CN204776141U - 一种粉剂包装机的象鼻成型器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制袋成型器领域，特别涉及一种粉剂包装机的象鼻成型器。该象鼻成型器能通过弹性的导膜板安装到不同开口的出料斗、弹性的导膜筒安装到不同开口的入料筒上，使粉剂包装机能够适用多种不同口径型号的包装袋的包装生产。优选设计采用导膜滑条，能够起到减少膜料走料过程中的卡膜现象的发生。还能以旋转方式开关的方式设置导膜筒的锁定部，能兼具方便锁合/安装的功能，以及导膜筒安装后的稳固性。

Description

一种粉剂包装机的象鼻成型器

技术领域

本实用新型涉及制袋成型器领域，特别涉及一种粉剂包装机的象鼻成型器。

背景技术

粉剂自动包装机是一种制药、食品行业最为常用的一款包装机产品，其工作原理是通过将塑料膜送入导膜装置中，从平面整形成筒状，封闭底封线、纵封线后通入一定体积的物料后，封口，切断完成一系列的包装操作。

而为了让塑料膜从平面状态整形为卷筒状态，需要通过导膜装置中的成型器进行翻卷，折边。目前成型器包括翻领成型器、象鼻成型器、三角成型器和U型成型器等。此类成型器的、一般呈刚性结构，安装在粉剂包装机上，仅能满足单一型号包装袋的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉剂包装机的象鼻成型器，能够通过可形变的导膜板以及多种直径的入料筒，从而适用于多种规格包装导膜与封合。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案加以实施：

一种粉剂包装机的象鼻成型器，包括开口大小不一的若干出料斗、直径大小不一的若干入料筒，导膜板、导膜筒。所述的出料斗外侧面，具有能卡合出料斗于粉剂包装机出料口下方的钩件，能与具有弹性的导膜板的卡合件可分离地相卡合；所述的导膜板具有若干弹性的限位导边，且导膜板的下缘能与入料筒可分离地相卡合；所述的导膜筒为弹性材料制成，上面具有锁定部，能与粉剂包装机上的限位装置可分离地相卡合。

进一步的，所述的象鼻成型器上还具有导膜圈，导膜圈能可分离的与导膜板的下缘、导膜筒的上缘相卡合。

更进一步的，所述的导膜圈还能与入料筒的上缘可分离的相卡合。

进一步的，所述的锁定部可通过旋转锁定部的方式与限位装置的沟槽可分离地相卡合。

进一步的，所述的导膜板为弹性塑料或是弹性金属。

更进一步的，所述的导膜板外部还具有导膜滑条。

进一步的，所述的导膜筒为弹性塑料或是弹性金属。

更进一步的，所述的导膜筒内面还具有导膜滑条。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1.通过弹性的导膜板安装到不同开口的出料斗、弹性的导膜筒安装到不同开口的入料筒上，使粉剂包装机能够适用多种不同口径型号的包装袋的包装生产。

2.优选设计的导膜滑条，能够起到减少膜料走料过程中的卡膜现象的发生。

3.导膜筒设置以旋转方式开关的锁定部，能兼具方便锁合/安装的功能，以及导膜筒安装后的稳固性。

附图说明

附图1是象鼻成型器的侧视图；

附图2是象鼻成型器的安装状态图；

附图3是附图2A区域的放大图；

附图4是象鼻成型器更换小号出料斗与入料筒后的安装状态图；

附图5是附图4B区域的放大图；

附图6是导膜板的侧视图；

附图7是导膜筒的侧视图。

具体实施方式

为了让本实用新型发明的目的、特征、内容能够进一步被理解，现结合具体实施例及附图对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

一种粉剂包装机的象鼻成型器，包括开口大小不一的若干出料斗11，出料斗11的外侧面，具有能卡合出料斗11于粉剂包装机出料口下方的钩件12，具有弹性的塑料导膜板21，导膜板21上带有能与卡合件23可分离地相卡合的卡合件23，如使用图1所示，卡合件23与配合件13相钩合，并压入凹槽中；导膜板21上具有限位导边22；由于弹性的导膜板21能进行扭弯，扭弯后的导膜板21的下缘能与多种直径的入料筒4可分离地相卡合，如在导膜板21的下缘和入料筒4的上缘设置能相卡合的凹点与凸点，或可相配合的卡扣等方式相卡合两者。

具有弹性的塑料导膜筒31带有锁定部32，在粉剂包装机上具有限位装置5，锁定部32能与限位装置5可分离地相卡合。

将象鼻成型器安装到粉剂包装机上，膜料能从导膜板21与限位导边22的间隙中通过，卷成半筒带装后进入导膜筒31与入料筒4的夹缝中，被卷成筒状后，通过常规的粉剂包装机的封纵边、封底边、填料、封口、截断包装后，可完成一次包装操作。

实施例2

进一步的，可在实施例1的基础上作出改进，如图4，可在象鼻成型器上加装导膜圈6，导膜圈6能可分离的与导膜板21的下缘、导膜筒31的上缘、优选的，如图2，导膜圈6还能与入料筒4的上缘相卡合，使导膜板21、导膜筒31、入料筒4三者形成更为稳固的结构；

为了让导膜过程更加顺畅，如图6~7，在导膜板21外部可设置导膜滑条24、导膜筒31内面可设置导膜滑条33，减少走膜过程中卡膜现象的发生。

为了便于拆卸和安装，进一步的，可将所述的锁定部32可通过旋转锁定部32的方式与限位装置5的沟槽可分离地相卡合，如图2~5所示，锁定部32呈左右对称，其单位结构为被转轴固定的两限位片，限位片的大小小于沟槽，往α方向扭动锁定部32后，可将导膜筒31与限位装置5分离，当更换直径不同的入料筒4时，向内压合或向外拉伸锁定部32，导膜筒31通过弹性围住入料筒4。

以上仅是本实用新型较佳的实施例，并非对本实用新型的使用范围和保护范围加以限定，故在本实用新型的原料的基础上作出等效替换的，均应被认为包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种粉剂包装机的象鼻成型器，包括开口大小不一的若干出料斗（11）、直径大小不一的若干入料筒（4），导膜板（21）、导膜筒（31），其特征在于：

——所述的出料斗（11）外侧面，具有能卡合出料斗（11）于粉剂包装机出料口下方的钩件（12），能与具有弹性的导膜板（21）的卡合件可分离地相卡合；所述的导膜板（21）具有若干弹性的限位导边（22），且导膜板（21）的下缘能与入料筒（4）可分离地相卡合；

——所述的导膜筒（31）为弹性材料制成，上面具有锁定部（32），能与粉剂包装机上的限位装置（5）可分离地相卡合。

2.如权利要求1所述的一种粉剂包装机的象鼻成型器，其特征在于，所述的象鼻成型器上还具有导膜圈（6），导膜圈（6）能可分离的与导膜板（21）的下缘、导膜筒（31）的上缘相卡合。

3.如权利要求2所述的一种粉剂包装机的象鼻成型器，其特征在于，所述的导膜圈（6）还能与入料筒（4）的上缘可分离的相卡合。

4.如权利要求1所述的一种粉剂包装机的象鼻成型器，其特征在于，所述的锁定部（32）可通过旋转锁定部（32）的方式与限位装置（5）的沟槽可分离地相卡合。

5.如权利要求1~4中任意一项所述的一种粉剂包装机的象鼻成型器，其特征在于，所述的导膜板（21）为弹性塑料或是弹性金属。

6.如权利要求5所述的一种粉剂包装机的象鼻成型器，其特征在于，所述的导膜板（21）外部还具有导膜滑条（24）。

7.如权利要求1~4中任意一项所述的一种粉剂包装机的象鼻成型器，其特征在于，所述的导膜筒（31）为弹性塑料或是弹性金属。

8.如权利要求7所述的一种粉剂包装机的象鼻成型器，其特征在于，所述的导膜筒（31）内面还具有导膜滑条（33）。