CN106185569A - 带震动液压源的开门刀系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带震动液压源的开门刀系统，包括震动液压源、储能器、换向阀、油箱和液压开门刀，其中震动液压源一端与储能器连接，另一端与油箱连接，储能器、换向阀和液压开门刀依次连接。本发明通过震动液压源收集轿厢移动时震动所产生的能量，并利用储能器进行储存，使得储能器在需要时能为液压开门刀进行供能，提高了能量利用效率，节省了能源，另一方面，本发明依靠换向阀和液压开门刀的配合工作，使得液压开门刀能根据需要改变开口的大小，使得在轿厢运行时不对层门锁进行打开，不仅操作简单可靠，而且减少了层门的误打开，大大提高了安全性。

Description

带震动液压源的开门刀系统

技术领域

本发明涉及一种开门刀控制设计，尤其是涉及一种带震动液压源的开门刀系统。

背景技术

目前，电梯广泛的运用于高楼层的办公楼和居民楼中。现在市场上的电梯到站开门时，一般需打开层门时，首先通过开门刀打开层门门锁，再通过门挂板带动层门运动，最终实现电梯层门的开启。这类电梯层门开门机构中的开门刀的开口是固定不变的，当轿厢到达层门时，开门刀正好打开层门锁，使得轿门打开的同时，层门同时打开，实现开门功能。

但是这种开口固定不变的开门刀存在一个不安全因素，即当电梯运行时，不管是否停站，电梯所经过的楼层的层门锁都会打开，当轿门离开时，由于风力或其他原因，层门锁可能没有锁好。轿厢离开后，此时如果有人按了层门的开门按键，层门就会打开，这时，有人不小心，走进轿厢，就会踩空，发生安全事故。即这种开门刀安全系数不高，存在安全隐患。

另一方面，如果采用了开口可变的开门刀，其控制系统会相当复杂，而且由于开门刀要适时改变开口，即其需要消耗额外的能源，这会增加额外的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能节省能源、安全性能高的带震动液压源的开门刀系统。

根据本发明的一个方面，提供了一种带震动液压源的开门刀系统，包括震动液压源、储能器、换向阀、油箱和液压开门刀，其中震动液压源一端与储能器连接，另一端与油箱连接，储能器、换向阀和液压开门刀依次连接，油箱与换向阀连接。

本发明的有益效果是：本发明通过震动液压源收集轿厢移动时震动所产生的能量，并利用储能器进行储存，使得储能器在需要时能为液压开门刀进行供能，提高了能量利用效率，节省了能源，另一方面，本发明依靠换向阀和液压开门刀的配合工作，使得液压开门刀能根据需要改变开口的大小，使 得在轿厢运行时不对层门锁进行打开，不仅操作简单可靠，而且减少了层门的误打开，大大提高了安全性。

在一些实施方式中，本发明还包括单向阀，其中震动液压源一端通过单向阀与储能器连接。单向阀的设置可以保证震动液压源所收集到的能量能通过液压油储能在储能器中，而防止液压油回流到震动液压源中，即防止能量回流，造成浪费。

在一些实施方式中，震动液压源包括上板、下板、震动液压机构、轴和承重轮，其中震动液压机构一端与上板连接，另一端与下板连接，轴安装在下板上，承重轮安装在轴上。震动液压机构能收集承重轮受到的各种多余变力，其不仅能减少承重轮受到变力，以此增加承重轮的使用寿命，而且能方便其将能源供给到储能器中。

在一些实施方式中，震动液压机构包括第一弹簧、顶杆、第二弹簧、柱塞、阀体、吸油阀和压油阀，其中阀体安装在上板上，顶杆与下板固定连接，并穿过上板，第一弹簧安装在顶杆上，第一弹簧一端与上板连接，另一端与下板连接，所述第二弹簧一端与阀体连接，另一端与柱塞连接，顶杆与柱塞接触，吸油阀和压油阀均安装在阀体内。第一弹簧和下板的运动能带动顶杆不停地推动柱塞，以此使得柱塞不停实现吸油和压油，从而实现震动供能，其结构简单且可靠性强。

在一些实施方式中，液压开门刀包括安装板、固定刀片、活动刀片、油缸和弹簧，其中固定刀片、活动刀片和油缸均安装在安装板上，所述固定刀片和油缸分别位于活动刀片的两侧，所述弹簧一端与安装板连接，另一端与活动刀片连接，油缸与活动刀片连接。液压开门刀利用弹簧和油缸的配合工作，使得活动刀片和固定刀片间的间距能根据需要增大或缩小，即开口增大或缩小，避免传统的开门刀每经过一层时，都要碰到层门锁并打开层门，从而避免误开层门发生重大安全事故，结构简单且安全性能高。

在一些实施方式中，安装板包括板体和弹簧座，其中弹簧座在安装在板体上，弹簧一端与弹簧座相连接。弹簧座的设置能方便弹簧的连接，保证弹簧的工作可靠性。

在一些实施方式中，活动刀片设有安装块，安装块设有安装孔，安装孔呈长条状。安装块的设置能增加活动刀片的强度并方便活动刀片的安装，而长条状的安装孔能方便活动刀片能顺着安装孔进行移动，保证其移动可靠性。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的带震动液压源的开门刀系统的液压原理 图。

图2为图1所示的带震动液压源的开门刀系统的震动液压源的结构示意图的正视图。

图3为图1所示的带震动液压源的开门刀系统的震动液压源的结构示意图的俯视图。

图4为图1所示的震动液压源的震动液压机构的结构示意图。

图5为图1所示的带震动液压源的开门刀系统的液压开门刀的结构示意图。

图6为图1所示的液压开门刀的安装板的结构示意图。

图7为图1所示的液压开门刀的活动刀片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

参考图1-图7，带震动液压源的开门刀系统，包括震动液压源1、储能器2、换向阀3、油箱4、液压开门刀5和单向阀6。

震动液压源1包括上板11、下板12、震动液压机构13、轴14和承重轮15，而震动液压机构13为四个，四个震动液压机构13均包括第一弹簧131、顶杆132、第二弹簧133、柱塞134、阀体135、吸油阀136和压油阀137。

震动液压机构13的阀体135通过螺栓安装在上板11上，顶杆132的一部分与下板12通过焊接固定连接，并穿过上板11和下板12，且一端位于阀体135内，并与柱塞134相接触，第一弹簧131安装在顶杆132上，且第一弹簧131的一端与上板11固定连接，另一端与下板12固定连接，即四个震动液压机构13一端与上板11连接，另一端与下板12连接，第二弹簧133一端与阀体135固定连接，另一端与柱塞134固定连接，吸油阀136和压油阀137均安装在阀体135内，并且吸油阀136和压油阀137与阀体135内均连通，轴14通过螺栓安装在下板12上，承重轮15通过轴承安装在轴14上。

液压开门刀5包括安装板51、固定刀片52、活动刀片53、油缸54和弹簧55。安装板51包括板体511和弹簧座512。弹簧座512为两个，两个弹簧座512均通过焊接固定安装在板体511上。

固定刀片52通过螺丝安装在安装板51的板体511的左侧，活动刀片53通过螺栓安装在板体511的右侧，且活动刀片53上设有安装块531，安装块531设有长条状的安装孔5311，螺栓能安装在安装孔5311内，使得活动刀片53竖直方向被固定，水平方向能沿安装孔5311进行一定的移动。

油缸54为柱塞油缸，油缸54也通过螺栓安装在板体11上，且油缸54 位于活动刀片53的右侧，即固定刀片52和油缸54分别位于活动刀片53的两侧，而弹簧55也为两个，油缸54的活塞杆还与活动刀片53固定连接，两个弹簧55一端分别与两个弹簧座512固定连接，另一端均与活动刀片53固定连接。

四个震动液压机构13的压油阀137的出油口与储能器2通过油管连接，且为了防止储能器2中的液压油回流到压油阀137中，压油阀137的出油口和储能器2间还连接有单向阀6，吸油阀136的进油口与油箱4通过油管连接，即震动液压源1的一端通过单向阀6与储能器2连接，另一端与油箱4连接，而换向阀3选择二位三通电磁阀，且换向阀3的A油口与液压开门刀5的油缸54的进油口通过油管连接，换向阀3的P油口与储能器2通过油管连接，换向阀3的T油口与油箱4通过油管连接，即储能器2、换向阀3和液压开门刀5依次连接，另外为了加强本发明的稳定性，换向阀3的P油口和T油口间还连接有溢流阀。

本发明使用时，上板11能通过螺栓安装在轿厢顶上，且电梯的驱动轮能与承重轮15通过钢丝绳连接，换向阀3维持在右位，此时上板11固定，而下板12能作一定的运动，液压开门刀5的开口较大，层门锁无法被液压开门刀5打开。

当电梯工作时，承重轮15被驱动轮所牵引，轿厢进行上下移动，由于轿厢在移动时会进行一定的震动，使得承重轮15也会进行一定的震动，承重轮15震动的力通过轴14作用在下板12上，下板12也作一定的震动，而第一弹簧131会在下板12震动时拉住下板12，所以下板12会在一定的范围内进行上下运动，则与下板12固定的拉杆132也会在一定的范围内进行上下运动，而又由于柱塞134与拉杆132接触，且柱塞134被第二弹簧133所限制，所以柱塞134也会随拉杆132在一定的范围内进行上下运动。

当柱塞134向下运动时，阀体135内的空间增大，里面压力减少，吸油阀136的阀芯被大气压打开，吸油阀136从油箱4中吸取液压油并存储在阀体136内，而当柱塞134向上运动时，阀体135内的空间减小，里面压力增大，压油阀137的阀芯被大气压打开，压油阀137将阀体135内的液压油压出到储能器2内，而由于承重轮15在轿厢移动过程中，会不断地震动，因此柱塞134也会不断地上下运动而将液压油存储到储能器2中，即将能量存储到储能器2中。

而当轿厢到站时，而需要打开层门锁时，换向阀3切换到左位，储能器2的液压油通过换向阀3进入到液压开门刀5的油缸54中，油缸54的活塞杆伸出，带动活动板53往固定板52侧移动，活动板53和固定板52间的间 距缩小，此时，当轿厢到达所需层门时，层门锁会被活动板53和固定板52所触碰，即层门锁被本发明所触碰，层门锁打开，层门打开。

而当轿厢再次离开并移动时，换向阀3换回到左位，储能器2不再为液压开门刀5的油缸54供油，油缸54的液压油回流到油箱4，油缸54的活塞杆缩回，带动活动板3往油缸54侧移动，活动板53和固定板52间的间距增大，此时，当电梯通过层门时，层门锁可以从活动板53和固定板52之间通过，层门锁不被本发明所触碰，层门锁不打开，即层门维持关闭。

另外，换向阀3的切换可以配合常见电控系统进行切换，以提高本发明的实用性和智能性。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.带震动液压源的开门刀系统，其中，包括震动液压源(1)、储能器(2)、换向阀(3)、油箱(4)和液压开门刀(5)，所述震动液压源(1)一端与储能器(2)连接，另一端与油箱(4)连接，所述储能器(2)、换向阀(3)和液压开门刀(5)依次连接，所述油箱(4)与换向阀(3)连接。

2.根据权利要求1所述的带震动液压源的开门刀系统，其中，包括单向阀(6)，所述震动液压源(1)一端通过单向阀(6)与储能器(2)连接。

3.根据权利要求1所述的带震动液压源的开门刀系统，其中，所述震动液压源(1)包括上板(11)、下板(12)、震动液压机构(13)、轴(14)和承重轮(15)，所述震动液压机构(13)一端与上板(11)连接，另一端与下板(12)连接，所述轴(14)安装在下板(12)上，所述承重轮(15)安装在轴(14)上。

4.根据权利要求3所述的带震动液压源的开门刀系统，其中，所述震动液压机构(13)包括第一弹簧(131)、顶杆(132)、第二弹簧(133)、柱塞(134)、阀体(135)、吸油阀(136)和压油阀(137)，所述阀体(135)安装在上板(11)上，所述顶杆(132)与下板(12)固定连接，并穿过上板(11)，所述第一弹簧(131)安装在顶杆(132)上，所述第一弹簧(131)一端与上板(11)连接，另一端与下板(12)连接，所述第二弹簧(133)一端与阀体(135)连接，另一端与柱塞(134)连接，所述顶杆(132)与柱塞(134)接触，所述吸油阀(136)和压油阀(137)均安装在阀体(135)内。

5.根据权利要求1所述的带震动液压源的开门刀系统，其中，所述液压开门刀(5)包括安装板(51)、固定刀片(52)、活动刀片(53)、油缸(54)和弹簧(55)，所述固定刀片(52)、活动刀片(53)和油缸(54)均安装在安装板(51)上，所述固定刀片(52)和油缸(54)分别位于活动刀片(53)的两侧，所述弹簧(55)一端与安装板(51)连接，另一端与活动刀片(53)连接，所述油缸(54)与活动刀片(53)连接。

6.根据权利要求5所述的带震动液压源的开门刀系统，其中，所述安装板(51)包括板体(511)和弹簧座(512)，所述弹簧座(512)在安装在板体(511)上，所述弹簧(55)一端与弹簧座(512)相连接。

7.根据权利要求5所述的带震动液压源的开门刀系统，其特征在于，所述活动刀片(53)设有安装块(531)，所述安装块(531)设有安装孔(5311)，所述安装孔(5311)呈长条状。