CN106195310B - 一种固定球阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固定球阀,阀球转动设置在球腔内,阀体下端开有与固定轴匹配的固定轴孔,固定轴固定在固定轴孔内,阀球下端转动设置在固定轴上端,转轴转动设置在转轴孔内并且转轴下端与阀球上端固定连接,转轴上端与齿轮箱输出轴固定由齿轮箱驱动转动,阀杆固定在齿轮箱输入轴上,阀体中间设置有一沿水平方向设置的通孔,两端连接体的一端端部设置有与阀体通孔内径匹配的插入部,阀座设置在阀球两侧,当两端连接体插入固定在阀体通孔两端时,阀座被夹持在连接体与阀球之间,两端连接体、阀座和阀球上开有一条贯通的通孔管路。本发明结构简单,安装方便,大大提高了生产效率,对工人技能要求低,从而提高了总体的成品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种球阀,特别是一种固定球阀。
背景技术
固定球阀,是新一代高性能球阀,适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以 固定球阀 的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。
目前的固定球阀需要采用轴承,为了保证其密封性,结构设计复杂,安装困难繁琐,大大提高了固定球阀的成本,生产效率不高并且良品率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、组装快捷的固定球阀。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种固定球阀,其特征在于:包含阀体、两端连接体、阀座、固定轴、转轴、阀球、齿轮箱和阀杆,阀体内设置有与阀球匹配的球腔,阀球转动设置在球腔内,阀体下端开有与固定轴匹配的固定轴孔,固定轴固定在固定轴孔内,阀球下端转动设置在固定轴上端,阀体上短开有与转轴匹配的转轴孔,转轴转动设置在转轴孔内并且转轴下端与阀球上端固定连接, 转轴上端与齿轮箱输出轴固定由齿轮箱驱动转动,阀杆固定在齿轮箱输入轴上,阀体中间设置有一沿水平方向设置的通孔,两端连接体的一端端部设置有与阀体通孔内径匹配的插入部,阀座设置在阀球两侧,当两端连接体插入固定在阀体通孔两端时,阀座被夹持在连接体与阀球之间,两端连接体、阀座和阀球上开有一条贯通的通孔管路。
进一步地,所述固定轴下端设置有凸起端部,阀体下端固定轴孔下端设置有与固定轴凸起端部匹配的凹陷部,固定轴由下向上插入阀体下端固定轴孔并通过在凸起端部设置螺栓固定。
进一步地,所述两端连接体上设置有法兰盘,当连接体插入在阀体通孔两端时,通过螺栓将法兰盘固定在阀体两端。
进一步地,所述转轴由两端直径大小不等的圆柱杆构成并且上端圆柱杆直径小于下端圆柱杆直径,转轴上端设置有填料压盖,填料压盖套设在转轴上端圆柱杆上并且填料压盖与转轴连接间隙内由上至下依次设置有石墨填料和两道防爆密封圈,阀体转轴孔上端开有与填料压盖匹配的圆形凹槽,填料压盖嵌入固定在圆形凹槽内固定并且填料压盖与阀体转轴孔连接间隙由上至下依次设置有石墨填料和两道防爆密封圈。
进一步地,所述两端连接体的插入部与阀体通孔内壁连接间隙由外向内依次设置有石墨填料和两道防爆密封圈,阀座与两端连接体连接间隙由内向外依次设置有石墨填料和两道防爆密封圈。
进一步地,所述阀座与阀球连接部位设置有聚醚醚酮嵌入填料。
进一步地,所述阀球下端开有与固定轴上端匹配的凹孔,阀球下端通过凹孔套设在固定轴上端与固定轴转动连接。
进一步地,所述填料压盖由上端圆盘、中部圆柱主体和下端圆柱插入部构成,上端圆盘、中部圆柱主体和下端圆柱插入部的直径依次减小,中部圆柱主体直径与阀体转轴孔上端圆形凹槽直径匹配,下端圆柱插入部直径与阀体转轴孔直径匹配。
本发明与现有技术想法比,具有以下优点和效果:固定球阀结构简单,安装起来十分方便,通过各零件之间的配合,方便地进行拼接然后以螺栓锁紧固定,再配合填料和防爆密封圈进行密封防漏,这样安装起来十分快捷,大大提高了生产效率,结构设计简单合理,降低了总体成本,组装方式简单,对工人技能要求低,从而提高了总体的成品率。
附图说明
图1是本发明的一种固定球阀的示意图。
图2是本发明的一种固定球阀的剖视图。
图3是本发明的一种固定球阀的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图所示,本发明的一种固定球阀,包含阀体1、两端连接体2、阀座3、固定轴4、转轴5、阀球6、齿轮箱7和阀杆8,阀体1内设置有与阀球6匹配的球腔,阀球6转动设置在球腔内,阀体1下端开有与固定轴4匹配的固定轴孔,固定轴4固定在固定轴孔内,阀球6下端转动设置在固定轴4上端,阀体1上短开有与转轴5匹配的转轴孔,转轴5转动设置在转轴孔内并且转轴5下端与阀球6上端固定连接, 转轴5上端与齿轮箱7输出轴固定由齿轮箱7驱动转动,阀杆8固定在齿轮箱7输入轴上,阀体1中间设置有一沿水平方向设置的通孔9,两端连接体2的一端端部设置有与阀体通孔9内径匹配的插入部10,阀座3设置在阀球6两侧,当两端连接体2插入固定在阀体通孔9两端时,阀座3被夹持在连接体2与阀球6之间,两端连接体2、阀座3和阀球6上开有一条贯通的通孔管路11。
固定轴4下端设置有凸起端部12,阀体1下端固定轴孔下端设置有与固定轴凸起端部12匹配的凹陷部,固定轴4由下向上插入阀体1下端固定轴孔并通过在凸起端部12设置螺栓固定。两端连接体2上设置有法兰盘13,当连接体2插入在阀体通孔9两端时,通过螺栓将法兰盘13固定在阀体1两端。
转轴5由两端直径大小不等的圆柱杆构成并且上端圆柱杆14直径小于下端圆柱杆15直径,转轴5上端设置有填料压盖,填料压盖套设在转轴5上端圆柱杆14上并且填料压盖与转轴5连接间隙内由上至下依次设置有石墨填料16和两道防爆密封圈17,阀体1转轴孔上端开有与填料压盖匹配的圆形凹槽,填料压盖嵌入固定在圆形凹槽内固定并且填料压盖与阀体1转轴孔连接间隙由上至下依次设置有石墨填料16和两道防爆密封圈17。填料压盖由上端圆盘18、中部圆柱主体19和下端圆柱插入部20构成,上端圆盘18、中部圆柱主体19和下端圆柱插入部20的直径依次减小,中部圆柱主体19直径与阀体1转轴孔上端圆形凹槽直径匹配,下端圆柱插入部20直径与阀体1转轴孔直径匹配
两端连接体2的插入部10与阀体通孔9内壁连接间隙由外向内依次设置有石墨填料和两道防爆密封圈,阀座3与两端连接体2连接间隙由内向外依次设置有石墨填料和两道防爆密封圈。阀座3与阀球6连接部位设置有聚醚醚酮嵌入填料21。阀球6下端开有与固定轴4上端匹配的凹孔,阀球6下端通过凹孔套设在固定轴4上端与固定轴4转动连接。
本发明的固定球阀在组装的时候,只需要按照组装顺序进行插入组装并最后通过螺栓在外部进行固定锁紧,就能够方便完成整个固定球阀的组装,组装十分方便,对安装工人的技能要求很低,不仅降低了人工成本,并且由于操作方便,这样出现安装失误的情况也大大减小,提高了产品的良品率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种固定球阀,其特征在于:包含阀体、两端连接体、阀座、固定轴、转轴、阀球、齿轮箱和阀杆,阀体内设置有与阀球匹配的球腔,阀球转动设置在球腔内,阀体下端开有与固定轴匹配的固定轴孔,固定轴固定在固定轴孔内,阀球下端转动设置在固定轴上端,阀体上端开有与转轴匹配的转轴孔,转轴转动设置在转轴孔内并且转轴下端与阀球上端固定连接,转轴上端与齿轮箱输出轴固定由齿轮箱驱动转动,阀杆固定在齿轮箱输入轴上,阀体中间设置有一沿水平方向设置的通孔,两端连接体的一端端部设置有与阀体通孔内径匹配的插入部,阀座设置在阀球两侧,当两端连接体插入固定在阀体通孔两端时,阀座被夹持在连接体与阀球之间,两端连接体、阀座和阀球上开有一条贯通的通孔管路;
所述固定轴下端设置有凸起端部,阀体下端固定轴孔下端设置有与固定轴凸起端部匹配的凹陷部,固定轴由下向上插入阀体下端固定轴孔并通过在凸起端部设置螺栓固定;
所述两端连接体上设置有法兰盘,当连接体插入在阀体通孔两端时,通过螺栓将法兰盘固定在阀体两端;
所述转轴由两端直径大小不等的圆柱杆构成并且上端圆柱杆直径小于下端圆柱杆直径,转轴上端设置有填料压盖,填料压盖套设在转轴上端圆柱杆上并且填料压盖与转轴连接间隙内由上至下依次设置有石墨填料和两道防爆密封圈,阀体转轴孔上端开有与填料压盖匹配的圆形凹槽,填料压盖嵌入固定在圆形凹槽内固定并且填料压盖与阀体转轴孔连接间隙由上至下依次设置有石墨填料和两道防爆密封圈;
所述两端连接体的插入部与阀体通孔内壁连接间隙由外向内依次设置有石墨填料和两道防爆密封圈,阀座与两端连接体连接间隙由内向外依次设置有石墨填料和两道防爆密封圈;
所述阀座与阀球连接部位设置有聚醚醚酮嵌入填料;
所述阀球下端开有与固定轴上端匹配的凹孔,阀球下端通过凹孔套设在固定轴上端与固定轴转动连接;
所述填料压盖由上端圆盘、中部圆柱主体和下端圆柱插入部构成,上端圆盘、中部圆柱主体和下端圆柱插入部的直径依次减小,中部圆柱主体直径与阀体转轴孔上端圆形凹槽直径匹配,下端圆柱插入部直径与阀体转轴孔直径匹配。
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