CN106180956B - Fpc灯条用多功能回流治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种FPC灯条用多功能回流治具；解决的技术问题：现有的FPC灯条治具对回流焊炉温影响过大，治具钢盖片与磁性结构均需进焊，重复使用性差的问题。采用的技术方案：一种FPC灯条用多功能回流治具，包括采用合成石材料压铸成型的载盘、与载盘相配合卡合为一个整体的采用铝合金材料压铸成型的定位底座、嵌合在定位底座上的磁石和通过磁石紧密吸附的用于将载盘密封在定位底座上采用钢材料压铸成型的钢盖片。优点，本治具通过使用合成石材质载盘和回流固定工装降低吸热影响，结构上多次使用卡扣连接，设计点灯工装，大大简化装配工艺，提高生产效率。

Description

FPC灯条用多功能回流治具
技术领域
本发明涉及FPC灯条的SMT领域，具体涉及FPC灯条用多功能回流治具。
背景技术
由于FPC灯条具有发光效率高、使用寿命长、不易损坏、耗电量少、环保与体积小等优点，目前已经被大量的运用在各显示领域，特别是在中小型背光模组方面的应用已经十分成熟。但是性能优异的灯条还需要简化生产工艺提高生产效率与良率这样才能最大限度的发挥其优势，然而行业内的FPC灯条回流工装多采用单铝合金载盘，忽视了铝板吸热对回流焊炉温的巨大影响，导致锡膏熔融状态不佳，使用寿命得不到保证，同时普遍采用钢盖板直接进焊，增大了对炉温曲线的影响；其次治具结构单一，无点灯工装设计，在点灯检验时另采用点灯平台，工艺繁琐，生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：现有的FPC灯条治具对回流焊炉温影响过大，治具钢盖片与磁性结构均需进焊，重复使用性差的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种FPC灯条用多功能回流治具，包括采用合成石材料压铸成型的载盘、与载盘相配合卡合为一个整体的采用铝合金材料压铸成型的定位底座、嵌合在定位底座上的磁石和通过磁石紧密吸附的用于将载盘密封在定位底座上采用钢材料压铸成型的钢盖片；
载盘装载面上平行设置不少于一个的用于卡装灯条的灯条凹槽，载盘装载面上在每相邻两个灯条凹槽之间均设置散热通孔，灯条凹槽的周围设置定位通孔；
定义定位底座上与载盘相接触的面为正面接触安装面、用于吸附磁石的面为反面接触安装面；正面接触安装面内凹设置用于卡装载盘并与之相匹配的载盘凹槽；载盘凹槽槽底外凸设置与散热通孔相配合卡合的定位凸起，并且设置与定位通孔相匹配的用于固定灯条的定位针；反面接触安装面上内凹设置用于嵌入磁石的磁石槽且磁石槽均位于定位凸起上且一一对应设置；
钢盖片上设置对应定位针的盖板定位通孔和用于露出灯条上LED的长槽。
本发明技术方案中的磁石通过灌胶方式密封在磁石槽内；此灌胶密封方式为现有技术中的常规技术。本发明治具内的钢盖片与磁石均无需焊接，重复使用性好。
本发明技术方案中的载盘用于回流焊接，载盘板体设有多处通孔，板材吸热放热速率小，对回流焊炉体温度影响小，无磁性结构设计重复使用无需更换磁石，合成石材料重复回流板体形变小、精度高。
对本发明技术方案的改进，在载盘装载面一端端面设置与灯条凹槽相通且垂直的用于卡装灯条端部弯头的端部灯条凹槽。
对本发明技术方案的改进，载盘装载面上在靠近端部灯条凹槽这端的散热通孔的面积大。本发明技术方案中散热通孔面积不一致其目的为了区分载盘的正反面。
对本发明技术方案的改进，在位于端部灯条凹槽所在侧的定位底座上均布设置紧固磁石通孔。本发明技术方案中的紧固磁石通孔设计的目的在于充分的压力灯条弯曲处。
对本发明技术方案的改进，定位底座上对称设置一组装卸通孔。本发明技术方案中装卸通孔的设计设计方便拆卸定位底座与载盘。
对本发明技术方案的改进，定位底座的上下两个侧壁上设置轨道边。
本发明技术方案的治具，在安放灯条和灯条贴片时需要将定位底座和钢盖片安装到载盘上；当本治具在进行回流时，仅仅需要载盘和固定工装即可。此固定工装的工装本体为固定条，固定条的一端为卡扣，此卡扣配合载盘上设置的卡槽设置；固定条的另一端为通过旋转钉转动设置在固定条上的旋转卡头，此旋转卡头配合载盘上“U”字型槽和定位底座上的定位棒而设计；此固定工装通过载盘上设置的卡槽、“U”字型槽和定位底座上的定位棒进行固定，可实现治具在进行回流时，只需载盘和固定工装即可。此固定工装与载盘接触面上设置有增大摩擦力的耐高温硅胶。
本发明技术方案的治具还配合设计点灯工装，此点灯工装为通过螺钉连接的双层塑料件，此点灯工装上设置有与载盘上定位通孔相配合安装的工装定位棒，点灯工装内埋置弹性探针，弹性探针的探针尾端通过点灯工装表面设置的导线连接FPC灯条上的正负极。当进行点灯检验时，只需把载盘上的固定工装拆下，将点灯工装按对应载盘上的定位通孔插入即可达成点灯功能。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：
本发明治具内载盘采用合成石压铸成型，材料吸热系数较低，板材分布大量散热孔与定位孔，大大提高散热效果；定位底座上布有与载盘形状相对应的凹槽，且设有与载盘的定位通孔一一对应的凸出部分，使得载盘可嵌入定位底座内，便于印刷及贴片。
本发明治具内定位底座与钢盖片仅安放灯条时和贴片时使用，在回流时仅需载盘与两端固定条，定位底座和钢盖片可即刻重复使用极少数量即可满足大规模生产要求，节省成本，无需经受重复高温冲击，提高使用寿命。
本发明治具，FPC灯条放置于载盘上灯条凹槽内，通过定位底座上的定位棒固定FPC灯条位置与钢盖片的位置，钢盖片覆于FPC灯条上对其加固，多次定位精准度高。
本发明治具，载盘用于回流焊接，无磁性结构设计重复使用无需更换磁石，合成石材料重复回流板体形变小。
本发明治具内的固定工装通过卡扣与旋转卡头完成与载盘的连接，载盘上设有卡槽，装配工艺简单，效率高。
本发明治具内的点灯工装通过载盘上的定位通孔来定位并辅助固定FPC灯条的位置，点灯工装上设有用于点灯的弹性探针，点灯效率极大提升，不用另做点灯平台，节约成本。
本发明治具，通过使用合成石材质载盘和回流固定工装降低吸热影响，结构上多次使用卡扣连接，设计点灯工装，大大简化装配工艺，提高生产效率。
附图说明
图1是载盘的俯视图。
图2是定位底座的俯视图。
图3是钢盖片的俯视图。
图4是固定工装的正视图。
图5是点灯工装的正视图。
图6是点灯工装的侧视图。
图中：1、载盘，2、定位底座，3、钢盖片，4、固定工装，5、点灯工装，6、卡槽，7、激光烧结信息区域，8、导向标志，9、定位棒，10、磁石槽，11、装卸通孔，12、载盘凹槽，13、定位凸起，14、轨道边，15、长槽，16、旋转钉，17、旋转卡头，18、点灯工装定位棒，19、弹性探针头，20、散热通孔，21、灯条凹槽，22、定位通孔，23、灯条凹槽，24、紧固磁石通孔，25、盖板定位通孔，26、钢盖片定位孔，27、耐高温硅胶，28、导线。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图5和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-5所示，FPC灯条用多功能回流治具，包括载盘1、定位底座2、磁石和钢盖片3。
载盘1采用合成石材料压铸成型；定位底座2采用铝合金材料压铸成型，定位底座2与载盘1相配合卡合为一个整体；磁石嵌合在定位底座上并通过灌胶方式密封固定；钢盖片3采用钢材料压铸成型通过磁石紧密吸附的用于将载盘密封在定位底座上。
如图1所示，载盘装载面上平行设置八个的用于卡装灯条的灯条凹槽21，在载盘装载面一端端面设置与灯条凹槽相通且垂直的用于卡装灯条端部弯头的端部灯条凹槽23。载盘装载面上在每相邻两个灯条凹槽之间均设置散热通孔20，载盘装载面上在靠近端部灯条凹槽这端的散热通孔的面积大。灯条凹槽的周围设置定位通孔22；载盘装载面上设置调节位置的“U”字型槽5。
如图2所示，定义定位底座2上与载盘相接触的面为正面接触安装面、用于吸附磁石的面为反面接触安装面；正面接触安装面内凹设置用于卡装载盘并与之相匹配的载盘凹槽12；载盘凹槽槽底外凸设置与散热通孔相配合卡合的定位凸起13，并且设置与定位通孔相匹配的用于固定灯条的定位针6；正面接触安装面内外凸设置与“U”字型槽相配合的用于确定载盘安装位置的定位棒9；在位于端部灯条凹槽所在侧的定位底座上均布设置紧固磁石通孔24。定位底座上对称设置一组装卸通孔11。定位底座的上下两个侧壁上设置轨道边14，激光烧结信息区域7以及导向标志8。反面接触安装面上内凹设置用于嵌入磁石的磁石槽10且磁石槽均位于定位凸起上且一一对应设置.
如图3所示，钢盖片上设置对应定位针的盖板定位通孔25、用于露出灯条上LED的长槽15和与定位棒9相对应的钢盖片定位孔26。
如图4所示，固定工装4的工装本体为固定条，固定条的一端为卡扣，此卡扣配合载盘上设置的卡槽6设置；固定工装4上的卡扣与载盘1上的卡槽6采用卡扣的方式连接；固定条的另一端为通过旋转钉16转动设置在固定条上的旋转卡头17，旋转卡头17与载盘1上的“U”字型槽5连接；在进回流焊之前将钢盖片3拿下换上两根固定工装4，该工装与载盘接触面附有以增大摩擦力的耐高温硅胶27。
如图5所示，点灯工装5为通过螺钉连接的双层塑料件，设有与载盘1上定位通孔22相对应的点灯工装定位棒18，工装内埋置两排弹性探针19，探针尾端通过点灯工装表面导线28连接，弹性探针头19与对应位置的FPC灯条“金手指”端正负极相对应；点灯检验时把载盘1上的固定工装4拆下，将点灯工装5按对应载盘1的定位孔插入既可达成点灯功能。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (6)

1.一种FPC灯条用多功能回流治具，其特征在于，包括采用合成石材料压铸成型的载盘、与载盘相配合卡合为一个整体的采用铝合金材料压铸成型的定位底座、嵌合在定位底座上的磁石和通过磁石紧密吸附的用于将载盘密封在定位底座上采用钢材料压铸成型的钢盖片；
载盘装载面上平行设置不少于一个的用于卡装灯条的灯条凹槽，载盘装载面上在每相邻两个灯条凹槽之间均设置散热通孔，灯条凹槽的周围设置定位通孔；载盘装载面设置调节位置的“U”字型槽；
定义定位底座上与载盘相接触的面为正面接触安装面、用于吸附磁石的面为反面接触安装面；正面接触安装面内凹设置用于卡装载盘并与之相匹配的载盘凹槽；载盘凹槽槽底外凸设置与散热通孔相配合卡合的定位凸起，并且设置与定位通孔相匹配的用于固定灯条的定位针；正面接触安装面内外凸设置与“U”字型槽相配合的用于确定载盘安装位置的定位棒；
反面接触安装面上内凹设置用于嵌入磁石的磁石槽且磁石槽均位于定位凸起上且一一对应设置；
钢盖片上设置对应定位针的盖板定位通孔和用于露出灯条上LED的长槽；
当本治具在进行回流时，仅仅需要载盘和固定工装即可，固定工装的工装本体为固定条，固定条的一端为卡扣，此卡扣配合载盘上设置的卡槽设置；固定工装上的卡扣与载盘上的卡槽采用卡扣的方式连接；固定条的另一端为通过旋转钉转动设置在固定条上的旋转卡头，旋转卡头与载盘上的“U”字型槽连接；
当进行点灯检验时，只需把载盘上的固定工装拆下，将点灯工装按对应载盘上的定位通孔插入即可达成点灯功能。
2.如权利要求1所述的FPC灯条用多功能回流治具，其特征在于，在载盘装载面一端端面设置与灯条凹槽相通且垂直的用于卡装灯条端部弯头的端部灯条凹槽。
3.如权利要求2所述的FPC灯条用多功能回流治具，其特征在于，载盘装载面上在靠近端部灯条凹槽这端的散热通孔的面积大。
4.如权利要求2所述的FPC灯条用多功能回流治具，其特征在于，在位于端部灯条凹槽所在侧的定位底座上均布设置紧固磁石通孔。
5.如权利要求4所述的FPC灯条用多功能回流治具，其特征在于，定位底座上对称设置一组装卸通孔。
6.如权利要求1所述的FPC灯条用多功能回流治具，其特征在于，定位底座的上下两个侧壁上设置轨道边。
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