CN106190700A - 一种酶法制作刺梨果渣米酒的方法 - Google Patents

一种酶法制作刺梨果渣米酒的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种酶法制作刺梨果渣米酒的方法,包括:在刺梨果渣中加入3‑5倍的水,按刺梨加水后总重计,添加10‑20U/g果胶酶、15‑30U/g纤维素酶,45‑55℃酶解1.5‑3h制得刺梨果渣酶解液;糯米经蒸煮后,按糯米重量计,接入0.3‑0.6%的根霉菌控温32‑35℃发酵36‑48h制得甜酒酿,然后加入1‑1.5倍的水,按甜酒酿加水后总重计,添加15‑40U/g糖化酶50‑60℃酶解1.5‑3h制得糯米酶解液;将刺梨果渣酶解液2‑3份,糯米酶解液6‑10份,蜂蜜0‑1份混合,调配混合液糖度至22‑28%,按混合液重量计,添加0.4‑0.7%的酵母菌,控温25‑30℃发酵5‑10d;发酵所得样品经过滤、控温20‑25℃避光储藏15‑25d、杀菌即得成品。本发明节约成本、减少污染,兼具米酒和果酒的风味及营养。

Description

一种酶法制作刺梨果渣米酒的方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体涉及一种酶法制作刺梨果渣米酒的方法。
背景技术
米酒是中国传统发酵食品之一,其风味醇厚,香气怡人,深受消费者喜爱。米酒还含有多种氨基酸、低聚糖、肽类及有机酸,营养价值丰富,是儿童、孕妇及老年人良好的补品。若将米酒与适量水果合理搭配,一方面米酒与水果成分交融,形成独特的水果米酒风味,另一方面大幅度提高酒中维生素、有机酸、酚类等有益物质的含量。目前,市场上米酒种类单一,水果米酒产品稀少。
刺梨是一种灌木水果,其成熟果实具浓郁的芳香味,风味清爽,酸甜可口,因其极高的维生素C(VC)含量被誉为VC之王。刺梨除VC外,还含有大量的黄酮和超氧化物歧化酶(SOD),具有防止心血管疾病、清除自由基、延缓衰老的作用。
目前刺梨米酒生产工艺有两种,一种是简单的将米酒与刺梨酒混合调配,这种产品实际上属于调制酒,通常风味单一或失调。另一种是在米中添加刺梨果汁发酵,产品会带有浓烈的酸涩味,并且成本较高。以上两种刺梨米酒工艺均不能达到很好的效果。
刺梨经压榨取汁后会残留大量刺梨果渣,通常这部分果渣会被直接丢弃或加工成刺梨果脯。直接丢弃会造成浪费,刺梨果脯涩味重,含有许多小颗粒,口感差,因此两者均不能产生很好的经济效益。榨汁后的刺梨果渣仍含有较高营养价值,黄酮约200mg/100g,VC约750mg/100g,SOD约250U/g,其中有的营养物质含量甚至高于其它种类的新鲜水果。刺梨果渣还含有大量的果胶类、纤维素类物质,可作为发酵的原料。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种节约成本、减少污染,兼具米酒和果酒的风味及营养的酶法制作刺梨果渣米酒的方法。
本发明的一种酶法制作刺梨果渣米酒的方法,包括以下步骤:
(1)在刺梨果渣中加入3-5倍的水,按刺梨加水后总重计,添加10-20U/g果胶酶、15-30U/g纤维素酶,45-55℃酶解1.5-3h制得刺梨果渣酶解液;
(2)糯米经蒸煮后,按糯米重量计,接入0.3-0.6%的根霉菌控温32-35℃发酵36-48h制得甜酒酿,然后加入1-1.5倍的水,按甜酒酿加水后总重计,添加15-40U/g糖化酶50-60℃酶解1.5-3h制得糯米酶解液;
(3)将刺梨果渣酶解液2-3份,糯米酶解液6-10份,蜂蜜0-1份混合,调配混合液糖度至22-28%,按混合液重量计,添加0.4-0.7%的酵母菌,控温25-30℃发酵5-10d;
(4)发酵所得样品经过滤、控温20-25℃避光储藏15-25d、杀菌即得成品。
上述的一种酶法制作刺梨果渣米酒的方法,其中:所用原料刺梨果渣为榨汁后残留的果渣或经晒干后捣碎的果渣。
上述一种酶法制作刺梨果渣米酒的方法,其中:步骤(2)制得糯米酶解液后,按糯米酶解液重量计,还可添加酸性蛋白酶10-20U/g,经40-50℃酶解1-2h得到二次酶解的糯米酶解液。
本发明与现有技术相比,具有明显的有益效果,从以上技术方案可知:本发明以生产中废弃的刺梨果渣为原料生产刺梨果渣米酒,刺梨果渣含有较高营养价值,配合米酒发酵能兼顾水果和米酒两方面的营养,成为一种有益人体健康的产品。通过加酶酶解刺梨果渣,使其中果胶类、纤维素类物质分解,既能增强原料的可发酵性,又能减少因果胶物质导致的产品浑浊。利用纤维素酶和果胶酶处理刺梨果渣,一方面是使反应更充分,增加原料的利用率;另一方面是分解果胶物质,减少产品的浑浊。糯米添加根霉菌发酵后,再添加糖化酶和酸性蛋白酶,可增加原料的利用率,提高糖度及氨基酸含量,增强产品风味。本发明产品色泽透亮,呈淡黄色或黄色,成本低,工艺简单,产品色泽良好,兼具果酒和米酒风味。
具体实施方式
实施例1:
一种酶法制作刺梨米酒的方法,包括以下步骤:
(1)在刺梨果渣中加入5倍的水,添加15U/g纤维素酶、10U/g果胶酶,于45℃酶解1.5h制得刺梨果渣酶解液;
(2)糯米经蒸煮后接入0.3%根霉菌,于35℃发酵36h,取出后加入1.5倍的水,添加40U/g糖化酶,于60℃酶解3h制得糯米酶解液;
(3)在糯米酶解液中添加20U/g酸性蛋白酶,于40℃酶解2h制得二次糯米酶解液;
(4)以刺梨果渣酶解液2份,糯米酶解液10份,蜂蜜1份混合,调配糖度28%,添加0.7%酵母菌,于30℃环境下发酵10d;
(5)发酵结束后取出产品,经过滤,20℃陈酿25d,杀菌得成品。
实施例2:
一种酶法制作刺梨米酒的方法,包括以下步骤:
(1)在刺梨果渣中加入4倍的水,添加20U/g纤维素酶、15U/g果胶酶,于50℃酶解2h制得刺梨果渣酶解液;
(2)糯米经蒸煮后接入0.5%根霉菌,于35℃发酵48h,取出后加入1.5倍的水,添加15U/g糖化酶,于50℃酶解1.5h制得糯米酶解液;
(3)以刺梨果渣酶解液3份,糯米酶解液6份,蜂蜜0份混合,调配糖度24%,添加0.4%酵母菌,于25℃环境下发酵5d;
(4)发酵结束后取出产品,经过滤,25℃陈酿25d,杀菌得成品。
实施例3:
一种酶法制作刺梨米酒的方法,包括以下步骤:
(1)在刺梨果渣中加入4倍的水,添加20U/g纤维素酶、15U/g果胶酶,于50℃酶解2h制得刺梨果渣酶解液;
(2)糯米经蒸煮后接入0.5%根霉菌,于35℃发酵36h,取出后加入1.5倍的水,添加30U/g糖化酶,于55℃酶解2h制得糯米酶解液;
(3)在糯米酶解液中添加10U/g酸性蛋白酶,于50℃酶解1h制得二次糯米酶解液;
(4)以刺梨果渣酶解液3份,糯米酶解液8份,蜂蜜0份混合,调配糖度24%,添加0.5%酵母菌,于28℃环境下发酵7d;
(5)发酵结束后取出产品,经过滤,25℃陈酿15d,杀菌得成品。
实施例4:
一种酶法制作刺梨米酒的方法,包括以下步骤:
(1)在刺梨果渣中加入3倍的水,添加30U/g纤维素酶、20U/g果胶酶,于55℃酶解3h制得刺梨果渣酶解液;
(2)糯米经蒸煮后接入0.7%根霉菌,于35℃发酵48h,取出后加入1.5倍的水,添加15U/g糖化酶,于55℃酶解2h制得糯米酶解液;
(3)以刺梨果渣酶解液3份,糯米酶解液8份,蜂蜜1份混合,调配糖度26%,添加0.4%酵母菌,于28℃环境下发酵7d;
(4)发酵结束后取出产品,经过滤,25℃陈酿20d,杀菌得成品。
实施例5:
一种酶法制作刺梨米酒的方法,包括以下步骤:
(1)在刺梨果渣中加入4倍的水,添加20U/g纤维素酶、15U/g果胶酶,于50℃酶解2h制得刺梨果渣酶解液;
(2)糯米经蒸煮后接入0.6%根霉菌,于35℃发酵48h,取出后加入1.5倍的水,添加40U/g糖化酶,于60℃酶解3h制得糯米酶解液;
(3)在糯米酶解液中添加15U/g酸性蛋白酶,于45℃酶解1.5h制得二次糯米酶解液;
(4)以刺梨果渣酶解液2份,糯米酶解液8份,蜂蜜0份混合,调配糖度22%,添加0.7%酵母菌,于28℃环境下发酵7d;
(5)发酵结束后取出产品,经过滤,25℃陈酿15d,杀菌得成品。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种酶法制作刺梨果渣米酒的方法,包括以下步骤:
(1)在刺梨果渣中加入3-5倍的水,按刺梨加水后总重计,添加10-20U/g果胶酶、15-30U/g纤维素酶,45-55℃酶解1.5-3h制得刺梨果渣酶解液;
(2)糯米经蒸煮后,按糯米重量计,接入0.3-0.6%的根霉菌控温32-35℃发酵36-48h制得甜酒酿,然后加入1-1.5倍的水,按甜酒酿加水后总重计,添加15-40U/g糖化酶50-60℃酶解1.5-3h制得糯米酶解液;
(3)将刺梨果渣酶解液2-3份,糯米酶解液6-10份,蜂蜜0-1份混合,调配混合液糖度至22-28%,按混合液重量计,添加0.4-0.7%的酵母菌,控温25-30℃发酵5-10d;
(4)发酵所得样品经过滤、控温20-25℃避光储藏15-25d、杀菌即得成品。
2.如权利要求1所述的一种酶法制作刺梨果渣米酒的方法,其中:步骤(2)制得糯米酶解液后,按糯米酶解液重量计,还可添加酸性蛋白酶10-20U/g,经40-50℃酶解1-2h得到二次酶解的糯米酶解液。
3.如权利要求1或2所述一种酶法制作刺梨果渣米酒的方法,其中:所用原料刺梨果渣为榨汁后残留的果渣或经晒干后捣碎的果渣。
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