CN106179899A - 一种双向气门阀及带有该双向气门阀的气压式玻璃胶枪 - Google Patents

一种双向气门阀及带有该双向气门阀的气压式玻璃胶枪 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双向气门阀，该双向气门阀包括气门活塞、阀芯、阀体、第一密封圈、复位弹簧、气孔和阀座，该双向气门阀通过气门活塞的移动和气门阀内外的气压差实现阀门的开闭，实现了气体的双向移动，可完成充气和打气的过程；同时本发明还公开了一种带有该双向气门阀的气压式玻璃胶枪，包括通过螺纹连接的前端胶筒和后端气压筒，所述后端气压筒包括筒体和位于筒体内部的驱动机构、储气机构，驱动机构和储气机构通过双向气门阀连接，该气压式玻璃胶枪具有结构简单、使用方便环保的优点，出胶连续且质量高，提高了工作效率，降低了人力强度，可有效防止溢胶，可适用于多种工作环境，不局限于有电、气能等能源提供的地方。

Description

一种双向气门阀及带有该双向气门阀的气压式玻璃胶枪
技术领域
本发明涉及胶枪领域，具体涉及一种双向气门阀及带有该双向气门阀的气压式玻璃胶枪。
背景技术
玻璃胶枪是一种密封填缝打胶工具，经常在需要施胶的地方用到，广泛用于建筑装潢、电子电器、汽车及汽车部件、船舶等行业的粘贴与密封。现如今市场上的玻璃胶枪主要有三类：手动胶枪、气动胶枪和电动胶枪。
手动胶枪是使用者通过手动发力来推动玻璃胶枪的推进杆进行移动，从而将玻璃胶推出，手动胶枪虽然价格便宜且不受条件限制，但是由于手动发力的不均匀，使得推出的玻璃胶质量较差且不均匀，打胶的效率较低，工作强度较大，人易疲劳。
气动胶枪是靠气压来推动玻璃胶枪的推进杆前进，从而将玻璃胶推出进行打胶，虽然气动胶枪用力均匀使得打出的胶质量均匀，但是其使用限制较大，需要在有空气压缩机提供压缩空气的环境在进行使用，并且还要求使用场地要有电源，增加了在户外使用的难度，使用成本较高，不方便。
电动胶枪是一种靠电源来驱动玻璃胶枪内的推进杆进行前进或者后退，从而将玻璃胶推出进行打胶，电动胶枪用力均匀，挤出来的玻璃胶质量好且均匀，但是电动胶枪在使用场合必须配有独立的电源或者蓄电池，不仅增加了胶枪自身重量，也提高了成本，对于无电源或者无法及时充电的工作环境无法使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明在于提出一种双向气门阀及带有该双向气门阀的气压式玻璃胶枪，该双向气门阀能通过气门活塞的移动和气门阀内外的气压差实现阀门的开闭，实现了气体的双向移动；带有该双向气门阀的气压式玻璃胶枪使用方便，较为环保，不仅出胶均匀连续，质量较高，也能提高工作效率，降低人力工作强度，并且可适用于多种工作环境，不局限于有电、气等能源提供的地方。
为了达到上述的目的，本发明所采用的技术方案是：
一种双向气门阀，包括气门活塞、阀芯、阀体、第一密封圈、复位弹簧、气孔和阀座，所述阀体呈阶梯状，包括前端阀体和后端阀体；阀芯位于阀体内，阀芯包括锥形端和阶梯端，锥形端朝向气门活塞，阶梯端位于后端阀体内，且阶梯端通过复位弹簧与后端阀体内的阀座相连；所述阀座上设有供气体通过的气孔；前端阀体侧壁开有双向气道。
进一步的是，所述锥形端的最大直径小于前端阀体的内径。
进一步的是，所述第一密封圈位于锥形端最大直径处的外壁，并且第一密封圈与前端阀体内壁贴合。
进一步的是，所述阶梯端与后端阀体之间通过第二密封圈相贴合。
一种带有上述双向气门阀的气压式玻璃胶枪，包括前端胶筒和后端气压筒，前端胶筒和后端气压筒活动连接；所述后端气压筒包括驱动机构、储气机构和筒体，驱动机构和储气机构通过所述双向气门阀进行连接，且驱动机构、储气机构和双向气门阀均位于筒体内。
