。而泵抽上来的底泥泥浆包含了沙、泥和垃圾,清理的最终目的就是将三者进行分离,并分别对沙、泥和垃圾进行清洁处理,然后对清洁处理完毕之后的沙、泥和垃圾进行回收再利用。然而,由于底泥泥浆中的泥沙经过搅拌、泵送之后混合得较为均匀,并且泥浆中的泥土成为泥浆中的悬浮颗粒,因此,现有技术中对底泥泥浆中的垃圾分离完毕之后,难以再将沙、泥进行有效分离并进行更深入的清洁处理,底泥泥浆无法彻底清洁治理就排放会河流中,使得无法达到彻底治理好污染水域中的水环境、水质量以及防洪功能的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统,旨在解决现有技术中难以将沙、泥进行有效分离并进行更深入的清洁处理的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:提供一种河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统,包括:多级沉沙池,多级沉沙池具有底泥泥浆入口和泥浆出口,底泥泥浆入口用于输入去除了垃圾的底泥泥浆,相邻两级之间设有溢流堰,溢流堰具有倾斜面,每级沉沙池中设置有至少一个沉沙槽,每级沉沙池中设置有至少一个集沙坑,沉沙槽沿底泥泥浆的流动方向延伸,集沙坑与沉沙槽相交设置,集沙坑与溢流堰的倾斜面的底端相接,集沙坑汇集底泥泥浆中沉淀的沙子,且沉淀沙子后的泥浆由泥浆出口输出;沉沙处理设备,沉沙处理设备的沙子输入端位于集沙坑内,其中,沉沙处理设备包括洗沙装置,沙子经洗沙装置洗沙处理后由沉沙处理设备的出沙端输出;沉沙槽的第一端与底泥泥浆入口相接,沉沙槽的第二端与集沙坑相接,沉沙槽的槽底高于集沙坑的坑底,沉沙槽的两侧壁为倾斜平面壁,沿沉沙槽的延伸方向设置有刮沙装置,刮沙装置将沉沙槽内的沙子刮进集沙坑内;沉沙槽的两侧倾斜平面壁的顶部间隔地设置有多个压力水喷头,各个压力水喷头向倾斜平面壁的壁面喷射水以冲刷沙子。
可选地,刮沙装置包括:刮沙驱动机构,刮沙驱动机构设置在沉沙槽的第二端处且位于集沙坑的上方;从动链轮,从动链轮设置在沉沙槽的第一端处;两个安装链条,两个安装链条间隔且平行地绕设在刮沙驱动机构的主动链轮与从动链轮上;多个刮沙板,多个刮沙板的两端分别连接在两个安装链条上,在刮沙操作过程中,各刮沙板的底部与沉沙槽的底面相接触。
可选地,各刮沙板包括挡沙段和支撑段,挡沙段与支撑段连接,刮沙板沿沉沙槽的延伸方向的截面的轮廓形状呈L型,挡沙段的两端分别连接在两个安装链条上,在刮沙操作过程中,支撑段与沉沙槽的底面相接触。
可选地,沉沙处理设备还包括提沙装置,提沙装置的取沙端伸进集沙坑内,洗沙装置包括沙斗,提沙装置的出沙端位于沙斗的上方。
可选地,洗沙装置还包括洗沙驱动机构、洗沙斗轮和多个冲洗水枪,洗沙驱动机构与洗沙斗轮驱动连接,洗沙斗轮位于沙斗内,多个冲洗水枪与洗沙斗轮相对设置。
可选地,洗沙装置还包括出水结构,出水结构包括出水管路,出水管路与沙斗相连通以放出沙斗的污水。
可选地,提沙装置包括提沙驱动机构、提沙传动链和多个提沙斗,提沙驱动机构与提沙传动链驱动连接,多个提沙斗固定在提沙传动链的相应链节上,相邻两个提沙斗间隔设置,其中,各提沙斗包括铲沙板、出水板和相对设置的两个侧板,铲沙板、出水板和相对设置的两个侧板形成容纳空间,铲沙板为平面直板,出水板为开有出水通孔的曲面板。
可选地,溢流堰的倾斜面与水平面之间的夹角为α,0°≤α<42°。
本发明特别适用于河湖泊涌疏浚污染底泥规模化集中处理领域,对污染水域中的污染底泥的处理效率高以及处理容量大,在对污染水域的水环境进行治理的过程中,能够将严重被污染之后的底泥泥浆中的泥沙进行分离处理、清洁处理,以达到重新利用沙子进行建筑发展中,提高经济效益。
附图说明
图1是本发明的河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统的实施例的俯视结构示意图;
图2是图1的A-A的剖视结构示意图;
图3是图1的B-B的剖视结构示意图;
图4是本发明的河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统的实施例的刮沙板的剖视结构示意图;
图5是本发明的河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统的实施例的提沙斗的主视结构示意图;
图6是图5的C-C的剖视结构示意图;
图7是本发明的河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统的实施例的洗沙装置的主视结构示意图;
图8是图7的左视图。
在附图中:
10、沉沙池;11、溢流堰;12、沉沙槽;13、集沙坑;14、刮沙装置;
