CN106184858A - 一种专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构。目前还没有用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊物料下料包装的技术。本发明机架、胎菊下料斗、袋泡茶包装纸封边封口装置，其特点是：胎菊下料斗胎菊下料斗包括下料斗本体、导料斗、上固定架和下固定架，下料斗本体包括背板、左侧板和右侧板，背板的正面、左侧板的正面和右侧板的正面围成一个下料腔，下料斗本体的宽度从上往下逐渐缩小，下料斗本体的厚度从上往下逐渐增加；左侧板的另一边向左侧板的正面折弯形成用于给胎菊袋泡茶包装纸的左边进行导向的左导向槽，以及右侧板的另一边向右侧板的正面折弯形成右导向槽。本发明用于对胎菊袋泡茶包装纸进行对折以及胎菊物料进行下料。

Description

一种专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构
技术领域
本发明涉及一种专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构，属于胎菊袋泡茶包装机中的一个部件。
背景技术
胎菊袋泡茶给胎菊的饮用带来了便利，胎菊袋泡茶的饮用方式越来越受到人们的欢迎，胎菊袋泡茶的市场前景广阔。虽然现在有一些关于胎菊袋泡茶包装方面的技术，如公开日为2015年06月10日，公开号为CN104691831A的中国专利中，公开的一种专用于胎菊袋泡茶包装机的定量称量输送装置，但是目前还没有关于胎菊物料下料包装的技术。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，用于对胎菊袋泡茶包装纸进行对折以及胎菊物料进行下料的专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构包括机架、胎菊下料斗和袋泡茶包装纸封边封口装置，其结构特点在于：胎菊下料斗包括下料斗本体、导料斗、上固定架和下固定架，所述下料斗本体包括背板、左侧板和右侧板，所述左侧板的一边和右侧板的一边分别固定在背板的左边和背板的右边，所述背板的正面、左侧板的正面和右侧板的正面围成一个用于给胎菊袋泡茶包装纸和胎菊物料通过的下料腔，所述下料腔中与背板所在方向相反的一面为敞开状结构，所述下料斗本体的宽度从上往下逐渐缩小，所述下料斗本体的厚度从上往下逐渐增加；所述左侧板的另一边向左侧板的正面折弯形成用于给胎菊袋泡茶包装纸的左边进行导向的左导向槽，以及所述右侧板的另一边向右侧板的正面折弯形成用于给胎菊袋泡茶包装纸的右边进行导向的右导向槽，使得胎菊袋泡茶包装纸在下料腔内沿着背板的正面、左侧板的正面和右侧板的正面从上往下输送的过程中胎菊袋泡茶包装纸由平面状结构逐渐转变成胎菊袋泡茶包装纸的左边和胎菊袋泡茶包装纸的右边相对折的U形结构；所述下料斗本体的底部设置有用于将相对折的胎菊袋泡茶包装纸的左边和胎菊袋泡茶包装纸的右边进行热熔粘合提供空间的侧边热熔缺口；所述导料斗固定在下料斗本体上，该导料斗正对着背板的正面，所述导料斗的底部深入下料腔内的长度为2-3cm，所述上固定架和下固定架分别固定在下料斗本体的上部和下部；所述袋泡茶包装纸封边封口装置包括左封边滚轮、右封边滚轮、左封边转轴、右封边转轴、左封口定位条、右封口压条、左封口固定轴、右封口转轴和包装袋打孔器，所述左封边转轴和右封边转轴均连接在机架上，所述左封边滚轮和右封边滚轮分别固定在左封边转轴和右封边转轴上，该左封边滚轮和右封边滚轮在水平方向上并排，所述左封边滚轮的轮面的宽度和右封边滚轮的轮面的宽度均为5-10mm，该左封边滚轮的轮面和右封边滚轮的轮面接触用于将对折后的袋泡茶包装纸的左边和袋泡茶包装纸的右边进行压合热熔粘接以形成封边；所述左封口固定轴固定在机架上，该左封口固定