进一步的是，所述驱动机构的底部由前往后依次为打胶开关和气阀杆，打胶开关位于筒体侧壁并与筒体内外相通，所述气阀杆末端与气门活塞相连；所述双向气道通向后端气压筒中间内部的气缸，所述气缸前端设有带孔的气缸盖，后端设有与外界连通的进气单向阀；气缸内设有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆一部分位于气缸内部，另一部分通过气缸盖的孔伸出；气缸盖内设有止推弹簧，止推弹簧伸出气缸盖；气缸盖外侧设有将气缸活塞杆卡住的止推板，所述止推板一端活动固定在筒体上，另一端位于打胶开关和气阀杆之间，所述止推板与止推弹簧接触；后端气压筒前端设有抽胶拉手，所述抽胶拉手一端在后端气压筒内活动连接，另一端延伸至前端底部外侧；所述抽胶拉手在与后端气筒内连接处设有拉板，所述拉板与固定在气缸活塞杆上的拉板复位弹簧相连。
进一步的是，所述储气机构包括均呈管状的气室通道和气室，所述气室通道一端与双向气门阀的后端阀体相连，另一端回弯后位于气缸上方并与气室连通。
进一步的是，所述前端胶筒与后端气压筒通过螺纹连接，前端胶筒后端设有供气缸活塞杆插入的活动孔，前端胶筒前端设有喷胶嘴。
进一步的是，后端气压筒的筒体底部前端设有把手，所述把手位于抽胶拉手的后方，把手与筒体为一体。
进一步的是，所述气室前端设有气室压力表。
进一步的是，在打气时，气缸内的压力大于气室的压力，由进气单向阀进入气缸的气体推开双向气门阀进入气室中；在打胶时，手动按动打胶开关，气阀杆推动气门活塞从而推开双向气门阀，此时气室内的压缩空气进入气缸中推动气缸活塞杆进行打胶。
本发明的有益效果是：
该发明的双向气门阀能通过气门活塞的移动和气门阀内外的气压差实现阀门的开闭，实现了气体的双向移动，进一步实现了气压式玻璃胶枪充气和打胶的目的；
带有该双向气门阀的气压式玻璃胶枪具有结构简单、使用方便环保的优点，通过双向气门阀的内外气压差推动气缸活塞杆移动，不仅能够使出胶连续均匀，出胶质量高，也提高了工作效率，大大降低了人力强度，并且本发明较小，手持方便，可适用于多种工作环境，不局限于有电、气能等能源提供的地方。
附图说明
图1是本发明的双向气门阀的结构示意图；
图2是本发明的气压式玻璃胶枪的整体结构示意图；
图3是本发明的气压式玻璃胶枪的后端气压筒前端的结构示意图；
图4是本发明的气压式玻璃胶枪的后端气压筒后端的结构示意图。
图中：1、前端胶筒；2、后端气压筒；3、双向气门阀；4、气门活塞；5-1、锥形端；5-2、阶梯端；6-1、前端阀体；6-2、后端阀体；7、第一密封圈；8、复位弹簧；9、气孔；10、阀座；11、双向气道；12、打胶开关；13、气阀杆；14、气缸；15、气缸盖；16、进气单向阀；17、气缸活塞杆；18、止推弹簧；19、止推板；20、抽胶拉手；21、拉板；22、拉板复位弹簧；23、气室通道；24、气室；25、喷胶嘴；26、把手；27、气室压力表。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步阐述。
如图1所示，一种双向气门阀，包括气门活塞4、阀芯、阀体、第一密封圈7、复位弹簧8、气孔9和阀座10，所述阀体呈阶梯状，包括前端阀体6-1和后端阀体6-2；阀芯位于阀体内，阀芯包括锥形端5-1和阶梯端5-2，锥形端5-1朝向气门活塞4，阶梯端5-2位于后端阀体6-2内，且阶梯端5-2通过复位弹簧8与后端阀体6-2内的阀座10相连；所述阀座10上设有供气体通过的气孔9；前端阀体6-1侧壁开有双向气道11。
作为一种优化方案，所述锥形端5-1的最大直径小于前端阀体6-1的内径。
作为一种优化方案，所述第一密封圈7位于锥形端5-1最大直径处的外壁，并且第一密封圈7与前端阀体6-1内壁贴合。
作为一种优化方案，所述阶梯端5-2与后端阀体6-2之间通过第二密封圈相贴合。
如图1-4所示，一种带有上述双向气门阀的气压式玻璃胶枪，包括前端胶筒1和后端气压筒2，所述前端胶筒1和后端气压筒2活动连接；所述后端气压筒2包括驱动机构、储气机构和筒体，驱动机构和储气机构通过所述双向气门阀3进行连接，且驱动机构、储气机构和双向气门阀3位于筒体内。
作为一种优化方案，所述驱动机构的底部由前往后依次为打胶开关12和气阀杆13，打胶开关12位于筒体侧壁并与筒体内外相通，所述气阀杆13末端与气门活塞4相连；所述双向气道11通向后端气压筒2中间内部的气缸14，所述气缸14前端设有带孔的气缸盖15，后端设有与外界相通的进气单向阀16；气缸14内设有气缸活塞杆17，所述气缸活塞杆17一部分位于气缸14内部，另一部分通过气缸盖15的孔伸出；气缸盖15内设有止推弹簧18，所述止推弹簧18伸出气缸盖15；气缸盖15外侧设有将气缸活塞杆17卡住的止推板19，所述止推板19一端活动固定在筒体上，另一端位于打胶开关12和气阀杆13之间，所述止推板19与止推弹簧18接触；后端气压筒2前端设有抽胶拉手20，所述抽胶拉手20一端在后端气压筒2内活动连接，另一端延伸至前端底部外侧；所述抽胶拉手20在与后端气压筒2内连接处设有拉板21，所述拉板21与固定在气缸活塞杆17上的拉板复位弹簧22相连。
作为一种优化方案，所述储气机构包括均呈管状的气室通道23和气室24，所述气室通道23一端与双向气门阀3的后端阀体6-2相连，另一端回弯后位于气缸14上方并与气室24连通。
作为一种优化方案，所述前端胶筒1与后端气压筒2采用螺纹连接，前端胶筒1后端设有供气缸活塞杆17插入的活动孔，前端胶筒1前端设有喷胶嘴25。
作为一种优化方案，后端气压筒2的筒体底部前端设有把手26，所述把手26位于抽胶拉手20的后方，把手26与筒体为一体。
作为一种优化方案，所述气室24前端设有气室压力表27。
在打气时，气缸14内的压力大于气室24的压力，由进气单向阀16进入气缸14的气体推开双向气门阀3进入气室24中；在打胶时，手动按动打胶开关12，气阀杆13推动气门活塞4从而推开双向气门阀3，此时气室24内的压缩空气进入气缸14中推动气缸活塞杆17进行打胶。
本发明为一种双向气门阀及带有该双向气门阀的气压式玻璃胶枪，双向气门阀3在具体使用时，其气体是从双向气门阀3的阀芯与阀体之间的间隙通过，当阀芯的锥形端5-1外侧气压大于阶梯端5-2内侧气压时，气压将阀芯推开，由双向气道11进入的气体从阀芯与阀体之间的间隙通过；当气阀活塞14推动双向气门阀3的阀芯移动时，阀芯与阀体之间的间隙打开，位于阀座10内侧的压缩气体从阀芯与阀体之间的间隙通过，进入双向气道11中。其中阀芯和阀座10之间设有复位弹簧8，在玻璃胶枪不使用时，阀芯能通过复位弹簧8尽快回位，保证气室24内部的气压。
本发明中的气压式玻璃胶枪在具体使用时，分为充气和打胶两部分。在进行充气时，气体由进气单向阀16进入气缸14中，气缸活塞杆17被止推板19卡住，气缸活塞杆17不会被进入的气体推动，此时气缸14中的气压大于气室通道23中的气压，气体通过双向通道11推开双向气门阀3，进入气室通道23中完成充气，气体进入气室24中进行储存。
在进行打胶时，按住打胶开关12，打胶开关12推动止推板19，止推板19松动与气缸活塞杆17脱离，持续用力使止推板19移动推动气阀杆13活动，气阀杆13推动气门活塞4从而打开双向气门阀3，此时气室24内的压缩气体通过双向气门阀3由双向气道11进入气缸14内，从而推动气缸活塞杆17向前运动，从而挤压玻璃胶让玻璃胶从喷胶嘴25溢出，持续按动打胶开关12，使得气体由气室24均匀进入气缸14中，并均匀推动气缸活塞杆17挤压玻璃胶，保证了出胶的连续均匀。
在打胶过程中若需要停顿时，用手拉动抽胶拉手20，抽胶拉手20带动拉板21夹紧气缸活塞杆17，带动气缸活塞杆17向后移动5MM左右，可有效避免玻璃胶持续受到挤压从而实现停胶，防止胶体溢出造成浪费；若要继续打胶，则松开抽胶拉手20，继续按动打胶开关12。
打胶结束后，松开打胶开关12，止推板19与气阀杆13回位，双向气门阀3关闭，气缸活塞杆17慢慢停止挤压，在用手拉动抽胶拉手20，抽胶拉手20通过拉板21带动气缸活塞杆17向后移动，进一步停止了对玻璃胶的挤压，此时止推板19回位卡住气缸活塞杆17，避免了气缸活塞杆17向前运动导致意外出胶。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种双向气门阀，其特征在于：包括气门活塞(4)、阀芯、阀体、第一密封圈(7)、复位弹簧(8)、气孔(9)和阀座(10)；所述阀体呈阶梯状，包括前端阀体(6-1)和后端阀体(6-2)；阀芯位于阀体内，阀芯包括锥形端(5-1)和阶梯端(5-2)，锥形端(5-1)朝向气门活塞(4)，阶梯端(5-2)位于后端阀体(6-2)，且阶梯端(5-2)通过复位弹簧(8)与后端阀体(6-2)内的阀座(10)相连，所述阀座(10)上设有供气体通过的气孔(9)；前端阀体(6-1)侧壁开有双向气道(11)。
2.如权利要求1所述的一种双向气门阀，其特征在于：所述锥形端(5-1)的最大直径小于前端阀体(6-1)的内径。
3.如权利要求2所述的一种双向气门阀，其特征在于：所述第一密封圈(7)位于锥形端(5-1)最大直径处的外壁，并且第一密封圈(7)与前端阀体(6-1)内壁贴合。
4.如权利要求3所述的一种双向气门阀，其特征在于：所述阶梯端(5-2)与后端阀体(6-2)之间通过第二密封圈相贴合。
5.一种带有如权利要求1至4任一项所述双向气门阀的气压式玻璃胶枪，其特征在于：包括前端胶筒(1)和后端气压筒(2)，前端胶筒(1)与后端气压筒(2)之间活动连接；所述后端气压筒(2)包括驱动机构、储气机构和筒体，驱动机构和储气机构通过所述双向气门阀(3)进行连接，且驱动机构、储气机构和双向气门阀(3)均位于筒体内。
6.如权利要求5所述的气压式玻璃胶枪，其特征在于：所述驱动机构的底部由前往后依次为打胶开关(12)和气阀杆(13)，打胶开关(12)位于筒体侧壁并与筒体内外相通，所述气阀杆(13)的末端与气门活塞(4)相连；所述双向气道(11)通向后端气压筒(2)中间内部的气缸(14)；所述气缸(14)前端设有带孔的气缸盖(15)，后端设有与外界连通的进气单向阀(16)；气缸(14)内设有气缸活塞杆(17)，所述气缸活塞杆(17)一部分位于气缸(14)内部，另一部分穿过气缸盖(15)的孔伸出；气缸盖(15)内设有止推弹簧(18)，止推弹簧(18)伸出气缸盖(15)，气缸盖(15)外侧设有将气缸活塞杆(17)卡住的止推板(19)；所述止推板(19)一端活动固定在筒体内壁上，另一端位于打胶开关(12)和气阀杆(13)之间，所述止推板(19)与止推弹簧(18)接触；后端气压筒(2)前端设有抽胶拉手(20)，所述抽胶拉手(20)一端在后端气压筒(2)内活动连接，另一端延伸至后端气压筒(2)前端底部外侧；所述抽胶拉手(20)在与后端气筒内(2)连接处设有拉板(21)，所述拉板(21)与固定在气缸活塞杆(17)上的拉板复位弹簧(22)相连。
7.如权利要求6所述的气压式玻璃胶枪，其特征在于：所述储气机构包括均呈管状的气室通道(23)和气室(24)，所述气室通道(23)一端与双向气门阀(3)的后端阀体(6-2)相连，另一端回弯后位于气缸(14)上方并与气室(24)连通。
8.如权利要求6所述的气压式玻璃胶枪，其特征在于：所述前端胶筒(1)与后端气压筒(2)通过螺纹连接，前端胶筒(1)后端设有供气缸活塞杆(17)插入的活动孔，前端胶筒(1)前端设有喷胶嘴(25)。
9.如权利要求6所述的气压式玻璃胶枪，其特征在于：后端气压筒(2)的筒体底部前端设有把手(26)，所述把手(26)位于抽胶拉手(20)的后方，把手(26)与筒体为一体。
10.根据权利要求7所述的气压式玻璃胶枪，其特征在于：所述气室(24)前端设有气室压力表(27)。
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