CN106193420B - 一种瓷砖砌块 - Google Patents

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Abstract

一种瓷砖砌块,它是把横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状的瓷砖,或捺加横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状瓷砖的背面分别插入“于”字形状金属条后,与矿石渣、水泥胶液、玻璃丝纤维短条的混合物一起放入砌块模压机里面压制,该瓷砖砌块上面的瓷砖沿边和锐角空间可以和水泥砂浆牢固一体,砌成的内墙面形成了许多梯形的空间,水泥砂浆粉刷后不会出现空鼓和开裂的现象,形成的瓷砖面不会出现松动脱落、意外伤人的现象,而且施工时也省时省力。

Description

一种瓷砖砌块
技术领域
本发明涉及建筑装潢材料领域,尤其是一种瓷砖不会松动脱落、砌墙和粘贴瓷砖能够一次性完成的瓷砖砌块。
背景技术
目前公知的砌块砌成的墙面没有优异的附着力,水泥砂浆粉刷在墙面上会发生空鼓和开裂的现象;粘贴瓷砖时,由于瓷砖的背面没有优异的附着力,天长日久容易发生脱落伤人的现象,存在着巨大的隐患;在墙面上手工粘贴瓷砖用力过重或者过轻都没有良好的效果,“L”形状或中括号“[”形状的瓷砖固定在砌块上砌成的墙面,在墙体下沉时也会有松动的现象。
发明内容
为了克服现有的砌块砌成的墙面在粉刷水泥砂浆后,容易发生空鼓和开裂的不足;瓷砖的背面没有优异的附着力,粘贴时费时费力,粘贴在墙面上的瓷砖天长日久容易发生脱落伤人,存在巨大隐患的不足;“L”形状或中括号“[”形状的瓷砖固定在砌块上砌成的墙面,在墙体下沉时瓷砖也会有松动现象的不足,本发明提供了一种瓷砖和砌块结合一体的瓷砖砌块,它是在瓷砖的背面设置有长孔和有斜口子的锐角斜边,该瓷砖是横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状的瓷砖,或捺加横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状的瓷砖,在该瓷砖的背面分别插入“于”字形状的金属条后,插入砌块模压机里面和矿石渣、水泥胶液、玻璃丝纤维短条的混合物一起,压制成有瓷砖沿边的、有若干个圆孔的梯形形状的瓷砖砌块,这样就省去了外墙面粉刷水泥砂浆后再粘贴瓷砖的工序。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:把制作瓷砖的真空螺旋挤出机的出口通道设置呈宽大一些的长方形通道,在宽大一些的长方形通道里面的上下两个面钻螺丝孔后,把螺丝分别插入螺丝孔里面,分别固定三角形凸起条,形成两个等腰梯形短一点的上底互相重叠后组成的双梯形通道,在其双梯形通道里面设置一条面积小一点的由两个等腰梯形短一点的上底互相重叠后组成的双梯形筋条,在该双梯形筋条的两条直面分别设置向撇方向的凹槽和向捺方向的凹槽,在双梯形通道里面的四条锐角空间中设置圆弧形部分,把双梯形筋条的四条锐角形棱角设置成圆弧形,在双梯形通道里面的两条三角形凸起条中间的棱角上面设置扁薄的凸起条,这样螺旋挤出机挤出由双梯形筋条将两片砖坯连接为一体的中空坯体,再经过切割干燥后烧成,挤压出来的中空坯体呈双梯形形状,该双梯形中空坯体中四条锐角形棱角上的圆弧形部分,是在双梯形通道里面四条锐角形空间中设置的圆弧形部分和双梯形筋条中四条锐角形棱角上设置的圆弧形部分挤压而成,其双梯形中空坯体的两个凹进去部分的两条扁薄的凹槽,是由双梯形通道里面的两条三角形凸起条中棱角上设置的扁薄凸起条挤压而成,沿两条扁薄的凹槽处劈开后成两块瓷砖,该瓷砖是捺加横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