CN106180666A - 自动浇注机器人 - Google Patents
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Abstract
自动浇注机器人,涉及自动浇注设备技术领域。包括动力装置、传动装置、舀取装置和检测装置,所述的动力装置包括伺服电机、减速器和联轴器,所述的传动装置包括传动轴、锥齿轮和从动锥齿轮,所述的舀取装置包括齿轮轴和舀勺,所述的检测装置包括压板、石墨棒和不锈钢棒。采用伺服电机提供动力,通过传动轴和齿轮进行传动,具有较好的平稳性,同时能够实现的舀勺旋转速度和角度的精准控制,从而减少了铝液浪费;由压板、不锈钢棒及石墨棒组成的铝液液位检测探针,具有确定铝液表层位置的功能,使用石墨棒接触铝液,可以避免铝液与探针的粘连,从而保证每次获取铝液液位数据的精度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金浇铸设备技术领域,特别属于一种自动浇注机器人。
背景技术
在铝合金重力浇铸行业中,一般炉前温度较高,生产环境较差,工人劳动强度较大,因此一般都需要实现自动化浇注来解决以上问题,同时提高生产效率,减少安全隐患。目前大部分自动浇注结构,都是采用电机和链轮传动的结构来实现盛放铝液的浇勺的转动,链轮结构的稳定性较好,但是其主要应用于较大铸件的生产中,但链式结构传动平稳性差、精度较低,对于精度要求较高的小型铸件难以适用,同时不能满足平稳准确定量浇注的要求,也不利于降低单件生产成本。
发明内容
本发明的目的即在于提供一种自动浇注机器人,以达到自动浇注时平稳性好、精度高和生产成本低的目的。
本发明所提供的自动浇注机器人,包括动力装置、传动装置、舀取装置和检测装置,其特征在于,所述的动力装置包括伺服电机、减速器和联轴器,所述的伺服电机安装在电机支架上,所述的减速器一端连接伺服电机,另一端连接联轴器;所述的传动装置包括传动轴、锥齿轮和从动锥齿轮,传动轴设置在外支架内部,与外支架之间通过滚动轴承固定,传动轴上端与联轴器连接,下端安装有锥齿轮,锥齿轮与从动锥齿轮配合联结,锥齿轮与从动锥齿轮安置在齿轮箱内,所述的齿轮箱底部设有端盖;所述的舀取装置包括齿轮轴和舀勺,所述的齿轮轴贯穿齿轮箱并有一端伸出,通过无油衬套和端帽与齿轮箱配合,齿轮轴上安装有从动锥齿轮,齿轮轴伸出的一端与舀勺把手固定连接,舀勺把手的底端安装有舀勺;所述的检测装置包括压板、石墨棒和不锈钢棒,所述的压板固定连接在外支架上,不锈钢棒与压板连接,不锈钢棒底端通过连接套连接石墨棒。
所述的外部支架为底部通过螺栓与齿轮箱固定连接,传动轴伸出外部支架,伸入齿轮箱的位置设有轴承。
本发明所提供的自动浇注机器人,采用伺服电机提供动力,通过传动轴和齿轮进行传动,具有较好的平稳性,同时能够实现的舀勺旋转速度和角度的精准控制,从而减少了铝液浪费;由压板、不锈钢棒及石墨棒组成的铝液液位检测探针,具有确定铝液表层位置的功能,从而保证舀勺18每次舀到的铝液量为恒定范围内。底部使用石墨棒19接触铝液,可以避免铝液与探针的粘连,从而保证每次获取铝液液位数据的精度,提高了工作效率。因此,本发明具有自动浇注时平稳性好、精度高和生产成本低,以及工作效率高的积极效果。
附图说明
附图部分公开了本发明具体实施例,其中,
图1,本发明结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本发明所提供的自动浇注机器人,包括动力装置、传动装置、舀取装置和检测装置。所述的动力装置包括伺服电机17、减速器16和联轴器15,所述的伺服电机安装在电机支架10上,所述的减速器一端连接伺服电机,另一端连接联轴器;采用伺服电机为动力源,具有控制操作方便、精确高的特点。
所述的传动装置包括传动轴7、锥齿轮12和从动锥齿轮2,传动轴设置在外支架8内部,与外支架之间通过滚动轴承14固定,传动轴上端与联轴器连接,下端安装有锥齿轮,锥齿轮与从动锥齿轮配合联结,锥齿轮与从动锥齿轮安置在齿轮箱1内,所述的齿轮箱底部设有端盖11;采用传动轴和齿轮传动,平稳性较好,齿轮箱底部的端盖是可以拆卸的,便于对齿轮箱内部进行观察。外部支架为底部通过螺栓与齿轮箱固定连接,传动轴伸出外部支架,伸入齿轮箱的位置设有轴承6。
所述的舀取装置包括齿轮轴5和舀勺18,所述的齿轮轴贯穿齿轮箱并有一端伸出,通过无油衬套13和端帽与齿轮箱配合,齿轮轴上安装有从动锥齿轮,齿轮轴伸出的一端与舀勺把手3固定连接,舀勺把手的底端安装有舀勺;所述的检测装置包括压板9、石墨棒19和不锈钢棒20,所述的压板固定连接在外支架上,不锈钢棒与压板连接,不锈钢棒底端通过连接套21连接石墨棒。由压板、不锈钢棒及石墨棒组成的铝液液位检测探针,具有确定铝液表层位置的功能,从而保证舀勺每次舀取的铝液量为恒定范围内。底部使用石墨棒接触铝液,可以避免铝液与探针的粘连,从而保证每次获取铝液液位数据的精度。本发明中采用石墨棒对铝液液面检测,以及伺服电机电路连接是本领域技术人员能够实现的,故不复述。
Claims (2)
1.一种自动浇注机器人,包括动力装置、传动装置、舀取装置和检测装置,其特征在于,所述的动力装置包括伺服电机(17)、减速器(16)和联轴器(15),所述的伺服电机安装在电机支架(10)上,所述的减速器一端连接伺服电机,另一端连接联轴器;所述的传动装置包括传动轴(7)、锥齿轮(12)和从动锥齿轮(2),传动轴设置在外支架(8)内部,与外支架之间通过滚动轴承(14)固定,传动轴上端与联轴器连接,下端安装有锥齿轮,锥齿轮与从动锥齿轮配合联结,锥齿轮与从动锥齿轮安置在齿轮箱(1)内,所述的齿轮箱底部设有端盖(11);所述的舀取装置包括齿轮轴(5)和舀勺(18),所述的齿轮轴贯穿齿轮箱并有一端伸出,通过无油衬套(13)和端帽与齿轮箱配合,齿轮轴上安装有从动锥齿轮,齿轮轴伸出的一端与舀勺把手(3)固定连接,舀勺把手的底端安装有舀勺;所述的检测装置包括压板(9)、石墨棒(19)和不锈钢棒(20),所述的压板固定连接在外支架上,不锈钢棒与压板连接,不锈钢棒底端通过连接套(21)连接石墨棒。
2.根据权利要求1所述的自动浇注机器人,其特征在于所述的外支架(8)为底部通过螺栓与齿轮箱(1)固定连接,传动轴伸出外部支架,伸入齿轮箱的位置设有轴承(6)。
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20161207 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |