CN107162752A - 一种高钙葡萄生产专用肥料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高钙葡萄生产专用肥料，由下列重量份的原料制成：碎骨粉5‑6、豆腐渣35‑38、硼泥8‑10、泡叶藻28‑30、乙二胺四乙酸二钠1‑2、硫酸硅0.5‑0.7、枫糖浆1.3‑1.5、阳起石粉1‑2、磷酸钙3‑4、碳酸氢钙6‑7、明胶2‑3、牛二层皮24‑28、水适量；本发明肥料通过增施富钙原料，通过骨粉、磷酸钙等有机和无机角度分别进行葡萄的钙补充，配合高矿质成分的植源性原料泡叶藻等和乙二胺四乙酸二钠等螯合营养的使用能快速实现葡萄对肥料养分的有效吸收，实现高钙葡萄的生产，满足人们对高钙水果的需求。

Description

一种高钙葡萄生产专用肥料

技术领域

本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种高钙葡萄生产专用肥料。

背景技术

葡萄属木质藤本植物，可生食或制葡萄干，并可酿酒，根和藤可作药用，在中国各地均有栽培，是一种重要的经济作物，市场需求量大。葡萄种植过程中肥料的使用对其产量和质量起到关键作用，但目前市售的葡萄肥料却存在较多缺陷：一是没有对葡萄的具体营养需求以及土壤营养特点做出针对，只是简单的提供氮磷等大量养分；二是多以化肥为主、有机肥为辅，极易产生化药残留并污染环境；三是无法对土壤起到改良效果，长期来看将导致土壤贫瘠，不适合种植；四是肥料利用率低下，在无法起到资源再利用的情况下还带来了可利用资源的过量浪费。

利用天然生物质膜如动物皮等通过炭化制得生物质基炭粒，不仅具有天然赋存的发达纳米孔结构，且具备多杂原子表面化学特性，机械性能和电化学性能兼优。同时，动物皮质资源来源广泛，且皮质中原有胶原纤维结构中含有许多功能基团，炭化后它们中大部分仍然可以选择性地保留，如羟基、羧基和胺基等，可作为离子配位体，成为离子有效吸附位点，用以结合养分元素的搭载和微生物的附着，使其在肥料制备的应用中具有很大的潜力。

肥料的生物可利用性是肥料在土壤中降解并被植物吸收过程中一个重要指标，臭氧氧化作为一种工业工艺，能够去除大分子量有机物，引起大分子有机物空间结构和化学基团发生变化，使其生物可利用性得到提高，从而促进微生物的生长，通过对臭氧氧化工艺进行改良并应用于肥料的制备中，对于高生物有效性肥料的制备具有重要意义。

本发明人基于对以上原料成分的深入研究，通过合理的原料搭配和科学的制备工艺，提供了一种新型的葡萄种植用肥料。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高钙葡萄生产专用肥料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高钙葡萄生产专用肥料，由下列重量份的原料制成：碎骨粉5-6、豆腐渣35-38、硼泥8-10、泡叶藻28-30、乙二胺四乙酸二钠1-2、硫酸硅0.5-0.7、枫糖浆1.3-1.5、阳起石粉1-2、磷酸钙3-4、碳酸氢钙6-7、明胶2-3、牛二层皮24-28、水适量。

所述的高钙葡萄生产专用肥料制备方法的具体步骤如下：

（1）将豆腐渣、硼泥混合后置于底部可开孔的发酵罐中，向其中加水至含水量达到38-42%，密封发酵10-12天后，再向其中加入泡叶藻和碎骨粉，并补水至含水量为52-54%，之后继续密封发酵19-20天，发酵完成后将发酵罐底部孔打开，接取发酵液，待发酵液流尽后打开发酵罐，收集发酵料，分别得到发酵液和发酵料备用；

（2）向步骤1所得发酵液中依次加入乙二胺四乙酸二钠、硫酸硅，再加热至65-67℃，不断搅拌至完全溶解后降温至43-45℃，再加入枫糖浆，搅拌匀质后自然冷却至室温备用；

（3）将步骤2所得混合液置于底部装有曝气盘的容器中，通过臭氧发生器对混合液进行臭氧曝气处理，曝气过程中控制臭氧气体质量浓度为8-10mg/L，臭氧气体体积流量控制在0.4-0.5升每分钟，曝气2-3小时后结束并静置20-25分钟，之后将混合液取出备用；

（4）将牛二层皮用水洗净后热风吹干，裁剪为10cm×10cm尺寸后堆叠放置于电热炉中，向电热炉中充入氮气，使其在无氧状态下升温炭化，升温速率保持在5-8℃每分钟，当炉内温度升至300-320℃时，停止升温并保持恒温55-65分钟，之后继续升温至550-600℃，再次恒温保持100-120分钟，最后升至940-960℃，恒温保持90-100分钟，之后自然冷却至室温，将炭化料取出并过粉碎机粉碎，过60-80目筛，得到生物质基炭粒备用；

（5）将步骤4所得生物质基炭粒与阳起石粉、磷酸钙、碳酸氢钙混合均匀后通入上方带有喷头的造粒机中造粒，造粒过程中将步骤3所得混合液以及明胶混合均匀并经喷头加压雾化后喷涂到颗粒表面进行包膜，将得到的成膜肥料颗粒用热风烘干后冷却，筛分后包装，即得本发明肥料。

本发明的优点是：

本发明通过对牛二层皮进行多阶段高温无氧炭化，提高了芳香化程度，减少了含氮官能团和含氧官能团的数量，令比表面积、微孔容积不断增大，使碳微晶结构不断得到改善，令其孔隙结构更加发达，保证了肥料养分搭载和有益生物固着的稳定性，同时通过包膜成分的臭氧氧化，能消除包膜成分中大分子量有机组分对微生物生长的抑制作用，提高有益微生物的活性，结合土壤中多种降解菌，以发挥有益菌群优势，营造有利的微生态环境。

本发明肥料通过增施富钙原料，通过骨粉、磷酸钙等有机和无机角度分别进行葡萄的钙补充，配合高矿质成分的植源性原料泡叶藻等和乙二胺四乙酸二钠等螯合营养的使用能快速实现葡萄对肥料养分的有效吸收，实现高钙葡萄的生产，满足人们对高钙水果的需求。

具体实施方式

一种高钙葡萄生产专用肥料，由下列重量份（kg）的原料制成：碎骨粉5、豆腐渣35、硼泥8、泡叶藻28、乙二胺四乙酸二钠1、硫酸硅0.5、枫糖浆1.3、阳起石粉1、磷酸钙3、碳酸氢钙6、明胶2、牛二层皮24、水适量。

所述的高钙葡萄生产专用肥料制备方法的具体步骤如下：

（1）将豆腐渣、硼泥混合后置于底部可开孔的发酵罐中，向其中加水至含水量达到38%，密封发酵10天后，再向其中加入泡叶藻和碎骨粉，并补水至含水量为52%，之后继续密封发酵19天，发酵完成后将发酵罐底部孔打开，接取发酵液，待发酵液流尽后打开发酵罐，收集发酵料，分别得到发酵液和发酵料备用；

（2）向步骤1所得发酵液中依次加入乙二胺四乙酸二钠、硫酸硅，再加热至65℃，不断搅拌至完全溶解后降温至43℃，再加入枫糖浆，搅拌匀质后自然冷却至室温备用；

（3）将步骤2所得混合液置于底部装有曝气盘的容器中，通过臭氧发生器对混合液进行臭氧曝气处理，曝气过程中控制臭氧气体质量浓度为8mg/L，臭氧气体体积流量控制在0.4升每分钟，曝气2小时后结束并静置20分钟，之后将混合液取出备用；

（4）将牛二层皮用水洗净后热风吹干，裁剪为10cm×10cm尺寸后堆叠放置于电热炉中，向电热炉中充入氮气，使其在无氧状态下升温炭化，升温速率保持在5℃每分钟，当炉内温度升至300℃时，停止升温并保持恒温55分钟，之后继续升温至550℃，再次恒温保持100分钟，最后升至940℃，恒温保持90分钟，之后自然冷却至室温，将炭化料取出并过粉碎机粉碎，过60目筛，得到生物质基炭粒备用；

（5）将步骤4所得生物质基炭粒与阳起石粉、磷酸钙、碳酸氢钙混合均匀后通入上方带有喷头的造粒机中造粒，造粒过程中将步骤3所得混合液以及明胶混合均匀并经喷头加压雾化后喷涂到颗粒表面进行包膜，将得到的成膜肥料颗粒用热风烘干后冷却，筛分后包装，即得本发明肥料。

为了进一步说明本发明的应用价值，发明人分别选用本发明肥料和市售普通肥料对试验园中的葡萄进行种植，葡萄生长期间除肥料使用不同外其他条件均一致，至葡萄成熟收获后对土壤和葡萄进行数据检测分析，发现使用本发明肥料的土壤中有效氮、磷、钾明显提高，同时单粒重平均达到7.04g，较使用普通肥料提高了1.66g，亩产达到2427kg，提高了10.4%，果实钙含量提高了128.4%，可见本发明肥料具有很高的实际使用价值，适合葡萄规模化种植的推广使用。

Claims (2)

1.一种高钙葡萄生产专用肥料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碎骨粉5-6、豆腐渣35-38、硼泥8-10、泡叶藻28-30、乙二胺四乙酸二钠1-2、硫酸硅0.5-0.7、枫糖浆1.3-1.5、阳起石粉1-2、磷酸钙3-4、碳酸氢钙6-7、明胶2-3、牛二层皮24-28、水适量。

2.根据权利要求书1所述的高钙葡萄生产专用肥料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下：

（1）将豆腐渣、硼泥混合后置于底部可开孔的发酵罐中，向其中加水至含水量达到38-42%，密封发酵10-12天后，再向其中加入泡叶藻和碎骨粉，并补水至含水量为52-54%，之后继续密封发酵19-20天，发酵完成后将发酵罐底部孔打开，接取发酵液，待发酵液流尽后打开发酵罐，收集发酵料，分别得到发酵液和发酵料备用；

（2）向步骤1所得发酵液中依次加入乙二胺四乙酸二钠、硫酸硅，再加热至65-67℃，不断搅拌至完全溶解后降温至43-45℃，再加入枫糖浆，搅拌匀质后自然冷却至室温备用；

（3）将步骤2所得混合液置于底部装有曝气盘的容器中，通过臭氧发生器对混合液进行臭氧曝气处理，曝气过程中控制臭氧气体质量浓度为8-10mg/L，臭氧气体体积流量控制在0.4-0.5升每分钟，曝气2-3小时后结束并静置20-25分钟，之后将混合液取出备用；

（4）将牛二层皮用水洗净后热风吹干，裁剪为10cm×10cm尺寸后堆叠放置于电热炉中，向电热炉中充入氮气，使其在无氧状态下升温炭化，升温速率保持在5-8℃每分钟，当炉内温度升至300-320℃时，停止升温并保持恒温55-65分钟，之后继续升温至550-600℃，再次恒温保持100-120分钟，最后升至940-960℃，恒温保持90-100分钟，之后自然冷却至室温，将炭化料取出并过粉碎机粉碎，过60-80目筛，得到生物质基炭粒备用；

（5）将步骤4所得生物质基炭粒与阳起石粉、磷酸钙、碳酸氢钙混合均匀后通入上方带有喷头的造粒机中造粒，造粒过程中将步骤3所得混合液以及明胶混合均匀并经喷头加压雾化后喷涂到颗粒表面进行包膜，将得到的成膜肥料颗粒用热风烘干后冷却，筛分后包装，即得本发明肥料。