CN106192455A - 一种分散染料用环保匀染剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种分散染料用环保匀染剂,属于纺织助剂应用技术领域,该分散染料用匀染剂由以下重量份数的组分组成:二甲基二硫0.01‑0.02份、十八烷基甲苯磺酸钠14‑17份、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸5‑7份、硫代硫酸钠1‑1.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚15‑20份、水90‑120份。本发明制备得到的分散染料用匀染剂价格低廉,使用方便,生态环保型高;具有良好的匀染性和缓染性,无消色性,耐电解质性良好并且起泡性小;染出的织物色泽纯正饱满,手感佳,是一种新型环保匀染剂。
Description
技术领域:
本发明涉及纺织助剂应用技术领域,具体的涉及一种分散染料用环保匀染剂。
背景技术:
分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料,最早用于醋酯纤维的染色,称为醋纤染料。随着合成纤维的发展,锦纶、涤纶相继出现,尤其是涤纶,由于具有整列度高,纤维空隙少,疏水性强等特性,要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化,染料才能进入纤维并上染。散染料结构简单,在水中呈溶解度极低的非离子状态,为了使染料在溶液中能较好地分散,除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外,还需加入大量的分散剂,使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。
中国发明专利CN201310590067.0公开了一种环保织物分散匀染剂及其制备方法,属于纺织助剂技术领域,该匀染剂包括按照重量份数计的如下组分:脂肪醇聚氧乙烯醚20-30份、十八烷基二甲基苄基氯化胺5-8份、烷基糖苷9-14份、木质磺酸盐12-20份、聚乙二醇4-8份、丙烯酸2-6份、消泡剂1-3份、水80-100份,是本发明的最接近现有技术,该方法需要通过添加消泡剂减少起泡性,同时原料复杂,制备成本高。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术的问题,提供一种新型的环保匀染剂,本发明匀染剂价格低廉,使用方便,生态环保型高;具有良好的匀染性和缓染性,无消色性,耐电解质性良好并且起泡性小;染出的织物色泽纯正饱满,手感佳。
本发明的另一目的是提供该分散染料用环保匀染剂的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种分散染料用环保匀染剂,由以下重量份数的组分组成:
二甲基二硫0.01-0.02份、十八烷基甲苯磺酸钠14-17份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸5-7份、硫代硫酸钠1-1.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚15-20份、水90-120份。
优选的,由以下重量份数的组分组成:
二甲基二硫0.01份、十八烷基甲苯磺酸钠15-17份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸6-7份、硫代硫酸钠1.2-1.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚16-18份、水105-120份。
优选的,所述十八烷基甲苯磺酸钠为工业级十八烷基甲苯磺酸钠,有效成分≥90%,其添加量以有效成分计。
该分散染料用环保匀染剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步:将十八烷基甲苯磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚与水混合搅拌均匀,得到混合物料;
第二步:将第一步得到的混合物料中缓慢加入二甲基二硫和硫代硫酸钠,搅拌至均匀即可。
优选的,所述第一步中将步骤中将十八烷基甲苯磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚与水混合搅拌均匀后调节pH值为6-7。
优选的,所述第二步中将混合物料加热至40-45℃后缓慢加入二甲基二硫和硫代硫酸钠。
十八烷基甲苯磺酸钠常温下微溶于水,高温下可溶于水,用于油田热采工艺中作高温下注蒸汽时的表面活性剂,本发明采用十八烷基甲苯磺酸钠作为分散剂主要成分,促进分散染料在纤维内部的就扩散,并且促进其极性基团与纤维之间的范德华力和氢键的结合,缓解由于升温速度过快或者浴比较小而造成涤纶纤维染色不均匀的现象。
硫代硫酸钠,又名次亚硫酸钠、大苏打、海波。它是无色透明的单斜晶体,密度1.667克/厘米3。熔点48摄氏度。硫代硫酸钠可用于鞣制皮革、由矿石中提取银;可用以除去自来水中的氯气,在水产养殖上被广泛的应用;临床用于治疗皮肤搔痒症、性荨麻疹、药疹、氰化物、铊中毒和砷中毒等,以静脉注射的方式治疗。2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸是白色结晶粉末,熔点185℃,微有酸味的化学物质是均聚及共聚单体,广泛应用于油田、纺织、造纸、水处理、合成纤维、印染、塑料、吸水涂料、生物医学等,本发明添加硫代硫酸钠与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,磺酸基能够很好地减少非离子表面活性剂的凝集作用,提高对于分散染料的分散能力,同时能够适当的增加分散染料的溶解度,不仅可以促进分散染料对于纤维表面的吸附,而且可以提高分散染料的稳定性。
本发明具有以下有益效果:
