CN106212856A - 一种固体酶解发酵生产牛羊饲料的配制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种固体酶解发酵生产牛羊饲料的配制方法，其特征在于，包括如下步骤:将培养活化的酿酒酵母菌种用无菌生理盐水制成悬浮液，接种到液体发酵培养基中培养20~24h，得到酿酒酵母发酵液；将培养活化的枯草芽孢杆菌种用无菌生理盐水制成悬浮液，接种到液体发酵培养基中培养18~24h，得到枯草芽孢杆菌发酵液；将培养活化的米曲霉菌用无菌生理盐水制成悬浮液，接种到液体发酵培养基中培养发酵18~22h，得到米曲霉菌发酵液；将上述的三种发酵液按一定的比例制成混合菌液。本发明提供的配置方法，得到的牛羊饲料产品中蛋白质含量为17~18%，小肽含量为4~5%，赖氨酸含量0.65~0.75%。

Description

一种固体酶解发酵生产牛羊饲料的配制方法

技术领域

本发明涉及牲畜养殖技术领域,尤其涉及一种固体酶解发酵生产牛羊饲料的配制方法。

背景技术

近年来，我国畜牧业持续高速发展，其中，饲料正日益成为影响我国农业的重大问题。近年来，在养殖业发达英国、丹麦、瑞士、法国等国家，由于大量地使用动物蛋白饲料（肉骨粉），导致疯牛病等动物遗传疾病已经危害到养殖业的发展，许多牲畜被屠宰、焚烧，进而导致人类对食品安全问题充满了巨大的恐惧和不安。

发明内容

为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供了一种固体酶解发酵生产牛羊饲料的配制方法，其特征在于，包括如下步骤:

将培养活化的酿酒酵母菌种用无菌生理盐水制成悬浮液，接种到液体发酵培养基中培养20~24h，得到酿酒酵母发酵液；

将培养活化的枯草芽孢杆菌种用无菌生理盐水制成悬浮液，接种到液体发酵培养基中培养18~24h，得到枯草芽孢杆菌发酵液；

将培养活化的米曲霉菌用无菌生理盐水制成悬浮液，接种到液体发酵培养基中培养发酵18~22h，得到米曲霉菌发酵液；

将上述的三种发酵液按一定的比例制成混合菌液。

有益效果：

本发明提供的一种固体酶解发酵生产牛羊饲料的配置方法，得到的牛羊饲料产品中蛋白质含量为17~18%，小肽含量为4~5%，赖氨酸含量0.65~0.75%。

具体实施方式

下面详细介绍本发明技术方案。

为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供了一种固体酶解发酵生产牛羊饲料的配制方法，其特征在于，包括如下步骤:

(1)液体发酵

a）将培养活化的酿酒酵母菌种用无菌生理盐水制成悬浮液，接种到液体发酵培养基中培养20~24h，得到酿酒酵母发酵液；

b）将培养活化的枯草芽孢杆菌种用无菌生理盐水制成悬浮液，接种到液体发酵培养基中培养18~24h，得到枯草芽孢杆菌发酵液；

c）将培养活化的米曲霉菌用无菌生理盐水制成悬浮液，接种到液体发酵培养基中培养发酵18~22h，得到米曲霉菌发酵液；

d）将步骤a）、步骤b）及步骤c）的三种发酵液按一定的比例制成混合菌液备用。

(2)固体酶解与发酵

a）将小麦秸秆或玉米秸秆、麸皮、花生粕或/和棉籽粕、DDGS混合后，加入原料总量0.5%~0.7%的氧化钙混合均匀，装入爆缸，爆缸罐体密封后通入180~250℃的饱和蒸汽，当爆缸压力达到1.0~2.0Mpa后维持1~5min，在0.00875s内打开气动阀门进行蒸汽爆破；

b）将气爆后的物料与第一步制备的混合菌液按1:0.4~0.5的重量比例进行混合，并加入纤维素酶30~80FPU/g原料，木聚糖酶按25~80IU/g原料，中温淀粉酶15~25U/g原料，糖化酶120~180U/g原料混合均匀，调节水分35~45%，制成混合物料；

c）将混合物料送入专用的模块化固态生物原料连续发酵装置内进行酶解与发酵，设定酶解与发酵温度28~45℃，相对湿度60~90%，发酵时间32~49h：混合物料由提升机送入摆式布料器，再进入刮板布料器，由刮板布料器均匀将其分布到自下而上设有N层发酵室的塔架最顶层发酵室的各箱体单元的上开口箱体内，当物料达到设定的布料高度后，顶层各箱体单元底部的下翻式翻板门自动打开，将物料翻转卸入下方第N-1层发酵室的上开口箱体内进行发酵；卸料完毕后的顶层下翻式翻板门关闭，开始下一轮布料；当第N-1层发酵室的上开口箱体内的物料发酵到设定值时，再通过其底部的下翻式翻板门将物料翻转卸到第N-2层发酵室的上开口箱体内继续发酵，卸料完毕的第N-1层下翻式翻板门关闭，迎接顶层上开口箱体内翻转卸下的物料，顶层上开口箱体内再进行新一轮布料，依次类推，实现物料的连续发酵；当物料翻转卸到底部第一层上开口箱体内发酵后，第一层的下翻式翻板门打开，发酵完成的物料从缓冲出料斗卸到出料刮板输送机上；物料在第一层至第N-1层发酵室的上开口箱体内进行连续发酵时，每层发酵物料的温湿度依靠连接在风道调节管路上的进风温湿度调节装置来控制。

(3)干燥出料刮板输送机将物料转送出去后，经80℃以下低温干燥至含水量低于12.5%。

有益效果：

本发明提供的一种固体酶解发酵生产牛羊饲料的配置方法，得到的牛羊饲料产品中蛋白质含量为17~18%，小肽含量为4~5%，赖氨酸含量0.65~0.75%。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种固体酶解发酵生产牛羊饲料的配制方法，其特征在于，包括如下步骤:

将培养活化的酿酒酵母菌种用无菌生理盐水制成悬浮液，接种到液体发酵培养基中培养20~24h，得到酿酒酵母发酵液；

将培养活化的枯草芽孢杆菌种用无菌生理盐水制成悬浮液，接种到液体发酵培养基中培养18~24h，得到枯草芽孢杆菌发酵液；

将培养活化的米曲霉菌用无菌生理盐水制成悬浮液，接种到液体发酵培养基中培养发酵18~22h，得到米曲霉菌发酵液；

将上述的三种发酵液按一定的比例制成混合菌液。