轴位于左封边转轴的正下方，所述右封口转轴连接在机架上，该右封口转轴位于右封边转轴的正下方，所述左封口定位条和右封口压条分别固定在左封口固定轴和右封口转轴上，该左封口定位条和右封口压条在水平方向上并排，所述左封口定位条和右封口压条均为菱形结构；当袋泡茶包装纸封边封口装置在初始状态时，菱形结构的左封口定位条中的一条对角线和右封口压条中的一条对角线均呈水平状结构，菱形结构的左封口定位条中的另一条对角线和右封口压条中的另一条对角线均呈竖直状结构，所述左封口定位条的顶角的度数和右封口压条的顶角的度数均为40度；所述左封口定位条设置有一排打孔针穿行通孔，打孔针穿行通孔的轴线与菱形结构的左封口定位条中的水平状结构的对角线重叠，所述右封口压条设置有一排打孔针定位盲孔，打孔针定位盲孔的轴线与菱形结构的右封口压条中的水平状结构的对角线重叠，一个打孔针定位盲孔和一个打孔针穿行通孔对应；所述包装袋打孔器包括汽缸、推拉杆和数根打孔针，所述汽缸安装在左封口定位条上，所述推拉杆固定在汽缸上，打孔针的一端均固定在推拉杆上，一根打孔针和一个打孔针穿行通孔对应，打孔针分别位于与之相对应的打孔针穿行通孔内；当袋泡茶包装纸封边封口装置处于初始状态时，右封口压条中呈水平状结构的对角线和左封口定位条中呈水平状结构的对角线在同一直线上，此时，打孔针定位盲孔中的轴线和与之相对应的打孔针穿行通孔中的轴线重叠；所述袋泡茶包装纸封边封口装置位于胎菊下料斗的正下方。
作为优选，本发明所述背板为倒三角形结构，所述左侧板为直角三角形结构，所述右侧板为直角三角形结构。
作为优选，本发明所述导料斗焊接固定在下料斗本体上。
作为优选，本发明所述上固定架和下固定架分别焊接固定在下料斗本体的上部和下部。
作为优选，本发明所述上固定架和下固定架上均设置有螺丝孔。
作为优选，本发明所述左封边滚轮的形状和大小分别与右封边滚轮的形状和大小相等，所述左封口定位条的形状和大小分别与右封口压条的形状和大小相等。
作为优选，本发明当袋泡茶包装纸封边封口装置处于初始状态时，所述左封边滚轮的直径和左封口定位条中呈水平状结构的一条对角线的长度相等。
作为优选，本发明当袋泡茶包装纸封边封口装置处于初始状态时，左封口定位条的上部的一个面和右封口压条的上部的一个面相邻，左封口定位条的下部的一个面和右封口压条的下部的一个面相邻，当袋泡茶包装纸封边封口装置将对折后的袋泡茶包装纸的封口进行压合热熔粘接以形成封边时，首先右封口压条沿一个方向转动40度，使得右封口压条的上部的一个面和相邻的左封口定位条的上部的一个面相叠加用于将对折后的袋泡茶包装纸的封口上部进行压合热熔粘接以形成一部分封口，然后右封口压条沿另一个方向转动80度，使得右封口压条的下部的一个面和相邻的左封口定位条的下部的一个面相叠加用于将对折后的袋泡茶包装纸的封口下部进行压合热熔粘接以形成另一部分封口，最后右封口压条沿一个方向转动40度复位；右封口压条复位后，汽缸带动推拉杆向右封口压条所在的方向移动，推拉杆带动打孔针向右封口压条所在的方向移动，打孔针的针尖穿过袋泡茶包装纸的封口并进入与之相对应的打孔针定位盲孔，然后汽缸带动推拉杆回退，使得打孔针复位，此时在袋泡茶包装纸的封口上形成一道针孔，便于袋泡茶包装纸的封口上部和封口下部分离，袋泡茶包装纸的封口上部作为一袋袋泡茶的顶部，袋泡茶包装纸的封口下部作为另一袋袋泡茶的底部。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：用于将胎菊袋泡茶包装纸由平面状结构变成胎菊袋泡茶包装纸的左边和右边相对折的U字形结构，胎菊袋泡茶包装纸是在沿着背板的正面、左侧板的正面和右侧板的正面从上往下进行滑动输送的，通过热熔技术将相对折的胎菊袋泡茶包装纸的左边和右边热熔粘合，使得胎菊袋泡茶包装纸变成扁平的筒状结构，再通过热熔技术将扁平的筒状结构进行横向热熔粘合形成袋底，待包装的胎菊物料通过导料斗进入下料斗本体的下料腔内，然后沿着胎菊袋泡茶包装纸最终进入有袋底的扁平的筒状结构的胎菊袋泡茶包装纸中，最后通过热熔技术将胎菊袋泡茶包装纸进行封口，完成对胎菊物料的包装。胎菊袋泡茶包装纸和胎菊物料共同在下料腔内输送，胎菊物料通过导料斗后直接进入胎菊袋泡茶包装纸内，确保胎菊袋泡茶产品的重量精确，包装效率高，且由于胎菊物料的颗粒较小，在不影响将胎菊袋泡茶包装纸对折成U字形结构的前提下，胎菊袋泡茶包装纸和胎菊物料完全可以顺利的从下料腔底部的出口输出。
