CN106189057A - 一种混凝土搅拌罐用塑料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌罐用塑料及其制备方法，所述制备方法包括：a、将酚醛树脂、白炭黑、玻璃纤维、硬脂酸钙、增塑剂、抗氧剂和高岭土混合炼制成母料；b、将硫化剂和所述母料进行硫化处理，挤出成型得到所述塑料。通过该方法制得的混凝土搅拌罐用塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，且原料易得，制备方法简单。

Description

一种混凝土搅拌罐用塑料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种塑料，具体地，涉及一种混凝土搅拌罐用塑料及其制备方法。
背景技术
在建筑领域中，塑料的应用十分广泛，因为其制造方便，成本低，得到了广大制造商的青睐。传统的金属搅拌罐使用寿命不长，需要经常维修与包养，费用昂贵；相对于金属搅拌罐，塑料搅拌罐的优点十分的明显。但因塑料搅拌罐的强度、韧性和耐腐蚀性能还未能满足现有市场的生产特殊需要，所以塑料搅拌桶的材质是本领域人员的研发方向和重心。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土搅拌罐用塑料及其制备方法，该混凝土搅拌罐用塑料强度、韧性和耐腐蚀性好，且制备方法简单，原料易得。
为了实现上述目的，本发明提供了一种混凝土搅拌罐用塑料的制备方法，该制备方法包括：
a、将酚醛树脂、白炭黑、玻璃纤维、硬脂酸钙、增塑剂、抗氧剂和高岭土混合炼制成母料；
b、将硫化剂和所述母料进行硫化处理，挤出成型得到塑料。
本发明还提供了一种混凝土搅拌罐用塑料，该混凝土搅拌罐用塑料可以通过上述制备方法制得。
通过上述技术方案，本发明通过酚醛树脂、白炭黑、玻璃纤维、硬脂酸钙、增塑剂、抗氧剂、高岭土和硫化剂的协同作用，使得该塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
一种混凝土搅拌罐用塑料的制备方法，该制备方法包括：
a、将酚醛树脂、白炭黑、玻璃纤维、硬脂酸钙、增塑剂、抗氧剂和高岭土混合炼制成母料；
b、将硫化剂和所述母料进行硫化处理，挤出成型得到塑料。
在本发明中，各组分的用量可以在宽泛的范围内选择，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，相对于100重量份的酚醛树脂，白炭黑的用量为120-140重量份，玻璃纤维的用量为60-80重量份，硬脂酸钙的用量为20-50重量份，增塑剂的用量为8-10重量份，抗氧剂的用量为10-15重量份，高岭土的用量为4-9重量份。
在本发明中，硫化剂的用量可以在宽泛的范围内选择，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，在步骤b中，相对于100重量份的母料，硫化剂的用量为0.4-0.8重量份。
在本发明中，酚醛树脂的分子量可以是本领域公知的范围，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，酚醛树脂的分子量为6000-8000。
在本发明中，增塑剂可以是本领域公知的增塑剂，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，增塑剂为邻苯二甲酸。
在本发明中，抗氧剂可以是本领域公知的抗氧剂，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，抗氧剂为亚硫酸钠。
在本发明中，硫化剂可以是本领域公知的硫化剂，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，硫化剂为双叔丁基过氧化异丙基苯。
在本发明中，步骤a的混炼时间和混炼温度可以在宽泛的范围内选择，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，步骤a的混炼时间为1-2h，混炼温度为150-200℃。
在本发明中，步骤b的硫化时间和硫化温度可以在宽泛的范围内选择，但为了使得制得的塑料具有优异的强度、韧性和耐腐蚀性，优选地，步骤b的硫化时间为2-5h，硫化温度为200-210℃。
本发明还提供了一种混凝土搅拌罐用塑料，该混凝土搅拌罐用塑料可以通过上述的方法制备而成。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
1)将酚醛树脂(分子量为6000)、白炭黑、玻璃纤维、硬脂酸钙、邻苯二甲酸、亚硫酸钠和双叔丁基过氧化异丙基苯按照100：120：60：20：8：10：4的比例，在150℃的温度下，熔炼1h，得到母料；
2)将硫化剂于母料按照0.4:100的比例，在200℃的温度下，硫化2h得到塑料A。
实施例2
1)将酚醛树脂(分子量为8000)、白炭黑、玻璃纤维、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二异辛脂、亚硫酸钠和双叔丁基过氧化异丙基苯按照100：140：80：50：10：15：9的比例，在200℃的温度下，熔炼2h，得到母料；
2)将硫化剂于母料按照0.8:100的比例，在210℃的温度下，硫化5h得到塑料B。
实施例3
1)将酚醛树脂(分子量为7000)、白炭黑、玻璃纤维、硬脂酸钙、邻苯二甲酸二异辛脂、亚硫酸钠和双叔丁基过氧化异丙基苯按照100：130：70：35：9：12.5：7的比例，在175℃的温度下，熔炼1.5h，得到母料；
2)将硫化剂于母料按照0.6:100的比例，在205℃的温度下，硫化3.5h得到塑料C。
对比例1
按照实施例1的方法制得的塑料B1，不同的是，未加入白炭黑；
对比例2
按照实施例1的方法制得的塑料B2，不同的是，未加入玻璃纤维；
对比例3
按照实施例1的方法制得的塑料B3，不同的是，未加入硬脂酸钙；
检测例1
对上述塑料的强度、韧性和耐腐蚀性进行检测，结果为：塑料A1-A3的强度、韧性和耐腐蚀性优于塑料B1-B3的强度、韧性和耐腐蚀性。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌罐用塑料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
a、将酚醛树脂、白炭黑、玻璃纤维、硬脂酸钙、增塑剂、抗氧剂和高岭土混合炼制成母料；
b、将硫化剂和所述母料进行硫化处理，挤出成型得到所述塑料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤a中，相对于100重量份的酚醛树脂，所述白炭黑的用量为120-140重量份，所述玻璃纤维的用量为60-80重量份，所述硬脂酸钙的用量为20-50重量份，所述增塑剂的用量为8-10重量份，所述抗氧剂的用量为10-15重量份，所述高岭土的用量为4-9重量份。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，在步骤b中，相对于100重量份的母料，所述硫化剂的用量为0.4-0.8重量份。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述酚醛树脂的分子量为6000-8000。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述抗氧剂为亚硫酸钠。
7.根据权利要求6的制备方法，其中，所述硫化剂为双叔丁基过氧化异丙基苯。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述步骤a的混炼时间为1-2h，混炼温度为150-200℃。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，所述步骤b的硫化时间为2-5h，硫化温度为200-210℃。
10.一种混凝土搅拌罐用塑料，其特征在于，所述混凝土搅拌罐用塑料通过权利要求1-9中的任意一项所述的方法制备而成。
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