CN106206065B - 一种超级电容器电极材料MnO2@PDA纳米复合材料的制备方法 - Google Patents
一种超级电容器电极材料MnO2@PDA纳米复合材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106206065B CN106206065B CN201610822326.1A CN201610822326A CN106206065B CN 106206065 B CN106206065 B CN 106206065B CN 201610822326 A CN201610822326 A CN 201610822326A CN 106206065 B CN106206065 B CN 106206065B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pda
- nanocomposites
- dopamine
- mno
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229920001690 polydopamine Polymers 0.000 claims abstract description 54
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Inorganic materials O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000002077 nanosphere Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- CTENFNNZBMHDDG-UHFFFAOYSA-N Dopamine hydrochloride Chemical compound Cl.NCCC1=CC=C(O)C(O)=C1 CTENFNNZBMHDDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229960001149 dopamine hydrochloride Drugs 0.000 claims description 18
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 13
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 9
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 9
- 125000001967 indiganyl group Chemical group [H][In]([H])[*] 0.000 claims description 7
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 9
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 abstract description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 4
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 1
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- -1 amino, Imino group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011805 ball Substances 0.000 description 1
- 229940075397 calomel Drugs 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000002322 conducting polymer Substances 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical compound Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011806 microball Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004627 transmission electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 230000010148 water-pollination Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超级电容器电极材料MnO2@PDA纳米复合材料的制备方法,涉及电化学及能源领域,包括聚多巴胺(PDA)纳米球的合成和MnO2@PDA纳米复合材料的制备两个步骤。本发明通过利用聚多巴胺的还原性与氧化性强的高锰酸钾反应生成二氧化锰,得到MnO2@PDA纳米复合材料。该制备方法不仅简便、快捷,而且可以获得尺寸均匀、分散性好、核壳结构的多孔纳米复合材料,将该复合物用作超级电容器的电极材料,与单体相比其电化学性能得到提高。
Description
技术领域
本发明涉及电化学及能源领域,具体的涉及一种超级电容器电极材料 MnO2@PDA纳米复合材料的制备方法。
背景技术
