CN106193933A - 一种钛合金隔音门的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钛合金隔音门的制备方法，包括门框和门扇，所述门扇包括内门板和外门板，以及连接内门板和外门板的边框(8)，由内到外依次布置有内门板(1)，第一防火层(2)，第一隔音层(3)，芯板层(4)，第二隔音层(5)，第二防火层(6)，外门板(7)，所述内门板(1)和外门板(7)均由钛合金板制得。首先在内门板上依次放置第一防火层(2)，第一隔音层(3)，芯板层(4)，第二隔音层(5)，第二防火层(6)，外门板(7)，然后使用边框将内门板和外门板固定。通过多层设计，各层制备方法的设计，使得钛合金隔音门，不仅隔音效果佳，门的强度以及防火效果也得到了提高，完全满足特定场合的需求。

Description

一种钛合金隔音门的制备方法
技术领域
本发明涉及门技术领域，特别是涉及一种钛合金隔音门的制备方法。
背景技术
工业及城市化的高速发展，已不可避免的加剧了噪声污染的程度。
生活中来自各种场合的噪音已让人疲惫不堪。噪声对人体最直接的危害是听力损伤，再作用于大脑中枢神经系统，使人产生头痛、脑胀、耳鸣、失眠、全身疲乏无力以及记忆力减退等神经衰弱症状。长期在高噪声环境下工作的人与低噪声环境下的情况相比，高血压、动脉硬化和冠心病的发病率要高2～3倍。噪音对胎儿的危害极大，高分贝噪音能损坏胎儿的听觉器官，还能使孕妇内分泌腺体的功能紊乱，导致流产、早产。研究表明，长期处在噪音的环境下的宝宝，将来的性格会比较暴躁。
当今，人们对生活品质，健康的要求越来越高，居住环境的适宜温度、安防措施、安静程度都成为必不可少的需求。国家为管控噪声污染，已先后颁布了《环境噪声污染防治条例》，《社会生活环境声排放标准》等法规。中国《绿色建筑评价标准》第4.5.3款要求对建筑围护结构采取有效的隔声、减噪措施，外窗和户门的空气声计权隔声量不得小于30dB。中国《民用建筑隔声设计规范》对住宅，学校，医院，旅馆， 办公室，商业等不同建筑物都提出了明确的隔声标准。上海市政府2013年3月1日起已实施《上海市社会生活噪声污染防治办法》，明确了公园等公共场所噪声、住宅小区装修噪声等噪声污染认定标准问题，针对噪声矛盾突出的公园等公共场所，规定了多层次防治措施。
除了政府部门对噪声污染的严格管控措施外，在必要的场合，安装隔音门窗，已经成为人们自行解决噪音困扰的有效途径。
金属门是现代装修行业中使用较多的一种门。金属门在家庭装修中使用的比较多，即有装饰的作用，又起到防盗的作用。金属门的隔音性能是人们所关心的问题之一。人们居住在室内时，希望金属门具有良好的隔音性能。现有的金属门隔音效果不好。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种钛合金隔音门，能够解决现有技术中存在的问题，具有良好的隔音效果。
本发明所采用的技术方案是：
一种钛合金隔音门的制备方法，包括门框和门扇，所述门扇包括内门板和外门板，以及连接内门板和外门板的边框(8)，由内到外依次布置有内门板(1)，第一防火层(2)，第一隔音层(3)，芯板层(4)，第二隔音层(5)，第二防火层(6)，外门板(7)，所述内门板(1)和外门板(7)均由钛合金制得。首先在内门板上依次放置第一防火层(2)，第一隔音层(3)，芯板层(4)，第二隔音层(5)，第二防火层(6)，外门板(7)，然后使用边框将内门板和外门板固定。
进一步地，其中内门板和外门板以及边框均由钛合金板材制得，所述钛合金板材元素组成为：Ni3-4％ 、Cr2-3％、Al1-2％、Mo0.5-0.6％、Fe0.1-0.2％、Mg0.5-1.3％、Cu0.1-0.45％，V0.2-0.3％，Sn0.04-0.05％、Y0.03-0.04％，Bi0.3-0.4％、Si0.01-0.02％、In0.03-0.04％、Pr0.03-0.04％余量为钛及不可避免的非金属夹杂，其制备方法为：先将钛合金组分元素按照比例准备原料，将原料放到熔炼炉中熔炼，然后浇入铸模形成合金铸锭，对上述合金铸锭进行均匀化退火处理，然后随炉冷却，均匀化退火温度为1040-1100℃，保温时间为12-48小时；对上述进行退火后的合金铸锭进行加热的始锻温度为880-950℃、终锻温度为780-850℃，锻造后合金铸锭在860-900℃下，保温4-16小时；热轧：将上述保温后的铸坯经过5道次热轧形成板材，热轧的温度范围为800-860℃；冷轧：先除去热轧后板材表面的氧化膜，然后对板材进行第一道冷轧使板材的厚度减少8％，对冷轧后的板材进行中间退火处理，中间退火温度为550-640℃，中间退火时间为12-24小时，对退火后的板材再次进行冷轧使板材的厚度减少8％，重复执行冷轧和中间退火步骤，直到使板材达到要求的尺寸要求；对板材进行淬火处理，将板材以100-150℃/小时的升温速率达到淬火温度970-980℃进行水淬处理；之后加热到700-730℃保温2-4小时，空冷到500-550℃保温1-3小时，然后空冷到360-420℃保温2-4小时，然后随炉冷却到室温。
进一步地，所述第一和第二防火层均由以下方法制备：所述防火层原料按重量份计，包括以下组分：氧化镁：15-50份，氯化镁6-15份，硫酸镁6-15份，玻璃纤维：1-6份，十二烷基硫酸钠：0.2-10份，硅酸钠：1-2份，碳酸钠：2-8份，珍珠岩：10-18份，膨润土：2-5份，石英粉：2-5份，粉煤灰:1-5份，水:10-60份；
具体按以下步骤顺序进行：
将氯化镁，硫酸镁放入搅拌机加水溶解；
添加氧化镁、玻璃纤维、硅酸钠、碳酸钠，充分搅拌下反应8-15分钟；
将十二烷基硫酸钠加入搅拌机，均匀搅拌发泡5-12分钟；
把珍珠岩，膨润土，石英粉，粉煤灰放入搅拌机搅拌至浆料体积稳定，得到膏状浆料；
把膏状浆料填充至防火层模具中；
在30-45℃、湿度60-80%的条件下养护8-12小时初步硬化；
在18-28℃、湿度40-60%的条件下继续养护15-30天。
进一步地，所述第一和第二隔音层由以下方法制备而成：所述隔音层的组分及其重量份按聚氯乙烯：1-15份，氯化聚乙烯：1-15份，粒径为5-30微米的铁粉：5-40份，硅烷偶联剂A-187：0.1-1份，硬脂酸：0.1-1份，亚磷酸三苯酯：5-12份，硼酸锌：0.2-1份，三氧化二锑：0.8-1份的比例均匀混合，然后将混合后的原料在开炼机上混炼，混炼温度为150-250℃，混炼时间为5-30分钟，将混炼后的复合材料制成薄片板材，作为隔音层使用。
进一步地，所述芯板层为多孔吸音材料。
进一步地，所述吸音材料可以是泡沫金属，纤维填充物或者发泡聚氨酯泡沫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是通过多层设计，各层制备方法的设计，使钛合金隔音门，不仅隔音效果佳，门的强度以及防火效果也得到了提高，本发明的隔音门通过各种材料层的组合设计，通过采用本发明配方及制备工艺制得的钛合金板作为框架、内门板和外门板，使得门的整体强度大大增强，耐热性也更好，同时通过采用本发明配方的制得的防火层和隔音层的组合，隔热效果非常好，并且隔音效果优良，而隔音层中间夹有吸音层，从而使得本发明具备高强度、隔热和隔音功能，完全满足特定场合的需求。
附图说明
图1为本发明门扇的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
一种钛合金隔音门，包括门框和门扇，所述门扇包括内门板(1)和外门板(7)，以及连接内门板和外门板的边框(8)，由内到外依次布置有内门板(1)，第一防火层(2)，第一隔音层(3)，芯板层(4)，第二隔音层(5)，第二防火层(6)，外门板(7)，所述内门板(1)和外门板(7)均由钛合金制得，首先在内门板上依次放置第一防火层(2)，第一隔音层(3)，芯板层(4)，第二隔音层(5)，第二防火层(6)，外门板(7)，然后使用边框将内门板和外门板固定。
其制备方法为：
其中内门板和外门板以及边框均由钛合金板材制得，所述钛合金板材元素组成为：Ni3.5％ 、Cr2.7％、Al1.3％、Mo0.56％、Fe0.14％、Mg0.9％、Cu0.35％，V0.23％，Sn0.045％、Y0.032％，Bi0.33％、Si0.012％、In0.035％、Pr0.03-0.04％余量为钛及不可避免的非金属夹杂，其制备方法为：先将钛合金组分元素按照比例准备原料，将原料放到熔炼炉中熔炼，然后浇入铸模形成合金铸锭，对上述合金铸锭进行均匀化退火处理，然后随炉冷却，均匀化退火温度为1050℃，保温时间为16小时；对上述进行退火后的合金铸锭进行加热的始锻温度为900℃、终锻温度为820℃，锻造后合金铸锭在870℃下，保温10小时；热轧：将上述保温后的铸坯经过5道次热轧形成板材，热轧的温度范围为850℃；冷轧：先除去热轧后板材表面的氧化膜，然后对板材进行第一道冷轧使板材的厚度减少8％，对冷轧后的板材进行中间退火处理，中间退火温度为580℃，中间退火时间为16小时，对退火后的板材再次进行冷轧使板材的厚度减少8％，重复执行冷轧和中间退火步骤，直到使板材达到要求的尺寸要求；对板材进行淬火处理，将板材以120℃/小时的升温速率达到淬火温度975℃进行水淬处理；之后加热到720℃保温3小时，空冷到530℃保温2小时，然后空冷到380℃保温3小时，然后随炉冷却到室温。
所述第一和第二防火层均由以下方法制备：所述防火层原料按重量份计，包括以下组分：氧化镁：18份，氯化镁8份，硫酸镁8份，玻璃纤维：3份，十二烷基硫酸钠：2份，硅酸钠：1.2份，碳酸钠：3份，珍珠岩：12份，膨润土：2.2份，石英粉：3.1份，粉煤灰1.5份，水:25份；
具体按以下步骤顺序进行：
将氯化镁，硫酸镁放入搅拌机加水溶解；
添加氧化镁、玻璃纤维、硅酸钠、碳酸钠，充分搅拌下反应8-15分钟；
将十二烷基硫酸钠加入搅拌机，均匀搅拌发泡5-12分钟；
把珍珠岩，膨润土，石英粉，粉煤灰放入搅拌机搅拌至浆料体积稳定，得到膏状浆料；
把膏状浆料填充至防火层模具中；
在38℃、湿度70%的条件下养护10小时初步硬化；
在20℃、湿度55%的条件下继续养护20天。
所述第一和第二隔音层由以下方法制备而成：所述隔音层的组分及其重量份按聚氯乙烯：10份，氯化聚乙烯：10份，粒径为20微米的铁粉：20份，硅烷偶联剂A-187：0.5份，硬脂酸：0.2份，亚磷酸三苯酯：6份，硼酸锌：0.25份，三氧化二锑：0.9份的比例均匀混合，然后将混合后的原料在开炼机上混炼，混炼温度为210℃，混炼时间为25分钟，将混炼后的复合材料制成薄片板材，作为隔音层使用。
所述芯板层为多孔吸音材料，所述吸音材料可以是泡沫铝吸音材料。
实施例2
