CN205271617U - 一种通用型自适应回转工作台刮研装置 - Google Patents
一种通用型自适应回转工作台刮研装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种通用型自适应回转工作台刮研装置，在工作台底座的侧面对称安装有左连接座和右连接座，所述左连接座包括左L型支撑板，左L型支撑板的顶部固定安装有左万向球头机构；所述右连接座包括右L型支撑板，右L型支撑板的顶部固定安装有右万向球头机构；左万向球头机构上安装有左滑轮，右万向球头机构上安装有右滑轮；工作台底座的侧面对称安装有左辅助T型块和右辅助T型块；左钢丝绳穿过左滑轮与行车吊钩相连；右钢丝绳穿过右滑轮与行车吊钩相连。通过该装置能够满足不同高度位置行车、不同尺寸的大型回转工作台的通用性刮研，节省人力、物力的同时，提高劳动效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种回转刮研装置，具体涉及一种通用型自适应回转工作台刮研装置。
背景技术
目前，大型回转工作台往往采用锥孔和端面定位的方式实现高精度回转运动，锥孔和端面的接触区域均匀、接触面积达到80%以上就能保证回转工作台良好的回转精度要求。为达到上述要求需要在装配过程中进行锥孔和端面刮研工序，传统刮研通过人力扳动回转工作台实现小角度研磨，需要大量人力，过程费时费力且效果不佳；也存在通过设计制作固定式专用回转刮研工装实现恒定尺寸回转工作台的刮研任务，但是存在局限性且无法实现通用，往往会造成人力、物力的极大浪费。
实用新型内容
本发明的目的在于设计一种通用型自适应回转工作台刮研装置，通过该装置能够满足不同高度位置行车、不同尺寸的大型回转工作台的通用性刮研，节省人力、物力的同时，提高劳动效率。
为了实现上述的技术特征，本实用新型所采用的技术特征是：一种通用型自适应回转工作台刮研装置，它包括工作台底座，在工作台底座的侧面对称安装有左连接座和右连接座，所述左连接座包括左L型支撑板，左L型支撑板的顶部固定安装有左万向球头机构；所述右连接座包括右L型支撑板，右L型支撑板的顶部固定安装有右万向球头机构；左万向球头机构上安装有左滑轮，右万向球头机构上安装有右滑轮；回转工作台通过锥面配合放置在工作台底座上，工作台底座的侧面对称安装有左辅助T型块和右辅助T型块；所述左辅助T型块上连接有左钢丝绳，左钢丝绳穿过左滑轮与行车吊钩相连；所述右辅助T型块上连接有右钢丝绳，右钢丝绳穿过右滑轮与行车吊钩相连。
所述左L型支撑板通过左螺栓与工作台底座固定相连，在左L型支撑板的底部焊接有左加强板。
所述右L型支撑板通过右螺栓与工作台底座固定相连，在右L型支撑板的底部焊接有右加强板。
所述右万向球头机构包括连接耳板，连接耳板的下部方形套内部安装有轴承，轴承内圈安装有球头柱，球头柱通过下固定套安装在方形套内部，球头柱的球头安装在球形套内部构成万向球头连接，连接耳板上安装有右滑轮，球形套的底部固定安装在右L型支撑板上。
所述右万向球头机构和左万向球头机构的结构相同。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过右万向球头机构和左万向球头机构能够实现空间的回装运动，从而保证在空间复杂受力情况下的角度自适应，从而保证良好的刮研作业，提高了工作效率。
2、右万向球头机构和左万向球头机构能够实现空间大范围回转，其中Z轴与水平面能够实现0~20°空间回转，水平面能够实现360°回转，从而能够满足更大回转工作台尺寸的刮研任务。
3、通过本刮研装置，相较于传统刮研过程，能够极大节省人力、物力，同时提高劳动效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型右万向球头机构示意图。
图中：工作台底座1、右螺栓2、右加强板3、右L型支撑板4、右万向球头机构5、右滑轮6、右辅助T型块7、右钢丝绳8、回转工作台9、左钢丝绳10、行车吊钩11、左辅助T型块12、左滑轮13、左万向球头机构14、左L型支撑板15、左加强板16、连接耳板501、轴承502、球头柱503、下固定套504、球形套505、球头506。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2，一种通用型自适应回转工作台刮研装置，它包括工作台底座1，在工作台底座1的侧面对称安装有左连接座和右连接座，所述左连接座包括左L型支撑板15，左L型支撑板15的顶部固定安装有左万向球头机构14；所述右连接座包括右L型支撑板4，右L型支撑板4的顶部固定安装有右万向球头机构5；左万向球头机构14上安装有左滑轮13，右万向球头机构5上安装有右滑轮6；回转工作台9通过锥面配合放置在工作台底座1上，工作台底座1的侧面对称安装有左辅助T型块12和右辅助T型块7；所述左辅助T型块12上连接有左钢丝绳10，左钢丝绳10穿过左滑轮13与行车吊钩11相连；所述右辅助T型块7上连接有右钢丝绳8，右钢丝绳8穿过右滑轮6与行车吊钩11相连。通过上述结构能够保证回转工作台9在受到钢丝绳的拉力作用下，在工作台底座1上进行回转，从而对工作台底座1进行刮研，而且通过右万向球头机构5和左万向球头机构14能够实现空间转动，进而保证工作的顺利进行。
进一步的，所述左L型支撑板15通过左螺栓17与工作台底座1固定相连，在左L型支撑板15的底部焊接有左加强板16。通过左加强板16增大了连接强度。
进一步的，所述右L型支撑板4通过右螺栓2与工作台底座1固定相连，在右L型支撑板4的底部焊接有右加强板3。通过右加强板4增大了连接强度。
进一步的，所述右万向球头机构5包括连接耳板501，连接耳板501的下部方形套内部安装有轴承502，轴承502内圈安装有球头柱503，球头柱503通过下固定套504安装在方形套内部，球头柱503的球头506安装在球形套505内部构成万向球头连接，连接耳板501上安装有右滑轮6，球形套505的底部固定安装在右L型支撑板4上。
进一步的，所述右万向球头机构5和左万向球头机构14的结构相同。采用相同的结构能够降低了制作成本。
本实用新型的具体操作过程以及原理为：
在工作过程中通过将左钢丝绳10和右钢丝绳8与行车吊钩11相连，从而拉动连接在钢丝绳端部的左辅助T型块12和右辅助T型块7进而带动回转工作台9进行旋转，进而和工作台底座1进行配合，由于钢丝绳通过滑轮与右万向球头机构5和左万向球头机构14相配合，从而保证了能够承受空间力，使回转工作台9的锥形面与工作台底座1相配合，进而实现研磨的目的。
Claims (5)
1.一种通用型自适应回转工作台刮研装置，它包括工作台底座（1），在工作台底座（1）的侧面对称安装有左连接座和右连接座，其特征在于：所述左连接座包括左L型支撑板（15），左L型支撑板（15）的顶部固定安装有左万向球头机构（14）；所述右连接座包括右L型支撑板（4），右L型支撑板（4）的顶部固定安装有右万向球头机构（5）；左万向球头机构（14）上安装有左滑轮（13），右万向球头机构（5）上安装有右滑轮（6）；回转工作台（9）通过锥面配合放置在工作台底座（1）上，工作台底座（1）的侧面对称安装有左辅助T型块（12）和右辅助T型块（7）；所述左辅助T型块（12）上连接有左钢丝绳（10），左钢丝绳（10）穿过左滑轮（13）与行车吊钩（11）相连；所述右辅助T型块（7）上连接有右钢丝绳（8），右钢丝绳（8）穿过右滑轮（6）与行车吊钩（11）相连。
2.根据权利要求1所述一种通用型自适应回转工作台刮研装置，其特征在于：所述左L型支撑板（15）通过左螺栓（17）与工作台底座（1）固定相连，在左L型支撑板（15）的底部焊接有左加强板（16）。
3.根据权利要求1所述一种通用型自适应回转工作台刮研装置，其特征在于：所述右L型支撑板（4）通过右螺栓（2）与工作台底座（1）固定相连，在右L型支撑板（4）的底部焊接有右加强板（3）。
4.根据权利要求1所述一种通用型自适应回转工作台刮研装置，其特征在于：所述右万向球头机构（5）包括连接耳板（501），连接耳板（501）的下部方形套内部安装有轴承（502），轴承（502）内圈安装有球头柱（503），球头柱（503）通过下固定套（504）安装在方形套内部，球头柱（503）的球头（506）安装在球形套（505）内部构成万向球头连接，连接耳板（501）上安装有右滑轮（6），球形套（505）的底部固定安装在右L型支撑板（4）上。
5.根据权利要求1或4所述一种通用型自适应回转工作台刮研装置，其特征在于：所述右万向球头机构（5）和左万向球头机构（14）的结构相同。
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| CN201620000131.4U CN205271617U (zh) | 2016-01-01 | 2016-01-01 | 一种通用型自适应回转工作台刮研装置 |
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| CN201620000131.4U CN205271617U (zh) | 2016-01-01 | 2016-01-01 | 一种通用型自适应回转工作台刮研装置 |
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| CN (1) | CN205271617U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107339568A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-11-10 | 北京新立机械有限责任公司 | 一种立式高精度转台及其调节垂直度的方法 |
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2016
- 2016-01-01 CN CN201620000131.4U patent/CN205271617U/zh not_active Expired - Fee Related
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