CN106189671A - 一种防锈漆的配制方法 - Google Patents
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Abstract
一种防锈漆的配制方法,将重量百分比为7%‑10%的聚乙烯醇缩丁醛树脂、30%‑45%的乙醇、8%‑16%的酚醛树脂、10%‑20%的甲苯、1.5%‑3%的转锈剂、4%‑8%的滑石粉、5%‑9%的氧化铁红、4%‑7%的稳定剂、3%‑6%的氧化锌充分搅拌并放入粉碎机进行粉碎研磨成粉末,然后将粉末和1%‑5%的水混合搅拌30min以上直至形成浓稠状液体。本发明的防锈漆与金属表面络合力好,防锈寿命长、干燥快、使用方便、成本低廉、耐高温,可直接喷涂或喷刷在有绣的金属表面,且在‑20℃的低温下仍可照常作业。
Description
技术领域
本发明涉及油漆领域,特别涉及一种防锈漆的配制方法。
背景技术
金属生锈是最普通、损失最大的一种腐蚀。防锈工作历来是国内外的重大科研课题之一,人们研究出多种措施防止和抑制金属的锈蚀,以涂料防锈便是一种有效的方法。防锈漆可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料,。目前市面上使用的防锈漆大致为油性和水性两种,油性防锈漆使用方便,价格低廉,但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质,对操作人员危害较大,国家已限制使用,因此目前水性防锈漆品种日益繁多,水性漆可以分为水溶型、水分散型、水稀释型这三种,水性漆对施工过程中及材质的表面清洁度要求比较高,如果清理得不是很干净,那么水性漆涂出的效果也会受到大大影响。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种防锈漆的配制方法,具体如下:
本发明的一种防锈漆的配制方法,其特征在于所述的方法为:将重量百分比为7%-10%的聚乙烯醇缩丁醛树脂、30%-45%的乙醇、8%-16%的酚醛树脂、10%-20%的甲苯、1.5%-3%的转锈剂、4%-8%的滑石粉、5%-9%的氧化铁红、4%-7%的稳定剂、3%-6%的氧化锌充分搅拌并放入粉碎机进行粉碎研磨成粉末,粉末大小为50目,然后将粉末和1%-5%的水混合搅拌30min以上直至形成浓稠状液体。
优选地,前述稳定剂采用锌铬黄,它能和金属表面及树脂形成高分子络合物,达到形成碱式络合物的能力,这种络合物可和漆料的极性基因进一步络合,生成稳定的交联的络合物以增强漆膜的耐水性和附着力,同时又和铁离子形成络合物,阻止绣的形成和发展。
优选地,所述转绣剂由重量百分比32%的柠檬酸和68%的磷酸组成,柠檬酸和磷酸混合物能与铁锈形成络合物,这种物质又溶于漆膜中,防止锈迹的扩散。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的防锈漆与金属表面络合力好,防锈寿命长、干燥快、使用方便、成本低廉、耐高温,可直接喷涂或喷刷在有绣的金属表面,且在-20℃的低温下仍可照常作业。
具体实施方式
下面通过实施例,对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例1
本例的一种防锈漆的配制方法,其配方的组成及重量百分比为:8%的聚乙烯醇缩丁醛树脂、40%的乙醇、9%的酚醛树脂、18%的甲苯、1.5%的转锈剂、5%的滑石粉、5%的氧化铁红、5%的稳定剂、3.5%的氧化锌充分搅拌并放入粉碎机进行粉碎研磨成粉末,然后将粉末和5%的水混合搅拌30min以上直至形成浓稠状液体。本实施例配制的防锈漆用于涂覆表面光滑,没有锈迹的金属。
实施例2
本例的一种防锈漆的配制方法,其配方的组成及重量百分比为:9%的聚乙烯醇缩丁醛树脂、35%的乙醇、13%的酚醛树脂、14%的甲苯、3%的转锈剂、7%的滑石粉、8%的氧化铁红、6%的稳定剂、5%的氧化锌充分搅拌并放入粉碎机进行粉碎研磨成粉末,然后将粉末和2%的水混合搅拌30min以上直至形成浓稠状液体。本实施例配制的防锈漆用于涂覆表面粗糙并还有锈迹的金属。
本发明的防锈漆与金属表面络合力好,防锈寿命长、干燥快、使用方便、成本低廉、耐高温,可直接喷涂或喷刷在有绣的金属表面,且在-20℃的低温下仍可照常作业
以上所述仅为本发明的具体实施例,但发明的结构特征并不仅限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (4)
1.一种防锈漆的配制方法,其特征在于所述的方法为:将重量百分比为7%-10%的聚乙烯醇缩丁醛树脂、30%-45%的乙醇、8%-16%的酚醛树脂、10%-20%的甲苯、1.5%-3%的转锈剂、4%-8%的滑石粉、5%-9%的氧化铁红、4%-7%的稳定剂、3%-6%的氧化锌充分搅拌并放入粉碎机进行粉碎研磨成粉末,然后将粉末和1%-5%的水混合搅拌30min以上直至形成浓稠状液体。
2.根据权利要求1所述的一种防锈漆的配制方法,其特征在于所述粉末为50目。
3.根据权利要求1所述的一种防锈漆的配制方法,其特征在于所述稳定剂为锌铬黄。
4.根据权利要求1所述的一种防锈漆的配制方法,其特征在于所述转绣剂由重量百分比32%的柠檬酸和68%的磷酸组成。
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CN201610725411.6A CN106189671A (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种防锈漆的配制方法 |
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Country Status (1)
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CN (1) | CN106189671A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107722810A (zh) * | 2017-11-05 | 2018-02-23 | 包红珠 | 一种地送风固定百叶风口的防生锈涂料及其制备方法 |
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2016
- 2016-08-26 CN CN201610725411.6A patent/CN106189671A/zh active Pending
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CN107722810A (zh) * | 2017-11-05 | 2018-02-23 | 包红珠 | 一种地送风固定百叶风口的防生锈涂料及其制备方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161207 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |