CN106179119A - 一种生物质颗粒机的机头组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生物质颗粒机，尤其涉及一种生物质颗粒机的机头组件。它包括模盘装置、主轴装置和刮料装置，主轴装置套设在模盘装置内部，两者构成制粒结构；刮料装置套装在所述模盘装置上。本发明采用带偏心轴的压辊与立式模盘的组合形成制粒结构，通过压辊将物料从立式模盘的模孔中挤出，形成颗粒结构，再采用套装在模盘上的刮料刀将挤出的颗粒结构刮下；由于带偏心轴的压辊能够以高速的自转和公转替代碾压的形式与立式模盘配合将物料挤出，使得本发明具有制粒效率高、制粒效果好的优点。

Description

一种生物质颗粒机的机头组件

技术领域

本发明涉及一种生物质颗粒机，尤其涉及一种生物质颗粒机的机头组件。

背景技术

现有技术中，制粒机一般分为环模制粒机和平模制粒机两大系列。环模制粒机主要用于做动物饲料用，产量大。平模制粒机主要用于做燃料颗粒，能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质，加工成高密度的颗粒燃料，既能节约能源又能减少排放，具有显著的经济效益和社会效益。

如授权公告号为201529510U的中国实用新型专利，公开了一种平模制粒机。它包括机壳，机壳内经轴承组件安装有立轴，立轴下端伸出机壳外并与减速机的输出轴传动连接，机壳内水平固定圆盘状的平模，平模上设有若干上下贯穿的模孔，平模中心设有容纳立轴向上伸出的中心孔，立轴上位于平模下侧的轴段上固定有切刀装置和排料机构，切刀装置贴靠在平模下表面，排料机构位于切刀装置下侧并与机壳上设置的排料口相对应；立轴上位于平模上端的轴段上套装有压辊座，压辊座与立轴之间经滑键相连，压辊座的径向方向上经压辊轴和压辊轴承连接有压辊，所述压辊与平模上的模孔位置相对应；立轴上端设有油缸活塞组件，所述油缸活塞组件中的活塞与立轴相固定，油缸活塞组件中的油缸套装在活塞外，所述油缸与压辊座之间设有弹性垫，活塞上部中心设有旋转接头，旋转接头经活塞内部设置的油道与油缸内腔相通；机壳上还设有分料器。这种机器的模具工作面小制粒效率低。

发明内容

本发明要解决上述技术问题，从而提供一种制粒效率高的生物质颗粒机的机头组件。

本发明解决上述问题的技术方案如下：

一种生物质颗粒机的机头组件，包括模盘装置、主轴装置和刮料装置，主轴装置套设在模盘装置内部，两者构成制粒结构；刮料装置套装在所述模盘装置上；所述主轴装置包括主轴、设置在主轴上端的压辊架、设置在压辊架上的若干压辊、使多个压辊固定在压辊架的压板；所述模盘装置包括具有大量颗粒物料挤出孔的圆环状模盘和用于固定所述模盘的模盘装机架，所述模盘装机架上端面上具有颗粒物料的出口；所述刮料装置包括刮料刀齿圈、安装在刮料刀齿圈上的刮料刀、若干承接轴承和若干固定轴承；所述承接轴承的外圈承接在所述圆环状模盘的上端面上，构成支持刮料刀齿圈在所述圆环状模盘的上端面上旋转的轮；所述若干数量的固定轴承在所述刮料刀齿圈上周向均匀布置，且所述固定轴承的外圈扣接在所述圆环状模盘的圆形侧面上，避免刮料刀齿圈在旋转时跑偏。

作为上述技术方案的优选，所述刮料刀的位置位于所述圆环状模盘的圆形侧面的外部，且与圆环状模盘的圆形侧面之间的间距小于10mm。

作为上述技术方案的优选，所述压辊包括压辊本体和压辊轴，该压辊轴为一偏心轴，包括偏心轴主体和设置在偏心轴主体两端的偏心轴头，所述偏心轴主体一端具有用于防止压辊从所述偏心轴主体脱出的凸台形限位结构，另一端具有螺纹；螺纹一端的偏心轴头被设置为外六角结构。

作为上述技术方案的优选，所述压板上还设置有调节压辊与模盘间隙的偏心轴调节机构，包括调心轮、制有载丝孔的固定块和调节螺栓，所述调心轮包括内六角套筒和调节螺栓作用部，所述内六角套筒套设在所述偏心轴头的外六角结构上，调节螺栓作用部受所述调节螺栓的调控。

作为上述技术方案的优选，所述压辊组件还包括油路结构，所述油路结构包括入油管、出油管、油嘴和设置在偏心轴内部的油路通道；所述油嘴设置在所述螺纹一端的偏心轴头的端部，所述偏心轴头的端部具有油孔，且与所述油路通道相通。