20、沉沙处理设备;21、洗沙装置;22、提沙装置;23、出水管路;
143、安装链条;144、刮沙板;1441、挡沙段;1442、支撑段;
121、压力水喷头;211、沙斗;212、洗沙驱动机构;213、洗沙斗轮;
214、冲洗水枪;221、提沙驱动机构;222、提沙传动链;223、提沙斗;
2231、铲沙板;2232、出水板;2233、侧板;215、挡板;100、输送皮带。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。
还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
解释说明:
(1)图1、图2中箭头方向表示底泥泥浆的流动方向。
(2)图8中箭头方向表示洗沙斗轮213的转动方向。
如图1至图3所示,本实施例的河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统包括多级沉沙池10和沉沙处理设备20,多级沉沙池10具有底泥泥浆入口和泥浆出口,底泥泥浆入口用于输入去除了垃圾的底泥泥浆,相邻两级之间设有溢流堰11,溢流堰11具有倾斜面,每级沉沙池中设置有至少一个沉沙槽12,每级沉沙池中设置有至少一个集沙坑13,沉沙槽12沿底泥泥浆的流动方向延伸,集沙坑13与沉沙槽12相交设置,集沙坑13与溢流堰11的倾斜面的底端相接,集沙坑13汇集底泥泥浆中沉淀的沙子,且沉淀沙子后的泥浆液由泥浆出口输出,沉沙处理设备20的沙子输入端位于集沙坑13内,其中,沉沙处理设备20包括洗沙装置21,沙子经洗沙装置21洗沙处理后由沉沙处理设备20的出沙端输出。
通过在沉沙池10中设置溢流堰11来对底泥泥浆进行分级沉沙在沉沙槽12内,然后将沙子集中在集沙坑13内,并应用溢流堰11的倾斜面对流动的底泥泥浆进行降速,以使沙子沉淀在倾斜面上并依靠自身重力作用沿倾斜面滑落至集沙坑13内,接着通过沉沙处理设备20将沙子从集沙坑13提出,并在洗沙装置21中对沙子进行洗沙处理,洗沙处理之后输出的沙子的清洁程度能够满足建筑用沙的环境要求。应用本发明的技术方案,在对污染水域的水文环境进行治理的过程中,能够将严重被污染之后的河湖泊涌的底泥泥浆中的泥沙进行分离处理、清洁处理,达到重新利用沙子进行建筑施工,提高经济效益。
根据工厂中实际的生产能力以及根据该沉淀池实际能够占用多大的面积,从而能够将沉淀池的面积设计足够大,从而在每一级沉淀池中,可以设计两个、三个、四个沉沙槽12等等,同时还可以设置多个集沙坑13,并相应地设置沉沙处理设备20相应地对沙子进行洗沙处理。
在实施例的沉沙池10中,沉沙槽12的第一端与底泥泥浆入口相接,在底泥泥浆经过格栅机进行垃圾分选、分离之后,去除了垃圾的底泥泥浆从该底泥泥浆入口进入沉沙池10中。沉沙槽12的第二端与集沙坑13相接,并且集沙坑13的延伸方向与沉沙槽12的延伸方向相垂直,这样就形成了第一级沉沙池。在第一级沉沙池中,泥浆在不断流动的过程中,泥浆到达溢流堰11的倾斜面,泥浆的流速被溢流堰11缓冲降低,此时泥浆中的沙子在自身重力的作用下沉降下来,沙子沉落在溢流堰11的倾斜面上,且沙子在自身重力作用以及浮力作用下沿该倾斜面直接滑落到集沙坑13内。在本实施例中,溢流堰11的倾斜面与水平面之间的夹角为α,0°≤α<42°,优选地,α=10°,α=15°,α=20°,α=25°,α=30°,α=35°,α=40°或者α=42°。多级沉沙池10中的溢流堰11的倾斜面既能够对泥浆流速进行减速,而且不会使泥浆在溢流堰11的底部形成死水,因此溢流堰11的倾斜面的倾斜角度不宜过大,优化选择在35°至42°之间,既能够减速泥浆以沉淀沙子,又能够防止溢流堰11的底部位置形成死水。沉沙槽12的两侧壁为倾斜平面壁,倾斜平面壁的应用更有利于沉降后的沙子滑落至沉沙槽12中,沿沉沙槽12的延伸方向设置有刮沙装置14,刮沙装置14将沉沙槽12内的沙子刮进集沙坑13内,这样以将沉降下来的沙子集中收集在集沙坑13中,然后在将沙子提出进行清洁处理。
底泥泥浆中沉降的沙子表面是具有相当粘度的细小沙子,这些沙子在沉降之后,由于自身的粘度,因而能够附着在沉沙槽的倾斜平面壁上产生沙子堆积的情况。为了防止沙子堆集情况的发生,因此,沉沙槽12的两侧倾斜平面壁的顶部间隔地设置有多个压力水喷头121,各个压力水喷头121向倾斜平面壁的壁面喷射水以冲刷沙子,从而将堆积在倾斜平面壁上的沙子冲刷落到沉沙槽12的底部。
优选地,各个压力水喷头121可以固定安装在沉沙槽12的倾斜平面壁的顶部位置处,此时,压力水喷头121以压力水柱喷射对面的倾斜平面壁上堆积的沙子,或者压力水喷头121以压力水柱喷射其所在的一侧倾斜平面壁的堆积的沙子。具体地,各个压力水喷头121可以通过喷头安装座来进行安装,喷头安装座包括固定支撑架、摆动杆和摇摆动力结构,其中,固定支撑架固定在沉沙槽12的倾斜平面壁的顶部位置,摆动杆的一端活动地连接在固定安装座上,并且摇摆动力结构与摇摆杆驱动连接以驱动摇摆杆在一定角度区域范围内往复摆动,从而带动压力水喷头121进行摆动式地喷射,以扩大冲刷倾斜平面壁的区域面积。在本实施例中,摆动动力结构包括电机和传动部,电机通过传动部来带动摇摆杆进行往复摇摆。
本实施例的带动压力水喷头121摆动的传动部可以是现有的例如与电风扇的摇摆传动结构相同的传动结构,又或者是通过齿轮啮合的方式进行传动。通过齿轮啮合的方式进行传动时,传动部包括第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、主动齿轮和从动齿轮,其中从动齿轮上设有用于同步带动第二扇形齿轮的连接轴,第一扇形齿轮、主动齿轮与电机的输出轴同步转动,主动齿轮与从动齿轮相啮合,并且摆动杆上对应第一扇形轮齿、第二扇形轮齿分别开相应的啮合齿,第一扇形齿轮和第二扇形齿轮不同时地带动摇摆杆往复摆动,从而实现压力水喷头121进行摆动式的喷射冲刷。
当底泥泥浆中的沙子沉降在沉沙槽12中之后,为了有效地将沙子集中到集沙坑13中,因此利用刮沙装置14对沉沙槽12内的沙子进行收集。本实施例的刮沙装置14包括刮沙驱动机构、从动链轮、两个安装链条143以及多个刮沙板144,刮沙驱动机构设置在沉沙槽12的第二端处且位于集沙坑13的上方,从动链轮设置在沉沙槽12的第一端处,两个安装链条143间隔且平行地绕设在刮沙驱动机构的主动链轮与从动链轮上,多个刮沙板144的两端分别连接在两个安装链条143上,在刮沙操作过程中,各刮沙板144的底部与沉沙槽12的底面相接触。
如图1、图2和图4所示,为了使刮沙的效果更好,确保将沉沙槽12中的沙子完全收集的同时也保证刮沙板144的使用寿命延长,因此,各刮沙板144包括挡沙段1441和支撑段1442,挡沙段1441与支撑段1442连接,刮沙板144沿沉沙槽12的延伸方向的截面的轮廓形状呈L型,挡沙段1441的两端分别连接在两个安装链条143上,在刮沙操作过程中,支撑段1442与沉沙槽12的底面相接触(即支撑段1442为刮沙板144的底部)。这样,刮沙板144在刮沙的过程中,支撑段1442能够对挡沙段1441形成一个反推作用力,从而使挡沙段1441的当沙面能够始终保持竖直状态以充分刮沙。
刮沙装置14在对沉降后的沙子进行刮沙操作的过程中,同时也对泥浆进行了搅拌,使得颗粒细小的泥悬浮在水中无法沉降,使得泥随着泥浆的流动不断流到下一工序,而沙子由于自身重力较重,就算在刮沙装置14刮沙的过程中也不会扬起而悬浮在水中被带到下一工序。
结合图3、图5和图6所示,在对沉降并集中的集沙坑13内的沙子进行洗沙处理之前,工艺环节为将沙子从集沙坑13中提出至洗沙装置21内。在提沙过程中,本实施例的沉沙处理设备20还包括提沙装置22,提沙装置22的取沙端伸进集沙坑13内,洗沙装置21包括沙斗211,提沙装置22的出沙端位于沙斗211的上方。具体地,提沙装置22包括提沙驱动机构221、提沙传动链222和多个提沙斗223,提沙驱动机构221与提沙传动链222驱动连接,多个提沙斗223固定在提沙传动链222的相应链节上,相邻两个提沙斗223间隔设置,其中,各提沙斗223包括铲沙板2231、出水板2232和相对设置的两个侧板2233,铲沙板2231、出水板2232和相对设置的两个侧板2233形成容纳空间,铲沙板2231为平面直板,出水板2232为开有出水通孔的曲面板。在提沙过程中,提沙传动链222在提沙驱动机构221的带动下以顺时针的方向传动,从而同时带动提沙斗223进行提沙。提沙传动链222在带动提沙斗223运动到达集沙坑13时,铲沙板2231紧贴集沙坑13内的沙子,并在移动的过程中铲沙板2231将沙子混同经过沉淀处理之后的泥水一同铲进容纳空间内,提沙斗223随着提沙传动链222继续上升的过程中,容纳空间的开口逐渐竖直朝上,此时,泥水从出水板2232的出水孔滤出去,在提沙斗223上升至顶部并在顶部拐弯过程中,容纳空间的开口逐渐朝下,此时容纳空间内的沙子被倾倒出来落至洗沙装置21内进行进一步的洗沙操作。
如图7和图8所示,洗沙装置21还包括洗沙驱动机构212、洗沙斗轮213和多个冲洗水枪214,提沙斗223内的沙子倾倒进沙斗211内,洗沙驱动机构212与洗沙斗轮213驱动连接,洗沙斗轮213位于沙斗211内,洗沙驱动机构212驱动洗沙斗轮213逆时针地旋转,并且,洗沙斗轮213的周向上设置有铲沙斗,洗沙斗轮213在不断转动的过程中铲沙斗不断地将沙子铲提、搅拌和淘洗。多个冲洗水枪214与洗沙斗轮213相对设置,这样在铲沙斗211铲起沙子旋转滤水的过程中,利用冲洗水枪214喷射的压力水对沙子进行进一步冲洗。经过淘洗、冲洗处理后的沙子被传送到输送皮带100上,由输送皮带100输送到堆场进行堆垛存放。
并且,本实施例的提沙驱动机构221中包括变频电机和变频器,通过对变频器的操作从而控制变频电机的输出功率,以达到改变提沙装置22的提沙速率。另外,本实施例的洗沙装置21的洗沙驱动机构212包括变频电机和变频器,通过对变频器的操作从而控制变频电机的输出功率,以达到改变洗沙装置21的洗沙速率。进一步地,在通过改变底泥泥浆的输入流量,结合改变提沙速率和洗沙速率,从而使该河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统能够满足各种不同的产能需求,使用范围更加广泛。
沙子在洗沙装置21内进行淘洗、冲洗之后,被淘洗、冲洗过后的污水中存有较多的粒径非常小的泥,这些泥与水混合充分,沙斗211内的水经过一段时间的淘洗之后,水中含泥量越来越多,因而需要将含泥量多的水进行更换新的淘洗水,因此,洗沙装置21还包括出水结构,出水结构包括出水管路23,出水管路23与沙斗211相连通以放出沙斗211的污水。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统,其特征在于,包括:
多级沉沙池(10),所述多级沉沙池(10)具有底泥泥浆入口和泥浆出口,所述底泥泥浆入口用于输入去除了垃圾的底泥泥浆,相邻两级之间设有溢流堰(11),所述溢流堰(11)具有倾斜面,每级沉沙池中设置有至少一个沉沙槽(12),每级沉沙池中设置有至少一个集沙坑(13),所述沉沙槽(12)沿底泥泥浆的流动方向延伸,所述集沙坑(13)与所述沉沙槽(12)相交设置,所述集沙坑(13)与所述溢流堰(11)的倾斜面的底端相接,所述集沙坑(13)汇集底泥泥浆中沉淀的沙子,且沉淀沙子后的泥浆由泥浆出口输出;
沉沙处理设备(20),所述沉沙处理设备(20)的沙子输入端位于所述集沙坑(13)内,其中,所述沉沙处理设备(20)包括洗沙装置(21),沙子经所述洗沙装置(21)洗沙处理后由所述沉沙处理设备(20)的出沙端输出;
其中,所述沉沙槽(12)的第一端与所述底泥泥浆入口相接,所述沉沙槽(12)的第二端与所述集沙坑(13)相接,所述沉沙槽(12)的槽底高于所述集沙坑(13)的坑底,所述沉沙槽(12)的两侧壁为倾斜平面壁,沿所述沉沙槽(12)的延伸方向设置有刮沙装置(14),所述刮沙装置(14)将所述沉沙槽(12)内的沙子刮进所述集沙坑(13)内;
所述沉沙槽(12)的两侧倾斜平面壁的顶部间隔地设置有多个压力水喷头(121),各个所述压力水喷头(121)向所述倾斜平面壁的壁面喷射水以冲刷沙子。
2.如权利要求1所述的河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统,其特征在于,所述刮沙装置(14)包括:
刮沙驱动机构,所述刮沙驱动机构设置在沉沙槽(12)的第二端处且位于所述集沙坑(13)的上方;
从动链轮,所述从动链轮设置在所述沉沙槽(12)的第一端处;
两个安装链条(143),两个所述安装链条(143)间隔且平行地绕设在所述刮沙驱动机构的主动链轮与所述从动链轮上;
多个刮沙板(144),多个所述刮沙板(144)的两端分别连接在两个所述安装链条(143)上,在刮沙操作过程中,各所述刮沙板(144)的底部与所述沉沙槽(12)的底面相接触。
3.如权利要求2所述的河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统,其特征在于,各所述刮沙板(144)包括挡沙段(1441)和支撑段(1442),所述挡沙段(1441)与所述支撑段(1442)连接,所述刮沙板(144)沿所述沉沙槽(12)的延伸方向的截面的轮廓形状呈L型,所述挡沙段(1441)的两端分别连接在两个所述安装链条(143)上,在刮沙操作过程中,所述支撑段(1442)与所述沉沙槽(12)的底面相接触。
4.如权利要求1所述的河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统,其特征在于,所述沉沙处理设备(20)还包括提沙装置(22),所述提沙装置(22)的取沙端伸进所述集沙坑(13)内,所述洗沙装置(21)包括沙斗(211),所述提沙装置(22)的出沙端位于所述沙斗(211)的上方。
5.如权利要求4所述的河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统,其特征在于,所述洗沙装置(21)还包括洗沙驱动机构(212)、洗沙斗轮(213)和多个冲洗水枪(214),所述洗沙驱动机构(212)与所述洗沙斗轮(213)驱动连接,所述洗沙斗轮(213)位于所述沙斗(211)内,多个所述冲洗水枪(214)与所述洗沙斗轮(213)相对设置。
6.如权利要求5所述的河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统,其特征在于,所述洗沙装置(21)还包括出水结构,所述出水结构包括出水管路(23),所述出水管路(23)与所述沙斗(211)相连通以放出所述沙斗(211)的污水。
7.如权利要求4所述的河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统,其特征在于,所述提沙装置(22)包括提沙驱动机构(221)、提沙传动链(222)和多个提沙斗(223),所述提沙驱动机构(221)与所述提沙传动链(222)驱动连接,多个所述提沙斗(223)固定在所述提沙传动链(222)的相应链节上,相邻两个所述提沙斗(223)间隔设置,其中,各所述提沙斗(223)包括铲沙板(2231)、出水板(2232)和相对设置的两个侧板(2233),所述铲沙板(2231)、所述出水板(2232)和相对设置的两个所述侧板(2233)形成容纳空间,所述铲沙板(2231)为平面直板,所述出水板(2232)为开有出水通孔的曲面板。
8.如权利要求1所述的河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统,其特征在于,所述溢流堰(11)的倾斜面与水平面之间的夹角为α,0°≤α<42°。
CN201610677221.1A 2016-08-16 2016-08-16 河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统 Active CN106215470B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610677221.1A CN106215470B (zh) 2016-08-16 2016-08-16 河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统
PCT/CN2017/084961 WO2018032829A1 (zh) 2016-08-16 2017-05-18 河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610677221.1A CN106215470B (zh) 2016-08-16 2016-08-16 河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106215470A CN106215470A (zh) 2016-12-14
CN106215470B true CN106215470B (zh) 2018-02-16

Family

ID=57553759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610677221.1A Active CN106215470B (zh) 2016-08-16 2016-08-16 河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN106215470B (zh)
WO (1) WO2018032829A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106215470B (zh) * 2016-08-16 2018-02-16 中电建水环境治理技术有限公司 河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统
JP6508293B1 (ja) * 2017-11-10 2019-05-08 栗田工業株式会社 沈殿槽
CN107983709A (zh) * 2017-11-28 2018-05-04 深圳市万佳晟环保产业有限公司 沙石清洗装置及沙石清洗方法
CN110624280A (zh) * 2019-09-28 2019-12-31 兰州理工大学 一种分级沉淀交替使用的沉沙池
CN113171635A (zh) * 2021-05-31 2021-07-27 江苏卓泰环保科技有限公司 一种污水处理用吸沙装置
CN113856893B (zh) * 2021-10-26 2024-03-19 孙继明 选金、选钻、洗沙一体化工艺

