CN106186519A - 一种保险粉废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保险粉废水的处理方法,包括:保险粉废水经氧化、生化得到低COD废水,具体地,保险粉废水通过酸调节pH值1.5~5.5、氧化反应、用碱调节pH值6~10、然后经生化处理等一系列手段得到低COD废水,通过本发明方法可以使得保险粉废水可以满足排放指标的要求。
Description
技术领域
本发明属于废水处理领域,具体涉及一种保险粉废水的处理方法。
背景技术
保险粉学名连二亚硫酸钠,是一种白色砂状结晶或淡黄色粉末化学用品,熔点300℃(分解),引燃温度250℃,不溶于乙醇,溶于氢氧化钠溶液,遇水发生强烈反应并燃烧。它广泛用于纺织工业的还原性染色、还原清洗、印花和脱色及用作丝、毛、尼龙等织物的漂白,由于它不含重金属,经漂白后的织物色泽十分鲜艳,不易退色。在各种物质方面,它还可用于食品漂白,诸如明胶、蔗糖、蜜饯,及肥皂、动(植)物渣、竹器、瓷土的漂白等。它还可应用于有机合成,如染料、药品的生产里作还原剂或漂白剂,连二亚硫酸钠是最适合木浆造纸的漂白剂。
保险粉的生产过程中会产生一类废水,该废水COD浓度很高、成分复杂,经各种资料文献报道,该废水很难得到有效的处理,一般对于已报道的文献资料,要么能耗很高,要么操作很复杂,但都是只有一种讨论,不切合实际生产运作,而且处理后废水还不能进行直接排放。
发明内容
本发明提供了一种保险粉废水的处理方法,处理后的废水可以满足排放指标的要求,并且适合工业生产。
一种保险粉废水的处理方法,包括以下步骤:
(1)向保险粉废水中加酸调节pH值至1.5~5.5,然后加入氧化剂进行氧化反应,得到氧化后废水;
(2)向步骤(1)得到的氧化后废水中加碱调节pH值至6~10,然后再依次进行厌氧处理和好氧处理,得到低COD废水。
本发明中,先向保险粉废水中加酸调节pH至特定值,然后再加入氧化剂进行氧化,得到的氧化废水B/C值会上升,特别适合于生化处理,然后用碱调节至特定值,进行生化处理后废水COD明显降低,可以满足排放指标的要求。
所述的酸的种类和浓度会对后续的氧化步骤产生影响,进而影响到后续的生化处理过程,步骤(1)中,所述的酸为稀硫酸或回收的废硫酸;所述的稀硫酸的质量百分比浓度为10~60%。
步骤(1)中,所述的氧化剂的种类会对氧化反应和后续的生化处理产生关键的影响,作为优选,所述的氧化剂为双氧水、次氯酸钠、氯酸钠、硫酸亚铁中的一种或多种;作为进一步的优选,所述的氧化剂由双氧水和硫酸亚铁组成。
作为优选,步骤(2)中,所述的碱为石灰或液碱。
作为优选,步骤(2)中,加碱之后,进行过滤然后再进行生化处理。
所述的厌氧处理和好氧处理完成之后,都先进行沉淀,然后再进入后续工序。
本发明中,保险粉废水处理的每一个工序都可以用水进行稀释;作为优选,水为处理合格的低COD废水。
上述保险粉废水的处理方法具体包括:保险粉废水先用稀硫酸调节pH值1.5~5.5,然后将酸化的废水转入氧化锅中,加入双氧水和硫酸亚铁进行氧化,氧化结束后,用石灰调节pH值6~10,经压滤除杂后,滤液去往厌氧工序,经厌氧工序出来的废水经第一次沉淀后,清液去往好氧工序,好氧工序出来的废水经第二次沉淀后,清液即为处理合格的低COD废水。
同现有技术相比,本发明的有益效果体现在:
本发明通过先将保险粉废水用酸调节至特定值,然后进行氧化反应,得到的氧化废水B/C值升高,适合进行后续生化处理,然后用碱调至合适的pH值条件,依次进行厌氧处理和好氧处理,
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步的描述,但本发明的保护范围并不仅限于此。
实施例1
原料准备:保险粉废水(COD 40000mg/L),质量百分比为50%的稀硫酸,工业双氧水(质量百分比27.5%),工业熟石灰(氢氧化钙,93%),厌氧污泥,好氧污泥。
在2000mL烧杯中,加入保险粉废水1000mL,用稀硫酸调节pH值3.5,然后加入硫酸亚铁0.3g,缓慢滴加双氧水5g,于室温下保温反应8小时后,用石灰中和pH值8.5,然后加入厌氧污泥,密闭下缓慢搅拌24小时,然后沉淀去掉厌氧污泥,加入好氧污泥,鼓泡搅拌6天,沉淀去掉好氧污泥后,得到清液废水。
检测数据如下:清液废水COD为256mg/L。
实施例2
原料准备:保险粉废水(COD 40000mg/L),50%稀硫酸,工业双氧水(27.5%),工业熟石灰(氢氧化钙,93%),厌氧污泥,好氧污泥。
