CN106186686A - 一种手机屏幕用玻璃及其制备方法 - Google Patents
一种手机屏幕用玻璃及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106186686A CN106186686A CN201610555235.6A CN201610555235A CN106186686A CN 106186686 A CN106186686 A CN 106186686A CN 201610555235 A CN201610555235 A CN 201610555235A CN 106186686 A CN106186686 A CN 106186686A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- powder
- mobile phone
- mesh
- phone screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C1/00—Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B1/00—Preparing the batches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/02—Other methods of shaping glass by casting molten glass, e.g. injection moulding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B25/00—Annealing glass products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种手机屏幕用玻璃,由以下质量份数的组分组成:二氧化硅粉末160~200份、氧化铅粉末18~22份、二苯甲烷二异氰酸酯14~18份、环己酮12~16份、咪唑啉18~22份、高岭石粉末14~18份、聚乙烯亚胺12~16份、陶瓷釉料18~22份、二丙酮醇14~18份、高氯酸铵12~16份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯18~22份、百菌多14~18份、碳酸钙14~18份、聚四氟乙烯微粉12~16份、尼泊金丙酯18~22份、氧化镧粉末14~18份、银离子抗菌剂12~16份、2‑巯基苯并咪唑18~22份、聚丙烯酸14~18份。本手机屏幕用玻璃制备工艺方法简单,所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水抗菌性能,适合在多种领域使用,改善了产品性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种手机屏幕用玻璃及其制备方法,属于手机屏幕技术领域。
背景技术
手机触摸屏玻璃主要用于手机触摸屏面板,这是一种化学强化玻璃,其玻璃的原材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料,通过钠钾离子交换来提升自身强度,达到玻璃强化的目的,耐冲击性、他们的DOL可以达到50um,CS可达到500mpa表面硬度得到显著提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手机屏幕用玻璃,以便更好地实现手机屏幕用玻璃的功能。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种手机屏幕用玻璃,由以下质量份数的组分组成:二氧化硅粉末160~200份、氧化铅粉末18~22份、二苯甲烷二异氰酸酯14~18份、环己酮12~16份、咪唑啉18~22份、高岭石粉末14~18份、聚乙烯亚胺12~16份、陶瓷釉料18~22份、二丙酮醇14~18份、高氯酸铵12~16份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯18~22份、百菌多14~18份、碳酸钙14~18份、聚四氟乙烯微粉12~16份、尼泊金丙酯18~22份、氧化镧粉末14~18份、银离子抗菌剂12~16份、2-巯基苯并咪唑18~22份、聚丙烯酸14~18份。
进一步地,上述手机屏幕用玻璃,由以下质量份数的组分组成:二氧化硅粉末160份、氧化铅粉末18份、二苯甲烷二异氰酸酯14份、环己酮12份、咪唑啉18份、高岭石粉末14份、聚乙烯亚胺12份、陶瓷釉料18份、二丙酮醇14份、高氯酸铵12份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯18份、百菌多14份、碳酸钙14份、聚四氟乙烯微粉12份、尼泊金丙酯18份、氧化镧粉末14份、银离子抗菌剂12份、2-巯基苯并咪唑18份、聚丙烯酸14份。
进一步地,上述手机屏幕用玻璃,由以下质量份数的组分组成:二氧化硅粉末180份、氧化铅粉末20份、二苯甲烷二异氰酸酯16份、环己酮14份、咪唑啉20份、高岭石粉末16份、聚乙烯亚胺14份、陶瓷釉料20份、二丙酮醇16份、高氯酸铵14份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯20份、百菌多16份、碳酸钙16份、聚四氟乙烯微粉14份、尼泊金丙酯20份、氧化镧粉末16份、银离子抗菌剂14份、2-巯基苯并咪唑20份、聚丙烯酸16份。
进一步地,上述手机屏幕用玻璃,由以下质量份数的组分组成:二氧化硅粉末200份、氧化铅粉末22份、二苯甲烷二异氰酸酯18份、环己酮16份、咪唑啉22份、高岭石粉末18份、聚乙烯亚胺16份、陶瓷釉料22份、二丙酮醇18份、高氯酸铵16份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯22份、百菌多18份、碳酸钙18份、聚四氟乙烯微粉16份、尼泊金丙酯22份、氧化镧粉末18份、银离子抗菌剂16份、2-巯基苯并咪唑22份、聚丙烯酸18份。
进一步地,所述氧化镧粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3~7:4~8:1。
进一步地,所述高岭石粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3~8:2~8:1。
进一步地,所述尼泊金丙酯的粘度在25℃为12000~14000mpa.s。
进一步地,所述氧化铅粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为2~4:3~5:1。
进一步地,所述二苯甲烷二异氰酸酯的粘度在25℃为8000~10000mpa.s。
进一步地,上述手机屏幕用玻璃制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的二氧化硅粉末、氧化铅粉末、二苯甲烷二异氰酸酯、环己酮、咪唑啉、高岭石粉末、聚乙烯亚胺、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、百菌多、碳酸钙、氧化镧粉末、银离子抗菌剂、2-巯基苯并咪唑、聚丙烯酸予以混合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度5000~5400r/min左右,分散时间为30~60min;
(2)加入所述质量份数的陶瓷釉料、二丙酮醇、高氯酸铵,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度4800~5200r/min左右,分散时间为30~50min;
(3)加入所述质量份数的聚四氟乙烯微粉、尼泊金丙酯,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~4800r/min左右,分散时间为20~40min;混合均匀后制得混合物料;
(4)将上述混合物料经过充分混合后,置于坩埚内,密封条件下,在800~1000℃条件下加热,保温3h,得到玻璃液;
(5)将步骤(4)中玻璃液倒入预热过的石墨模具上成形,在600~700℃下进行退火处理,得到本品。
该发明的有益效果在于:本手机屏幕用玻璃制备工艺方法简单,所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水抗菌性能,适合在多种领域使用,改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的手机屏幕用玻璃,由以下质量份数的组分组成:二氧化硅粉末160份、氧化铅粉末18份、二苯甲烷二异氰酸酯14份、环己酮12份、咪唑啉18份、高岭石粉末14份、聚乙烯亚胺12份、陶瓷釉料18份、二丙酮醇14份、高氯酸铵12份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯18份、百菌多14份、碳酸钙14份、聚四氟乙烯微粉12份、尼泊金丙酯18份、氧化镧粉末14份、银离子抗菌剂12份、2-巯基苯并咪唑18份、聚丙烯酸14份。
所述氧化镧粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3:4:1。
所述高岭石粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3:2:1。
所述尼泊金丙酯的粘度在25℃为12000mpa.s。
所述氧化铅粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为2:3:1。
所述二苯甲烷二异氰酸酯的粘度在25℃为8000mpa.s。
上述手机屏幕用玻璃制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的二氧化硅粉末、氧化铅粉末、二苯甲烷二异氰酸酯、环己酮、咪唑啉、高岭石粉末、聚乙烯亚胺、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、百菌多、碳酸钙、氧化镧粉末、银离子抗菌剂、2-巯基苯并咪唑、聚丙烯酸予以混合,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5400r/min左右,分散时间为60min;
(2)加入所述质量份数的陶瓷釉料、二丙酮醇、高氯酸铵,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为50min;
(3)加入所述质量份数的聚四氟乙烯微粉、尼泊金丙酯,超声高速分散,超声波频率为20kHz,分散速度4800r/min左右,分散时间为40min;混合均匀后制得混合物料;
(4)将上述混合物料经过充分混合后,置于坩埚内,密封条件下,在800℃条件下加热,保温3h,得到玻璃液;
(5)将步骤(4)中玻璃液倒入预热过的石墨模具上成形,在600℃下进行退火处理,得到本品。
实施例2