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3797572B2 (ja) * 1996-12-16 2006-07-19 前澤工業株式会社 浄水施設における洗浄排水の処理方法
JP2001073402A (ja) * 1999-09-06 2001-03-21 Toyo Constr Co Ltd 浚渫スラリー処理装置及び浚渫スラリー処理方法
KR101208992B1 (ko) * 2012-08-27 2012-12-06 정지호 침사물 세척장치와 이를 포함하는 침사물 처리시스템
CN203183750U (zh) * 2013-02-06 2013-09-11 吴劲松 一种新式高效沉砂池
CN203208733U (zh) * 2013-03-07 2013-09-25 宋锦荣 一种沉砂器
CN104225977A (zh) * 2013-06-15 2014-12-24 颜可仁 浆液池沉渣自动清除装置
CN103961912B (zh) * 2014-05-21 2016-01-06 重庆大学 机械洗沙器
CN104230029A (zh) * 2014-09-29 2014-12-24 重庆大学 浓缩一体化砂水分离装置
CN106215470B (zh) * 2016-08-16 2018-02-16 中电建水环境治理技术有限公司 河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN106215470A (zh) 2016-12-14
WO2018032829A1 (zh) 2018-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106215470B (zh) 河湖泊涌污染底泥处理沉沙池与泥沙分离系统
CN210393963U (zh) 一种泥浆脱水处理系统
CN207562462U (zh) 一种污水排放过滤用防堵塞装置
CN210409828U (zh) 一种混凝土实验室设备清洗污水沉降装置
CN108996740A (zh) 一种初雨处理系统及方法
CN108423788A (zh) 无药剂二次水力强化混凝沉淀池
CN211189223U (zh) 一种中心传动刮泥装置
CN211836459U (zh) 一种可反冲洗的斜管沉淀池
JP4277057B1 (ja) セメントスラッジ脱水処理装置
CN207532859U (zh) 溢流式水处理装置
CN111926885B (zh) 一种一体化智能泵站
CN211097696U (zh) 一种污水处理用刮渣机
CN210078925U (zh) 一种旋转反冲式斜板沉降装置
CN106745157A (zh) 一种用于盐石膏清洗的清洗系统
CN214019364U (zh) 一种高密度沉淀池浮渣和积泥清除装置
CN206902800U (zh) 一种水利工程用清淤装置
JP4315690B2 (ja) 洗浄分級装置
CN205635304U (zh) 一种新型淤泥一体化处理装置
CN211885783U (zh) 一种斗提式细砂回收设备
CN208747804U (zh) 一种初雨处理系统
CN217340199U (zh) 一种新型辐流式沉淀池
CN201065343Y (zh) 化学除油器的清洗清淤装置
CN1978798A (zh) 渠道水流悬浮固体的滤除设备
JPS6233917A (ja) 除塵機
CN210674338U (zh) 一种水利施工快速沉淀设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 518000, Guangdong, Baoan District, Xin'an Xin'an Street 1003 Shenzhen Road, No. six financial port C block

Patentee after: China Power Construction Ecological Environment Group Co., Ltd

Address before: 518000, Guangdong, Baoan District, Xin'an Xin'an Street 1003 Shenzhen Road, No. six financial port C block

Patentee before: The electric environment control technology Co Ltd Jianshui

CP01 Change in the name or title of a patent holder