1.本发明制备得到的分散染料用匀染剂价格低廉,使用方便,生态环保型高;具有良好的匀染性和缓染性,无消色性,耐电解质性良好并且起泡性小;染出的织物色泽纯正饱满,手感佳,是一种新型环保匀染剂。
2.本发明采用十八烷基甲苯磺酸钠作为分散剂主要成分,促进分散染料在纤维内部的就扩散,并且促进其极性基团与纤维之间的范德华力和氢键的结合,缓解由于升温速度过快或者浴比较小而造成涤纶纤维染色不均匀的现象。
3.本发明添加硫代硫酸钠与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,磺酸基能够很好地减少非离子表面活性剂的凝集作用,提高对于分散染料的分散能力,同时能够适当的增加分散染料的溶解度,不仅可以促进分散染料对于纤维表面的吸附,而且可以提高分散染料的稳定性。
具体实施方式:
为了更好的理解本发明,下面通过实施例对本发明进一步说明,实施例只用于解释本发明,不会对本发明构成任何的限定。
实施例一
一种分散染料用环保匀染剂,由以下重量份数的组分组成:
二甲基二硫0.01份、十八烷基甲苯磺酸钠14份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸5份、硫代硫酸钠1份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、水90份。
该分散染料用环保匀染剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步:将十八烷基甲苯磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚与水混合搅拌均匀,调节pH值为6,得到混合物料;
第二步:将第一步得到的混合物料加热至40℃后缓慢加入二甲基二硫和硫代硫酸钠,搅拌至均匀即可。
实施例二
一种分散染料用环保匀染剂,由以下重量份数的组分组成:
二甲基二硫0.02份、十八烷基甲苯磺酸钠17份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸7份、硫代硫酸钠1.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚20份、水120份。
该分散染料用环保匀染剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步:将十八烷基甲苯磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚与水混合搅拌均匀,调节pH值为7,得到混合物料;
第二步:将第一步得到的混合物料加热至45℃后缓慢加入二甲基二硫和硫代硫酸钠,搅拌至均匀即可。
实施例三
一种分散染料用环保匀染剂,由以下重量份数的组分组成:
二甲基二硫0.01份、十八烷基甲苯磺酸钠17份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸5份、硫代硫酸钠1.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、水120份。
该分散染料用环保匀染剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步:将十八烷基甲苯磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚与水混合搅拌均匀,调节pH值为6,得到混合物料;
第二步:将第一步得到的混合物料加热至45℃后缓慢加入二甲基二硫和硫代硫酸钠,搅拌至均匀即可。
实施例四
一种分散染料用环保匀染剂,由以下重量份数的组分组成:
二甲基二硫0.02份、十八烷基甲苯磺酸钠14份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸7份、硫代硫酸钠1份、脂肪醇聚氧乙烯醚20份、水90份。
该分散染料用环保匀染剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步:将十八烷基甲苯磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚与水混合搅拌均匀,调节pH值为7,得到混合物料;
第二步:将第一步得到的混合物料加热至40℃后缓慢加入二甲基二硫和硫代硫酸钠,搅拌至均匀即可。
实施例五
二甲基二硫0.01份、十八烷基甲苯磺酸钠15份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸6份、硫代硫酸钠1.2份、脂肪醇聚氧乙烯醚16份、水105份。
该分散染料用环保匀染剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步:将十八烷基甲苯磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚与水混合搅拌均匀,调节pH值为6,得到混合物料;
第二步:将第一步得到的混合物料加热至40℃后缓慢加入二甲基二硫和硫代硫酸钠,搅拌至均匀即可。
实施例六
一种分散染料用环保匀染剂,由以下重量份数的组分组成:
二甲基二硫0.01份、十八烷基甲苯磺酸钠17份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸7份、硫代硫酸钠1.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚18份、水120份。
该分散染料用环保匀染剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步:将十八烷基甲苯磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚与水混合搅拌均匀,调节pH值为7,得到混合物料;
第二步:将第一步得到的混合物料加热至45℃后缓慢加入二甲基二硫和硫代硫酸钠,搅拌至均匀即可。
实施例七
一种分散染料用环保匀染剂,由以下重量份数的组分组成:
二甲基二硫0.01份、十八烷基甲苯磺酸钠17份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸6份、硫代硫酸钠1.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚16份、水120份。
该分散染料用环保匀染剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步:将十八烷基甲苯磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚与水混合搅拌均匀,调节pH值为6,得到混合物料;
第二步:将第一步得到的混合物料加热至45℃后缓慢加入二甲基二硫和硫代硫酸钠,搅拌至均匀即可。
实施例八
一种分散染料用环保匀染剂,由以下重量份数的组分组成:
二甲基二硫0.01份、十八烷基甲苯磺酸钠15份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸7份、硫代硫酸钠1.2份、脂肪醇聚氧乙烯醚18份、水105份。
该分散染料用环保匀染剂的制备方法,包括以下步骤:
第一步:将十八烷基甲苯磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚与水混合搅拌均匀,调节pH值为7,得到混合物料;
第二步:将第一步得到的混合物料加热至40℃后缓慢加入二甲基二硫和硫代硫酸钠,搅拌至均匀即可。
染色处方:
染料1%(o.w.f);匀染剂1.5g/L;pH:3;浴比:1:30
染色工艺:
40℃时加入涤纶纤维及染料助剂,用醋酸调节pH值为4.5,升温至100℃染色处理50分钟,降温水洗。
染料上染速率的测定
称取一定量的涤纶织物,按照上述染色工艺,在染杯中配制9个完全相同的染浴,在每个染杯中加入同样重量的羊毛织物,开始染色,从40℃开始,每隔10分钟取出一个染杯,从每个染杯中吸取相同体积的染色残液,加入到同样规格的容量瓶中进行定容。得到各个时间段的染料的上染率。
染色牢度测试
耐洗色牢度及耐磨色牢度分别按照GB/T 3921-2008标准(纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度)及GB/T 3920-2008标准(纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度)进行试验及评定。
移染性的测定
染色处方:染料1%(o.w.f);pH:3;浴比:1:30
移染液:匀染剂X g/L;pH:3;浴比:1:30
按照染色处方及染色工艺操作曲线对羊毛织物进行染色,将染色后的羊毛织物分成两半,取其中一半用作移染布与相同规格的羊毛白布缝合在一起加入到已配好的移染液中,按照染色工艺走势曲线做移染试验,取样,水洗,干燥,对照灰色样卡评级,比较羊毛白布与移染布之间色泽的差异程度。
起泡性测试,罗氏法。
表一:实施例匀染剂对分散染料上染率影响
添加匀染剂后,染色初期上染率降低,但是随着染色的进行,染料的最终上染率没有明显的下降。
表二:实施例匀染剂对分散染料色牢度的影响
加入本发明实施例所述的匀染剂后,对涤纶织物染色后的各项牢度均影响较小。
表三:实施例匀染剂对分散染料色移染性实验结果
空白组 | 实施例组 | |
分散蓝6G | 1 | 3 |
分散紫B | 1-2 | 2-3 |
分散黄棕3RL | 1 | 2-3 |
匀染剂对三种染料均具有良好的移染性,移染性较空白对照组有了较大的提高,这说明匀染剂在染色的过程中,和布料上浓度较高地方的染料进行结合,将该布面上的染料进行剥离,从而使得布面颜色趋于一致,达到匀染的效果。同时本发明实施例匀染剂添加后,对于降低染色过程中的起泡现象。
Claims (6)
1.一种分散染料用环保匀染剂,其特征在于,由以下重量份数的组分组成:
二甲基二硫0.01-0.02份、十八烷基甲苯磺酸钠14-17份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸5-7份、硫代硫酸钠1-1.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚15-20份、水90-120份。
2.根据权利要求1所述的一种分散染料用环保匀染剂,其特征在于,由以下重量份数的组分组成:
二甲基二硫0.01份、十八烷基甲苯磺酸钠15-17份、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸6-7份、硫代硫酸钠1.2-1.4份、脂肪醇聚氧乙烯醚16-18份、水105-120份。
3.根据权利要求1所述的一种分散染料用环保匀染剂,其特征在于:所述十八烷基甲苯磺酸钠为工业级十八烷基甲苯磺酸钠,有效成分≥90%,其添加量以有效成分计。
4.权利要求1至3之一所述的分散染料用环保匀染剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:将十八烷基甲苯磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚与水混合搅拌均匀,得到混合物料;
第二步:将第一步得到的混合物料中缓慢加入二甲基二硫和硫代硫酸钠,搅拌至均匀即可。
5.根据权利要求4所述的分散染料用环保匀染剂的制备方法,其特征在于:所述第一步中将步骤中将十八烷基甲苯磺酸钠、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚与水混合搅拌均匀后调节pH值为6-7。
6.根据权利要求4所述的分散染料用环保匀染剂的制备方法,其特征在于:所述第二步中将混合物料加热至40-45℃后缓慢加入二甲基二硫和硫代硫酸钠。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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