状的瓷砖,该瓷砖背面“八”字形的斜边,是在双梯形筋条上面两条直面上分别设置的向撇方向的凹槽和向捺方向的凹槽里面挤压而成,在该瓷砖背面两端的锐角斜面上各设置长孔和斜口子;把制作瓷砖的真空螺旋挤出机的双梯形通道里面的两条三角形凸起条卸下后,变成宽大一些的长方形通道,在该宽大一些的长方形通道里面的两个纵面钻螺丝孔后,把螺丝分别插入螺丝孔里面,分别固定长方体凸起条,在该宽大一些的长方形通道里面的上下两个面钻螺丝孔后,把螺丝分别插入螺丝孔里面,分别固定三角形凸起条,这样宽大一些的长方形通道就改变成为一条窄一些的平行四边形通道,在该平行四边形通道里面设置一条面积小一点的平行四边形筋条,在该平行四边形筋条的两条直面分别设置向撇方向的凹槽和向捺方向的凹槽,在平行四边形通道里面的两个锐角空间中设置圆弧形部分,把面积小一点的平行四边形筋条的两条锐角形棱角设置成圆弧形,在平行四边形通道里面的两条钝角空间处设置扁薄的凸起条,这样螺旋挤出机挤出由平行四边形筋条将两片砖坯连接为一体的中空坯体,再经过切割干燥后烧成,挤压出来的中空坯体呈平行四边形,该平行四边形中空坯体中两条锐角形棱角上的圆弧形部分,是在平行四边形通道里面两条锐角形空间中设置的圆弧形部分和平行四边形筋条中两条锐角形棱角上设置的圆弧形部分挤压而成,其平行四边形中空坯体的两条钝角形棱角上的两条扁薄的凹槽,是由平行四边形通道里面两条钝角空间上设置的扁薄凸起条挤压而成,沿两条扁薄的凹槽处劈开后成两块瓷砖,该瓷砖是横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状的瓷砖,该瓷砖背面“八”字形的斜边,是在平行四边形筋条上面两条直面上分别设置的向撇方向的凹槽和向捺方向的凹槽挤压而成,在该瓷砖背面一端的锐角斜面上设置长孔和斜口子;把砌块模压机下面方形母模具的方形空间设置成梯形空间,就是在母模具的方形空间里面“八”字形的固定两块金属板后,即形成了一个梯形的空间和两个三角形的空间,用两块三角形的金属板填补焊接两个三角形空间上方的三角形口子,在母模具里面“八”字形状固定的两块金属板前边的下端各设置缺口,把捺加横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状瓷砖的背面抹上水泥粘合剂,插入“于”字形状的金属条后,再插入两个缺口之中,其瓷砖的锐角斜边插入母模具里面的三角形空间处,把一块和该瓷砖同等厚度的金属板固定在该瓷砖上方的母模具里面,这样该瓷砖和母模具里面的一个纵面形成平面,在母模具上端梯形空间的梯形口固定一条扁薄的金属条,在扁薄的金属条下面向下固定若干条圆柱形的金属条,其若干条圆柱形金属条的高度低于母模具的高度,上模具是在一块梯形的金属板下面固定两个长一点的梯形金属块和两个短一点的梯形金属块,把一个长一点的梯形金属块和一个短一点的梯形金属块贴紧后互相钻螺丝孔,用螺丝连接成一个整体,固定在梯形金属板斜边的下面,把另一个长一点的金属块和另一个短一点的金属块贴紧后互相钻螺丝孔,用螺丝连接成一个整体,和固定在梯形金属板下面的金属块之间保留缝隙地固定在梯形金属板另一条斜边的下面,在梯形金属块之间的缝隙处设置若干个能够和母模具里面若干个圆柱形金属条互相吻合的圆洞,把上模具和母模具固定在一个可以上下移动的支架上面,在上模具上面固定液压装置,在母模具的两边固定液压装置,在一块塑胶板的一端设置捺加横钩笔画的凹槽,其凹槽贴紧插入母模具下端缺口里面瓷砖的侧面后衬托在母模具下面,把矿石渣、水泥胶液、玻璃丝纤维短条的混合物倒入母模具里面,用上模具上面的液压装置压下上模具,母模具上端梯形口子固定的扁薄的金属条穿过上模具梯形金属块之间的缝隙,母模具里面固定在扁薄金属条下面的若干条圆柱形金属条插入上模具的梯形金属块缝隙处设置的若干个圆洞,液压振动后,用固定在母模具两边的液压装置提起母模具,再用固定在上模具上面的液压装置提起上模具,把压制出来的瓷砖砌块连同一端设置捺加横钩凹槽的塑胶板一起运走,再把该瓷砖的背面抹上水泥粘合剂插上“于”字形状金属条,插入母模具下端的缺口,衬托一块一端设置捺加横钩凹槽的塑胶板继续操作,制作出来的瓷砖砌块有瓷砖沿边和有若干个圆孔的梯形形状;把横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状的瓷砖放入砌块模压机里面压制也同上述方法一样操作,砌墙时,需要切割的瓷砖砌块用该瓷砖砌块切割可以节省材料;把上模具上面两个短一点的梯形金属块卸下,在母模具里面固定一块和卸下的梯形金属块同等厚度的金属块,贴紧母模具互相钻螺丝孔后,用螺丝固定,这样压制出来的瓷砖砌块就短一点,把长一点的瓷砖砌块和短一点的瓷砖砌块依次排列砌成的墙面,就形成了许多梯形的空间,在有梯形空间的墙面上粉刷水泥砂浆,就不会出现空鼓和开裂的现象。
本发明的有益效果是:砌墙和粘贴瓷砖一次性完成,设置在瓷砖背面的斜边可以插入“于”字形状金属条和砌块牢固一体,瓷砖砌块上面的瓷砖沿边和锐角空间砌墙时可以和水泥砂浆牢固一体,长一点的瓷砖砌块和短一点的瓷砖砌块砌墙时,依次排列后形成了许多梯形空间的墙面,在其墙面上粉刷水泥砂浆不会出现空鼓和开裂的现象,该瓷砖砌块的结构充分地运用了力学的原理,形成的瓷砖墙面不会有松动脱落、意外伤人的现象,并且施工时省时省力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是捺加横钩笔画的中间设置“八”字形斜边后组成这样一种形状瓷砖的外形图
图2是制作捺加横钩笔画的中间设置“八”字形斜边后组成这样一种形状瓷砖的真空螺旋挤出机的外型图
图3是横钩笔画的中间设置“八”字形斜边后组成这样一种形状瓷砖的外形图
图4是制作横钩笔画的中间设置“八”字形斜边后组成这样一种形状瓷砖的真空螺旋挤出机的外形图
图5是压制该瓷砖砌块的模压机
图6是捺加横钩笔画的中间设置“八”字形斜边后组成这样一种形状的瓷砖和矿石渣、水泥胶液,玻璃丝纤维短条的混合物一起压制的瓷砖砌块的外型图
图7是横钩笔画的中间设置“八”字形斜边后组成这样一种形状的瓷砖和矿石渣、水泥胶液,玻璃丝纤维短条的混合物一起压制的瓷砖砌块的外型图
图中1是三角形凸起条,2是由两个等腰梯形短一点的上底互相重叠后组成的双梯形通道,3是由两个等腰梯形短一点的上底互相重叠后组成的双梯形筋条,4是长孔,5是捺加横钩笔画的中间设置“八”字形斜边后组成这样一种形状的瓷砖,6是斜口子,7是平行四边形通道,8是平行四边形筋条,9是横钩笔画中间设置“八”字形斜边后组成这样一种形状的瓷砖,10是“于”字形状的金属条,11是梯形口,12是扁薄的金属条,13是圆柱形金属条,14是缝隙,15是圆洞,16是可以上下移动的支架,17是液压装置,18是矿石渣、水泥胶液、玻璃丝纤维短条的混合物,19是一端设置捺加横钩凹槽的塑胶板,20是捺加横钩笔画的中间设置“八”字形斜边后组成这样一种形状的瓷砖和矿石渣、水泥胶液,玻璃丝纤维短条的混合物一起压制的瓷砖砌块,21是横钩笔画的中间设置“八”字形斜边后组成这样一种形状的瓷砖和矿石渣、水泥胶液,玻璃丝纤维短条的混合物一起压制的瓷砖砌块。
具体实施方式
把制作瓷砖的真空螺旋挤出机的出口通道设置呈宽大一些的长方形通道,在宽大一些的长方形通道里面的上下两个面钻螺丝孔后,把螺丝分别插入螺丝孔里面,分别固定三角形凸起条1,形成两个等腰梯形短一点的上底互相重叠后组成的双梯形通道2,在2里面设置一条面积小一点的由两个等腰梯形短一点的上底互相重叠后组成的双梯形筋条3,在3的两条直面分别设置向撇方向的凹槽和向捺方向的凹槽,在双梯形通道里面的四条锐角空间中设置圆弧形部分,把双梯形筋条的四条锐角形棱角设置成圆弧形,在2里面的两个1中间的棱角上面设置扁薄的凸起条,这样螺旋挤出机挤出由3将两片砖坯连接为一体的中空坯体,再经过切割干燥后烧成,挤压出来的中空坯体呈双梯形形状,该双梯形中空坯体中四条锐角形棱角上的圆弧形部分,是在2里面四条锐角形空间中设置的圆弧形部分和3中四条锐角形棱角上设置的圆弧形部分挤压而成,其双梯形中空坯体的两个凹进去部分的两条扁薄的凹槽,是由2里面的两个1中棱角上设置的扁薄凸起条挤压而成,沿两条扁薄的凹槽处劈开后成两块瓷砖,该瓷砖是呈捺加横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状的瓷砖5,该瓷砖背面“八”字形的斜边,是在3上面两条直面上分别设置的向撇方向的凹槽和向捺方向的凹槽里面压制而成,在该瓷砖背面两端的锐角斜面上各设置长孔4和斜口子6;把制作瓷砖的真空螺旋挤出机的双梯形通道里面的两条1卸下后,变成宽大一些的长方形通道,在该宽大一些的长方形通道里面的两个纵面钻螺丝孔后,把螺丝分别插入螺丝孔里面,分别固定长方体凸起条,在该宽大一些的长方形通道里面的上下两个面钻螺丝孔后,用螺丝分别插入螺丝孔里面,分别固定三角形凸起条,这样宽大一些的长方形通道就改变成为一条窄一些的平行四边形通道7,在7里面设置一条面积小一点的平行四边形筋条8,在8的两条直面分别设置向撇方向的凹槽和向捺方向的凹槽,在7里面的两个锐角空间中设置圆弧形部分,把面积小一点8的两条锐角形棱角设置成圆弧形,在7里面的两条钝角空间处设置扁薄的凸起条,这样螺旋挤出机挤出由8将两片砖坯连接为一体的中空坯体,再经过切割干燥后烧成,挤压出来的中空坯体呈平行四边形,该平行四边形中空坯体中两条锐角形棱角上的圆弧形部分,是在7里面两条锐角形空间中设置的圆弧形部分和8中两条锐角形棱角上设置的圆弧形部分挤压而成,其平行四边形中空坯体的两条钝角形棱角上的两条扁薄的凹槽,是由7里面两条钝角空间上设置的扁薄凸起条挤压而成,沿两条扁薄的凹槽处劈开后成两块瓷砖,该瓷砖是呈横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状的瓷砖9,该瓷砖背面“八”字形的斜边,是在8上面两条直面上分别设置的向撇方向的凹槽和向捺方向的凹槽挤压而成,在该瓷砖背面一端锐角斜面上设置长孔4和斜口子6;把砌块模压机下面方形母模具的方形空间设置成梯形空间,就是在母模具的方形空间里面“八”字形地固定两块金属板后,即形成了一个梯形的空间和两个三角形的空间,用两块三角形的金属板填补焊接两个三角形空间上方的三角形口子,在母模具里面“八”字形固定的两块金属板前边的下端各设置缺口,把捺加横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状瓷砖5的背面抹上水泥粘合剂,插入“于”字形状的金属条10后,再插入两个缺口之中,其瓷砖的锐角斜边插入母模具里面的三角形空间处,把一块和该瓷砖同等厚度的金属板固定在该瓷砖上方的母模具里面,这样该瓷砖和母模具里面的一个纵面形成平面,在母模具上端梯形空间的梯形口11固定一条扁薄的金属条12,在12下面向下固定若干条圆柱形的金属条13,其13的高度低于母模具的高度,上模具是在一块梯形的金属板下面固定两个长一点的梯形金属块和两个短一点的梯形金属块,把一个长一点的梯形金属块和一个短一点的梯形金属块贴紧后互相钻螺丝孔,用螺丝连接成一个整体,固定在梯形金属板斜边的下面,把另一个长一点的金属块和另一个短一点的金属块贴紧后互相钻螺丝孔,用螺丝连接成一个整体,和固定在梯形金属板下面的金属块之间保留缝隙14固定在梯形金属板另一条斜边的下面,在梯形金属块之间的缝隙14处设置若干个能够和母模具里面若干个13互相吻合的圆洞15,把上模具和母模具固定在一个可以上下移动的支架16上面,在上模具上面固定液压装置17,在母模具的两边固定17,在一块塑胶板的一端设置捺加横钩笔画的凹槽,其凹槽贴紧母模具下端缺口里面5的侧面后衬托在母模具下面,把矿石渣、水泥胶液、玻璃丝纤维短条的混合物18倒入母模具里面,用上模具上面的17压下上模具,母模具上端梯形口子11固定的12穿过上模具梯形金属块之间的缝隙14,母模具里面固定在12下面的若干条13插入上模具的梯形金属块缝隙14处设置的若干个圆洞15,液压振动后,用固定在母模具两边的17提起母模具,再用固定在上模具上面的17提起上模具,把压制出来的瓷砖砌块连同一端设置捺加横钩凹槽的塑胶板19一起运走,再把5的背面抹上水泥粘合剂后插上10,插入母模具下端的缺口,衬托一块19后继续操作,其捺加横钩笔画的中间设置“八”字形斜边后组成这样一种形状的瓷砖和矿石渣、水泥胶液,玻璃丝纤维短条的混合物一起压制出来的瓷砖砌块20有瓷砖沿边和若干个圆孔的梯形形状;把横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状的瓷砖9放入砌块模压机里面压制也同上述方法一样操作,其横钩笔画的中间设置“八”字形斜边后组成这样一种形状的瓷砖和矿石渣、水泥胶液,玻璃丝纤维短条的混合物一起压制出来的瓷砖砌块21砌墙时,需要切割的瓷砖砌块用该瓷砖砌块切割可以节省材料;把上模具上面两个短一点的梯形金属块卸下,在母模具里面固定一块和卸下的梯形金属块同等厚度的金属块,贴紧母模具互相钻螺丝孔后,用螺丝固定,这样压制出来的瓷砖砌块就短一点,把长一点的瓷砖砌块和短一点的瓷砖砌块依次排列砌成的墙面,就形成了许多梯形的空间,在有梯形空间的墙面上粉刷水泥砂浆,就不会出现空鼓和开裂的现象。

Claims (1)

1.一种瓷砖砌块,它是把瓷砖和矿石渣、水泥胶液、玻璃丝纤维短条的混合物放在砌块模压机里面压制而成,其特征在于:把制作瓷砖的真空螺旋挤出机的出口通道设置呈宽大一些的长方形通道,在宽大一些的长方形通道里面的上下两个面钻螺丝孔后,把螺丝分别插入螺丝孔里面,分别固定三角形凸起条,形成两个等腰梯形短一点的上底互相重叠后组成的双梯形通道,在其双梯形通道里面设置一条面积小一点的由两个等腰梯形短一点的上底互相重叠后组成的双梯形筋条,在该双梯形筋条的两条直面分别设置向撇方向的凹槽和向捺方向的凹槽,在双梯形通道里面的四条锐角空间中设置圆弧形部分,把双梯形筋条的四条锐角形棱角设置成圆弧形,在双梯形通道里面的两条三角形凸起条中间的棱角上面设置扁薄的凸起条,这样螺旋挤出机挤出由双梯形筋条将两片砖坯连接为一体的中空坯体,再经过切割干燥后烧成,挤压出来的中空坯体呈双梯形形状,该双梯形中空坯体中四条锐角形棱角上的圆弧形部分,是在双梯形通道里面四条锐角形空间中设置的圆弧形部分和双梯形筋条中四条锐角形棱角上设置的圆弧形部分挤压而成,其双梯形中空坯体的两个凹进去部分的两条扁薄的凹槽,是由双梯形通道里面的两条三角形凸起条中棱角上设置的扁薄凸起条挤压而成,沿两条扁薄的凹槽处劈开后成两块瓷砖,该瓷砖是呈捺加横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状的瓷砖,该瓷砖背面“八”字形状的斜边,是在双梯形筋条上面两条直面上分别设置的向撇方向的凹槽和向捺方向的凹槽里面压制而成,在该瓷砖背面两端的锐角斜面上各设置长孔和斜口子;把制作瓷砖的真空螺旋挤出机的双梯形通道里面的两条三角形凸起条卸下后,变成宽大一些的长方形通道,在该宽大一些的长方形通道里面的两个纵面钻螺丝孔后,把螺丝分别插入螺丝孔里面,分别固定长方体凸起条,在该宽大一些的长方形通道的上下两个面钻螺丝孔后,把螺丝分别插入螺丝孔里面,分别固定三角形凸起条,这样宽大一些的长方形通道就改变成为一条窄一些的平行四边形通道,在该平行四边形通道里面设置一条面积小一点的平行四边形筋条,在该平行四边形筋条的两条直面分别设置向撇方向的凹槽和向捺方向的凹槽,在平行四边形通道里面的两个锐角空间中设置圆弧形部分,把面积小一点的平行四边形筋条的两条锐角形棱角设置成圆弧形,在平行四边形通道里面的两条钝角空间处设置扁薄的凸起条,这样螺旋挤出机挤出由平行四边形筋条将两片砖坯连接为一体的中空坯体,再经过切割干燥后烧成,挤压出来的中空坯体呈平行四边形,该平行四边形中空坯体中两条锐角形棱角上的圆弧形部分,是在平行四边形通道里面两条锐角形空间中设置的圆弧形部分和平行四边形筋条中两条锐角形棱角上设置的圆弧形部分挤压而成,其平行四边形中空坯体的两条钝角形棱角上的两条扁薄的凹槽,是由平行四边形通道里面两条钝角空间上设置的扁薄凸起条挤压而成,沿两条扁薄的凹槽处劈开后成两块瓷砖,该瓷砖是呈横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状的瓷砖,该瓷砖背面“八”字形状的斜边,是在平行四边形筋条上面两条直面上分别设置的向撇方向的凹槽和向捺方向的凹槽压制而成,在该瓷砖背面一端锐角斜面上设置长孔和斜口子;把砌块模压机下面方形母模具的方形空间设置成梯形空间,就是在母模具的方形空间里面“八”字形地固定两块金属板后,即形成了一个梯形的空间和两个三角形的空间,用两块三角形的金属板填补焊接两个三角形空间上方的三角形口子,在母模具里面“八”字形状固定的两块金属板前边的下端各设置缺口,把捺加横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状瓷砖的背面抹上水泥粘合剂,插入“于”字形状的金属条后,再插入两个缺口之中,其瓷砖的两条锐角斜面插入母模具里面的两个三角形空间处,把一块和该瓷砖同等厚度的金属板固定在该瓷砖上方的母模具里面,这样该瓷砖和母模具里面的一个纵面形成平面,在母模具上端梯形空间的梯形口固定一条扁薄的金属条,在扁薄的金属条下面向下固定若干条圆柱形的金属条,其若干条圆柱形金属条的高度低于母模具的高度,上模具是在一块梯形的金属板下面固定两个长一点的梯形金属块和两个短一点的梯形金属块,把一个长一点的梯形金属块和一个短一点的梯形金属块贴紧后互相钻螺丝孔,用螺丝连接成一个整体,固定在梯形金属板斜边的下面,把另一个长一点的金属块和另一个短一点的金属块贴紧后互相钻螺丝孔,用螺丝连接成一个整体,和固定在梯形金属板下面的金属块之间保留缝隙地固定在梯形金属板另一条斜边的下面,在梯形金属块之间的缝隙处设置若干个能够和母模具里面若干个圆柱形金属条互相吻合的圆洞,把上模具和母模具固定在一个可以上下移动的支架上面,在上模具上面固定液压装置,在母模具的两边固定液压装置,在一块塑胶板的一端设置捺加横钩笔画的凹槽,其凹槽贴紧该瓷砖的侧面后衬托在母模具下面,把矿石渣、水泥胶液、玻璃丝纤维短条的混合物倒入母模具里面,用上模具上面的液压装置压下上模具,母模具上端梯形口子固定的扁薄的金属条穿过上模具梯形金属块之间的缝隙,母模具里面固定在扁薄金属条下面的若干条圆柱形金属条插入上模具的梯形金属块缝隙处设置的若干个圆洞,液压振动后,用固定在母模具两边的液压装置提起母模具,再用固定在上模具上面的液压装置提起上模具,把压制出来的瓷砖砌块连同一端设置捺加横钩凹槽的塑胶板一起运走,再把该瓷砖的背面抹上水泥粘合剂,插入“于”字形状金属条后,插入母模具下端的缺口,放入一块一端设置捺加横钩凹槽的塑胶板继续操作,制作出有瓷砖沿边和若干个圆孔的梯形形状的瓷砖砌块;把横钩笔画的中间设置“八”字形的斜边后组成这样一种形状的瓷砖放入砌块模压机里面压制也同上述方法一样操作;把上模具上面两个短一点的梯形金属块卸下,在母模具里面固定一块和卸下的梯形金属块同等厚度的金属块,贴紧母模具互相钻螺丝孔后,用螺丝固定,这样压制出来的瓷砖砌块就短一点,把长一点的瓷砖砌块和短一点的瓷砖砌块依次排列砌成的墙面,就形成了许多梯形的空间。
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