CN106213911A - 一种羽绒被内胆及其加工方法 - Google Patents
一种羽绒被内胆及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106213911A CN106213911A CN201610708891.5A CN201610708891A CN106213911A CN 106213911 A CN106213911 A CN 106213911A CN 201610708891 A CN201610708891 A CN 201610708891A CN 106213911 A CN106213911 A CN 106213911A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feather
- parts
- bamboo fibre
- inner bag
- implant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G9/00—Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows
- A47G9/02—Bed linen; Blankets; Counterpanes
- A47G9/0207—Blankets; Duvets
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种羽绒被内胆,按照重量份数计,包括以下组份:鹅毛5‑10份,鸭毛5‑10份,鸡毛5‑10份,聚酯纤维40‑60份,棉纤维20‑30份,竹纤维1‑3份,蚕丝1‑3份,木纤维素纤维1‑4份;该填充物制作方法为羽绒的处理‑竹纤维的处理‑填充物的混合。本发明通过多种材料填充,用该填充物制作的被子既包含羽绒的透气,也有棉被的贴身舒适感,多种填料既降低头投入,也增加了被子的重量,更贴身保暖;该加工方法制取的填充物干净无污染,混合充分。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒被领域,具体是一种羽绒被内胆及其加工方法。
背景技术
羽绒被内胆主要成分是羽绒,羽绒是长在鹅、鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛,成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,比棉花(植物性纤维素)保温性高,且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,可吸收人体散发流动的热气,隔绝外界冷空气的入侵。其有着众多的优点,但是一床羽绒被如果全部采用羽绒填充虽然保证质量,但是过于浪费;而且完全用羽绒填充过于轻便,这样制成的羽绒被过于轻便,不贴身。
现在的羽绒被的加工都是机械化的生产加工,对于机械干燥后就没有清洁的工序了。致使填充物的品质降低。
发明内容
本发明目的是提供一种羽绒被内胆及其加工方法,该填充物有着羽绒轻便,干燥性能高、也比羽绒材料投入低的等特点。该加工方法针对该填充物进行加工混合,得到的填充物干净,混合充分。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种羽绒被内胆,按照重量份数计,包括以下组份:
鹅毛5-10份,鸭毛5-10份,鸡毛5-10份,聚酯纤维40-60份,棉纤维20-30份,竹纤维1-3份,蚕丝1-3份,木纤维素纤维1-4份。
优选的,羽绒被内胆的加工方法,包括以下步骤:
A、羽绒的处理:1.除尘,将选取好的鸭毛、鹅毛、鸡毛等单独处理,将其中小的垃圾和杂质等不纯物去除。
2.洗净,在洗毛机里放入一定量的羽毛加入洗洁剂通过充分的时间进行清洗。
3.脱水,洗干净的羽毛进行脱水处理。在这同时再次进行彻底的除尘。
4.干燥,把湿的羽毛还原成原来蓬松的羽毛,在摄氏100度以上干燥,杀虫,杀菌处理。
5.冷却,经过高温干燥的羽毛是热的,用机器进行冷却,使羽毛的温度和空气的温度均衡。
6.分类,是利用风力来进行的。飞得最远的是羽绒,再是小毛片,再来是大毛片。根据自身重量的不同分别落在分类机的各个储存箱里。
7.清理,由于各个机器都是含有铁质的材料做成的,因此在羽毛中混有铁屑,必须通过磁铁去除,并且将羽毛清理干净,并且按照质量区分好;
B、竹纤维的处理:将选购好的竹纤维放入乳化剂中浸泡30min,取出后放入120℃的烘箱中放置30min,取出放入纯水中进行清洗,最后干燥得到他、可填充的竹纤维;
C、填充物的混合:将处理好鸭毛、鹅毛、鸡毛、竹纤维、聚酯纤维、棉纤维、蚕丝、木维素纤维按照一定重量份比例混合,然后放入振动筛上震动混合。
本发明的有益效果是:
本发明通过多种材料填充,用该填充物制作的被子既包含羽绒的透气,也有棉被的贴身舒适感,多种填料既降低头投入,也增加了被子的重量,更贴身保暖;该加工方法制取的填充物干净无污染,混合充分。
具体实施方式
以下为本发明具体介绍,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种羽绒被内胆,按照重量份数计,包括以下组份:
鹅毛6份,鸭毛8份,鸡毛10份,聚酯纤维60份,棉纤维30份,竹纤维2份,蚕丝2份,木纤维素纤维3份。
优选的,羽绒被内胆的加工方法,包括以下步骤:
A、羽绒的处理:1.除尘,将选取好的鸭毛、鹅毛、鸡毛等单独处理,将其中小的垃圾和杂质等不纯物去除。
2.洗净,在洗毛机里放入一定量的羽毛加入洗洁剂通过充分的时间进行清洗。
3.脱水,洗干净的羽毛进行脱水处理。在这同时再次进行彻底的除尘。
4.干燥,把湿的羽毛还原成原来蓬松的羽毛,在摄氏100度以上干燥,杀虫,杀菌处理。
5.冷却,经过高温干燥的羽毛是热的,用机器进行冷却,使羽毛的温度和空气的温度均衡。
6.分类,是利用风力来进行的。飞得最远的是羽绒,再是小毛片,再来是大毛片。根据自身重量的不同分别落在分类机的各个储存箱里。
7.清理,由于各个机器都是含有铁质的材料做成的,因此在羽毛中混有铁屑,必须通过磁铁去除,并且将羽毛清理干净,并且按照质量区分好;
B、竹纤维的处理:将选购好的竹纤维放入乳化剂中浸泡30min,取出后放入120℃的烘箱中放置30min,取出放入纯水中进行清洗,最后干燥得到他、可填充的竹纤维;
C、填充物的混合:将处理好鸭毛、鹅毛、鸡毛、竹纤维、聚酯纤维、棉纤维、蚕丝、木维素纤维按照一定重量份比例混合,然后放入振动筛上震动混合。
实施例2
一种羽绒被内胆,按照重量份数计,包括以下组份:
鹅毛7份,鸭毛7份,鸡毛9份,聚酯纤维59份,棉纤维25份,竹纤维2份,蚕丝3份,木纤维素纤维4份。
优选的,羽绒被内胆的加工方法,包括以下步骤:
A、羽绒的处理:1.除尘,将选取好的鸭毛、鹅毛、鸡毛等单独处理,将其中小的垃圾和杂质等不纯物去除。
2.洗净,在洗毛机里放入一定量的羽毛加入洗洁剂通过充分的时间进行清洗。
3.脱水,洗干净的羽毛进行脱水处理。在这同时再次进行彻底的除尘。
4.干燥,把湿的羽毛还原成原来蓬松的羽毛,在摄氏100度以上干燥,杀虫,杀菌处理。
5.冷却,经过高温干燥的羽毛是热的,用机器进行冷却,使羽毛的温度和空气的温度均衡。
6.分类,是利用风力来进行的。飞得最远的是羽绒,再是小毛片,再来是大毛片。根据自身重量的不同分别落在分类机的各个储存箱里。
7.清理,由于各个机器都是含有铁质的材料做成的,因此在羽毛中混有铁屑,必须通过磁铁去除,并且将羽毛清理干净,并且按照质量区分好;
B、竹纤维的处理:将选购好的竹纤维放入乳化剂中浸泡30min,取出后放入120℃的烘箱中放置30min,取出放入纯水中进行清洗,最后干燥得到他、可填充的竹纤维;
C、填充物的混合:将处理好鸭毛、鹅毛、鸡毛、竹纤维、聚酯纤维、棉纤维、蚕丝、木维素纤维按照一定重量份比例混合,然后放入振动筛上震动混合。
实施例3
一种羽绒被内胆,按照重量份数计,包括以下组份:
鹅毛10份,鸭毛6份,鸡毛8份,聚酯纤维50份,棉纤维30份,竹纤维1份,蚕丝1份,木纤维素纤维1份。
优选的,羽绒被内胆的加工方法,包括以下步骤:
A、羽绒的处理:1.除尘,将选取好的鸭毛、鹅毛、鸡毛等单独处理,将其中小的垃圾和杂质等不纯物去除。
2.洗净,在洗毛机里放入一定量的羽毛加入洗洁剂通过充分的时间进行清洗。
3.脱水,洗干净的羽毛进行脱水处理。在这同时再次进行彻底的除尘。
4.干燥,把湿的羽毛还原成原来蓬松的羽毛,在摄氏100度以上干燥,杀虫,杀菌处理。
5.冷却,经过高温干燥的羽毛是热的,用机器进行冷却,使羽毛的温度和空气的温度均衡。
6.分类,是利用风力来进行的。飞得最远的是羽绒,再是小毛片,再来是大毛片。根据自身重量的不同分别落在分类机的各个储存箱里。
7.清理,由于各个机器都是含有铁质的材料做成的,因此在羽毛中混有铁屑,必须通过磁铁去除,并且将羽毛清理干净,并且按照质量区分好;
B、竹纤维的处理:将选购好的竹纤维放入乳化剂中浸泡30min,取出后放入120℃的烘箱中放置30min,取出放入纯水中进行清洗,最后干燥得到他、可填充的竹纤维;
C、填充物的混合:将处理好鸭毛、鹅毛、鸡毛、竹纤维、聚酯纤维、棉纤维、蚕丝、木维素纤维按照一定重量份比例混合,然后放入振动筛上震动混合。
实施例4
一种羽绒被内胆,按照重量份数计,包括以下组份:
鹅毛6份,鸭毛6份,鸡毛6份,聚酯纤维60份,棉纤维20份,竹纤维2份,蚕丝2份,木纤维素纤维4份。
优选的,羽绒被内胆的加工方法,包括以下步骤:
A、羽绒的处理:1.除尘,将选取好的鸭毛、鹅毛、鸡毛等单独处理,将其中小的垃圾和杂质等不纯物去除。
2.洗净,在洗毛机里放入一定量的羽毛加入洗洁剂通过充分的时间进行清洗。
3.脱水,洗干净的羽毛进行脱水处理。在这同时再次进行彻底的除尘。
4.干燥,把湿的羽毛还原成原来蓬松的羽毛,在摄氏100度以上干燥,杀虫,杀菌处理。
5.冷却,经过高温干燥的羽毛是热的,用机器进行冷却,使羽毛的温度和空气的温度均衡。
6.分类,是利用风力来进行的。飞得最远的是羽绒,再是小毛片,再来是大毛片。根据自身重量的不同分别落在分类机的各个储存箱里。
7.清理,由于各个机器都是含有铁质的材料做成的,因此在羽毛中混有铁屑,必须通过磁铁去除,并且将羽毛清理干净,并且按照质量区分好;
B、竹纤维的处理:将选购好的竹纤维放入乳化剂中浸泡30min,取出后放入120℃的烘箱中放置30min,取出放入纯水中进行清洗,最后干燥得到他、可填充的竹纤维;
C、填充物的混合:将处理好鸭毛、鹅毛、鸡毛、竹纤维、聚酯纤维、棉纤维、蚕丝、木维素纤维按照一定重量份比例混合,然后放入振动筛上震动混合。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (2)
1.一种羽绒被内胆,其特征在于,按照重量份数计,包括以下组份:
鹅毛5-10份,鸭毛5-10份,鸡毛5-10份,聚酯纤维40-60份,棉纤维20-30份,竹纤维1-3份,蚕丝1-3份,木纤维素纤维1-4份。
2.根据权利要求1所述的羽绒被内胆的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、羽绒的处理:1.除尘,将选取好的鸭毛、鹅毛、鸡毛等单独处理,将其中小的垃圾和杂质等不纯物去除。
2.洗净,在洗毛机里放入一定量的羽毛加入洗洁剂通过充分的时间进行清洗。
3.脱水,洗干净的羽毛进行脱水处理。在这同时再次进行彻底的除尘。
4.干燥,把湿的羽毛还原成原来蓬松的羽毛,在摄氏100度以上干燥,杀虫,杀菌处理。
5.冷却,经过高温干燥的羽毛是热的,用机器进行冷却,使羽毛的温度和空气的温度均衡。
6.分类,是利用风力来进行的。飞得最远的是羽绒,再是小毛片,再来是大毛片。根据自身重量的不同分别落在分类机的各个储存箱里。
7.清理,由于各个机器都是含有铁质的材料做成的,因此在羽毛中混有铁屑,必须通过磁铁去除,并且将羽毛清理干净,并且按照质量区分好;
B、竹纤维的处理:将选购好的竹纤维放入乳化剂中浸泡30min,取出后放入120℃的烘箱中放置30min,取出放入纯水中进行清洗,最后干燥得到他、可填充的竹纤维;
C、填充物的混合:将处理好鸭毛、鹅毛、鸡毛、竹纤维、聚酯纤维、棉纤维、蚕丝、木维素纤维按照一定重量份比例混合,然后放入振动筛上震动混合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610708891.5A CN106213911A (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种羽绒被内胆及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610708891.5A CN106213911A (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种羽绒被内胆及其加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106213911A true CN106213911A (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=57553960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610708891.5A Pending CN106213911A (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种羽绒被内胆及其加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106213911A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107126023A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-05 | 安徽三祥羽毛股份有限公司 | 一种具有自洁功能的羽绒被内胆 |
CN107334328A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-10 | 安徽壹隆羽毛股份有限公司 | 一种羽绒被内胆 |
CN107557994A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-09 | 安徽迅普电缆有限公司 | 一种抗菌羽绒被填充物 |
CN109602230A (zh) * | 2018-12-15 | 2019-04-12 | 南通开发区翔华纺织品织造有限公司 | 一种提高柔软度的被子及其生产工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009247580A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | First Line:Kk | 布団及び布団の折り畳み方法 |
JP2009268804A (ja) * | 2008-05-09 | 2009-11-19 | Kobayashi Orimono Kk | 羽毛布団 |
CN203244180U (zh) * | 2013-04-03 | 2013-10-23 | 邵永建 | 一种含三层保暖被芯的被子 |
CN104783587A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-22 | 南通那芙尔服饰有限公司 | 一种抗菌防臭羽绒被的制备方法 |
