CN106178711B - 一种空气滤清器增强滤纸吸附力的处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种空气滤清器增强滤纸吸附力的处理方法,涉及滤清器加工技术领域,通过将滤纸表壁粗糙,表面增粘后,进行吸附粉植入,然后高温定形后,即可。本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁,通过将现有滤纸进行吸附助剂的植入,保证滤纸在使用时,对空气中分成的吸附效果,避免分成透过滤纸,造成机械故障。
Description
技术领域
本发明涉及滤清器加工技术领域,具体涉及一种空气滤清器增强滤纸吸附力的处理方法。
背景技术
空气滤清器,是清除空气中的微粒杂质的装置。活塞式机械(内燃机、往复压缩机等)工作时,如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损,所以必须装有空气滤清器,空气滤清器由滤芯和壳体两部分组成,空气滤清器的主要要求是滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无需保养。
空气滤清器的工作原理是,通过滤纸将空气中的有害颗粒进行阻隔吸附,传统的空气滤清器滤纸相对简单,均采用普通的滤纸或者尼龙布,这种滤纸在正常使用时,时效性不长,对于粉尘颗粒的吸附不完全,达不到充分过滤的效果。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种处理方法简单,可提高滤纸对颗粒粉尘吸附的效果的空气滤清器增强滤纸吸附力的处理方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种空气滤清器增强滤纸吸附力的处理方法,其特征在于,步骤如下:
1)将购买后的卷状滤纸安装于输送架上,然后通过传送辊向前输送,在传送辊输送后端安装一表壁粗糙的压辊;用于将滤纸表面进行进行粗糙处理,方便后续吸水性;
2)将上述表面粗糙处理后的滤纸表面采用油水混合物进行初步预湿,喷施时,将油水混合物放置于喷雾罐中,按照滤纸每平方米喷水量在35-45g为宜;用于提高滤纸表面的粘度;
所述的油水混合物通过采用乙烯基羟基硅油5份、缩水甘油醚烷氧基硅烷6份、在室温下混合均匀,在搅拌的状态下加入酞酸酯1份,然后升温至60℃加入水8份后,搅拌均匀,冷却后得到。
3)将上述步骤2处理后的滤纸通过高温烘烤炉,炉内温度控制为55-65℃,进行烘烤3-5min;高温便于上述油水混合物增粘作用;
4)预先制备吸附粉,将吸附粉均匀的喷撒在滤纸表面,喷洒量控制为每平米5-7g;
所述的吸附粉包括粉煤灰6-8g、活性石灰5-7g、坡缕石6-8g、沸石1-3g、活性白土2-4g、硅石粉6-8g;
制备时,将所有原料合并后,在温度为60-62℃时,进行研磨过300-400目筛,即可;
5)上述步骤4处理结束后,再次将滤纸通过高温炉,将炉内温度控制为40-42℃,烘烤1-3min;
6)上述步骤5烘烤结束后,采用油水混合物在滤纸表面再次喷施一次,喷施量控制在20-30g;
7)上述步骤6处理结束后,将滤纸再次通入烘烤炉中,控制温度38-42℃,烘烤至滤纸含水率为2-3%;
8)将上述烘干后的滤纸,采用吹尘枪进行一次全面处理,即可;用于将堵塞于滤纸孔洞内的粉尘吹出。
所述的步骤8中使用的清孔装置为普通吹尘枪,进行多组组合而成。
本发明中,通过将滤纸成品进行表面处理,将吸附粉剂直接植入滤纸表面,在吸附粉的作用下,起到粉尘吸附的效果。
本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁,通过将现有滤纸进行吸附助剂的植入,保证滤纸在使用时,对空气中分成的吸附效果,避免分成透过滤纸,造成机械故障。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种空气滤清器增强滤纸吸附力的处理方法,步骤如下:
1)将购买后的卷状滤纸安装于输送架上,然后通过传送辊向前输送,在传送辊输送后端安装一表壁粗糙的压辊;用于将滤纸表面进行进行粗糙处理,方便后续吸水性;
2)将上述表面粗糙处理后的滤纸表面采用油水混合物进行初步预湿,喷施时,将油水混合物放置于喷雾罐中,按照滤纸每平方米喷水量在45g为宜;用于提高滤纸表面的粘度;
所述的油水混合物通过采用乙烯基羟基硅油5份、缩水甘油醚烷氧基硅烷6份、在室温下混合均匀,在搅拌的状态下加入酞酸酯1份,然后升温至60℃加入水8份后,搅拌均匀,冷却后得到。
3)将上述步骤2处理后的滤纸通过高温烘烤炉,炉内温度控制为65℃,进行烘烤5min;高温便于上述油水混合物增粘作用;
4)预先制备吸附粉,将吸附粉均匀的喷撒在滤纸表面,喷洒量控制为每平米5-7g;
所述的吸附粉包括粉煤灰8g、活性石灰7g、坡缕石8g、沸石3g、活性白土4g、硅石粉8g;
制备时,将所有原料合并后,在温度为62℃时,进行研磨过400目筛,即可;
5)上述步骤4处理结束后,再次将滤纸通过高温炉,将炉内温度控制为42℃,烘烤3min;
6)上述步骤5烘烤结束后,采用油水混合物在滤纸表面再次喷施一次,喷施量控制在30g;
7)上述步骤6处理结束后,将滤纸再次通入烘烤炉中,控制温度42℃,烘烤至滤纸含水率为3%;
8)将上述烘干后的滤纸,采用吹尘枪进行一次全面处理,即可;用于将堵塞于滤纸孔洞内的粉尘吹出。
实施例2
一种空气滤清器增强滤纸吸附力的处理方法,步骤如下:
1)将购买后的卷状滤纸安装于输送架上,然后通过传送辊向前输送,在传送辊输送后端安装一表壁粗糙的压辊;用于将滤纸表面进行进行粗糙处理,方便后续吸水性;
2)将上述表面粗糙处理后的滤纸表面采用油水混合物进行初步预湿,喷施时,将油水混合物放置于喷雾罐中,按照滤纸每平方米喷水量在35g为宜;用于提高滤纸表面的粘度;
所述的油水混合物通过采用乙烯基羟基硅油5份、缩水甘油醚烷氧基硅烷6份、在室温下混合均匀,在搅拌的状态下加入酞酸酯1份,然后升温至60℃加入水8份后,搅拌均匀,冷却后得到。
3)将上述步骤2处理后的滤纸通过高温烘烤炉,炉内温度控制为55℃,进行烘烤3-5min;高温便于上述油水混合物增粘作用;
4)预先制备吸附粉,将吸附粉均匀的喷撒在滤纸表面,喷洒量控制为每平米5-7g;
所述的吸附粉包括粉煤灰6g、活性石灰5g、坡缕石6g、沸石1g、活性白土2g、硅石粉6g;
制备时,将所有原料合并后,在温度为60℃时,进行研磨过300目筛,即可;
5)上述步骤4处理结束后,再次将滤纸通过高温炉,将炉内温度控制为40℃,烘烤1min;
6)上述步骤5烘烤结束后,采用油水混合物在滤纸表面再次喷施一次,喷施量控制在20g;
7)上述步骤6处理结束后,将滤纸再次通入烘烤炉中,控制温度38℃,烘烤至滤纸含水率为2%;
8)将上述烘干后的滤纸,采用吹尘枪进行一次全面处理,即可;用于将堵塞于滤纸孔洞内的粉尘吹出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种空气滤清器增强滤纸吸附力的处理方法,其特征在于,步骤如下:
1)将购买后的卷状滤纸安装于输送架上,然后通过传送辊向前输送,在传送辊输送后端安装一表壁粗糙的压辊;
2)将上述表面粗糙处理后的滤纸表面采用油水混合物进行初步预湿,喷施时,将油水混合物放置于喷雾罐中,按照滤纸每平方米喷水量在35-45g为宜;
所述的油水混合物通过采用乙烯基羟基硅油5份、缩水甘油醚烷氧基硅烷6份、在室温下混合均匀,在搅拌的状态下加入酞酸酯1份,然后升温至60℃加入水8份后,搅拌均匀,冷却后得到;
3)将上述步骤2处理后的滤纸通过高温烘烤炉,炉内温度控制为55-65℃,进行烘烤3-5min;高温便于上述油水混合物增粘作用;
4)预先制备吸附粉,将吸附粉均匀的喷撒在滤纸表面,喷洒量控制为每平米5-7g;
所述的吸附粉包括粉煤灰6-8g、活性石灰5-7g、坡缕石6-8g、沸石1-3g、活性白土2-4g、硅石粉6-8g;
制备上述吸附粉时,将上述吸附粉涉及到的所有原料合并后,在温度为60-62℃时,进行研磨过300-400目筛,即可;
5)上述步骤4处理结束后,再次将滤纸通过高温炉,将炉内温度控制为40-42℃,烘烤1-3min;
6)上述步骤5烘烤结束后,采用油水混合物在滤纸表面再次喷施一次,喷施量控制在20-30g;
7)上述步骤6处理结束后,将滤纸再次通入烘烤炉中,控制温度38-42℃,烘烤至滤纸含水率为2-3%;
8)将步骤7处理后的滤纸,采用吹尘枪进行一次全面处理,即可。
2.根据权利要求1所述的一种空气滤清器增强滤纸吸附力的处理方法,其特征在于:所述的步骤8中使用的清孔装置为普通吹尘枪,进行多组组合而成。
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