本实施例中的手机屏幕用玻璃,由以下质量份数的组分组成:二氧化硅粉末180份、氧化铅粉末20份、二苯甲烷二异氰酸酯16份、环己酮14份、咪唑啉20份、高岭石粉末16份、聚乙烯亚胺14份、陶瓷釉料20份、二丙酮醇16份、高氯酸铵14份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯20份、百菌多16份、碳酸钙16份、聚四氟乙烯微粉14份、尼泊金丙酯20份、氧化镧粉末16份、银离子抗菌剂14份、2-巯基苯并咪唑20份、聚丙烯酸16份。
所述氧化镧粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为5:6:1。
所述高岭石粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为5:5:1。
所述尼泊金丙酯的粘度在25℃为13000mpa.s。
所述氧化铅粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为3:4:1。
所述二苯甲烷二异氰酸酯的粘度在25℃为9000mpa.s。
上述手机屏幕用玻璃制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的二氧化硅粉末、氧化铅粉末、二苯甲烷二异氰酸酯、环己酮、咪唑啉、高岭石粉末、聚乙烯亚胺、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、百菌多、碳酸钙、氧化镧粉末、银离子抗菌剂、2-巯基苯并咪唑、聚丙烯酸予以混合,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度5200r/min左右,分散时间为45min;
(2)加入所述质量份数的陶瓷釉料、二丙酮醇、高氯酸铵,超声高速分散,超声波频率为27kHz,分散速度5000r/min左右,分散时间为40min;
(3)加入所述质量份数的聚四氟乙烯微粉、尼泊金丙酯,超声高速分散,超声波频率为25kHz,分散速度4700r/min左右,分散时间为30min;混合均匀后制得混合物料;
(4)将上述混合物料经过充分混合后,置于坩埚内,密封条件下,在900℃条件下加热,保温3h,得到玻璃液;
(5)将步骤(4)中玻璃液倒入预热过的石墨模具上成形,在650℃下进行退火处理,得到本品。
实施例3
本实施例中的手机屏幕用玻璃,由以下质量份数的组分组成:二氧化硅粉末200份、氧化铅粉末22份、二苯甲烷二异氰酸酯18份、环己酮16份、咪唑啉22份、高岭石粉末18份、聚乙烯亚胺16份、陶瓷釉料22份、二丙酮醇18份、高氯酸铵16份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯22份、百菌多18份、碳酸钙18份、聚四氟乙烯微粉16份、尼泊金丙酯22份、氧化镧粉末18份、银离子抗菌剂16份、2-巯基苯并咪唑22份、聚丙烯酸18份。
所述氧化镧粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为7:8:1。
所述高岭石粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为8:8:1。
所述尼泊金丙酯的粘度在25℃为14000mpa.s。
所述氧化铅粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为4:5:1。
所述二苯甲烷二异氰酸酯的粘度在25℃为10000mpa.s。
上述手机屏幕用玻璃制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的二氧化硅粉末、氧化铅粉末、二苯甲烷二异氰酸酯、环己酮、咪唑啉、高岭石粉末、聚乙烯亚胺、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、百菌多、碳酸钙、氧化镧粉末、银离子抗菌剂、2-巯基苯并咪唑、聚丙烯酸予以混合,超声高速分散,超声波频率为40kHz,分散速度5000r/min,分散时间为30min;
(2)加入所述质量份数的陶瓷釉料、二丙酮醇、高氯酸铵,超声高速分散,超声波频率为35kHz,分散速度4800r/min,分散时间为30min;
(3)加入所述质量份数的聚四氟乙烯微粉、尼泊金丙酯,超声高速分散,超声波频率为30kHz,分散速度4600r/min左右,分散时间为20min;混合均匀后制得混合物料;
(4)将上述混合物料经过充分混合后,置于坩埚内,密封条件下,在1000℃条件下加热,保温3h,得到玻璃液;
(5)将步骤(4)中玻璃液倒入预热过的石墨模具上成形,在700℃下进行退火处理,得到本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量,所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见,本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种手机屏幕用玻璃,其特征在于:由以下质量份数的组分组成:二氧化硅粉末160~200份、氧化铅粉末18~22份、二苯甲烷二异氰酸酯14~18份、环己酮12~16份、咪唑啉18~22份、高岭石粉末14~18份、聚乙烯亚胺12~16份、陶瓷釉料18~22份、二丙酮醇14~18份、高氯酸铵12~16份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯18~22份、百菌多14~18份、碳酸钙14~18份、聚四氟乙烯微粉12~16份、尼泊金丙酯18~22份、氧化镧粉末14~18份、银离子抗菌剂12~16份、2-巯基苯并咪唑18~22份、聚丙烯酸14~18份。