CN105193175A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-30 | 淮北市安纺毛业有限公司 | 一种新型羊绒被 |
-
2016
- 2016-08-23 CN CN201610708891.5A patent/CN106213911A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009247580A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | First Line:Kk | 布団及び布団の折り畳み方法 |
JP2009268804A (ja) * | 2008-05-09 | 2009-11-19 | Kobayashi Orimono Kk | 羽毛布団 |
CN203244180U (zh) * | 2013-04-03 | 2013-10-23 | 邵永建 | 一种含三层保暖被芯的被子 |
CN104783587A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-07-22 | 南通那芙尔服饰有限公司 | 一种抗菌防臭羽绒被的制备方法 |
CN105193175A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-30 | 淮北市安纺毛业有限公司 | 一种新型羊绒被 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107126023A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-09-05 | 安徽三祥羽毛股份有限公司 | 一种具有自洁功能的羽绒被内胆 |
CN107334328A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-11-10 | 安徽壹隆羽毛股份有限公司 | 一种羽绒被内胆 |
CN107557994A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-09 | 安徽迅普电缆有限公司 | 一种抗菌羽绒被填充物 |
CN109602230A (zh) * | 2018-12-15 | 2019-04-12 | 南通开发区翔华纺织品织造有限公司 | 一种提高柔软度的被子及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106213911A (zh) | 一种羽绒被内胆及其加工方法 | |
CN102808226A (zh) | 一种水洗羽绒加工方法 | |
CN103061153A (zh) | 一种杀菌除螨羽绒的生产工艺 | |
CN106361075B (zh) | 一种茉莉花香纯桑蚕丝被的制备方法 | |
CN107724056A (zh) | 一种羽绒的加工生产工艺 | |
CN108048979B (zh) | 一种基于高压静电蓬化和热定型原理的人造羽绒生产设备 | |
CN106217561A (zh) | 一种编织柳藤的软化防霉方法 | |
CN105063769A (zh) | 一种优质羽绒的生产工艺 | |
CN106245118A (zh) | 负离子桑蚕丝棉的生产方法 | |
CN103015040A (zh) | 一种利用柞蚕长丝制造蚕丝被的方法 | |
CN105996620A (zh) | 蚕丝被的制作方法 | |
CN108185421A (zh) | 一种调节人体吸收且分阶段服用的即食燕窝的制备方法 | |
CN106182302A (zh) | 一种玉米皮的漂白方法 | |
CN106283382A (zh) | 一种羽绒被内部的填充物 | |
CN105821673A (zh) | 一种抗菌羽绒的制造方法 | |
CN109944077A (zh) | 一种具有杀菌除防臭的生产工艺 | |
CN103046387A (zh) | 一种香氛羽绒的生产工艺 | |
CN104127074A (zh) | 一种利用野生柞蚕丝和桑蚕丝搭配制造蚕丝被的方法 | |
CN107099856A (zh) | 一种生态桑绵球的制作方法 | |
CN110344256A (zh) | 一种负离子理疗功能羽绒材料的制备方法 | |
CN106120162A (zh) | 一种婴儿蚕丝被使用的蚕丝绵及其制备方法 | |
CN109355789A (zh) | 竹炭纤维面料及其制备方法 | |
CN107557994A (zh) | 一种抗菌羽绒被填充物 | |
CN107595025A (zh) | 一种米兰花茶香桑蚕丝被 | |
CN106381562A (zh) | 一种蚕丝蛋白微丝纤维的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161214 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |