CN206409146U - 一种木质隔音门的内部隔音结构 - Google Patents
一种木质隔音门的内部隔音结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种木质隔音门的内部隔音结构,包括门框,所述门框内部连接米型骨架,所述米型骨架包括两条正交连接的钢筋并将门框分成4个大小相同的矩形块,还包括另外两条钢筋,另外两条钢筋的交点与正交点重合,并将4个大小相同的矩形块分成8个大小相等的三角块;所述三角形块内部包括实木层、真空层和密度板,所述密度板处于中间位置,两侧均连接真空层一侧,所述真空层另一侧均连接实木层一侧,实木层另一侧是烤漆面。所述真空层的厚度是真空层的一半。所述真空层与实木层的厚度相同。所述米型骨架采用丁腈橡胶或氟胶油封。在门的两面均设有真空层,真空层隔音效果好,而且真空是不用填充任何物质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木工工具,具体涉及一种木质隔音门的内部隔音结构。
背景技术
生活中来自各种场合的噪音已让人疲惫不堪。噪声对人体最直接的危害是听力损伤,再作用于大脑中枢神经系统,使人产生头痛、脑胀、耳鸣、失眠、全身疲乏无力以及记忆力减退等神经衰弱症状。长期在高噪声环境下工作的人与低噪声环境下的情况相比,高血压、动脉硬化和冠心病的发病率要高2~3倍。噪音对胎儿的危害极大,高分贝噪音能损坏胎儿的听觉器官,还能使孕妇内分泌腺体的功能紊乱,导致流产、早产。研究表明,长期处在噪音的环境下的宝宝,将来的性格会比较暴躁。当今,人们对生活品质,健康的要求越来越高,居住环境的适宜温度、安防措施、安静程度都成为必不可少的需求。国家为管控噪声污染,已先后颁布了《环境噪声污染防治条例》,《社会生活环境声排放标准》等法规。中国《绿色建筑评价标准》第4.5.3款要求对建筑围护结构采取有效的隔声、减噪措施,外窗和户门的空气声计权隔声量不得小于30dB。中国《民用建筑隔声设计规范》对住宅,学校,医院,旅馆,办公室,商业等不同建筑物都提出了明确的隔声标准。
普遍推荐的隔音门,一般都是在内部填充吸音棉或PU,基本上任何材质都有它的隔音效果,而简单讲就是质量越重的物体其隔音性越好,这就是一般所说的质量法则,也就是说为求隔音效果你可以用4cm的厚刚板作门板或在门板内灌水泥来达到提高质量以求较高的隔音效果,但是隔音效果达到了但门板的重量确会增加了门铰炼的负担。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是在门板重量不变的情况下,加强隔音效果,目的在于提供一种木质隔音门的内部隔音结构,解决在门板重量不变的情况下,加强隔音效果的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种木质隔音门的内部隔音结构,包括门框,所述门框内部连接米型骨架,所述米型骨架包括两条正交连接的钢筋并将门框分成4个大小相同的矩形块,还包括另外两条钢筋,另外两条钢筋的交点与正交点重合,并将4个大小相同的矩形块分成8个大小相等的三角块;所述三角形块内部包括实木层、真空层和密度板,所述密度板处于中间位置,两侧均连接真空层一侧,所述真空层另一侧均连接实木层一侧,实木层另一侧是烤漆面。质量越重的物体其隔音性越好,这就是一般所说的质量法则,也就是说为求隔音效果你可以用4cm的厚刚板作门板或在门板内灌水泥来达到提高质量以求较高的隔音效果,但是隔音效果达到了但门板的重量确会增加了门铰炼的负担,本实用新型所要解决的技术问题是在门板重量不变的情况下,加强隔音效果,提供了一种木质隔音门的内部隔音结构,首先内部采用米型结构,这个为真个门板起到一个支撑的作用,因为为了减轻门板的重量,本实用新型设计的门是木头门,只在骨架上采用钢筋材料,在骨架上填充板块,一共是8个三角块,所述三角块为了隔音,采用的是真空隔音,在门的两面均设有真空层,真空层隔音效果好,而且真空是不用填充任何物质,解决了重量这一问题,但是整个门需要稳固,所以在真空层的内侧和外侧分别是指的密度板和实木层,这样保证了结构,另外声音的传播先通过实木层就已经消耗了,在经过真空层的处理,剩余的到达密度板,也能起到隔音的作用,声音的传播通过了两层实木两层真空和一层密度板得到有效的隔离。
所述真空层的厚度是密度板的一半。所述真空层与实木层的厚度相同。这个都是为了真个门框的结构,不仅是隔音,也要做到耐用防盗的功能。
所述米型骨架采用丁腈橡胶或氟胶油封,避免在自然中产生化学反应,油封是很有必要的。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种木质隔音门的内部隔音结构,在门的两面均设有真空层,真空层隔音效果好,而且真空是不用填充任何物质,解决了重量这一问题,但是整个门需要稳固,所以在真空层的内侧和外侧分别是指的密度板和实木层,这样保证了结构,另外声音的传播先通过实木层就已经消耗了,在经过真空层的处理,剩余的到达密度板,也能起到隔音的作用,声音的传播通过了两层实木两层真空和一层密度板得到有效的隔离;
2、本实用新型一种木质隔音门的内部隔音结构,所述真空层的厚度是密度板的一半,所述真空层与实木层的厚度相同,这个都是为了真个门框的结构,不仅是隔音,也要做到耐用防盗的功能;
3、本实用新型一种木质隔音门的内部隔音结构,所述米型骨架采用丁腈橡胶或氟胶油封,避免在自然中产生化学反应,油封是很有必要的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型三角块图层示意图。
1-门框,2-米型骨架,3-烤漆面,4-实木层,5-真空层,6-密度板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1至2所示,本实用新型一种木质隔音门的内部隔音结构,包括门框1,所述门框1内部连接米型骨架2,所述米型骨架2包括两条正交连接的钢筋并将门框1分成4个大小相同的矩形块,还包括另外两条钢筋,另外两条钢筋的交点与正交点重合,并将4个大小相同的矩形块分成8个大小相等的三角块;所述三角形块内部包括实木层4、真空层5和密度板6,所述密度板6处于中间位置,两侧均连接真空层5一侧,所述真空5层另一侧均连接实木层4一侧,实木层4另一侧是烤漆面3。所述真空层5的厚度是密度板6的一半。所述真空层5与实木层4的厚度相同。这个都是为了真个门框1的结构,不仅是隔音,也要做到耐用防盗的功能。所述米型骨架2采用丁腈橡胶油封,避免在自然中产生化学反应,油封是很有必要的。质量越重的物体其隔音性越好,这就是一般所说的质量法则,也就是说为求隔音效果你可以用4cm的厚刚板作门板或在门板内灌水泥来达到提高质量以求较高的隔音效果,但是隔音效果达到了但门板的重量确会增加了门铰炼的负担,本实用新型所要解决的技术问题是在门板重量不变的情况下,加强隔音效果,提供了一种木质隔音门的内部隔音结构,首先内部采用米型结构2,这个为真个门板起到一个支撑的作用,因为为了减轻门板的重量,本实用新型设计的门是木头门,只在骨架上采用钢筋材料,在骨架上填充板块,一共是8个三角块,所述三角块为了隔音,采用的是真空隔音,在门的两面均设有真空层,真空层隔音效果好,而且真空是不用填充任何物质,解决了重量这一问题,但是整个门需要稳固,所以在真空层5的内侧和外侧分别是指的密度板6和实木层4,这样保证了结构。使用时,声音的传播先通过实木层4就已经消耗了,在经过真空层5的处理,剩余的到达密度板6,也能起到隔音的作用,声音的传播通过了两层实木两层真空和一层密度板6得到有效的隔离可以有效的隔音。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种木质隔音门的内部隔音结构,包括门框(1),其特征在于:所述门框(1)内部连接米型骨架(2),所述米型骨架(2)包括两条正交连接的钢筋并将门框分成4个大小相同的矩形块,还包括另外两条钢筋,另外两条钢筋的交点与正交点重合,并将4个大小相同的矩形块分成8个大小相等的三角块;所述三角形块内部包括实木层(4)、真空层(5)和密度板(6),所述密度板(6)处于中间位置,两侧均连接真空层(5)一侧,所述真空层(5)另一侧均连接实木层(4)一侧,实木层另一侧是烤漆面(3)。
2.根据权利要求1所述的一种木质隔音门的内部隔音结构,其特征在于:所述真空层(5)的厚度是密度板(6)的一半。
3.根据权利要求1所述的一种木质隔音门的内部隔音结构,其特征在于:所述真空层(5)与实木层(4)的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种木质隔音门的内部隔音结构,其特征在于:所述米型骨架(2)采用丁腈橡胶或氟胶油封。
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CN201720052097.XU CN206409146U (zh) | 2017-01-17 | 2017-01-17 | 一种木质隔音门的内部隔音结构 |
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CN201720052097.XU Active CN206409146U (zh) | 2017-01-17 | 2017-01-17 | 一种木质隔音门的内部隔音结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107386920A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-11-24 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 隔音门 |
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2017
- 2017-01-17 CN CN201720052097.XU patent/CN206409146U/zh active Active
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