随着人类科技文明的进步,人类对能源的需求也日益增加。化石能源的短缺已经无法满足人类对能源的需求,同时使用化石能源带来的环境问题也更加严重。为了缓解能源短缺问题,人们开发了可以替代化石能源的可再生能源,如风能、太阳能、水能、地热能等,同时,也在开发新型的储能装置,如化学电池、燃料电池、超级电容器等。其中,超级电容器因其具有功率密度高、充放电快、循环寿命长等特点而受到广泛的关注。
超级电容器是一种介于传统电容器与电池之间的,具有特殊性质的电源,它是一种新型的储能装置。从储能机理上可分为电化学双电层电容器(EDLCs)和法拉第赝电容电容器(PDCS)。电化学双电层电容器主要靠电极表面电荷的静电积聚,在充放电过程中,电极材料不发生电化学反应,只发生物理上的电荷在电极/电解液界面上的积聚,将电能储存在双电层中。法拉第赝电容电容器主要靠电极材料发生一个快速、可逆的法拉第反应从而进行能量储存。
电极材料是影响超级电容器性能的重要因素,通常发展超级电容器首先就是研发高性能的电极材料。理想的电极材料要具有高比表积、高导电率、多孔、较多的电化学位点、热稳定性和化学稳定性好、成本低等特点。目前,超级电容器的电极材料主要包括碳材料、过渡金属氧化物、导电聚合物等。碳材料如活性碳、碳纳米管、碳纳米微球、石墨烯等,在超级电容器中有着广泛的应用。但是因碳材料自身的限制,其比电容、能量密度较低。过渡金属氧化物,如氧化钌、氧化锰等,具有很高的比电容,以及很好的循环性。MnO2含量丰富、成本低、环境友好,具有很大的理论比电容,而但是其导电性差、稳定性差等限制了其应用。
聚多巴胺具有优越的生物兼容性、优良的亲水性和稳定性,而且其表面具有氨基、亚氨基、苯酚基等,可以和多价金属离子配位螯合并具有一定的还原能力,这使其在制备有机-无机材料方面得到广泛的应用。一直以来,核壳结构的纳米材料因其材料的性质、尺寸可调而备受关注。
发明内容
本发明目的在于提供一种简便的MnO2@PDA复合材料的制备方法。
为了实现上述目的,本发明便以聚多巴胺为活性模板,在酸性条件下与高锰酸钾反应,形成MnO2@PDA核壳结构的纳米材料并将其应用于超级电容器。通过这种方法将碳材料与MnO2复合,这样PDA与MnO2起协同作用,一方面提高了材料的比电容,另一方面提高了材料的导电性、稳定性。具体步骤如下:
(1)聚多巴胺(PDA)纳米球的合成:112mL去离子水、28mL乙醇、0.8mL 氨水混合搅拌30min得均匀透明溶液,然后加入0.5g的盐酸多巴胺(DA),搅拌30h,最后离心,分别用去离子水、乙醇洗,60℃干燥12h;
(2)MnO2@PDA纳米复合材料的制备:将PDA、高价态锰化合物室温下超声分散在去离子水中,加入一定量的浓硫酸搅拌30min,然后转移到烧瓶中一定温度下油浴一段时间,最后离心,用去离子水洗三次,60℃干燥12h。
优选的,所述的高价态锰化合物为高锰酸钾。
优选的,所述步骤(2)中PDA、高价态锰化合物、H2SO4的用量分别为0.05g、 0.75g、25-75uL。
优选的,所述步骤(2)中油浴的时间为1-3h,油浴的温度为60-100℃。
本发明通过利用聚多巴胺的还原性与氧化性强的高锰酸钾反应生成二氧化锰,得到MnO2@PDA纳米复合材料。该制备方法不仅简便、快捷,而且可以获得尺寸均匀、分散性好、核壳结构的多孔纳米复合材料,产物的电化学性能也得到提高。
本发明与现有技术相比,具有以下特点:通过利用聚多巴胺与高锰酸钾之间的氧化还原反应将二氧化锰直接复合在聚多巴胺球表面,该方法简便、快捷、成本低、产率高,而且制备的复合材料尺寸均匀可控、表面疏松多孔、活性高,将复合材料应用于超级电容器有较好的电化学性能。
附图说明
图1是实施例2制得MnO2@PDA纳米复合材料的扫描电子显微(SEM)图。
图2是实施例2制得MnO2@PDA纳米复合材料的透射电子显微(TEM)图。
图3是实施例2制得MnO2@PDA纳米复合材料的X射线衍射(XRD)图。
图4是实施例2制得MnO2@PDA纳米复合材料的能量色散X射线检测(EDX) 图。
图5是实施例2制得MnO2@PDA纳米复合材料在不同扫描速率下的循环伏安(CV)图。
图6是实施例2制得MnO2@PDA纳米复合材料在不同电流密度下的恒电流充放电(CP)图。
图7是实施例2制得MnO2@PDA纳米复合材料的阻抗图。
图8是实施例2制得MnO2@PDA纳米复合材料的功率密度-能量密度图。
具体实施方式
实施例1:
(1)聚多巴胺(PDA)纳米球的合成:112mL去离子水、28mL乙醇、0.8mL 氨水混合搅拌30min得均匀透明溶液,然后加入0.5g的盐酸多巴胺(DA),搅拌30h,最后离心,分别用去离子水、乙醇洗,60℃干燥12h。
(2)MnO2@PDA纳米复合材料的制备:将0.05g PDA、0.75g KMnO4室温下超声分散在10mL H2O中,加入50uL浓H2SO4搅拌30min,然后转移到烧瓶中在 60℃下油浴1h,最后离心,用去离子水洗三次,60℃干燥12h。
实施例2:
(1)聚多巴胺(PDA)纳米球的合成:112mL去离子水、28mL乙醇、0.8mL 氨水混合搅拌30min得均匀透明溶液,然后加入0.5g的盐酸多巴胺(DA),搅拌 30h,最后离心,分别用去离子水、乙醇洗,60℃干燥12h。
(2)MnO2@PDA纳米复合材料的制备:将0.05g PDA、0.75g KMnO4室温下超声分散在10mL H2O中,加入50uL浓H2SO4搅拌30min,然后转移到烧瓶中在 90℃下油浴1h,最后离心,用去离子水洗三次,60℃干燥12h。
实施例3:
(1)聚多巴胺(PDA)纳米球的合成:112mL去离子水、28mL乙醇、0.8mL 氨水混合搅拌30min得均匀透明溶液,然后加入0.5g的盐酸多巴胺(DA),搅拌 30h,最后离心,分别用去离子水、乙醇洗,60℃干燥12h。
MnO2@PDA纳米复合材料的制备:将0.05g PDA、0.75g KMnO4室温下超声分散在10mLH2O中,加入50uL浓H2SO4搅拌30min,然后转移到烧瓶中在100℃下油浴1h,最后离心,用去离子水洗三次,60℃℃干燥12h。