作为上述技术方案的优选，所述油路结构还包括总入油部和总出油部；总入油部与所述入油管联接，总出油部与所述出油管联接。

作为上述技术方案的优选，所述压辊还包括降温润滑组件，所述降温润滑组件包括内圈套设在所述压辊轴上外圈用于承接所述压辊本体内表面的两个圆锥滚子轴承、若干密封圈、用于密封所述圆锥滚子轴承端部的两个密封圈盖以及紧密贴合在位于上部的密封圈盖上的储油压盖；所述偏心轴内部的油路通道的入口设置于所述偏心轴头的端部油孔，出口设置在所述压辊轴、压辊本体和圆锥滚子轴承围城的内部空间中；偏心轴内部的油路通道与降温润滑组件构成的内部空间相通。

作为上述技术方案的优选，所述出油管通过设置在所述储油压盖端面上的油管接口与由所述储油压盖和位于上部的密封圈盖所围成的油箱相通。

作为上述技术方案的优选，所述压辊的工作面为锯齿形的表面。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明采用带偏心轴的压辊与立式模盘的组合形成制粒结构，通过压辊将物料从立式模盘的模孔中挤出，形成颗粒结构，再采用套装在模盘上的刮料刀将挤出的颗粒结构刮下；由于带偏心轴的压辊能够以高速的自转和公转替代碾压的形式与立式模盘配合将物料挤出，使得本发明具有制粒效率高、制粒效果好的优点。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的主视图剖视图；

图4是本发明的油路结构的示意图；

图5是本发明的三头压辊的示意图；

图6是本发明的四头压辊的示意图；

图7是本发明的单个压辊的立体图；

图8是本发明的单个压辊的剖视图；

图中，1-主轴，2-压辊架，3-压辊，4-压板，5-调心轮，6-固定块，7-调节螺栓；

31-压辊轴，32-压辊本体，33-圆锥滚子轴承，34-密封圈，35-密封圈盖，36-储油压盖，37-油管接口，38-锁紧螺母；

81-入油管，82-出油管，83-油嘴，84-总入油管，85-总出油管；

301-偏心轴主体，302-偏心轴头，303-油路通道；

801-模盘，802-模盘装机架；

901-刮料刀齿圈，902-刮料刀，903-承接轴承，904-固定轴承；

3011-凸台形限位结构，3012-螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步的说明。

本具体实施方式仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读了本发明的说明书之后所做的任何改变只要在权利要求书的范围内，都将受到专利法的保护。

一种生物质颗粒机的机头组件，如图1-8所示，其中图5和图6给出的另两种形式的压辊安装方式。该机头组件包括模盘装置、主轴装置和刮料装置，主轴装置套设在模盘装置内部，两者构成制粒结构；刮料装置套装在所述模盘装置上；所述主轴装置包括主轴1、设置在主轴上端的压辊架2、设置在压辊架上的若干压辊3、使多个压辊固定在压辊架2的压板4；所述模盘装置包括具有大量颗粒物料挤出孔的圆环状模盘801和用于固定所述模盘的模盘装机架802，所述模盘装机架802上端面上具有颗粒物料的出口803；所述刮料装置包括刮料刀齿圈901、安装在刮料刀齿圈901上的刮料刀902、若干承接轴承903和若干固定轴承904；所述承接轴承903的外圈承接在所述圆环状模盘801的上端面上，构成支持刮料刀齿圈901在所述圆环状模盘801的上端面上旋转的轮；所述若干数量的固定轴承904在所述刮料刀齿圈901上周向均匀布置，且所述固定轴承904的外圈扣接在所述圆环状模盘801的圆形侧面上，避免刮料刀齿圈901在旋转时跑偏。所述刮料刀902的位置位于所述圆环状模盘801的圆形侧面的外部，且与圆环状模盘801的圆形侧面之间的间距小于10mm。所述压辊3包括压辊本体32和压辊轴31，该压辊轴31为一偏心轴，包括偏心轴主体301和设置在偏心轴主体301两端的偏心轴头302，所述偏心轴主体301一端具有用于防止压辊3从所述偏心轴主体301脱出的凸台形限位结构3011，另一端具有螺纹3012；螺纹一端的偏心轴头302被设置为外六角结构。所述压板4上还设置有调节压辊3与模盘间隙的偏心轴调节机构，包括调心轮5、制有载丝孔的固定块6和调节螺栓7，所述调心轮5包括内六角套筒51和调节螺栓作用部52，所述内六角套筒51套设在所述偏心轴头302的外六角结构上，调节螺栓作用部52受所述调节螺栓7的调控。所述压辊组件还包括油路结构，所述油路结构包括入油管81、出油管82、油嘴83和设置在偏心轴内部的油路通道303；所述油嘴83设置在所述螺纹一端的偏心轴头302的端部，所述偏心轴头302的端部具有油孔，且与所述油路通道303相通。所述油路结构还包括总入油部84和总出油部85；总入油部84与所述入油管81联接，总出油部85与所述出油管82联接。所述压辊3还包括降温润滑组件，所述降温润滑组件包括内圈套设在所述压辊轴31上外圈用于承接所述压辊本体32内表面的两个圆锥滚子轴承33、若干密封圈34、用于密封所述圆锥滚子轴承33端部的两个密封圈盖35以及紧密贴合在位于上部的密封圈盖35上的储油压盖36；所述偏心轴内部的油路通道303的入口设置于所述偏心轴头302的端部油孔，出口设置在所述压辊轴31、压辊本体32和圆锥滚子轴承33围城的内部空间中；偏心轴内部的油路通道303与降温润滑组件构成的内部空间相通。所述出油管82通过设置在所述储油压盖36端面上的油管接口37与由所述储油压盖36和位于上部的密封圈盖35所围成的油箱相通。所述压辊3的工作面为锯齿形的表面。