一种钛合金隔音门，包括门框和门扇，所述门扇包括内门板(1)和外门板(7)，以及连接内门板和外门板的边框(8)，由内到外依次布置有内门板(1)，第一防火层(2)，第一隔音层(3)，芯板层(4)，第二隔音层(5)，第二防火层(6)，外门板(7)，首先在内门板上依次放置第一防火层(2)，第一隔音层(3)，芯板层(4)，第二隔音层(5)，第二防火层(6)，外门板(7)，然后使用边框将内门板和外门板固定。
其中内门板和外门板以及边框均由钛合金板材制得，所述钛合金板材元素组成为：Ni3.9％ 、Cr2.66％、Al1.76％、Mo0.52％、Fe0.132％、Mg0.125％、Cu0.34％，V0.27％，Sn0.042％、Y0.036％，Bi0.32％、Si0.014％、In0.038％、Pr0.033％余量为钛及不可避免的非金属夹杂，其制备方法为：先将钛合金组分元素按照比例准备原料，将原料放到熔炼炉中熔炼，然后浇入铸模形成合金铸锭，对上述合金铸锭进行均匀化退火处理，然后随炉冷却，均匀化退火温度为1080℃，保温时间为24小时；对上述进行退火后的合金铸锭进行加热的始锻温度为920℃、终锻温度为810℃，锻造后合金铸锭在880℃下，保温5小时；热轧：将上述保温后的铸坯经过5道次热轧形成板材，热轧的温度范围为820℃；冷轧：先除去热轧后板材表面的氧化膜，然后对板材进行第一道冷轧使板材的厚度减少8％，对冷轧后的板材进行中间退火处理，中间退火温度为570℃，中间退火时间为14小时，对退火后的板材再次进行冷轧使板材的厚度减少8％，重复执行冷轧和中间退火步骤，直到使板材达到要求的尺寸要求；对板材进行淬火处理，将板材以130℃/小时的升温速率达到淬火温度980℃进行水淬处理；之后加热到723℃保温3小时，空冷到540℃保温1小时，然后空冷到380℃保温3小时，然后随炉冷却到室温。
所述第一和第二防火层均由以下方法制备：所述防火层原料按重量份计，包括以下组分：氧化镁：45份，氯化镁9份，硫酸镁9份，玻璃纤维：4份，十二烷基硫酸钠：1.8份，硅酸钠：1.5份，碳酸钠：6份，珍珠岩：17份，膨润土：4份，石英粉：3份，粉煤灰:2份，水:55份；
具体按以下步骤顺序进行：
将氯化镁，硫酸镁放入搅拌机加水溶解；
添加氧化镁、玻璃纤维、硅酸钠、碳酸钠，充分搅拌下反应8-15分钟；
将十二烷基硫酸钠加入搅拌机，均匀搅拌发泡5-12分钟；
把珍珠岩，膨润土，石英粉，粉煤灰放入搅拌机搅拌至浆料体积稳定，得到膏状浆料；
把膏状浆料填充至防火层模具中；
在40℃、湿度75%的条件下养护10小时初步硬化；
在25℃、湿度50%的条件下继续养护25天。
所述第一和第二隔音层由以下方法制备而成：所述隔音层的组分及其重量份按聚氯乙烯：10份，氯化聚乙烯：10份，粒径为10微米的铁粉：28份，硅烷偶联剂A-187：0.4份，硬脂酸：0.6份，亚磷酸三苯酯：7份，硼酸锌：0.5份，三氧化二锑：0.8份的比例均匀混合，然后将混合后的原料在开炼机上混炼，混炼温度为190℃，混炼时间为30分钟，将混炼后的复合材料制成薄片板材，作为隔音层使用。
所述芯板层为多孔吸音材料，所述吸音材料是发泡聚氨酯泡沫。

Claims (6)

1.一种钛合金隔音门的制备方法，其特征在于：包括门框和门扇，所述门扇包括内门板和外门板，以及连接内门板和外门板的边框(8)，由内到外依次布置有内门板(1)，第一防火层(2)，第一隔音层(3)，芯板层(4)，第二隔音层(5)，第二防火层(6)，外门板(7)，所述内门板(1)和外门板(7)均由钛合金制得，首先在内门板上依次放置第一防火层(2)，第一隔音层(3)，芯板层(4)，第二隔音层(5)，第二防火层(6)，外门板(7)，然后使用边框将内门板和外门板固定。
2.如权利要求1所述的钛合金隔音门的制备方法，其特征在于，其中内门板和外门板以及边框均由钛合金板材制得，所述钛合金板材元素组成为：Ni3-4％ 、Cr2-3％、Al1-2％、Mo0.5-0.6％、Fe0.1-0.2％、Mg0.5-1.3％、Cu0.1-0.45％，V0.2-0.3％，Sn0.04-0.05％、Y0.03-0.04％，Bi0.3-0.4％、Si0.01-0.02％、In0.03-0.04％、Pr0.03-0.04％余量为钛及不可避免的非金属夹杂，其制备方法为：先将钛合金组分元素按照比例准备原料，将原料放到熔炼炉中熔炼，然后浇入铸模形成合金铸锭，对上述合金铸锭进行均匀化退火处理，然后随炉冷却，均匀化退火温度为1040-1100℃，保温时间为12-48小时；对上述进行退火后的合金铸锭进行加热的始锻温度为880-950℃、终锻温度为780-850℃，锻造后合金铸锭在860-900℃下，保温4-16小时；热轧：将上述保温后的铸坯经过5道次热轧形成板材，热轧的温度范围为800-860℃；冷轧：先除去热轧后板材表面的氧化膜，然后对板材进行第一道冷轧使板材的厚度减少8％，对冷轧后的板材进行中间退火处理，中间退火温度为550-640℃，中间退火时间为12-24小时，对退火后的板材再次进行冷轧使板材的厚度减少8％，重复执行冷轧和中间退火步骤，直到使板材达到要求的尺寸要求；对板材进行淬火处理，将板材以100-150℃/小时的升温速率达到淬火温度970-980℃进行水淬处理；之后加热到700-730℃保温2-4小时，空冷到500-550℃保温1-3小时，然后空冷到360-420℃保温2-4小时，然后随炉冷却到室温。
3.如权利要求1所述的钛合金隔音门的制备方法，其特征在于，所述第一和第二防火层均由以下方法制备：所述防火层原料按重量份计，包括以下组分：氧化镁：15-50份，氯化镁6-15份，硫酸镁6-15份，玻璃纤维：1-6份，十二烷基硫酸钠：0.2-10份，硅酸钠：1-2份，碳酸钠：2-8份，珍珠岩：10-18份，膨润土：2-5份，石英粉：2-5份，粉煤灰:1-5份，水:10-60份；
具体按以下步骤顺序进行：
将氯化镁，硫酸镁放入搅拌机加水溶解；
添加氧化镁、玻璃纤维、硅酸钠、碳酸钠，充分搅拌下反应8-15分钟；
将十二烷基硫酸钠加入搅拌机，均匀搅拌发泡5-12分钟；
把珍珠岩，膨润土，石英粉，粉煤灰放入搅拌机搅拌至浆料体积稳定，得到膏状浆料；
把膏状浆料填充至防火层模具中；
在30-45℃、湿度60-80%的条件下养护8-12小时初步硬化；
在18-28℃、湿度40-60%的条件下继续养护15-30天。
4.如权利要求1所述的钛合金隔音门的制备方法，其特征在于，所述第一和第二隔音层由以下方法制备而成：所述隔音层的组分及其重量份按聚氯乙烯：1-15份，氯化聚乙烯：1-15份，粒径为5-30微米的铁粉：5-40份，硅烷偶联剂A-187：0.1-1份，硬脂酸：0.1-1份，亚磷酸三苯酯：5-12份，硼酸锌：0.2-1份，三氧化二锑：0.8-1份的比例均匀混合，然后将混合后的原料在开炼机上混炼，混炼温度为150-250℃，混炼时间为5-30分钟，将混炼后的复合材料制成薄片板材，作为隔音层使用。
5.如权利要求1所述的钛合金隔音门的制备方法，其特征在于，所述芯板层为多孔吸音材料。
6.如权利要求1所述的钛合金隔音门的制备方法，其特征在于，所述吸音材料可以是泡沫金属，纤维填充物或者发泡聚氨酯泡沫。
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