实施例4:
(1)聚多巴胺(PDA)纳米球的合成:112mL去离子水、28mL乙醇、0.8mL 氨水混合搅拌30min得均匀透明溶液,然后加入0.5g的盐酸多巴胺(DA),搅拌 30h,最后离心,分别用去离子水、乙醇洗,60℃干燥12h。
(2)MnO2@PDA纳米复合材料的制备:将0.05g PDA、0.75g KMnO4室温下超声分散在10mL H2O中,加入50uL浓H2SO4搅拌30min,然后转移到烧瓶中在 90℃下油浴3h,最后离心,用去离子水洗三次,60℃干燥12h。
实施例5:
(1)聚多巴胺(PDA)纳米球的合成:112mL去离子水、28mL乙醇、0.8mL 氨水混合搅拌30min得均匀透明溶液,然后加入0.5g的盐酸多巴胺(DA),搅拌 30h,最后离心,分别用去离子水、乙醇洗,60℃干燥12h。
(2)MnO2@PDA纳米复合材料的制备:将0.05g PDA、0.75g KMnO4室温下超声分散在10mL H2O中,加入25uL浓H2SO4搅拌30min,然后转移到烧瓶中在 90℃下油浴1h,最后离心,用去离子水洗三次,60℃干燥12h。
实施例6:
(1)聚多巴胺(PDA)纳米球的合成:112mL去离子水、28mL乙醇、0.8mL 氨水混合搅拌30min得均匀透明溶液,然后加入0.5g的盐酸多巴胺(DA),搅拌 30h,最后离心,分别用去离子水、乙醇洗,60℃干燥12h。
(2)MnO2@PDA纳米复合材料的制备:将0.05g PDA、0.75g KMnO4室温下超声分散在10mL H2O中,加入75uL浓H2SO4搅拌30min,然后转移到烧瓶中在 90℃下油浴1h,最后离心,用去离子水洗三次,60℃干燥12h。
实施例7:
(1)聚多巴胺(PDA)纳米球的合成:112mL去离子水、28mL乙醇、0.8mL 氨水混合搅拌30min得均匀透明溶液,然后加入0.5g的盐酸多巴胺(DA),搅拌 30h,最后离心,分别用去离子水、乙醇洗,60℃干燥12h。
实施例8:
(1)MnO2的制备:将0.5g KMnO4室温下超声分散在10mL H2O中,将335uL CH3CH2OH加入溶液中搅拌均匀,再加入50uL浓H2SO4搅拌1h,最后离心,用去离子水洗三次,60℃干燥12h。
实施例1-8的性能如表1所示:
表1
实施例编号 | 比电容(F/g) | 功率密度(W/kg) | 能量密度(Wh/kg) |
1 | 127 | 500 | 17.64 |
2 | 193 | 500 | 26.81 |
3 | 133 | 500 | 18.47 |
4 | 203 | 500 | 28.19 |
5 | 161 | 500 | 22.36 |
6 | 172 | 500 | 23.89 |
7 | 0.7 | 500 | 0.01 |
8 | 118 | 500 | 16.39 |
上表列举的相应的电化学数据都是在电流密度为1A g-1条件下所得。
结合表1以及图1-8可以看出:从实施例1-3可以看出,反应温度为90℃时,所得复合材料的电化学性能较好,比电容较高,能量密度也相对较高;从实施例2、4可以看出,反应时间增长对复合材料的电化学性能几乎没有影响,从生产成本上考虑,反应时间1h最佳;从实施例2、5、6可以看出,浓H2SO4为 50uL时,所得复合材料的电化学性能较好,比电容较高,能量密度也相对较高;实施例7仅有PDA,其电化学性能极差;实施例8仅有MnO2,其电化学性能相对也较差。
电化学性能测试:
1、泡沫镍的处理:先用丙酮超声处理20min,再分别用去离子水、无水乙醇超声处理各两次,每次15min,最后60℃真空干燥。
2、工作电极的制备:将MnO2@PDA、乙炔黑、PTFE按照质量比为80:15: 5的比例混合,将约10mg的混合物涂在表面积约为1.5cm2的泡沫镍上,80℃真空干燥12h。
电化学性能测试是在电化学工作站CHI660C测试系统上完成的,采用三电极体系,活性材料制备的电极为工作电极、甘汞电极为参比电极、Pt电极为对电极,电解液为1molL-1的Na2SO4溶液。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种超级电容器电极材料MnO2@PDA纳米复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)聚多巴胺(PDA)纳米球的合成:112mL去离子水、28mL乙醇、0.8mL氨水混合搅拌30min得均匀透明溶液,然后加入0.5g的盐酸多巴胺(DA),搅拌30h,最后离心,分别用去离子水、乙醇洗,60℃干燥12h;
(2)MnO2@PDA纳米复合材料的制备:将聚多巴胺(PDA)纳米球、高价态锰化合物室温下超声分散在10mL H2O中,加入一定量的浓硫酸搅拌30min,然后转移到烧瓶中一定温度下油浴一段时间,最后离心,用去离子水洗三次,60℃干燥12h,所述的高价态锰化合物为高锰酸钾,所述聚多巴胺(PDA)纳米球、高价态锰化合物、H2SO4的用量分别为0.05g、0.75g、50uL,所述油浴的时间为1h,油浴的温度为90℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610822326.1A CN106206065B (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 一种超级电容器电极材料MnO2@PDA纳米复合材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610822326.1A CN106206065B (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 一种超级电容器电极材料MnO2@PDA纳米复合材料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106206065A CN106206065A (zh) | 2016-12-07 |
CN106206065B true CN106206065B (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=58067192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610822326.1A Expired - Fee Related CN106206065B (zh) | 2016-09-14 | 2016-09-14 | 一种超级电容器电极材料MnO2@PDA纳米复合材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106206065B (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108389732A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-10 | 陕西科技大学 | 一种水热法制备二氧化锰/碳化钛复合材料的方法及其复合材料 |
CN108364802A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-03 | 陕西科技大学 | 一种二氧化锰纳米线/碳化钛复合材料及其制备方法 |
CN108190962A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-06-22 | 陕西科技大学 | 一种二氧化锰纳米片/碳化钛复合材料及其制备方法 |
CN109192954A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-11 | 信阳师范学院 | 一种CNTs@MnO2复合材料及其制备方法和应用 |
CN110176363A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-27 | 扬州大学 | 多孔碳负载二氧化锰纳米材料的制备方法 |
CN110668500B (zh) * | 2019-09-20 | 2022-04-29 | 湘潭大学 | 一种类火龙果肉形貌的多层次一氧化锰复合微米球的制备方法 |
CN110841628B (zh) * | 2019-11-27 | 2020-10-16 | 清华大学 | 臭氧分解催化剂及其制备方法与应用 |
CN114073767B (zh) * | 2020-08-12 | 2023-08-04 | 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 | 一种靶向响应型治疗纳米颗粒及其制备方法与应用 |
CN112023903A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-04 | 南京林业大学 | 一种吸附阳离子染料污染物的无机纳米粒子修饰的聚多巴胺纳米微球及其制备方法 |
CN113839003B (zh) * | 2021-09-17 | 2023-05-26 | 超威电源集团有限公司 | 一种镍锌电池负极片的制备方法 |
CN113921797A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-11 | 天津工业大学 | 一种氧化石墨烯负载多巴胺包覆二氧化锰纳米复合结构电极材料的制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104993143A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-10-21 | 西北工业大学 | 一种自支撑锂离子电池负极材料的制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6953763B2 (en) * | 2003-05-06 | 2005-10-11 | Chk Group, Inc. | Solid support stabilized Mn(III) and Mn(VII) and method of preparation |
US9346913B2 (en) * | 2012-01-05 | 2016-05-24 | Nanyang Technological University | Methods of preparing monodispersed polydopamine nano- or microspheres, and methods of preparing nano- or microstructures based on the polydopamine nano- or microspheres |
-
2016
- 2016-09-14 CN CN201610822326.1A patent/CN106206065B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104993143A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-10-21 | 西北工业大学 | 一种自支撑锂离子电池负极材料的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106206065A (zh) | 2016-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106206065B (zh) | 一种超级电容器电极材料MnO2@PDA纳米复合材料的制备方法 | |