在2000mL烧杯中,加入废水1000mL,用稀硫酸调节pH值3.5,然后加入硫酸亚铁0.3g,缓慢滴加双氧水5g,保温反应8小时后,用石灰中和pH值8.5,然后加入厌氧污泥,密闭下缓慢搅拌48小时,然后沉淀去掉厌氧污泥,加入好氧污泥,鼓泡搅拌8天,沉淀去掉好氧污泥后,得到清液废水。
检测数据如下:清液废水COD为186mg/L。
实施例3
原料准备:保险粉废水(COD 40000mg/L),50%稀硫酸,工业双氧水(27.5%),工业熟石灰(氢氧化钙,93%),厌氧污泥,好氧污泥。
在2000mL烧杯中,加入废水1000mL,用稀硫酸调节pH值3.0,然后加入硫酸亚铁0.4g,缓慢滴加双氧水7g,保温反应8小时后,用石灰中和pH值8.0,然后加入厌氧污泥,密闭下缓慢搅拌24小时,然后沉淀去掉厌氧污泥,加入好氧污泥,鼓泡搅拌6天,沉淀去掉好氧污泥后,得到清液废水。
检测数据如下:清液废水COD为191mg/L。
实施例4
原料准备:保险粉废水(COD 40000mg/L),50%稀硫酸,工业双氧水(27.5%),工业熟石灰(氢氧化钙,93%),厌氧污泥,好氧污泥。
在2000mL烧杯中,加入废水1000mL,用稀硫酸调节pH值3.0,然后加入硫酸亚铁0.4g,缓慢滴加双氧水7g,保温反应8小时后,用石灰中和pH值8.0,然后加入厌氧污泥,密闭下缓慢搅拌48小时,然后沉淀去掉厌氧污泥,加入好氧污泥,鼓泡搅拌8天,沉淀去掉好氧污泥后,得到清液废水。
检测数据如下:清液废水COD为164mg/L。
对比例1
原料准备:保险粉废水(COD 40000mg/L),工业双氧水(27.5%),小苏打(碳酸氢钠),絮凝剂PAM,厌氧污泥,好氧污泥。
在2000mL烧杯中,加入废水1000mL,搅拌鼓泡1小时,然后缓慢滴加双氧水5g,搅拌反应2小时后,加入絮凝剂PAM3g,搅拌半小时,静止沉淀,取上层清液去往生化处理;
用小苏打中和至废水碱度2g/L,然后进入厌氧污泥,密闭下缓慢搅拌36小时,然后沉淀去掉厌氧污泥,进入好氧污泥,调节COD、N、P比例为150:5:1,鼓泡搅拌1天,沉淀去掉好氧污泥后,得到清液废水。
检测数据如下:清液废水COD为845mg/L。
对比例2
原料准备:保险粉废水(COD 40000mg/L),50%稀硫酸,工业双氧水(27.5%),小苏打(碳酸氢钠),絮凝剂PAM,厌氧污泥,好氧污泥。
在2000mL烧杯中,加入废水1000mL,用稀硫酸调节pH值3.0,然后加入硫酸亚铁0.1g,缓慢滴加双氧水1.5g,搅拌反应24小时后,静止去除沉淀物,取上层清液去往生化处理;
上层清夜,进入厌氧污泥,密闭下缓慢搅拌48小时,然后沉淀去掉厌氧污泥,进入好氧污泥,鼓泡搅拌8天,沉淀去掉好氧污泥后,得到清液废水。
检测数据如下:清液废水COD为1256mg/L。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种保险粉废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向保险粉废水中加酸调节pH值至1.5~5.5,然后加入氧化剂进行氧化反应,得到氧化后废水;
(2)向步骤(1)得到的氧化后废水中加碱调节pH值至6~10,然后再依次进行厌氧处理和好氧处理,得到低COD废水。
2.根据权利要求1所述的保险粉废水的处理方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的酸为稀硫酸或回收的废硫酸;所述的稀硫酸的质量百分比浓度为10~60%。
3.根据权利要求1所述的保险粉废水的处理方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的氧化剂为双氧水、次氯酸钠、氯酸钠、硫酸亚铁中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的保险粉废水的处理方法,其特征在于,所述的氧化剂由双氧水和硫酸亚铁组成。
5.根据权利要求1所述的保险粉废水的处理方法,其特征在于,步骤(2)中,所述的碱为石灰或液碱。
6.根据权利要求1所述的保险粉废水的处理方法,其特征在于,步骤(2)中,加碱之后,先进行过滤然后再进行生化处理。
7.根据权利要求1所述的保险粉废水的处理方法,其特征在于,所述的厌氧处理和好氧处理完成之后,都先进行沉淀,然后再进入后续工序。
8.根据权利要求1所述的保险粉废水的处理方法,其特征在于,每一个工序都用水进行稀释,所用的水为处理合格的低COD废水或工业水。
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