CN106180459A - 精冲废料清理装置 - Google Patents

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种精冲废料清理装置，包括设在精冲机一侧的上气缸和下气缸以及分别与上气缸和下气缸连接的控制机构，上气缸的活动端和下气缸的活动端分别设有上推板和下推板，上推板和下推板均水平指向精冲机内侧，上气缸和下气缸都能够调节高度并固定，清理废料时，上推板和下推板分别与模具内腔的上极限和下极限齐平。该装置通过上推板和下推板机械式推除模具内腔残留的精冲废料，解决了高压气流无法将废料吹净的问题，提高了零件合格率、保护了模具。

Description

精冲废料清理装置
技术领域
本发明属于冲压技术领域，具体涉及一种精冲废料清理装置。
背景技术
精冲机是一种新的冲压设备，比普通冲床速度快，自动化程度高，加工的零件更加复杂。但是在冲裁多孔零件的时候，会产生大量的废料。通常，在零件冲裁的过程中，废料往往是通过高压气流，从模具腔里吹走，但是如果废料在模具里面分布位置很分散，高压气流无法完全将废料吹走，废料将残留在模具腔内，在下一次的零件冲裁过程中，会导致叠料，轻者导致零件有压痕，导致零件不合格，重则损伤模具，甚至导致操作人员的伤亡情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种精冲废料清理装置，该装置通过上推板和下推板机械式推除模具内腔残留的精冲废料，解决了高压气流无法将废料吹净的问题，提高了零件合格率、保护了模具。
本发明所采用的技术方案是：
一种精冲废料清理装置，包括设在精冲机一侧的上气缸和下气缸以及分别与上气缸和下气缸连接的控制机构，上气缸的活动端和下气缸的活动端分别设有上推板和下推板，上推板和下推板均水平指向精冲机内侧，上气缸和下气缸都能够调节高度并固定，清理废料时，上推板和下推板分别与模具内腔的上极限和下极限齐平。
进一步地，上推板和下推板均为多孔结构，上推板和下推板均与能够产生高压气流的机构连接。
进一步地，上气缸和下气缸分别安装在上气缸安装套板和下气缸安装套板上，精冲机侧面附近设有竖向的导杆，上气缸安装套板和下气缸安装套板分别可滑动的套在导杆上，上气缸安装套板和下气缸安装套板均通过锁紧螺钉固定在导杆上。
进一步地，导杆的顶端配合的设有T型螺母，T型螺母配合的卡在精冲机上锁模板的T型槽上。
进一步地，上推板和下推板均采用尼龙材料。
进一步地，上气缸和下气缸均为双轴气缸。
进一步地，上气缸和下气缸分别依次通过气管和快插接头连接至气阀座，上气缸和下气缸均通过电磁换向气阀换向、通过节流气阀调速。
本发明的有益效果是：
1.根据模具的开口大小调节上气缸和下气缸的高度，使上推板和下推板分别与模具内腔的上极限和下极限齐平，在模具闭合冲裁零件完成并且模具快速打开后，控制机构使上气缸响应动作，带动上推板快速向前推动，清除模具内腔上部废料后，迅速退回，模具完全打开时，控制机构使下气缸响应动作，带动下推板快速向前推动，清除模具内腔下部分废料及零件后，迅速退回，此后，模具进入下一个冲裁周期，如此反复循环，通过上推板和下推板机械式推除模具内腔残留的精冲废料，解决了高压气流无法将废料吹净的问题，提高了零件合格率、保护了模具；该装置，结构简单、成本低，操作方便，安全可靠。
2.上推板和下推板在机械式推除的同时还可以排出高压气流，机械推料和气流吹动废料同时进行，提高了清除效率。
3.松开锁紧螺钉，上气缸安装套板和下气缸安装套板上可以沿导杆滑动，从而起到调整上气缸和下气缸高度的作用，拧紧锁紧螺钉时，上气缸和下气缸高度固定，采用导杆和套板的配合方式、调节方便，采用锁紧螺钉、固定可靠。
4.利用上锁模板原有T型槽安装导杆，无需另行固定，节约了成本和安装时间。
5.上推板和下推板采用尼龙材料不损伤模具。
6.使用双轴气缸，响应速度快、体积小，能保证推板稳定的推力输出。
附图说明
图1是发明实施例的正视图。
图2是发明实施例的后视图。
图3是发明实施例的左视图。
图中：1-T型螺母；2-导杆；3-上气缸安装套板；4-下气缸安装套板；5-锁紧螺钉；6-气管；7-快插接头；8-气阀座；9-电磁换向气阀；10-上气缸；11-下气缸；12-上推板；13-下推板；14-上锁模板；15-模具内腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1至图3所示，一种精冲废料清理装置，包括设在精冲机一侧的上气缸10和下气缸11以及分别与上气缸10和下气缸11连接的控制机构（一般采用PLC控制器），上气缸10的活动端和下气缸11的活动端分别设有上推板12和下推板13，上推板12和下推板13均水平指向精冲机内侧，上气缸10和下气缸11都能够调节高度并固定，清理废料时，上推板12和下推板13分别与模具内腔15的上极限和下极限齐平。
根据模具的开口大小调节上气缸10和下气缸11的高度，使上推板12和下推板13分别与模具内腔15的上极限和下极限齐平，在模具闭合冲裁零件完成并且模具快速打开后，控制机构使上气缸10响应动作，带动上推板12快速向前推动，清除模具内腔15上部废料后，迅速退回，模具完全打开时，控制机构使下气缸11响应动作，带动下推板13快速向前推动，清除模具内腔15下部分废料及零件后，迅速退回，此后，模具进入下一个冲裁周期，如此反复循环，通过上推板12和下推板13机械式推除模具内腔15残留的精冲废料，解决了高压气流无法将废料吹净的问题，提高了零件合格率、保护了模具；该装置，结构简单、成本低，操作方便，安全可靠。
如图2所示，在本实施例中，上推板12和下推板13均为多孔结构，上推板12和下推板13均与能够产生高压气流的机构（一般为空气压缩机）连接。上推板12和下推板13在机械式推除的同时还可以排出高压气流，机械推料和气流吹动废料同时进行，提高了清除效率。
如图1至图3所示，在本实施例中，上气缸10和下气缸11分别安装在上气缸安装套板3和下气缸安装套板4上，精冲机侧面附近设有至少两根竖向的导杆2，上气缸安装套板3和下气缸安装套板4分别可滑动的套在导杆2上，上气缸安装套板3和下气缸安装套板4均通过锁紧螺钉5固定在导杆2上。松开锁紧螺钉5，上气缸安装套板3和下气缸安装套板4上可以沿导杆2滑动，从而起到调整上气缸10和下气缸11高度的作用，拧紧锁紧螺钉5时，上气缸10和下气缸11高度固定，采用导杆2和套板的配合方式、调节方便，采用锁紧螺钉5、固定可靠，采用至少两根竖向的导杆2，可以分散承载重量，防止相关部位损坏。
如图1所示，在本实施例中，导杆2的顶端配合的设有T型螺母1，T型螺母1配合的卡在精冲机上锁模板14的T型槽上。利用上锁模板14原有T型槽安装导杆2，无需另行固定，节约了成本和安装时间。
在本实施例中，上推板12和下推板13均采用尼龙材料。上推板12和下推板13采用尼龙材料不损伤模具。
在本实施例中，上气缸10和下气缸11均为双轴气缸。使用双轴气缸，响应速度快、体积小，能保证推板稳定的推力输出。
如图1所示，在本实施例中，上气缸10和下气缸11分别依次通过气管6和快插接头7连接至气阀座8，上气缸10和下气缸11均通过电磁换向气阀9换向、通过节流气阀调速。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种精冲废料清理装置，其特征在于：包括设在精冲机一侧的上气缸和下气缸以及分别与上气缸和下气缸连接的控制机构，上气缸的活动端和下气缸的活动端分别设有上推板和下推板，上推板和下推板均水平指向精冲机内侧，上气缸和下气缸都能够调节高度并固定，清理废料时，上推板和下推板分别与模具内腔的上极限和下极限齐平。
2.如权利要求1所述的精冲废料清理装置，其特征在于：上推板和下推板均为多孔结构，上推板和下推板均与能够产生高压气流的机构连接。
3.如权利要求1所述的精冲废料清理装置，其特征在于：上气缸和下气缸分别安装在上气缸安装套板和下气缸安装套板上，精冲机侧面附近设有竖向的导杆，上气缸安装套板和下气缸安装套板分别可滑动的套在导杆上，上气缸安装套板和下气缸安装套板均通过锁紧螺钉固定在导杆上。
4.如权利要求3所述的精冲废料清理装置，其特征在于：导杆的顶端配合的设有T型螺母，T型螺母配合的卡在精冲机上锁模板的T型槽上。
5.如权利要求1所述的精冲废料清理装置，其特征在于：上推板和下推板均采用尼龙材料。
6.如权利要求1所述的精冲废料清理装置，其特征在于：上气缸和下气缸均为双轴气缸。
7.如权利要求1所述的精冲废料清理装置，其特征在于：上气缸和下气缸分别依次通过气管和快插接头连接至气阀座，上气缸和下气缸均通过电磁换向气阀换向、通过节流气阀调速。
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Denomination of invention: Fine blanking waste cleaning device

Effective date of registration: 20220629

Granted publication date: 20180608

Pledgee: Bank of China Limited Wuhan Qingshan sub branch

Pledgor: WUHAN HUAXIA FINE-BLANKING TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2022420000207

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