本发明通过左封边滚轮和右封边滚轮的转动进行热熔压合粘接使得袋泡茶包装纸形成封边，通过右封口压条的转动与左封口定位条贴合进行热熔压合粘接使得袋泡茶包装纸形成封口，通过包装袋打孔器使得封口能够方便的分成上下两部分，上部作为一袋袋泡茶的顶部，下部作为另一袋袋泡茶的底部。
附图说明
图1是本发明实施例中的胎菊下料斗的主视结构示意图。
图2是本发明实施例中的胎菊下料斗的后视结构示意图。
图3是本发明实施例中的胎菊下料斗的左视结构示意图。
图4是本发明实施例中的胎菊下料斗去掉导料斗后的俯视结构示意图。
图5是本发明实施例中的胎菊下料斗安装在机架上的结构示意图。
图6是本发明实施例中袋泡茶包装纸封边封口装置的主视结构示意图，此时袋泡茶包装纸封边封口装置的状态为初始状态。
图7是本发明实施例中袋泡茶包装纸封边封口装置的左视结构示意图。
图8是本发明实施例中的左封口定位条和右封口压条的剖视结构示意图。
图9是本发明实施例中包装袋打孔器的结构示意图。
图10是本发明实施例中袋泡茶包装纸封边封口装置的结构示意图，此时右封口压条在初始状态的袋泡茶包装纸封边封口装置的基础上逆时针旋转了40度。
图11是本发明实施例中袋泡茶包装纸封边封口装置的结构示意图，此时右封口压条在初始状态的袋泡茶包装纸封边封口装置的基础上顺时针旋转了40度。
图12是本发明实施例中专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图12，本实施例中专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构包括机架1、胎菊下料斗2和袋泡茶包装纸封边封口装置3，胎菊下料斗2和袋泡茶包装纸封边封口装置3均安装在机架1上，袋泡茶包装纸封边封口装置3位于胎菊下料斗2的正下方。
本实施例中专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料斗2包括下料斗本体21、导料斗22、上固定架23和下固定架24。
本实施例中的下料斗本体21包括背板25、左侧板26和右侧板27，左侧板26的一边和右侧板27的一边分别固定在背板25的左边和背板25的右边，背板25的正面、左侧板26的正面和右侧板27的正面围成一个用于给胎菊袋泡茶包装纸和胎菊物料通过的下料腔210，胎菊袋泡茶包装纸是沿着背板25的正面、左侧板26的正面和右侧板27的正面从上往下进行滑动输送的，下料腔210中与背板25所在方向相反的一面为敞开状结构，即下料腔210中朝向背板25的正面的一面为敞开状结构。下料斗本体21的宽度W从上往下逐渐缩小，下料斗本体21的厚度D从上往下逐渐增加，下料斗本体21的宽度W和下料斗本体21的厚度D对于本领域技术人员而言为公知常识。
本实施例中的左侧板26的另一边向左侧板26的正面折弯形成用于给胎菊袋泡茶包装纸的左边进行导向的左导向槽28，以及右侧板27的另一边向右侧板27的正面折弯形成用于给胎菊袋泡茶包装纸的右边进行导向的右导向槽29，胎菊袋泡茶包装纸在沿着背板25的正面、左侧板26的正面和右侧板27的正面从上往下进行滑动输送时，胎菊袋泡茶包装纸的左边位于左导向槽28内，胎菊袋泡茶包装纸的右边位于右导向槽29内，使得胎菊袋泡茶包装纸在下料腔210内沿着背板25的正面、左侧板26的正面和右侧板27的正面从上往下输送的过程中胎菊袋泡茶包装纸由平面状结构逐渐转变成胎菊袋泡茶包装纸的左边和胎菊袋泡茶包装纸的右边相对折的U形结构，即胎菊袋泡茶包装纸经过下料斗本体21后将原始的胎菊袋泡茶包装纸转变成对折状的胎菊袋泡茶包装纸。