Chen et al. | NiCo2S4‐based composite materials for supercapacitors | |
Sun et al. | Room-temperature synthesis of Fe3O4/Fe-carbon nanocomposites with Fe-carbon double conductive network as supercapacitor | |
CN105097299B (zh) | 四氧化三钴/NiCoAl双层氢氧化物复合材料及其制备方法 | |
Dong et al. | The synthesis of graphene/PVDF composite binder and its application in high performance MnO2 supercapacitors | |
CN105047427B (zh) | 超级电容器用复合电极材料及其制备方法以及超级电容器 | |
CN102800432A (zh) | 一种氧化石墨烯/导电聚吡咯纳米线复合材料的制备方法 | |
Nie et al. | One-pot rational deposition of coaxial double-layer MnO2/Ni (OH) 2 nanosheets on carbon nanofibers for high-performance supercapacitors | |
CN108400021A (zh) | 一种超级电容器电极材料及其制备方法 | |
Chen et al. | Sonochemical synthesis of CoNi layered double hydroxide as a cathode material for assembling high performance hybrid supercapacitor | |
Chen et al. | In-situ growth of core-shell NiCo2O4@ Ni-Co layered double hydroxides for all-solid-state flexible hybrid supercapacitor | |
CN108545712A (zh) | 一种用盐模板碳化zif-8合成多级孔碳材料的方法 | |
Wang et al. | Hierarchical core-shell nickel hydroxide@ nitrogen-doped hollow carbon spheres composite for high-performance hybrid supercapacitor | |
Wu et al. | Hierarchical mesoporous MoO2 sphere as highly effective supercapacitor electrode | |
Li et al. | Self-supported NiSe@ Ni 3 S 2 core-shell composite on Ni foam for a high-performance asymmetric supercapacitor | |
CN104466131B (zh) | 一种核壳结构的MnO2‑金属纳米线复合正极材料及其制备方法和应用 | |
CN104465124A (zh) | 一种基于NiCo2O4基复合材料的水系不对称型超级电容器 | |
CN109786135A (zh) | 一种氧化铜@钼酸镍/泡沫铜复合电极材料及其制备方法 | |
Liu et al. | Hexadecyl trimethyl ammonium bromide assisted growth of NiCo 2 O 4@ reduced graphene oxide/nickel foam nanoneedle arrays with enhanced performance for supercapacitor electrodes | |
Li et al. | Unique 3D bilayer nanostructure basic cobalt carbonate@ NiCo–layered double hydroxide nanosheets on carbon cloth for supercapacitor electrode material | |
CN106158420B (zh) | 一种用于超级电容器的NiSe-Ni3Se2多孔纳米球材料及其制备方法 | |
CN108281292A (zh) | 一种Ni-Co-S纳米针阵列的制备方法及其应用 | |
Mao et al. | Superior cycling performance of NiC2O4/rGO/NF composites for hybrid supercapacitors | |
Zhao et al. | One-step synthesis of amino acid-derived HTC/NiO/Ni (OH) 2@ Ni cathode for high performance supercapacitors | |
CN106710891B (zh) | 一种NiCo2O4/活性炭复合材料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181113 Termination date: 20210914 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |