CN215978029U - 新型环保实心砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型环保实心砖，包括砖块本体；砖块本体的形状为长方体，且砖块本体具有相背设置的顶面和底面；砖块本体的顶面上开设有第一分割槽和第二分割槽，第一分割槽与砖块本体的第一端之间的距离等于第一分割槽与砖块本体的第二端之间的距离，第二分割槽与第一分割槽之间的距离等于第一分割槽与砖块本体的第一端之间的距离的一半，且第一分割槽、第二分割槽以及砖块本体的顶面的一端边沿三者平行设置。本实用新型所提供的新型环保实心砖通过在砖块本体的顶面上开设第一分割槽和第二分割槽，由于第一分割槽和第二分割槽在砖块本体上的位置厚度较薄，因此使用工具沿着第一分割槽或第二分割槽将砖块本体劈成两块时更轻松，且切面平整。

Description

新型环保实心砖

技术领域

本实用新型涉及砖块技术领域，特别是涉及新型环保实心砖。

背景技术

砖是最传统的砌体材料。已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展。

为了使墙体中砖块与砖块之间垂直方向的压力和水平方向的推力能够均匀合理分布，在砌砖的过程中必须遵循“错缝搭接”的原则，即在墙体上下砌砖的垂直砌缝有规律地错开，从而保证墙体的强度和稳定性。这样砌出来的墙体的两端所需要的砖块的大小通常是砖块的一半或四分之一。而传统的砖块难以准确地将砖块劈成均等的半块，因此堆砌出来的墙体的侧面会出现不平整的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环保实心砖，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是一种新型环保实心砖，包括砖块本体；所述砖块本体的形状为长方体，且所述砖块本体具有相背设置的顶面和底面；所述砖块本体的顶面上开设有第一分割槽和第二分割槽，所述第一分割槽与所述砖块本体的一端之间的距离等于所述第一分割槽与所述砖块本体的另一端之间的距离，所述第二分割槽与所述第一分割槽之间的距离等于所述第一分割槽与所述砖块本体的一端之间的距离的一半，且所述第一分割槽、所述第二分割槽以及所述砖块本体的顶面的一端边沿三者平行设置。

在一个实施例中，所述第一分割槽的底部设置成弧形。

在一个实施例中，所述第二分割槽的底部设置成弧形。

在一个实施例中，所述砖块本体的底面开设有第三分割槽，所述第三分割槽与所述砖块本体的一端之间的距离等于所述第三分割槽与所述砖块本体的另一端之间的距离，所述第三分割槽与所述第一分割槽对齐且平行设置。

在一个实施例中，所述第三分割槽的底部设置成弧形。

在一个实施例中，所述砖块本体的底面开设有第四分割槽，所述第四分割槽与所述砖块本体的一端之间的距离是所述第四分割槽与所述砖块本体的另一端之间的距离的三倍，所述第四分割槽与所述第二分割槽对齐且平行设置。

在一个实施例中，所述第四分割槽的底部设置成弧形。

在一个实施例中，所述砖块本体的顶面开设有若干定位孔，所述砖块本体的底面相应位置凸起设置有与所述定位孔相同数量的定位柱。

在一个实施例中，所述定位柱的横截面的形状为圆形，所述定位孔的横截面的形状为圆形。

在一个实施例中，所述定位柱的高度范围为1-2厘米，所述定位孔的深度范围为1-2厘米，且所述定位柱的高度与所述定位孔的深度相等。

本实用新型的有益效果是：通过在砖块本体的顶面上开设第一分割槽和第二分割槽，且第一分割槽位于砖块本体的中间位置，第二分割槽位于砖块本体的四分之一的位置。当需要半块的砖块本体时，可沿第一分割槽将砖块本体劈成两块，即可等到两块一半的砖块本体。当需要将砖块切割成四分之一块或四分之三块时，可沿第二分割槽将砖块本体劈成两块，即可将砖块本体切割成四分之一块和四分之三块。本实用新型所提供的新型环保实心砖通过在砖块本体的顶面上开设第一分割槽和第二分割槽，当沿着第一分割槽和第二分割槽将砖块本体劈开时，由于第一分割槽和第二分割槽在砖块本体上的位置厚度较薄，砖块本体在沿着第一分割槽或第二分割槽受力后更容易断裂，因此使用工具沿着第一分割槽或第二分割槽将砖块本体劈成两块时更轻松，且切面平整。

附图说明

图1为一实施例中新型环保实心砖一方向上的立体结构示意图；

图2为一实施例中新型环保实心砖另一方向上的立体结构示意图；

图3为一实施例中新型环保实心砖堆砌成墙体一方向上的局部结构示意图。

附图中，10、新型环保实心砖；100、砖块本体；201、第一分割槽；202、第二分割槽；301、第三分割槽；302、第四分割槽；401、定位孔；402、定位柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1和图2所示，一种新型环保实心砖10，包括砖块本体100；所述砖块本体100的形状为长方体，且所述砖块本体100具有相背设置的顶面和底面；所述砖块本体100的顶面上开设有第一分割槽201和第二分割槽202，所述第一分割槽201与所述砖块本体100的一端之间的距离等于所述第一分割槽201与所述砖块本体100的另一端之间的距离，所述第二分割槽202与所述第一分割槽201之间的距离等于所述第一分割槽201与所述砖块本体100的一端之间的距离的一半，且所述第一分割槽201、所述第二分割槽202以及所述砖块本体100的顶面的一端边沿三者平行设置。

具体地，通过在所述砖块本体100的顶面上开设第一分割槽201，且所述第一分割槽201将所述砖块本体100均分为两块。当施工人员需要半块砖时，只需要使用切割工具沿着所述第一分割槽201将所述砖块本体100进行切割，即可得到两块平均切分的砖块本体100的一半。通过在所述砖块本体100的顶面上开设第二分割槽202，所述第二分割槽202有两条，且两条所述第二分割槽202沿所述第一分割槽201对称设置，所述第二分割槽202将所述转块本体分成四份之一块和四分之三。当施工人员需要将四分之一块或四分之三块砖时，只需要使用切割工具沿着所述第二分割槽202将所述砖块本体100进行切割，即可得到四分之一块砖和四分之三块砖。通过设置本实用新型所提供的新型环保实心砖10能便于施工人员将砖块分割成均等的两块或是四分之一块和四分之三块。

为了便于沿着所述第一分割槽201将砖块切割成均等的两块，在一个实施例中，如图1所示，所述第一分割槽201的底部设置成弧形。所述弧形的槽底更利于切割工具切割时将力集中到所述第一分割槽201的底部，从而增大切割工具切割时的压强，能更容易且省力地将所述砖块本体100切割成均等的两块。

为了便于沿着所述第二分割槽202将砖块切割成四分之一砖块和四分之三砖块，在一个实施例中，如图1所示，所述第二分割槽202的底部设置成弧形。所述弧形的槽底更利于切割工具切割时将力集中到所述第二分割槽202的底部，从而增大切割工具切割时的压强，能更容易且省力地将所述砖块本体100切割成四分之一块和四分之三块。

为了能更快速地将所述砖块切割成均等的两块，在一个实施例中，如图2所示，所述砖块本体100的底面开设有第三分割槽301，所述第三分割槽301与所述砖块本体100的一端之间的距离等于所述第三分割槽301与所述砖块本体100的另一端之间的距离，所述第三分割槽301与所述第一分割槽201对齐且平行设置。具体地，通过设置所述第三分割槽301，使得所述砖块本体100也能通过所述砖块本体100的底面，即沿着所述第三分割槽301将所述砖块本体100切割成均等的两块。

为了便于沿着所述第三分割槽301将砖块切割成均等的两块，在一个实施例中，所述第三分割槽301的底部设置成弧形。所述弧形的槽底更利于切割工具切割时将力集中到所述第三分割槽301的底部，从而增大切割工具切割时的压强，能更容易且省力地将所述砖块本体100切割成均等的两块。

为了能更快速地将所述砖块切割成四分之一砖块和四分之三砖块，在一个实施例中，如图2所示，所述砖块本体100的底面开设有第四分割槽302，所述第四分割槽302与所述砖块本体100的一端之间的距离是所述第四分割槽302与所述砖块本体100的另一端之间的距离的三倍，所述第四分割槽302与所述第二分割槽202对齐且平行设置。具体地，通过设置所述第四分割槽302，且所述第四分割槽302有两条，两条所述第四分割槽302沿所述第三分割槽301对称设置，使得所述砖块本体100也能通过所述砖块本体100的底面，即沿着所述第四分割槽302将所述砖块本体100切割成四分之一块和四分之三块。

为了便于沿着所述第四分割槽302将砖块切割成四分之一砖块和四分之三砖块，在一个实施例中，所述第四分割槽302的底部设置成弧形。所述弧形的槽底更利于切割工具切割时将力集中到所述第四分割槽302的底部，从而增大切割工具切割时的压强，能更容易且省力地将所述砖块本体100切割成四分之一块和四分之三块。

为了便于使用所述新型环保实心砖10砌墙时，能保证墙体的平整，在一个实施例中，所述砖块本体100的顶面开设有若干定位孔401，所述砖块本体100的底面相应位置凸起设置有与所述定位孔401相同数量的定位柱402。具体地，所述定位孔401开设有八个，每两个所述定位孔401开设在四分之一所述砖块本体100的中间部位，即将所述砖块本体100均分为四等份，在每一四分之一砖块的顶面的中间部位开设有两个所述定位孔401。所述定位柱402凸起设置在所述砖块本体100的地面与所述定位孔401的位置相对应。通过这样设置，使得所述砖块本体100在砌墙时，能保证所述砖块错缝堆砌时对齐，如图3所示，即所述砖块本体100的一部分与另一砖块本体100的一部分能对齐设置。

为了便于所述定位柱402插入所述定位孔401，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述定位柱402的横截面的形状为圆形，所述定位孔401的横截面的形状为圆形。将所述定位柱402以及所述定位孔401的横截面，设置成圆形，圆形没有棱角，不需要对齐即可插入，因此通过这样设置，便于所述定位柱402插入所述定位孔401。

在一个实施例中，所述定位柱402的高度范围为1-2厘米，所述定位孔401的深度范围在1-2厘米，且所述定位柱402的高度与所述定位孔401的深度相等。具体地，所述定位孔401为盲孔，所述定位孔401的深度的范围开设在1-2厘米，且所述定位柱402的高度匹配所述定位孔401的深度。即将所述定位柱402的高度范围设置在1-2厘米，既能插设于定位孔401内起到砖块之间定位的作用，同时定位柱402凸起的高度只凸起一点高度，不容易硌手。

在一个实施例中，使用所述新型环保实心砖10块堆砌墙体时，各所述砖块本体100之间需要使用水泥浆粘合，因此所述第一切割槽201、所述第二切割槽202、所述第三切割槽301以及所述第四切割槽302将会被水泥填满，因此使用所述新型环保实心砖10块堆砌出的墙体不会出现缝隙。

在一个实施例中，所述砖块本体100的表面涂覆有保温层，所述保温层包裹所述砖块本体100设置。具体地，所述保温层的材质为保温泡沫。通过在所述砖块本体100的外表面设置的所述保温层，能增强所述新型环保实心砖10的隔热保温能力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种新型环保实心砖，其特征在于，包括砖块本体；

所述砖块本体的形状为长方体，且所述砖块本体具有相背设置的顶面和底面；

所述砖块本体的顶面上开设有第一分割槽和第二分割槽，所述第一分割槽与所述砖块本体的一端之间的距离等于所述第一分割槽与所述砖块本体的另一端之间的距离，所述第二分割槽与所述第一分割槽之间的距离等于所述第一分割槽与所述砖块本体的一端之间的距离的一半，且所述第一分割槽、所述第二分割槽以及所述砖块本体的顶面的一端边沿三者平行设置。

2.根据权利要求1所述的新型环保实心砖，其特征在于，所述第一分割槽的底部设置成弧形。

3.根据权利要求1所述的新型环保实心砖，其特征在于，所述第二分割槽的底部设置成弧形。

4.根据权利要求1所述的新型环保实心砖，其特征在于，所述砖块本体的底面开设有第三分割槽，所述第三分割槽与所述砖块本体的一端之间的距离等于所述第三分割槽与所述砖块本体的另一端之间的距离，所述第三分割槽与所述第一分割槽对齐且平行设置。

5.根据权利要求4所述的新型环保实心砖，其特征在于，所述第三分割槽的底部设置成弧形。

6.根据权利要求1所述的新型环保实心砖，其特征在于，所述砖块本体的底面开设有第四分割槽，所述第四分割槽与所述砖块本体的一端之间的距离是所述第四分割槽与所述砖块本体的另一端之间的距离的三倍，所述第四分割槽与所述第二分割槽对齐且平行设置。

7.根据权利要求6所述的新型环保实心砖，其特征在于，所述第四分割槽的底部设置成弧形。

8.根据权利要求1所述的新型环保实心砖，其特征在于，所述砖块本体的顶面开设有若干定位孔，所述砖块本体的底面相应位置凸起设置有与所述定位孔相同数量的定位柱。

9.根据权利要求8所述的新型环保实心砖，其特征在于，所述定位柱的横截面的形状为圆形，所述定位孔的横截面的形状为圆形。

10.根据权利要求8或9所述的新型环保实心砖，其特征在于，所述定位柱的高度范围为1-2厘米，所述定位孔的深度范围为1-2厘米，且所述定位柱的高度与所述定位孔的深度相等。

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