CN106173262A - 一种稻麦秸秆的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稻麦秸秆的处理方法，涉及农作物处理技术领域，一种稻麦秸秆的处理方法，包括如下步骤：一、在田地里将秸秆切割成在地下的根茬部分和上端茎部分；二、上端茎处理制成饲料；三、根茬还田处理，本发明中通过对地上地下不同秸秆部分的处理，节约时间，合理全方位的将各部分的秸秆都通过环保的处理实现它的价值。

Description

一种稻麦秸秆的处理方法
技术领域
本发明涉及农作物处理技术领域，具体涉及一种稻麦秸秆的处理方法。
背景技术
秸秆通常是指小麦、水稻、玉米、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，目前为止农作物秸秆作为一种不可再生资源，尚未得到有效地开发和利用，且自身腐烂的速度极其缓慢，影响农作物种植，所以广大农民的处理方式主要是焚烧还田为主，不仅造成了浪费，造成环境污染，而且焚烧过程中产生的二氧化硫、二氧化氮、二噁英污染指数达到高峰值，对人体眼睛、鼻子和咽喉含有黏膜的部分刺激较大，轻则造成咳嗽、胸闷、流泪，严重会导致支气管炎以及癌症发生，这与我国倡导的环境友好型和资源节约型社会理念相违背，因此，找寻一条合理有效的秸秆处理方法，成为当今迫在眉睫的问题，而现当今的秸秆处理方法大多只能针对地上或只能针对地下的秸秆进行处理，不能完全物尽其用。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种全面、环保、优质的稻麦秸秆的处理方法。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种稻麦秸秆的处理方法，包括如下步骤：
一、在田地里将秸秆切割成在地下的根茬部分和上端茎部分；
二、上端茎处理制成饲料：
(1)将新鲜水稻秸秆上端茎部分投入挤压设备中，将挤出的汁液倒入稻田，挤压后的秸秆晾干；
(2)将秸秆粉碎成1-5cm的秸秆颗粒，通过碱化处理和盐水浸泡方法进行处理后，对秸秆颗粒进行脱水，通过造粒机制成饲料颗粒；
三、根茬还田处理：
(1)将稻田里的秸秆割除上端茎部分，留根茬5-20cm；
(2)在每平米稻田中引入30-40L水灌溉，使其掩盖秸秆根部，向灌溉的水中通入臭氧3-5h，然后静置1-2天；
(3)向步骤(2)中的水田中施放腐秆剂，并滞留10-15天；
(4)将水田里的水抽出，并在田地上施放少量石灰、草木灰和尿素的混合物，放置1-3天后，对农田土壤进行翻耕使用。
优选的，所述步骤二(2)中碱化处理的具体步骤为在10-25℃温度下，将粉碎后的秸秆颗粒在碱水溶液中浸泡5-10h，所述碱水溶液的质量百分比浓度为2-6％。
优选的，所述步骤二(2)中盐水浸泡方法具体步骤为将处理后的秸秆颗粒在盐水溶液中浸泡6-12h，所述盐水溶液的质量百分比浓度为2-8％。
优选的，所述步骤二(2)中秸秆脱水采用离心脱水方式进行脱水。
优选的，所述碱水溶液中的碱可为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾中的一种。
优选的，步骤三(2)中所用臭氧浓度为20-80mg/L，臭氧流动速率为1-2L/h。
优选的，所述腐秆剂为米曲霉菌和纤维素酶的混合溶液，所述米曲霉菌和纤维素酶的比例为1:3-5。
本发明的有益效果：本发明中通过对地上地下不同秸秆部分的处理，节约时间，合理全方位的将各部分的秸秆都通过环保的处理实现它的价值。
其中，将上端茎部分制成饲料，将其中汁液挤出，可以帮助秸秆迅速脱水干燥，进行下一步处理，节约时间，对秸秆进行碱化处理可打断秸杆植物细胞壁中的半纤维素与木质素之间的酯键，使镶嵌在木质素-半纤维素复合物中纤维素释放出来，同时也可以释放出细胞内的粗蛋白质和半纤维素，提高粗饲料的消化率，对碱处理的秸秆进行盐水浸泡既可以软化秸秆植物纤维的细胞壁，也可以起到杀菌的作用，通过该方法制得的饲料颗粒，营养成分及含量明显提高，粗纤维含量少，适口性好，增加了禽畜的采食量，保质期长，易于存放，有效提高了秸秆饲料的应用价值及动物体内的消化率。
地下根茬部分不易处理，则采用腐化还田的方式进行处理，既可以避免残留秸秆留茬对播种机具开沟器等造成缠绕、堵塞，影响田间作业效率，又加速了秸秆的腐烂时间，使得秸秆成为滋润土壤的肥料，可增加土壤有机质含量、培肥地力、提高农作物产量。
其中，臭氧的作用在于在处理前杀灭秸秆水环境中各类有害菌和寄生虫卵，并其强烈的氧化作用，使秸秆中难降解的大分子物质转化为易生物处理的小分子物质，加快秸秆后续处理速度,同时产生大量氧气为后续使用的腐秆剂，提供所需要的氧气。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种稻麦秸秆的处理方法，包括如下步骤：
一、在田地里将秸秆切割成在地下的根茬部分和上端茎部分；
二、上端茎处理制成饲料：
(1)将新鲜水稻秸秆上端茎部分投入挤压设备中，将挤出的汁液倒入稻田，挤压后的秸秆晾干；
(2)将秸秆粉碎成3cm的秸秆颗粒，通过碱化处理和盐水浸泡方法进行处理后，对秸秆颗粒通过离心脱水机进行脱水，通过造粒机制成饲料颗粒；
其中，碱化处理的具体步骤为在20℃温度下，将粉碎后的秸秆颗粒在碱水溶液中浸泡8h，所述碱水溶液的质量百分比浓度为3％，所述碱水溶液中的碱为氢氧化钠。
盐水浸泡方法为将处理后的秸秆颗粒在盐水溶液中浸泡10h，所述盐水溶液的质量百分比浓度为5％。
三、根茬还田处理：
(1)将稻田里的秸秆割除上端茎部分，留根茬10cm；
(2)在每平米稻田中引入35L水灌溉，使其掩盖秸秆根部，向灌溉的水中通入臭氧4h，然后静置1天，其中，所用臭氧浓度为50mg/L，臭氧流动速率为1L/h；
(3)向步骤(2)中的水田中施放腐秆剂，并滞留12天，其中，所述腐秆剂为米曲霉菌和纤维素酶的混合溶液，所述米曲霉菌和纤维素酶的比例为1:4；
(4)将水田里的水抽出，并在田地上施放少量石灰、草木灰和尿素的混合物，放置2天后，对农田土壤进行翻耕使用。
实施例2：
一种稻麦秸秆的处理方法，包括如下步骤：
一、在田地里将秸秆切割成在地下的根茬部分和上端茎部分；
二、上端茎处理制成饲料：
(1)将新鲜水稻秸秆上端茎部分投入挤压设备中，将挤出的汁液倒入稻田，挤压后的秸秆晾干；
(2)将秸秆粉碎成5cm的秸秆颗粒，通过碱化处理和盐水浸泡方法进行处理后，对秸秆颗粒通过离心脱水机进行脱水，通过造粒机制成饲料颗粒；
其中，碱化处理的具体步骤为在25℃温度下，将粉碎后的秸秆颗粒在碱水溶液中浸泡10h，所述碱水溶液的质量百分比浓度为6％，所述碱水溶液中的碱为氢氧化钾。
盐水浸泡方法为将处理后的秸秆颗粒在盐水溶液中浸泡12h，所述盐水溶液的质量百分比浓度为8％。
三、根茬还田处理：
(1)将稻田里的秸秆割除上端茎部分，留根茬20cm；
(2)在每平米稻田中引入40L水灌溉，使其掩盖秸秆根部，向灌溉的水中通入臭氧5h，然后静置2天，其中，所用臭氧浓度为80mg/L，臭氧流动速率为2L/h；
(3)向步骤(2)中的水田中施放腐秆剂，并滞留15天，其中，所述腐秆剂为米曲霉菌和纤维素酶的混合溶液，所述米曲霉菌和纤维素酶的比例为1:5；
(4)将水田里的水抽出，并在田地上施放少量石灰、草木灰和尿素的混合物，放置3天后，对农田土壤进行翻耕使用。
实施例3：
一种稻麦秸秆的处理方法，包括如下步骤：
一、在田地里将秸秆切割成在地下的根茬部分和上端茎部分；
二、上端茎处理制成饲料：
(1)将新鲜水稻秸秆上端茎部分投入挤压设备中，将挤出的汁液倒入稻田，挤压后的秸秆晾干；
(2)将秸秆粉碎成1cm的秸秆颗粒，通过碱化处理和盐水浸泡方法进行处理后，对秸秆颗粒通过离心脱水机进行脱水，通过造粒机制成饲料颗粒；
其中，碱化处理的具体步骤为在10℃温度下，将粉碎后的秸秆颗粒在碱水溶液中浸泡5h，所述碱水溶液的质量百分比浓度为2％，所述碱水溶液中的碱为氢氧化钠。
盐水浸泡方法为将处理后的秸秆颗粒在盐水溶液中浸泡6h，所述盐水溶液的质量百分比浓度为2％。
三、根茬还田处理：
(1)将稻田里的秸秆割除上端茎部分，留根茬5cm；
(2)在每平米稻田中引入30L水灌溉，使其掩盖秸秆根部，向灌溉的水中通入臭氧3h，然后静置1-2天，其中，所用臭氧浓度为20mg/L，臭氧流动速率为1L/h；
(3)向步骤(2)中的水田中施放腐秆剂，并滞留10天，其中，所述腐秆剂为米曲霉菌和纤维素酶的混合溶液，所述米曲霉菌和纤维素酶的比例为1:3；
(4)将水田里的水抽出，并在田地上施放少量石灰、草木灰和尿素的混合物，放置3天后，对农田土壤进行翻耕使用。
经过以上工艺步骤后，比较处理前后制备的秸秆饲料，结果如下：
由以上数据可知，本发明制备的饲料对粗纤维的消化能力好，动物食用时易于消化。
通过对秸秆剩余量、日均分解量、秸秆分解率三个指标；运用固定体积铁箱(30cm×30cm×20cm)定期采样测定。取样中，对每种处理方式采用三点取样法，取得的秸秆用清水洗净，风干后用烘箱烘干(90℃下烘22h)，然后测定未分解秸秆剩余质量，结果表明，本发明处理方法加速了秸秆的腐烂时间，使得秸秆腐烂时间提高了92％以上。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种稻麦秸秆的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
一、在田地里将秸秆切割成在地下的根茬部分和上端茎部分；
二、上端茎处理制成饲料：
(1)将新鲜水稻秸秆上端茎部分投入挤压设备中，将挤出的汁液倒入稻田，挤压后的秸秆晾干；
(2)将秸秆粉碎成1-5cm的秸秆颗粒，通过碱化处理和盐水浸泡方法进行处理后，对秸秆颗粒进行脱水，通过造粒机制成饲料颗粒；
三、根茬还田处理：
(1)将稻田里的秸秆割除上端茎部分，留根茬5-20cm；
(2)在每平米稻田中引入30-40L水灌溉，使其掩盖秸秆根部，向灌溉的水中通入臭氧3-5h，然后静置1-2天；
(3)向步骤(2)中的水田中施放腐秆剂，并滞留10-15天；
(4)将水田里的水抽出，并在田地上施放少量石灰、草木灰和尿素的混合物，放置1-3天后，对农田土壤进行翻耕使用。
2.根据权利要求1所述的一种稻麦秸秆的处理方法，其特征在于，所述步骤二(2)中碱化处理的具体步骤为在10-25℃温度下，将粉碎后的秸秆颗粒在碱水溶液中浸泡5-10h，所述碱水溶液的质量百分比浓度为2-6％。
3.根据权利要求1所述的一种稻麦秸秆的处理方法，其特征在于，所述步骤二(2)中盐水浸泡方法具体步骤为将处理后的秸秆颗粒在盐水溶液中浸泡6-12h，所述盐水溶液的质量百分比浓度为2-8％。
4.根据权利要求2所述的一种稻麦秸秆的处理方法，其特征在于，所述步骤二(2)中秸秆脱水采用离心脱水方式进行脱水。
5.根据权利要求2所述的一种稻麦秸秆的处理方法，其特征在于，所述碱水溶液中的碱可为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种稻麦秸秆的处理方法，其特征在于，步骤三(2)中所用臭氧浓度为20-80mg/L，臭氧流动速率为1-2L/h。
7.根据权利要求6所述的一种稻麦秸秆的处理方法，其特征在于，所述腐秆剂为米曲霉菌和纤维素酶的混合溶液，所述米曲霉菌和纤维素酶的比例为1:3-5。
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