CN106197276A - 自动测量平台原点粗精协同对准装置及方法 - Google Patents

自动测量平台原点粗精协同对准装置及方法 Download PDF

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Abstract

一种自动测量平台原点粗精协同对准装置,包括测量面、X轴丝杆导轨、Y轴丝杆导轨、传感器支架和两台传动电机;其创新在于:装置上还设置有中心接收器、定位接收器、限位开关和激光发射器;基于前述结构,本发明还提出了一种自动测量平台原点粗精协同对准方法;本发明的有益技术效果是:提出了一种自动测量平台原点粗精协同对准装置及方法,所涉及的硬件简单,原点对准操作效率较高。

Description

自动测量平台原点粗精协同对准装置及方法
技术领域
本发明涉及一种测量技术,尤其涉及一种自动测量平台原点粗精协同对准装置及方法。
背景技术
自动测量平台一般包括测量面、传感器和传动系统,测量时,将待测对象放置在测量面上,由传动系统带动传感器运动;为了保证测量的准确性,测量前,需要使传动系统的位置原点和测量面上的位置原点精确对准,现有技术中,用于原点对准的技术多种多样,但普遍存在对准操作效率低、硬件结构复杂等缺点。
发明内容
针对背景技术中的问题,本发明提出了一种自动测量平台原点粗精协同对准装置,所述自动测量平台包括测量面、X轴丝杆导轨、Y轴丝杆导轨、传感器支架和两台传动电机;X轴丝杆导轨和Y轴丝杆导轨均设置于测量面的上方;两台传动电机分别与X轴丝杆导轨和Y轴丝杆导轨传动连接;所述X轴丝杆导轨的轴向记为X方向,X方向与测量面平行,所述Y轴丝杆导轨的轴向记为Y方向,Y方向与测量面平行,且X方向和Y方向互相垂直;所述X轴丝杆导轨能在传动电机的驱动下传动Y轴丝杆导轨在X方向上平移,所述Y轴丝杆导轨能在传动电机的驱动下传动传感器支架在Y方向上运动;
其创新在于:所述测量面上设置有一个中心接收器和三个定位接收器;所述中心接收器的周向轮廓为正方形,中心接收器的侧边分别与X方向和Y方向平行;中心接收器的上端面上设置有一圆形的接收区,所述接收区的覆盖面积远小于中心接收器的上端面面积,中心接收器上端面上接收区以外的区域被遮光材料覆盖;所述定位接收器的周向轮廓为正方形,且定位接收器的边长与中心接收器相同,定位接收器的侧边分别与X方向和Y方向平行;定位接收器的上端面上设置有接收面,所述接收面将定位接收器的上端面全部覆盖;三个定位接收器分别记为接收器A、接收器B和接收器C,接收器A的右侧与中心接收器的左侧接触且对齐,接收器B的左侧与中心接收器的右侧接触且对齐,接收器C的下侧与中心接收器的上侧接触且对齐;中心接收器和定位接收器所覆盖的面积远小于测量面的面积;所述X轴丝杆导轨的壳体上设置有第一限位开关,第一限位开关在X方向上的位置与接收器B在X方向上的位置对应,当Y轴丝杆导轨运动至第一限位开关的位置处时,第一限位开关能输出检测信号;所述Y轴丝杆导轨的壳体上设置有第二限位开关,第二限位开关在Y方向上的位置与接收器B在Y方向上的位置对应,当传感器支架运动至第二限位开关的位置处时,第二限位开关能输出检测信号;所述传感器支架上设置有一激光发射器,激光发射器能向测量面发射激光光束,且激光光束的轴向与测量面垂直。
本发明的硬件结构十分简单,结合本发明的方法,可以快速高效地完成原点对准操作,且对准精度较高。
优选地,所述正方形的边长为传动电机所能提供的最小步进长度的整数倍;所述接收区的圆心与正方形的几何中心重叠;所述接收区的尺寸与激光光束的光斑大小匹配。
优选地,所述测量面上设置有与中心接收器和定位接收器匹配的凹槽,中心接收器和定位接收器镶嵌在凹槽内。
基于前述硬件方案,本发明还提出了一种自动测量平台原点粗精协同对准方法,所涉及的硬件如前所述,控制方法的具体步骤包括:
在测量面上接收器B以外的区域设置一起点位置;中心接收器上端面的几何尺寸已知,以接收区的圆心为原点在中心接收器上端面上建立二维坐标系,二维坐标系的横轴与X方向平行,向左为横轴的负向,向右为横轴的正向,二维坐标系的纵轴与Y方向平行,向上为纵轴的正向,向下为纵轴的负向;
1)原点自对准操作开始后,通过X轴丝杆导轨和Y轴丝杆导轨将激光发射器快速传动至起点位置(具体实施时,可根据接收器B的具体位置,将起点位置设置在靠近接收器B的位置,以提高操作效率);
2)通过X轴丝杆导轨和Y轴丝杆导轨传动激光发射器向接收器B所在位置运动,激光发射器运动过程中,若第一限位开关输出检测信号,则立即控制X轴丝杆导轨驻停,若第二限位开关输出检测信号,则立即控制Y轴丝杆导轨驻停;待X轴丝杆导轨和Y轴丝杆导轨都驻停后,进入步骤3);
3)启动激光发射器,判断接收器B是否收到激光光束:若接收器B未收到激光光束,则返回步骤1);若接收器B已收到激光光束,则进入步骤4),激光发射器此时的位置记为P1;
4)通过X轴丝杆导轨传动Y轴丝杆导轨向左缓慢移动,当接收器A收到激光光束后,控制X轴丝杆导轨驻停,激光发射器此时的位置记为P2(由于中心接收器上端面上接收区以外的区域被遮光材料所覆盖,当接收器A收到激光光束时,说明激光发射器的位置刚好运动至接收器A右侧和中心接收器左侧的交界处),计算出X方向上P1和P2的距离,P1和P2的距离记为t,进入步骤5);
5)通过X轴丝杆导轨传动Y轴丝杆导轨向右缓慢移动,当Y轴丝杆导轨向右移动的距离达到t/2时(由于P1位于接收器B的范围内,P1和P2之间的距离又为t,因此,当Y轴丝杆导轨向右移动t/2时,激光发射器位于中心接收器的范围内,t/2即为P3到中心接收器左侧边沿的距离),控制X轴丝杆导轨驻停,激光发射器此时的位置记为P3,进入步骤6);
6)通过Y轴丝杆导轨传动传感器支架向上缓慢移动,当接收器C收到激光光束后,控制Y轴丝杆导轨驻停(当接收器C收到激光光束时,说明激光发射器的位置刚好运动至接收器C下侧和中心接收器上侧的交界处,s即为P3到中心接收器上侧边沿的距离),激光发射器此时的位置记为P4,计算出Y方向上P3和P4的距离,P3和P4的距离记为s,进入步骤7);
7)通过Y轴丝杆导轨传动传感器支架向下缓慢移动,当传感器支架向下移动的距离达到s时,控制Y轴丝杆导轨驻停,此时激光发射器又回到了P3;
8)根据s和t/2,计算出P3和所述圆心在前述二维坐标系上的相对位置(坐标计算应该是本领域技术人员所应具备的基本技能,故本文不再赘述);根据P3和圆心的相对位置,X轴丝杆导轨和Y轴丝杆导轨分别以最小步进长度,逐步将激光发射器传动至圆心位置,判断中心接收器是否接收到激光光束:若中心接收器未接收到激光光束,返回步骤2),若中心接收器已接收到激光光束,原点自对准操作结束。
从前述的方案中不难看出,本发明的方法中采用了粗细结合的操作方式,即操作刚开始时,快速地将激光发射器的位置从起点位置调整至接收器B的位置,以提高操作的效率,然后通过精细化的操作使激光发射器的位置移动至P3,同时也获取到了s和t/2两个距离数据,最后通过步进传动方式,将激光发射器精确地传动至接收区的圆心位置;
采用本发明后,只需在自动测量平台上加装十分简单的装置,就能精确地实现原点对准操作,效果很好。
本发明的有益技术效果是:提出了一种自动测量平台原点粗精协同对准装置及方法,所涉及的硬件简单,原点对准操作效率较高。
附图说明
图1、本发明的结构示意图;
图2、激光发射器的运动轨迹示意图;
图中各个标记所对应的名称分别为:测量面1、X轴丝杆导轨2、Y轴丝杆导轨3、中心接收器4、定位接收器5、激光发射器6、限位开关7、中心接收器和定位接收器所覆盖的区域8。
具体实施方式
一种自动测量平台原点粗精协同对准装置,所述自动测量平台包括测量面1、X轴丝杆导轨2、Y轴丝杆导轨3、传感器支架和两台传动电机;X轴丝杆导轨2和Y轴丝杆导轨3均设置于测量面1的上方;两台传动电机分别与X轴丝杆导轨2和Y轴丝杆导轨3传动连接;所述X轴丝杆导轨2的轴向记为X方向,X方向与测量面1平行,所述Y轴丝杆导轨3的轴向记为Y方向,Y方向与测量面1平行,且X方向和Y方向互相垂直;所述X轴丝杆导轨2能在传动电机的驱动下传动Y轴丝杆导轨3在X方向上平移,所述Y轴丝杆导轨3能在传动电机的驱动下传动传感器支架在Y方向上运动;
其创新在于:所述测量面1上设置有一个中心接收器4和三个定位接收器5;所述中心接收器4的周向轮廓为正方形,中心接收器4的侧边分别与X方向和Y方向平行;中心接收器4的上端面上设置有一圆形的接收区,所述接收区的覆盖面积远小于中心接收器4的上端面面积,中心接收器4上端面上接收区以外的区域被遮光材料覆盖;所述定位接收器5的周向轮廓为正方形,且定位接收器5的边长与中心接收器4相同,定位接收器5的侧边分别与X方向和Y方向平行;定位接收器5的上端面上设置有接收面,所述接收面将定位接收器5的上端面全部覆盖;三个定位接收器5分别记为接收器A、接收器B和接收器C,接收器A的右侧与中心接收器4的左侧接触且对齐,接收器B的左侧与中心接收器4的右侧接触且对齐,接收器C的下侧与中心接收器4的上侧接触且对齐;中心接收器4和定位接收器5所覆盖的面积远小于测量面1的面积;所述X轴丝杆导轨2的壳体上设置有第一限位开关,第一限位开关在X方向上的位置与接收器B在X方向上的位置对应,当Y轴丝杆导轨3运动至第一限位开关的位置处时,第一限位开关能输出检测信号;所述Y轴丝杆导轨3的壳体上设置有第二限位开关,第二限位开关在Y方向上的位置与接收器B在Y方向上的位置对应,当传感器支架运动至第二限位开关的位置处时,第二限位开关能输出检测信号;所述传感器支架上设置有一激光发射器6,激光发射器6能向测量面1发射激光光束,且激光光束的轴向与测量面1垂直。
进一步,所述正方形的边长为传动电机所能提供的最小步进长度的整数倍;所述接收区的圆心与正方形的几何中心重叠;所述接收区的尺寸与激光光束的光斑大小匹配。
进一步,所述测量面1上设置有与中心接收器4和定位接收器5匹配的凹槽,中心接收器4和定位接收器5镶嵌在凹槽内。
基于前述硬件,本发明还提出了一种自动测量平台原点粗精协同对准方法,所涉及的硬件为自动测量平台,所述自动测量平台包括测量面1、X轴丝杆导轨2、Y轴丝杆导轨3、传感器支架和两台传动电机;X轴丝杆导轨2和Y轴丝杆导轨3均设置于测量面1的上方;两台传动电机分别与X轴丝杆导轨2和Y轴丝杆导轨3传动连接;所述X轴丝杆导轨2的轴向记为X方向,X方向与测量面1平行,所述Y轴丝杆导轨3的轴向记为Y方向,Y方向与测量面1平行,且X方向和Y方向互相垂直;所述X轴丝杆导轨2能在传动电机的驱动下传动Y轴丝杆导轨3在X方向上平移,所述Y轴丝杆导轨3能在传动电机的驱动下传动传感器支架在Y方向上运动;所述测量面1上设置有一个中心接收器4和三个定位接收器5;所述中心接收器4的周向轮廓为正方形,中心接收器4的侧边分别与X方向和Y方向平行;中心接收器4的上端面上设置有一圆形的接收区,所述接收区的覆盖面积远小于中心接收器4的上端面面积,中心接收器4上端面上接收区以外的区域被遮光材料覆盖;所述定位接收器5的周向轮廓为正方形,且定位接收器5的边长与中心接收器4相同,定位接收器5的侧边分别与X方向和Y方向平行;定位接收器5的上端面上设置有接收面,所述接收面将定位接收器5的上端面全部覆盖;三个定位接收器5分别记为接收器A、接收器B和接收器C,接收器A的右侧与中心接收器4的左侧接触且对齐,接收器B的左侧与中心接收器4的右侧接触且对齐,接收器C的下侧与中心接收器4的上侧接触且对齐;中心接收器4和定位接收器5所覆盖的面积远小于测量面1的面积;所述X轴丝杆导轨2的壳体上设置有第一限位开关,第一限位开关在X方向上的位置与接收器B在X方向上的位置对应,当Y轴丝杆导轨3运动至第一限位开关的位置处时,第一限位开关能输出检测信号;所述Y轴丝杆导轨3的壳体上设置有第二限位开关,第二限位开关在Y方向上的位置与接收器B在Y方向上的位置对应,当传感器支架运动至第二限位开关的位置处时,第二限位开关能输出检测信号;所述传感器支架上设置有一激光发射器6,激光发射器6能向测量面1发射激光光束,且激光光束的轴向与测量面1垂直;
其创新在于:所述自动测量平台原点自对准控制方法包括:
在测量面1上接收器B以外的区域设置一起点位置;中心接收器4上端面的几何尺寸已知,以接收区的圆心为原点在中心接收器4上端面上建立二维坐标系,二维坐标系的横轴与X方向平行,向左为横轴的负向,向右为横轴的正向,二维坐标系的纵轴与Y方向平行,向上为纵轴的正向,向下为纵轴的负向;
1)原点自对准操作开始后,通过X轴丝杆导轨2和Y轴丝杆导轨3将激光发射器6快速传动至起点位置;
2)通过X轴丝杆导轨2和Y轴丝杆导轨3传动激光发射器6向接收器B所在位置运动,激光发射器6运动过程中,若第一限位开关输出检测信号,则立即控制X轴丝杆导轨3驻停,若第二限位开关输出检测信号,则立即控制Y轴丝杆导轨3驻停;待X轴丝杆导轨2和Y轴丝杆导轨3都驻停后,进入步骤3);
3)启动激光发射器6,判断接收器B是否收到激光光束:若接收器B未收到激光光束,则返回步骤1);若接收器B已收到激光光束,则进入步骤4),激光发射器6此时的位置记为P1;
4)通过X轴丝杆导轨2传动Y轴丝杆导轨3向左缓慢移动,当接收器A收到激光光束后,控制X轴丝杆导轨2驻停,激光发射器6此时的位置记为P2,计算出X方向上P1和P2的距离,P1和P2的距离记为t,进入步骤5);
5)通过X轴丝杆导轨2传动Y轴丝杆导轨3向右缓慢移动,当Y轴丝杆导轨3向右移动的距离达到t/2时,控制X轴丝杆导轨2驻停,激光发射器6此时的位置记为P3,进入步骤6);
6)通过Y轴丝杆导轨3传动传感器支架向上缓慢移动,当接收器C收到激光光束后,控制Y轴丝杆导轨2驻停,激光发射器6此时的位置记为P4,计算出Y方向上P3和P4的距离,P3和P4的距离记为s,进入步骤7);
7)通过Y轴丝杆导轨3传动传感器支架向下缓慢移动,当传感器支架向下移动的距离达到s时,控制Y轴丝杆导轨2驻停,此时激光发射器6又回到了P3;
8)根据s和t/2,计算出P3和所述圆心在前述二维坐标系上的相对位置;根据P3和圆心的相对位置,X轴丝杆导轨2和Y轴丝杆导轨3分别以最小步进长度,逐步将激光发射器6传动至圆心位置,判断中心接收器4是否接收到激光光束:若中心接收器4未接收到激光光束,返回步骤2),若中心接收器4已接收到激光光束,原点自对准操作结束。

Claims (4)

1.一种自动测量平台原点粗精协同对准装置,所述自动测量平台包括测量面(1)、X轴丝杆导轨(2)、Y轴丝杆导轨(3)、传感器支架和两台传动电机;X轴丝杆导轨(2)和Y轴丝杆导轨(3)均设置于测量面(1)的上方;两台传动电机分别与X轴丝杆导轨(2)和Y轴丝杆导轨(3)传动连接;所述X轴丝杆导轨(2)的轴向记为X方向,X方向与测量面(1)平行,所述Y轴丝杆导轨(3)的轴向记为Y方向,Y方向与测量面(1)平行,且X方向和Y方向互相垂直;所述X轴丝杆导轨(2)能在传动电机的驱动下传动Y轴丝杆导轨(3)在X方向上平移,所述Y轴丝杆导轨(3)能在传动电机的驱动下传动传感器支架在Y方向上运动;
其特征在于:所述测量面(1)上设置有一个中心接收器(4)和三个定位接收器(5);所述中心接收器(4)的周向轮廓为正方形,中心接收器(4)的侧边分别与X方向和Y方向平行;中心接收器(4)的上端面上设置有一圆形的接收区,所述接收区的覆盖面积远小于中心接收器(4)的上端面面积,中心接收器(4)上端面上接收区以外的区域被遮光材料覆盖;所述定位接收器(5)的周向轮廓为正方形,且定位接收器(5)的边长与中心接收器(4)相同,定位接收器(5)的侧边分别与X方向和Y方向平行;定位接收器(5)的上端面上设置有接收面,所述接收面将定位接收器(5)的上端面全部覆盖;三个定位接收器(5)分别记为接收器A、接收器B和接收器C,接收器A的右侧与中心接收器(4)的左侧接触且对齐,接收器B的左侧与中心接收器(4)的右侧接触且对齐,接收器C的下侧与中心接收器(4)的上侧接触且对齐;中心接收器(4)和定位接收器(5)所覆盖的面积远小于测量面(1)的面积;所述X轴丝杆导轨(2)的壳体上设置有第一限位开关,第一限位开关在X方向上的位置与接收器B在X方向上的位置对应,当Y轴丝杆导轨(3)运动至第一限位开关的位置处时,第一限位开关能输出检测信号;所述Y轴丝杆导轨(3)的壳体上设置有第二限位开关,第二限位开关在Y方向上的位置与接收器B在Y方向上的位置对应,当传感器支架运动至第二限位开关的位置处时,第二限位开关能输出检测信号;所述传感器支架上设置有一激光发射器(6),激光发射器(6)能向测量面(1)发射激光光束,且激光光束的轴向与测量面(1)垂直。
2.根据权利要求1所述的自动测量平台原点粗精协同对准装置,其特征在于:所述正方形的边长为传动电机所能提供的最小步进长度的整数倍;所述接收区的圆心与正方形的几何中心重叠;所述接收区的尺寸与激光光束的光斑大小匹配。
3.根据权利要求1所述的自动测量平台原点粗精协同对准装置,其特征在于:所述测量面(1)上设置有与中心接收器(4)和定位接收器(5)匹配的凹槽,中心接收器(4)和定位接收器(5)镶嵌在凹槽内。
4.一种自动测量平台原点粗精协同对准方法,所涉及的硬件为自动测量平台,所述自动测量平台包括测量面(1)、X轴丝杆导轨(2)、Y轴丝杆导轨(3)、传感器支架和两台传动电机;X轴丝杆导轨(2)和Y轴丝杆导轨(3)均设置于测量面(1)的上方;两台传动电机分别与X轴丝杆导轨(2)和Y轴丝杆导轨(3)传动连接;所述X轴丝杆导轨(2)的轴向记为X方向,X方向与测量面(1)平行,所述Y轴丝杆导轨(3)的轴向记为Y方向,Y方向与测量面(1)平行,且X方向和Y方向互相垂直;所述X轴丝杆导轨(2)能在传动电机的驱动下传动Y轴丝杆导轨(3)在X方向上平移,所述Y轴丝杆导轨(3)能在传动电机的驱动下传动传感器支架在Y方向上运动;所述测量面(1)上设置有一个中心接收器(4)和三个定位接收器(5);所述中心接收器(4)的周向轮廓为正方形,中心接收器(4)的侧边分别与X方向和Y方向平行;中心接收器(4)的上端面上设置有一圆形的接收区,所述接收区的覆盖面积远小于中心接收器(4)的上端面面积,中心接收器(4)上端面上接收区以外的区域被遮光材料覆盖;所述定位接收器(5)的周向轮廓为正方形,且定位接收器(5)的边长与中心接收器(4)相同,定位接收器(5)的侧边分别与X方向和Y方向平行;定位接收器(5)的上端面上设置有接收面,所述接收面将定位接收器(5)的上端面全部覆盖;三个定位接收器(5)分别记为接收器A、接收器B和接收器C,接收器A的右侧与中心接收器(4)的左侧接触且对齐,接收器B的左侧与中心接收器(4)的右侧接触且对齐,接收器C的下侧与中心接收器(4)的上侧接触且对齐;中心接收器(4)和定位接收器(5)所覆盖的面积远小于测量面(1)的面积;所述X轴丝杆导轨(2)的壳体上设置有第一限位开关,第一限位开关在X方向上的位置与接收器B在X方向上的位置对应,当Y轴丝杆导轨(3)运动至第一限位开关的位置处时,第一限位开关能输出检测信号;所述Y轴丝杆导轨(3)的壳体上设置有第二限位开关,第二限位开关在Y方向上的位置与接收器B在Y方向上的位置对应,当传感器支架运动至第二限位开关的位置处时,第二限位开关能输出检测信号;所述传感器支架上设置有一激光发射器(6),激光发射器(6)能向测量面(1)发射激光光束,且激光光束的轴向与测量面(1)垂直;
其特征在于:所述自动测量平台原点自对准控制方法包括:
在测量面(1)上接收器B以外的区域设置一起点位置;中心接收器(4)上端面的几何尺寸已知,以接收区的圆心为原点在中心接收器(4)上端面上建立二维坐标系,二维坐标系的横轴与X方向平行,向左为横轴的负向,向右为横轴的正向,二维坐标系的纵轴与Y方向平行,向上为纵轴的正向,向下为纵轴的负向;
1)原点自对准操作开始后,通过X轴丝杆导轨(2)和Y轴丝杆导轨(3)将激光发射器(6)快速传动至起点位置;
2)通过X轴丝杆导轨(2)和Y轴丝杆导轨(3)传动激光发射器(6)向接收器B所在位置运动,激光发射器(6)运动过程中,若第一限位开关输出检测信号,则立即控制X轴丝杆导轨(3)驻停,若第二限位开关输出检测信号,则立即控制Y轴丝杆导轨(3)驻停;待X轴丝杆导轨(2)和Y轴丝杆导轨(3)都驻停后,进入步骤3);
3)启动激光发射器(6),判断接收器B是否收到激光光束:若接收器B未收到激光光束,则返回步骤1);若接收器B已收到激光光束,则进入步骤4),激光发射器(6)此时的位置记为P1;
4)通过X轴丝杆导轨(2)传动Y轴丝杆导轨(3)向左缓慢移动,当接收器A收到激光光束后,控制X轴丝杆导轨(2)驻停,激光发射器(6)此时的位置记为P2,计算出X方向上P1和P2的距离,P1和P2的距离记为t,进入步骤5);
5)通过X轴丝杆导轨(2)传动Y轴丝杆导轨(3)向右缓慢移动,当Y轴丝杆导轨(3)向右移动的距离达到t/2时,控制X轴丝杆导轨(2)驻停,激光发射器(6)此时的位置记为P3,进入步骤6);
6)通过Y轴丝杆导轨(3)传动传感器支架向上缓慢移动,当接收器C收到激光光束后,控制Y轴丝杆导轨(2)驻停,激光发射器(6)此时的位置记为P4,计算出Y方向上P3和P4的距离,P3和P4的距离记为s,进入步骤7);
7)通过Y轴丝杆导轨(3)传动传感器支架向下缓慢移动,当传感器支架向下移动的距离达到s时,控制Y轴丝杆导轨(2)驻停,此时激光发射器(6)又回到了P3;
8)根据s和t/2,计算出P3和所述圆心在前述二维坐标系上的相对位置;根据P3和圆心的相对位置,X轴丝杆导轨(2)和Y轴丝杆导轨(3)分别以最小步进长度,逐步将激光发射器(6)传动至圆心位置,判断中心接收器(4)是否接收到激光光束:若中心接收器(4)未接收到激光光束,返回步骤2),若中心接收器(4)已接收到激光光束,原点自对准操作结束。
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