Claims (9)

1.一种生物质颗粒机的机头组件，包括模盘装置、主轴装置和刮料装置，主轴装置套设在模盘装置内部，两者构成制粒结构；刮料装置套装在所述模盘装置上；其特征在于：所述主轴装置包括主轴（1）、设置在主轴上端的压辊架（2）、设置在压辊架上的若干压辊（3）、使多个压辊固定在压辊架（2）的压板（4）；所述模盘装置包括具有大量颗粒物料挤出孔的圆环状模盘（801）和用于固定所述模盘的模盘装机架（802），所述模盘装机架（802）上端面上具有颗粒物料的出口（803）；所述刮料装置包括刮料刀齿圈（901）、安装在刮料刀齿圈（901）上的刮料刀（902）、若干承接轴承（903）和若干固定轴承（904）；所述承接轴承（903）的外圈承接在所述圆环状模盘（801）的上端面上，构成支持刮料刀齿圈（901）在所述圆环状模盘（801）的上端面上旋转的轮；所述若干数量的固定轴承（904）在所述刮料刀齿圈（901）上周向均匀布置，且所述固定轴承（904）的外圈扣接在所述圆环状模盘（801）的圆形侧面上，避免刮料刀齿圈（901）在旋转时跑偏。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机的机头组件，其特征在于：所述刮料刀（902）的位置位于所述圆环状模盘（801）的圆形侧面的外部，且与圆环状模盘（801）的圆形侧面之间的间距小于10mm。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机的机头组件，其特征在于：所述压辊（3）包括压辊本体（32）和压辊轴（31），该压辊轴（31）为一偏心轴，包括偏心轴主体（301）和设置在偏心轴主体（301）两端的偏心轴头（302），所述偏心轴主体（301）一端具有用于防止压辊（3）从所述偏心轴主体（301）脱出的凸台形限位结构（3011），另一端具有螺纹（3012）；螺纹一端的偏心轴头（302）被设置为外六角结构。

4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒机的机头组件，其特征在于：所述压板（4）上还设置有调节压辊（3）与模盘间隙的偏心轴调节机构，包括调心轮（5）、制有载丝孔的固定块（6）和调节螺栓（7），所述调心轮（5）包括内六角套筒（51）和调节螺栓作用部（52），所述内六角套筒（51）套设在所述偏心轴头（302）的外六角结构上，调节螺栓作用部（52）受所述调节螺栓（7）的调控。

5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒机的机头组件，其特征在于：所述压辊组件还包括油路结构，所述油路结构包括入油管（81）、出油管（82）、油嘴（83）和设置在偏心轴内部的油路通道（303）；所述油嘴（83）设置在所述螺纹一端的偏心轴头（302）的端部，所述偏心轴头（302）的端部具有油孔，且与所述油路通道（303）相通。

6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒机的机头组件，其特征在于：所述油路结构还包括总入油部（84）和总出油部（85）；总入油部（84）与所述入油管（81）联接，总出油部（85）与所述出油管（82）联接。

7.根据权利要求6所述的一种生物质颗粒机的机头组件，其特征在于：所述压辊（3）还包括降温润滑组件，所述降温润滑组件包括内圈套设在所述压辊轴（31）上外圈用于承接所述压辊本体（32）内表面的两个圆锥滚子轴承（33）、若干密封圈（34）、用于密封所述圆锥滚子轴承（33）端部的两个密封圈盖（35）以及紧密贴合在位于上部的密封圈盖（35）上的储油压盖（36）；所述偏心轴内部的油路通道（303）的入口设置于所述偏心轴头（302）的端部油孔，出口设置在所述压辊轴（31）、压辊本体（32）和圆锥滚子轴承（33）围城的内部空间中；偏心轴内部的油路通道（303）与降温润滑组件构成的内部空间相通。

8.根据权利要求7所述的一种生物质颗粒机的机头组件，其特征在于：所述出油管（82）通过设置在所述储油压盖（36）端面上的油管接口（37）与由所述储油压盖（36）和位于上部的密封圈盖（35）所围成的油箱相通。

9.根据权利要求8所述的一种生物质颗粒机的机头组件，其特征在于：所述压辊（3）的工作面为锯齿形的表面。