2.根据权利要求1所述的手机屏幕用玻璃,其特征在于:所述手机屏幕用玻璃由以下质量份数的组分组成:二氧化硅粉末160份、氧化铅粉末18份、二苯甲烷二异氰酸酯14份、环己酮12份、咪唑啉18份、高岭石粉末14份、聚乙烯亚胺12份、陶瓷釉料18份、二丙酮醇14份、高氯酸铵12份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯18份、百菌多14份、碳酸钙14份、聚四氟乙烯微粉12份、尼泊金丙酯18份、氧化镧粉末14份、银离子抗菌剂12份、2-巯基苯并咪唑18份、聚丙烯酸14份。
3.根据权利要求1所述的手机屏幕用玻璃,其特征在于:所述手机屏幕用玻璃由以下质量份数的组分组成:二氧化硅粉末180份、氧化铅粉末20份、二苯甲烷二异氰酸酯16份、环己酮14份、咪唑啉20份、高岭石粉末16份、聚乙烯亚胺14份、陶瓷釉料20份、二丙酮醇16份、高氯酸铵14份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯20份、百菌多16份、碳酸钙16份、聚四氟乙烯微粉14份、尼泊金丙酯20份、氧化镧粉末16份、银离子抗菌剂14份、2-巯基苯并咪唑20份、聚丙烯酸16份。
4.根据权利要求1所述的手机屏幕用玻璃,其特征在于:所述手机屏幕用玻璃由以下质量份数的组分组成:二氧化硅粉末200份、氧化铅粉末22份、二苯甲烷二异氰酸酯18份、环己酮16份、咪唑啉22份、高岭石粉末18份、聚乙烯亚胺16份、陶瓷釉料22份、二丙酮醇18份、高氯酸铵16份、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯22份、百菌多18份、碳酸钙18份、聚四氟乙烯微粉16份、尼泊金丙酯22份、氧化镧粉末18份、银离子抗菌剂16份、2-巯基苯并咪唑22份、聚丙烯酸18份。
5.根据权利要求1所述的手机屏幕用玻璃,其特征在于:所述氧化镧粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3~7:4~8:1。
6.根据权利要求1所述的手机屏幕用玻璃,其特征在于:所述高岭石粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目,上述三种粉体的混合质量比例为3~8:2~8:1。
7.根据权利要求1所述的手机屏幕用玻璃,其特征在于:所述尼泊金丙酯的粘度在25℃为12000~14000mpa.s。
8.根据权利要求1所述的手机屏幕用玻璃,其特征在于:所述氧化铅粉末由三种粒径目数的粉体组成,其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目,上述三种粉体的混合质量比例为2~4:3~5:1。
9.根据权利要求1所述的手机屏幕用玻璃,其特征在于:所述二苯甲烷二异氰酸酯的粘度在25℃为8000~10000mpa.s。
10.根据权利要求1所述的手机屏幕用玻璃,其特征在于:所述手机屏幕用玻璃制备方法步骤如下:
(1)将所述质量份数的二氧化硅粉末、氧化铅粉末、二苯甲烷二异氰酸酯、环己酮、咪唑啉、高岭石粉末、聚乙烯亚胺、甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯、百菌多、碳酸钙、氧化镧粉末、银离子抗菌剂、2-巯基苯并咪唑、聚丙烯酸予以混合,超声高速分散,超声波频率为20~40KHz,分散速度5000~5400r/min,分散时间为30~60min;
(2)加入所述质量份数的陶瓷釉料、二丙酮醇、高氯酸铵,超声高速分散,超声波频率为20~35KHz,分散速度4800~5200r/min,分散时间为30~50min;
(3)加入所述质量份数的聚四氟乙烯微粉、尼泊金丙酯,超声高速分散,超声波频率为20~30KHz,分散速度4600~4800r/min,分散时间为20~40min;混合均匀后制得混合物料;
(4)将上述混合物料经过充分混合后,置于坩埚内,密封条件下,在800~1000℃条件下加热,保温3h,得到玻璃液;
(5)将步骤(4)中玻璃液倒入预热过的石墨模具上成形,在600~700℃下进行退火处理,得到本品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610555235.6A CN106186686A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种手机屏幕用玻璃及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610555235.6A CN106186686A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种手机屏幕用玻璃及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106186686A true CN106186686A (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=57475722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610555235.6A Pending CN106186686A (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种手机屏幕用玻璃及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106186686A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110098386A1 (en) * | 2009-08-28 | 2011-04-28 | Bayer Materialscience Ag | Products having improved flame resistance |
