CN106167187B - 卷匣及用以形成该卷匣中载带贴纸的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种卷匣及用以形成该卷匣中载带贴纸的方法及装置，其以一拉引机构在一移座设有一夹口；一贴纸输送机构将贴纸传送至该拉引机构；一嵌夹机构设有嵌叉；一裁切机构设有裁刀；一折叠机构设有拨折部件；使贴纸一端受嵌叉抵入该夹口受夹持，另一端受裁刀裁切后受拨折部件拨折形成一折叠端，使贴纸的折叠端形成在进入贴覆载带的路径的前端，而未形成折叠的末尾端位于进入贴覆载带的路径后端，以令该贴纸的折叠端贴覆在载带的卷收末端，贴纸的一未形成折叠的末尾端贴覆在载带的卷收末端前一内卷层的圆周上，以使载带成卷定位在一匣壳中。
Description
技术领域
本发明是有关于一种卷匣及用以形成该卷匣中载带贴纸的方法及装置，尤指一种用以卷收电子元件包装用载带的卷匣，及在卷匣中卷收的载带末端贴附贴纸以形成定位，借此所形成的卷匣及用以形成该卷匣中载带贴纸的方法及装置。
背景技术
一般电子元件由于具有不同的物理特性，故常需经由检测、分类的程序来进行包装或分类，在包装时，常将电子元件落置于间歇直线输送且其上具有等距排列的多个凹陷载槽的载带中，己盛载有电子元件的载带再输经一卷收装置，将载带的凹陷载槽上方开口贴覆用以覆盖开口的贴纸，并将贴完贴纸的载带予以卷收在卷匣中卷绕成卷，并在达到一定卷层数后，将卷匣中卷收的载带末端贴附贴纸以形成定位。
一种进行载带卷收及贴覆贴纸的现有技术如中国台湾专利第I267439号「成形及连结封带的装置及方法」，其主要设有一封带形成单元，其是将供给的长条封带加工成特定形状者；封带折叠单元，其是与封带形成单元同时起作用，将封带的端部折叠者；及胶带贴附手段，其是借由将端部已折叠加工的封带切断之后，将加工的封带贴附于其他封带者；且于前述封带形成单元的一端及另一端，设置已加工的封带的保持部。
请参阅图1，一般卷匣A包括一匣壳A1及卷收于匣壳A1中的载带A2；该第I267439号案的现有技术所加工完成的封带A3，其在对卷匣匣壳A1中载带A2的贴覆方式，是以封带A3的裁切端A31先粘贴在载带A2的卷收末端A21，再借匣壳A1卷收时对载带A2的卷收拖拉连带拖拉封带A3，使具有折叠部位的封带A3折叠端A32贴覆在载带A2的卷收末端A21前一内卷层A22的圆周上，以防止已卷绕成卷的载带A2松垮脱落，并借此使载带A2成卷定位在匣壳A1中。
发明内容
该第I267439号案的现有技术所加工完成的封带A3，由于具有折叠部位的封带A3折叠端A32贴覆在载带A2的卷收末端A21前一内卷层A22的圆周上，当操作人员欲进行使用时，必须做二次拆解该封带A3的程序，且第二此拆解时非常困难。原因是因为该具有折叠部位的封带A3折叠端A32为操作者用手指夹掀的部位，该部位因为具有折叠部位，故没有粘性，且因会翘起而易取握；可是当将折叠端A32掀拨脱离载带A2的卷收末端A21前一内卷层A22的圆周面时，整个卷收的载带A2因失去拘束将呈现松跨现象，惟此时该封带A3的另一裁切端A31仍粘覆在载带A2的卷收末端A21，在整个卷收的载带A2已松跨情况下，显然无法再续将封带A3往载带A2的卷收末端A21撕掀，而必须从封带A3的裁切端A31的另一端将封带A3自载带A1的卷收末端A31表面往原封带A3的折叠端A32一侧作第二次的撕掀，才能将封带A3整个取下，可以理解的是，由于第二次的撕掀中，封带A3的裁切端A31的另一端并无折叠部位，故其与载带A2的卷收末端A21表面粘贴甚紧，一般人若无指甲去翘拨，相当不易撕掀的起，造成作业上相当的困扰。
因此，本发明的目的，在于提供一种容易撕掀载带上贴纸的卷匣。
本发明的另一目的，在于提供一种用以形成该卷匣中载带贴纸的方法。
本发明的又一目的，在于提供一种用以形成该卷匣中载带贴纸的装置。
本发明的再一目的，在于提供一种使用所述本发明目的所提供的压块机构的入料装置。
依据本发明目的的卷匣，包括：一匣壳；一载带，卷收于该匣壳中；一贴纸，以一折叠端贴覆在载带的卷收末端，贴纸的一未形成折叠的末尾端贴覆在载带的卷收末端前一内卷层的圆周上，以使载带成卷定位在匣壳中。
依据本发明另一目的的用以形成该卷匣中载带贴纸的方法，包括：使贴纸的折叠端形成在进入贴覆载带的路径的前端，而未形成折叠的末尾端位于进入贴覆载带的路径后端。
依据本发明又一目的的用以形成该卷匣中载带贴纸的装置，包括：一拉引机构，包括一移座，移座上方设有一夹口；一贴纸输送机构，设有滚轮将贴纸传送至该拉引机构；一嵌夹机构，包括一可受驱动的嵌叉，嵌叉可朝该拉引机构的夹口作位移；一裁切机构，包括一可受驱动的裁刀，裁刀可朝该拉引机构位移；一折叠机构，包括可受驱动朝该拉引机构位移的拨折部件；所述贴纸一端受嵌叉抵入移座上方夹口受夹持，另一端受裁刀裁切后受拨折部件拨折形成一折叠端。
依据本发明再一目的的用以形成该卷匣中载带贴纸的装置，包括：用以执行如前述用以形成如卷匣中载带贴纸的方法的装置。
本发明实施例所形成的卷匣，由于在用以贴覆的该段贴纸的形成，是使贴纸的折叠端形成在下方进入贴覆载带的路径的前端，而未形成折叠的末尾端位于进入贴覆载带的路径后端，故贴纸的折叠端是贴覆在卷匣中载带的卷收末端，贴纸未形成折叠的末尾端贴覆在载带的卷收末端前一内卷层的圆周上，当操作自贴覆在载带的卷收末端的贴纸的折叠端撕下贴纸时，因撕拉贴纸的施力是往载带的卷收末端前一内卷层的圆周，故施力使载带呈逆时针方向卷绕，亦即会使载带的卷收末端前一内卷层绕愈紧，故自贴覆在载带的卷收末端的贴纸的折叠端撕下贴纸时，将可直接一次撕到贴纸未形成折叠的末尾端脱离载带的卷收末端前一内卷层的圆周，无须作第二次的拨撕，在操作者的使用便利性上大获提升。
附图说明
为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明，其中：
图1是现有技术的卷匣构造的立体示意图。
图2是本发明实施例中用以形成该卷匣中载带贴纸的装置的各机构关系示意图。
图3是本发明实施例中夹口与嵌夹机构的嵌叉对应关系的立体示意图。
图4是本发明实施例中治具与裁刀对应关系的立体示意图。
图5是本发明实施例中嵌夹步骤的示意图。
图6是本发明实施例中拉引步骤的示意图。
图7是本发明实施例中裁切步骤的示意图。
图8是本发明实施例中折叠步骤的示意图(一)。
图9是本发明实施例中折叠步骤的示意图(二)。
图10是本发明实施例中贴覆步骤的示意图。
图11是本发明实施例中所完成的卷匣示意图。
符号说明：
A卷匣 A1匣壳
A2载带 A21卷收末端
A22内卷层 A3封带
A31裁切端 A32折叠端
B拉引机构 B1移座
B11夹口 B2夹座
B21插件 B22第一驱动件
B3压模 B31钻面
B311气道 B32导引座
B321导引面 C载带输送机构
C1载带 C11卷收末端
C12内卷层 D贴纸输送机构
D1滚轮 D2贴纸
D21末尾端 D22待折叠部位
D23折叠端 E嵌夹机构
E1第二驱动件 E2嵌叉
E21插距 E22叉部
F裁切机构 F1第三驱动件
F2裁刀 F3第四驱动机构
F4治具 F41导槽
F42狭缝 G折叠机构
G1第五驱动件 G2拨折部件
G3弹性元件 G4摇臂
H卷匣 H1匣壳
具体实施方式
请参阅图2、3，本发明实施例可以如图所示的装置来说明，包括：
一拉引机构B，包括一移座B1，其可受驱动在一垂直方向的位移路径作上、下位移，移座B1上方设有一夹口B11，一下方设有插件B21的夹座B2受一第一驱动件B22由上往下驱动，而可作上、下位移以改变夹口B11的大小；移座B1下方设有一压模B3，压模B3下方设有一左上右下的斜向钻面B31，该钻面B31的倾斜度与一载带输送机构C上所输送的载带C1斜向的输送路径相平行，并在压模B3中设有开口朝下方钻面B31的气道B311，可于其中通入负压，该左上右下的斜向钻面B31的相对侧设有一导引座B32，其下方设有左下右上的斜向导引面B321；
一贴纸输送机构D，设有滚轮D1将贴纸D2传送至该拉引机构B；
一嵌夹机构E，设于与该贴纸输送机构D同一侧，包括一可受一第二驱动件E1驱动朝该拉引机构B作水平往复位移的嵌叉E2，其设有相隔一插距E21的二叉部E22，所述该夹座B2的插件B21可由上而下插经于该嵌叉E2的插距E21；
一裁切机构F，请参阅图2、4，包括以该拉引机构B为界，设于与该贴纸输送机构D同一侧，且可受一第三驱动件F1驱动朝该拉引机构B作水平往复位移的裁刀F2，及一与该裁刀F2对应但设于拉引机构B另一侧可受一第四驱动机构F3驱动朝该裁刀F2作水平往复位移的治具F4；该治具F4包括：一可供该贴纸D2靠置的导槽F41及横设经该导槽F41宽度供该裁刀F2戳经的狭缝F42；
一折叠机构G，包括以该拉引机构B为界，设于与该治具F4同侧，亦为相对于裁刀F的拉引机构B另一侧，可受一第五驱动件G1驱动朝该拉引机构B作水平往复位移的拨折部件G2，其由滚轮所构成，该拨折部件G2设于一可作上下摇摆并受弹性元件G3作用而维持一左上右下倾斜的摇臂G4；该拨折部件G2水平往复位移的路径，位于移座B1受驱动在一垂直方向的位移路径上移时压模B3的近下方部位。
本发明实施例用以形成该卷匣中载带贴纸的方法，包括：
一嵌夹步骤，请参阅图3、5，在贴纸D2具有粘胶的一侧朝嵌夹机构E的嵌叉E2下，使自贴纸输送机构D传送的贴纸D2一端被嵌叉E2所嵌设定位，使第二驱动件E1驱动嵌设贴纸D2一端的嵌叉E2朝该拉引机构B的移座B1上方夹口B11作水平位移，在该端贴纸D2的高度未高于夹口B11开口上端缘下，将该端贴纸D2嵌入夹口B11中，并使第一驱动件B22驱动夹座B2向下位移，以插件B21下抵经嵌叉E2二叉部E22的插距E21而下压伸入夹口B11中具有粘胶的一侧朝上的贴纸D2，使贴纸D2压伸入夹口B11中的该末尾端D21，在具有粘胶的一侧朝上而未形成折叠地被夹嵌定位在该夹口B11中；
一拉引步骤，请参阅图6，在前述嵌夹步骤中使贴纸D2的一端被夹嵌定位在该夹口B11下，驱动移座B1上移而使贴纸D2被向上拉引一预定长度，该移座B1上移的距离，使其下端压模B3高过裁切机构F的裁刀F2的水平高度；
一裁切步骤，请参阅图7，使第四驱动机构F3驱动治具F4朝该裁刀F2作水平往复位移，及使第三驱动件F1驱动裁刀F2朝该拉引机构B作水平往复位移，借此而将被向上拉引的贴纸D2裁切，并同时于压模B3开口朝下方钻面B31的气道B311通入负压，使甫被切断的贴纸D2下端被吸附于该压模B3左上右下的斜向钻面B31下方，而在设计上，使贴纸D2下端被裁切并被吸附于钻面B31下方时，仍有保留一段待折叠部位D22悬于钻面B31外；
一折叠步骤，请参阅图8，该进行贴纸D2裁切的裁刀F2完成裁切而作水平位移回位时，将裁切后贴纸D2后段的端部带回并嵌于嵌夹机构E的嵌叉E2处，此时使折叠机构G的第五驱动件G1驱动拨折部件G2朝该拉引机构B作水平往复位移，在设计上使拨折部件G22的高点较压模B3钻面B31倾斜的低点为高，故拨折部件G2的前移将先触及该导引座B32左下右上的斜向导引面B321，随着拨折部件G2的前移，拨折部件G2将受该斜向导引面B321的导引，并连动摇臂G4下摆并拉伸弹性元件G3，使拨折部件G2滚滑过压模B3钻面B31倾斜的低点，并滚推该段悬于钻面B31外的待折叠部位D22，该待折叠部位D22将反折向贴附于钻面B31部位的贴纸D2，请同时配合参阅图9，并在拨折部件G2滚滑过压模B3钻面B31倾斜的低点而往左上右下钻面B31的斜向朝上滚移时，被拉伸的弹性元件G3将以弹性回复力使拨折部件G2沿钻面B31倾斜的表面朝上滚移，由于钻面B31部位的贴纸D2外侧为具有粘胶的一侧，图8中的待折叠部位D22具有粘胶的一侧在拨折部件G2滚推下，将反折与该钻面B31部位的贴纸D2外侧粘覆，而形成一如图9所示外表无粘胶的折叠端D23；
一贴覆步骤，请参阅图10、11，完成该贴纸D2的折叠端D23后，拨折部件G2将在第五驱动件G1驱动下依原路径回位，拉引机构B的移座B1将被驱动下移，使移座B1以钻面B31处贴纸D2的折叠端D23旁具有粘胶的部分，下压贴覆在载带输送机构C上所输送的载带C1表面，并随载带C1的被朝下输送被卷收于该卷匣H的匣壳H1中，第一驱动件B22将驱动夹座B2向上位移，以释放夹口B11中的贴纸D2未形成折叠的末尾端D21，使贴纸D2的该末尾端D21被拖带贴覆在载带C1上，所述载带C1是已将电子元件落置于间歇直线输送且其上具有等距排列的多个凹陷载槽的载带C1中者，己盛载有电子元件的载带C1再输经一卷收装置，将载带C1的凹陷载槽上方开口贴覆用以覆盖开口的贴纸D2，并将贴完贴纸D2的载带C1予以卷收在卷匣H中卷绕成卷，并在达到一定卷层数后，将卷匣H中卷收的载带C1末端贴附贴纸D2以形成定位，由于此时为载带C1已被卷收至末端的阶段，因贴纸D2的折叠端D23是先贴覆在载带C1上者，故其恰贴在卷匣H的匣壳H1中载带C1的卷收末端C11，而匣壳H1卷收时对载带C1的卷收拖拉连带拖拉贴纸D2，使贴纸D2未形成折叠的末尾端D21贴覆在载带C1的卷收末端C11前一内卷层C12的圆周上，以防止已卷绕成卷的载带C1松垮脱落，并借此使载带C1成卷定位在匣壳H1中。
本发明实施例所形成的卷匣H，由于在用以贴覆的该段贴纸D2的形成，是使贴纸D2的折叠端D2形成在下方进入贴覆载带C1的路径的前端，而未形成折叠的末尾端D2位于进入贴覆载带C1的路径后端，故贴纸D2的折叠端D2是贴覆在卷匣H中载带C1的卷收末端C11，贴纸D2未形成折叠的末尾端D21贴覆在载带C1的卷收末端C11前一内卷层C12的圆周上，当操作自贴覆在载带C1的卷收末端C11的贴纸D2的折叠端D2撕下贴纸D2时，因撕拉贴纸D2的施力是往载带C1的卷收末端C11前一内卷层C12的圆周，故施力使载带C1呈逆时针方向卷绕，亦即会使载带C1的卷收末端C11前一内卷层C12绕愈紧，故自贴覆在载带C1的卷收末端C11的贴纸D2的折叠端D2撕下贴纸D2时，将可直接一次撕到贴纸D2未形成折叠的末尾端D21脱离载带C1的卷收末端C11前一内卷层C12的圆周，无须作第二次的拨撕，在操作者的使用便利性上大获提升。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (10)
1.一种卷匣，包括：
一匣壳；
一载带，卷收于该匣壳中；
一贴纸，以一折叠端贴覆在载带的卷收末端，贴纸的一未形成折叠的末尾端贴覆在载带的卷收末端前一内卷层的圆周上，以使载带成卷定位在匣壳中。
2.一种用以形成如权利要求1所述卷匣中载带贴纸的方法，包括：使贴纸的折叠端形成在进入贴覆载带的路径的前端，而未形成折叠的末尾端位于进入贴覆载带的路径后端。
3.如权利要求2所述用以形成如权利要求1所述卷匣中载带贴纸的方法，包括：
一嵌夹步骤，使自一贴纸输送机构传送的贴纸一末尾端被一拉引机构的一移座上方夹口夹嵌定位；
一拉引步骤，驱动移座上移而使贴纸被向上拉引一预定长度；
一裁切步骤，使一裁刀将被向上拉引的贴纸裁切，并使被切断的贴纸被吸附及保留一段待折叠部位；
一折叠步骤，使一折叠机构驱动一拨折部件滚推该段待折叠部位反折向贴附于贴纸而形成一外表无粘胶的折叠端。
4.如权利要求3所述用以形成如权利要求1所述卷匣中载带贴纸的方法，其特征在于，该折叠步骤完成的贴纸执行一贴覆步骤，使拉引机构的移座下移，以折叠端旁具有粘胶的部分，下压贴覆在一载带输送机构上所输送的载带表面，并随载带的输送被卷收，释放夹口中未形成折叠的贴纸末尾端，使贴纸的该末尾端被拖带贴覆在载带上。
5.一种用以形成如权利要求1所述卷匣中载带贴纸的装置，包括：
一拉引机构，包括一移座，移座上方设有一夹口；
一贴纸输送机构，设有滚轮将贴纸传送至该拉引机构；
一嵌夹机构，包括一受驱动的嵌叉，嵌叉朝该拉引机构的夹口作位移；
一裁切机构，包括一受驱动的裁刀，裁刀朝该拉引机构位移；
一折叠机构，包括受驱动朝该拉引机构位移的拨折部件；
所述贴纸一端受嵌叉抵入移座上方夹口受夹持，另一端受裁刀裁切后受拨折部件拨折形成一折叠端。
6.如权利要求5所述用以形成如权利要求1所述卷匣中载带贴纸的装置，其特征在于，该拉引机构中一下方设有插件的夹座受驱动作位移以改变夹口的大小；该嵌夹机构的嵌叉设有相隔一插距的二叉部，所述该夹座的插件插经于该嵌叉的插距。
7.如权利要求5所述用以形成如权利要求1所述卷匣中载带贴纸的装置，其特征在于，该拉引机构的移座下方设有一压模，压模下方设有一斜向钻面，压模中设有开口朝钻面的气道，该钻面的相对侧设有一导引座，其设有斜向导引面。
8.如权利要求5所述用以形成如权利要求1所述卷匣中载带贴纸的装置，其特征在于，该拨折部件为一滚轮。
9.如权利要求8所述用以形成如权利要求1所述卷匣中载带贴纸的装置，其特征在于，该滚轮设于一可作摇摆并受弹性元件作用的摇臂。
10.一种用以形成如权利要求1所述卷匣中载带贴纸的装置，包括用以执行如权利要求2至4任一项所述的用以形成如权利要求1所述卷匣中载带贴纸的方法的装置。
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