本实施例中的下料斗本体21的底部设置有用于将相对折的胎菊袋泡茶包装纸的左边和胎菊袋泡茶包装纸的右边进行热熔粘合提供空间的侧边热熔缺口211。导料斗22固定在下料斗本体21上，该导料斗22正对着背板25的正面，导料斗22的底部深入下料腔210内的长度为2-3cm，上固定架23和下固定架24分别固定在下料斗本体21的上部和下部。上固定架23和下固定架24用于将胎菊下料斗2固定在机架1上。
本实施例中的背板25为倒三角形结构，左侧板26为直角三角形结构，右侧板27为直角三角形结构。导料斗22通常焊接固定在下料斗本体21上。上固定架23和下固定架24通常分别焊接固定在下料斗本体21的上部和下部。上固定架23和下固定架24上均通常设置有螺丝孔。
本实施例中背板25的正面、左侧板26的正面、右侧板27的正面、背板25的背面、左侧板26的背面和右侧板27的背面对于本领域技术人员而言为公知常识。
本实施例中的袋泡茶包装纸封边封口装置3包括左封边滚轮31、右封边滚轮32、左封边转轴33、右封边转轴34、左封口定位条35、右封口压条36、左封口固定轴37、右封口转轴38和包装袋打孔器39。
本实施例中的左封边转轴33和右封边转轴34均连接在机架1上，左封边转轴33和右封边转轴34均可以在机架1上转动，左封边滚轮31和右封边滚轮32分别固定在左封边转轴33和右封边转轴34上，该左封边滚轮31和右封边滚轮32在水平方向上并排，左封边滚轮31的轮面的宽度和右封边滚轮32的轮面的宽度均为5-10mm，该左封边滚轮31的轮面和右封边滚轮32的轮面接触用于将对折后的袋泡茶包装纸的左边和袋泡茶包装纸的右边进行压合热熔粘接以形成封边。
本实施例中的左封口固定轴37固定在机架1上，该左封口固定轴37位于左封边转轴33的正下方，右封口转轴38连接在机架1上，右封口转轴38可以在机架1上转动，该右封口转轴38位于右封边转轴34的正下方，左封口定位条35和右封口压条36分别固定在左封口固定轴37和右封口转轴38上，该左封口定位条35和右封口压条36在水平方向上并排，左封口定位条35和右封口压条36均为菱形结构。
当袋泡茶包装纸封边封口装置3在初始状态时，菱形结构的左封口定位条35中的一条对角线和右封口压条36中的一条对角线均呈水平状结构，菱形结构的左封口定位条35中的另一条对角线和右封口压条36中的另一条对角线均呈竖直状结构，左封口定位条35的顶角β的度数和右封口压条36的顶角γ的度数均为40度。
本实施例中的左封口定位条35设置有一排打孔针穿行通孔313，打孔针穿行通孔313的轴线与菱形结构的左封口定位条35中的水平状结构的对角线重叠，右封口压条36设置有一排打孔针定位盲孔314，打孔针定位盲孔314的轴线与菱形结构的右封口压条36中的水平状结构的对角线重叠，一个打孔针定位盲孔314和一个打孔针穿行通孔313对应，
本实施例中的包装袋打孔器39包括汽缸310、推拉杆311和数根打孔针312，汽缸310安装在左封口定位条35上，推拉杆311固定在汽缸310上，打孔针312的一端均固定在推拉杆311上，一根打孔针312和一个打孔针穿行通孔313对应，打孔针312分别位于与之相对应的打孔针穿行通孔313内；当袋泡茶包装纸封边封口装置3处于初始状态时，右封口压条36中呈水平状结构的对角线和左封口定位条35中呈水平状结构的对角线在同一直线上，此时，打孔针定位盲孔314中的轴线和与之相对应的打孔针穿行通孔313中的轴线重叠。
本实施例中的左封边滚轮31的形状和大小分别与右封边滚轮32的形状和大小相等，左封口定位条35的形状和大小分别与右封口压条36的形状和大小相等。当袋泡茶包装纸封边封口装置3处于初始状态时，左封边滚轮31的直径和左封口定位条35中呈水平状结构的一条对角线的长度相等。
当袋泡茶包装纸封边封口装置3处于初始状态时，左封口定位条35的上部的一个面和右封口压条36的上部的一个面相邻，左封口定位条35的下部的一个面和右封口压条36的下部的一个面相邻，当袋泡茶包装纸封边封口装置3将对折后的袋泡茶包装纸的封口进行压合热熔粘接以形成封边时，首先右封口压条36沿一个方向转动40度，使得右封口压条36的上部的一个面和相邻的左封口定位条35的上部的一个面相叠加用于将对折后的袋泡茶包装纸的封口上部进行压合热熔粘接以形成一部分封口，然后右封口压条36沿另一个方向转动80度，使得右封口压条36的下部的一个面和相邻的左封口定位条35的下部的一个面相叠加用于将对折后的袋泡茶包装纸的封口下部进行压合热熔粘接以形成另一部分封口，最后右封口压条36沿一个方向转动40度复位；右封口压条36复位后，汽缸310带动推拉杆311向右封口压条36所在的方向移动，推拉杆311带动打孔针312向右封口压条36所在的方向移动，打孔针312的针尖穿过袋泡茶包装纸的封口并进入与之相对应的打孔针定位盲孔314，然后汽缸310带动推拉杆311回退，使得打孔针312复位，此时在袋泡茶包装纸的封口上形成一道针孔，便于袋泡茶包装纸的封口上部和封口下部分离，袋泡茶包装纸的封口上部作为一袋袋泡茶的顶部，袋泡茶包装纸的封口下部作为另一袋袋泡茶的底部。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构，包括机架、胎菊下料斗和袋泡茶包装纸封边封口装置，其特征在于：所述胎菊下料斗包括下料斗本体、导料斗、上固定架和下固定架，所述下料斗本体包括背板、左侧板和右侧板，所述左侧板的一边和右侧板的一边分别固定在背板的左边和背板的右边，所述背板的正面、左侧板的正面和右侧板的正面围成一个用于给胎菊袋泡茶包装纸和胎菊物料通过的下料腔，所述下料腔中与背板所在方向相反的一面为敞开状结构，所述下料斗本体的宽度从上往下逐渐缩小，所述下料斗本体的厚度从上往下逐渐增加；所述左侧板的另一边向左侧板的正面折弯形成用于给胎菊袋泡茶包装纸的左边进行导向的左导向槽，以及所述右侧板的另一边向右侧板的正面折弯形成用于给胎菊袋泡茶包装纸的右边进行导向的右导向槽，使得胎菊袋泡茶包装纸在下料腔内沿着背板的正面、左侧板的正面和右侧板的正面从上往下输送的过程中胎菊袋泡茶包装纸由平面状结构逐渐转变成胎菊袋泡茶包装纸的左边和胎菊袋泡茶包装纸的右边相对折的U形结构；所述下料斗本体的底部设置有用于将相对折的胎菊袋泡茶包装纸的左边和胎菊袋泡茶包装纸的右边进行热熔粘合提供空间的侧边热熔缺口；所述导料斗固定在下料斗本体上，该导料斗正对着背板的正面，所述上固定架和下固定架分别固定在下料斗本体的上部和下部；所述袋泡茶包装纸封边封口装置包括左封边滚轮、右封边滚轮、左封边转轴、右封边转轴、左封口定位条、右封口压条、左封口固定轴、右封口转轴和包装袋打孔器，所述左封边转轴和右封边转轴均连接在机架上，所述左封边滚轮和右封边滚轮分别固定在左封边转轴和右封边转轴上，该左封边滚轮和右封边滚轮在水平方向上并排，所述左封边滚轮的轮面和右封边滚轮的轮面接触用于将对折后的袋泡茶包装纸的左边和袋泡茶包装纸的右边进行压合热熔粘接以形成封边；所述左封口固定轴固定在机架上，该左封口固定轴位于左封边转轴的正下方，所述右封口转轴连接在机架上，该右封口转轴位于右封边转轴的正下方，所述左封口定位条和右封口压条分别固定在左封口固定轴和右封口转轴上，该左封口定位条和右封口压条在水平方向上并排，所述左封口定位条和右封口压条均为菱形结构；当袋泡茶包装纸封边封口装置在初始状态时，菱形结构的左封口定位条中的一条对角线和右封口压条中的一条对角线均呈水平状结构，菱形结构的左封口定位条中的另一条对角线和右封口压条中的另一条对角线均呈竖直状结构，所述左封口定位条的顶角的度数和右封口压条的顶角的度数均为40度；所述左封口定位条设置有一排打孔针穿行通孔，打孔针穿行通孔的轴线与菱形结构的左封口定位条中的水平状结构的对角线重叠，所述右封口压条设置有一排打孔针定位盲孔，打孔针定位盲孔的轴线与菱形结构的右封口压条中的水平状结构的对角线重叠，一个打孔针定位盲孔和一个打孔针穿行通孔对应；所述包装袋打孔器包括汽缸、推拉杆和数根打孔针，所述汽缸安装在左封口定位条上，所述推拉杆固定在汽缸上，打孔针的一端均固定在推拉杆上，一根打孔针和一个打孔针穿行通孔对应，打孔针分别位于与之相对应的打孔针穿行通孔内；当袋泡茶包装纸封边封口装置处于初始状态时，右封口压条中呈水平状结构的对角线和左封口定位条中呈水平状结构的对角线在同一直线上，此时，打孔针定位盲孔中的轴线和与之相对应的打孔针穿行通孔中的轴线重叠；所述袋泡茶包装纸封边封口装置位于胎菊下料斗的正下方。
2.根据权利要求1所述的专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构，其特征在于：所述背板为倒三角形结构，所述左侧板为直角三角形结构，所述右侧板为直角三角形结构。
3.根据权利要求1所述的专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构，其特征在于：所述导料斗焊接固定在下料斗本体上。
4.根据权利要求1所述的专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构，其特征在于：所述上固定架和下固定架分别焊接固定在下料斗本体的上部和下部。
5.根据权利要求1所述的专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构，其特征在于：所述上固定架和下固定架上均设置有螺丝孔。
6.根据权利要求1所述的专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构，其特征在于：所述左封边滚轮的形状和大小分别与右封边滚轮的形状和大小相等，所述左封口定位条的形状和大小分别与右封口压条的形状和大小相等。
7.根据权利要求1所述的专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构，其特征在于：当袋泡茶包装纸封边封口装置处于初始状态时，所述左封边滚轮的直径和左封口定位条中呈水平状结构的一条对角线的长度相等。
8.根据权利要求1所述的专用于胎菊袋泡茶包装机的胎菊下料结构，其特征在于：当袋泡茶包装纸封边封口装置处于初始状态时，左封口定位条的上部的一个面和右封口压条的上部的一个面相邻，左封口定位条的下部的一个面和右封口压条的下部的一个面相邻，当袋泡茶包装纸封边封口装置将对折后的袋泡茶包装纸的封口进行压合热熔粘接以形成封边时，首先右封口压条沿一个方向转动40度，使得右封口压条的上部的一个面和相邻的左封口定位条的上部的一个面相叠加用于将对折后的袋泡茶包装纸的封口上部进行压合热熔粘接以形成一部分封口，然后右封口压条沿另一个方向转动80度，使得右封口压条的下部的一个面和相邻的左封口定位条的下部的一个面相叠加用于将对折后的袋泡茶包装纸的封口下部进行压合热熔粘接以形成另一部分封口，最后右封口压条沿一个方向转动40度复位；右封口压条复位后，汽缸带动推拉杆向右封口压条所在的方向移动，推拉杆带动打孔针向右封口压条所在的方向移动，打孔针的针尖穿过袋泡茶包装纸的封口并进入与之相对应的打孔针定位盲孔，然后汽缸带动推拉杆回退，使得打孔针复位，此时在袋泡茶包装纸的封口上形成一道针孔，便于袋泡茶包装纸的封口上部和封口下部分离，袋泡茶包装纸的封口上部作为一袋袋泡茶的顶部，袋泡茶包装纸的封口下部作为另一袋袋泡茶的底部。
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