CN105601105A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-25 | 芜湖东旭光电装备技术有限公司 | 一种玻璃用组合物、低脆性无碱玻璃及其制备方法和应用 |
CN105693089A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-06-22 | 苏州云舒新材料科技有限公司 | 一种抗菌玻璃材料及其制备方法 |
CN105753320A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-07-13 | 苏州圣谱拉新材料科技有限公司 | 一种纳米透明隔热玻璃材料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-07-14 CN CN201610555235.6A patent/CN106186686A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110098386A1 (en) * | 2009-08-28 | 2011-04-28 | Bayer Materialscience Ag | Products having improved flame resistance |
CN105601105A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-25 | 芜湖东旭光电装备技术有限公司 | 一种玻璃用组合物、低脆性无碱玻璃及其制备方法和应用 |
CN105693089A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-06-22 | 苏州云舒新材料科技有限公司 | 一种抗菌玻璃材料及其制备方法 |
CN105753320A (zh) * | 2016-03-04 | 2016-07-13 | 苏州圣谱拉新材料科技有限公司 | 一种纳米透明隔热玻璃材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103525204A (zh) | 防辐射乳胶漆及其制备方法 | |
CN103242007B (zh) | 氧化石墨烯改性聚合物水泥防水涂料的制备方法 | |
CN104610487A (zh) | 一种叔醋乳液、其制备方法及可再分散乳胶粉 | |
CN106810937B (zh) | 一种水性高亮环保型钢化玻璃油墨及其制备方法 | |
CN104449135A (zh) | 反射隔热型真石漆的制备方法 | |
CN105693167A (zh) | 一种基于微纳米粉的混凝土及其制备方法 | |
CN111138600B (zh) | 一种丁苯改性的零氨丙烯酸防水砂浆乳液及其制备方法和防水砂浆 | |
CN107572779A (zh) | 一种无铅低熔点着色玻璃及其制备工艺 | |
CN105254802A (zh) | 一种防水乳液及其制备方法 | |
CN103937335B (zh) | 一种水基阻尼浆料及其制备方法 | |
CN105294958A (zh) | 一种水性聚氨酯改性丙烯酸酯乳液的制备方法 | |
CN106746882A (zh) | 一种矿渣助磨剂 | |
CN106186686A (zh) | 一种手机屏幕用玻璃及其制备方法 | |
CN103896493B (zh) | 环保高折射率玻璃微珠及其制备方法 | |
CN103242721A (zh) | 一种防火涂料 | |
CN110041031A (zh) | 一种保温、隔音、耐火一体化喷涂式砂浆及其制备方法 | |
CN106799207A (zh) | 一种重金属离子吸附剂及其制备工艺 | |
CN103771703B (zh) | 一种抗断裂硬质玻璃材料及其制备方法 | |
CN104231142A (zh) | 一种耐水热胶接聚醋酸乙烯酯反向核壳乳液及其制备方法 | |
CN103524778B (zh) | 一种改性致孔剂及其制备方法和其在锂离子电池隔膜中的应用 | |
CN107312375A (zh) | 一种节能保温腻子粉及其制备方法 | |
CN107266027A (zh) | 一种利用陶瓷废渣制备多孔材料的方法 | |
CN105591054A (zh) | 一种增韧改性聚偏氟乙烯基体的锂电池隔膜及其制备方法 | |
CN109020243A (zh) | 钒钛磁铁尾矿制备微晶泡沫玻璃的方法 | |
CN105569507A (zh) | 一种粉煤灰基木质纤维人造防火板及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |