CN106166562B - 一种液晶面板回收处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种液晶面板回收处理工艺，包括将液晶面板放到传送带上，用激光切割机将液晶面板切割成合适的尺寸，切割后从中间分开液晶面板的两侧玻璃，使得两侧玻璃中间的液晶得到清洗富集，然后用热风干燥液晶屏，再通过真空吸盘从上部吸住液晶面板玻璃，下部使用磨床在流水线上刮擦ITO的表层，得到ITO和部分玻璃的粉末，通过除尘系统收集分离得到富铟粉末和不带ITO的玻璃粉，将磨去ITO层的液晶面板破碎，玻璃被破碎成粉状，液晶面板中的塑料被破碎成片状，最后通过筛分，将玻璃粉末和片状塑料分离。本发明具有高效、无污染、资源化率高、操作简单等特点，适宜环保和资源回收型企业大规模工业化应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种液晶面板回收处理工艺，属于电子废弃物处理技术。
背景技术
二十一世纪电子信息技术的发展日新月异，电子产品的人机交互设备也在不断进步。显示器是电子产品中的重要组成部分，作为电子产品向用户输出信息的主要窗口，一直是研究的重点。近几年，其已经从大体积、高辐射、高耗电的阴极管显示屏，发展到节能、低辐射、超薄的液晶显示屏，甚至可触摸液晶显示屏。目前液晶显示器、液晶电视、笔记本电脑、平板电脑和手机是液晶显示屏的主要应用领域。据统计，我国2011年液晶显示器总销售量超过1亿台，是全球最大的台式电脑和显示器市场，也是第三大平板电脑市场和第四大笔记本电脑和上网本市场。全球范围内大尺寸的液晶面板（9寸以上）的出货量达到了7亿280万片，其中液晶电视的出货量达到2亿600万台。而液晶显示产品的寿命一般较短，液晶电视为8~10年，液晶显示器和笔记本电脑、平板电脑的寿命一般仅为3~5年，手机则更短，淘汰周期只有1~3年。如2007年全球共销售笔记本电脑1.03亿台，按5年寿命计算，将在2012年报废。
从环境的角度考虑，液晶面板中含有高分子液晶成分，液晶分子为混合型的联苯类棒状分子，并含有氰基、氟、溴等基团，泄漏到环境中，很难降解，会污染生态环境。如果采用焚烧处理会产生大量致癌性的多环芳烃。而液晶面板中的铟对肝脏、肾脏和心肌都有毒性作用。可见大量的液晶面板无论填埋或焚烧处理都会对环境造成严重的污染。而填埋和焚烧正是我国目前主要采用的处理方式，所以建立一套无害化的处理工艺是十分紧迫和必要的。
从资源的角度考虑，液晶面板中含有稀贵金属铟，其在地壳中的基础储量只有6000吨，低于黄金的储量，且全部以伴生矿的形式存在，含量达到十万分之几就有工业生产价值，而液晶显示面板中的铟可以达到十万分之十几。并且世界铟产量的70%被用在液晶显示面板中，回收再生铟是满足液晶显示面板生产需要的主要途径。目前精铟市场价格在350-400万元/吨，回收铟有可观的经济效益。而液晶面板中的液晶分子和偏光片等有机成分的组成及分子结构复杂，尤其是不同品牌、不同年代产品的原材料配方差异很大。所以回收到的大量废弃液晶显示面板中的有机成分，虽然是昂贵的原材料，却不能大批量的直接分离纯化回用。
直接焚烧又会释放出致癌性的多环芳烃污染环境，所以对其进行高效分离并转化为其它资源也具有环境和经济双重效益。所以回收液晶显示面板无论从环境角度还是资源角度考虑，都有很大的现实意义，也符合循环经济的理念。目前对液晶显示器回收的研究主要集中在日本、德国和我国台湾地区。处理目标主要集中在贵金属铟的回收方面。大部分采用酸浸提取方式，再通过置换或电解的工艺，从酸溶液中提取铟。对液晶面板中的有机成分（包括液晶、偏光膜等）的处理一般采用焚烧的方式。国内这方面研究起步较晚，相关专利主要有：
专利《从废弃液晶显示器中的铟的回收方法及其装置》（村谷利明，申请号CN200680007068.6）采用酸将粉碎的LCD面板上的铟溶解，得到铟化合物溶液，用其它金属置换得到金属铟。
专利《液晶显示面板资源化处理方法》（郑正，申请号CN200610088278.4）公开了一种用有机溶剂溶解去除偏光膜和液晶，用混酸溶解面板上的铟的回收处理工艺。此方法简单，易操作，但是使用大量有机溶剂和混酸，容易造成二次污染，并且处理时间较长，效率不高，不适合大规模处理。
发明内容
本发明的目的在于：本发明的目的在于；提出一种液晶面板回收处理工艺，针对液晶面板尺寸规格大小不一，通过用激光切割机将液晶面板切割成适当的小块，以方便后续流水线批量加工，为液晶面板回收处理提供一种高效、快速、清洁的生产工艺，实现大规模的生产。
本发明所采用的技术方案是：一种液晶面板回收处理工艺，包括如下步骤：
（1）、将待处理的液晶面板放到传送带上，用切割装置将液晶面板切割成合适的尺寸，让切割后大小相同的液晶面板在回收线上输送；
（2）、切割后从中间分开液晶面板的两侧玻璃，使得两侧玻璃中间的液晶通过超声波水洗富集并分离，清洗水循环利用，然后用热风干燥该液晶屏，为进一步采用刮擦ITO即氧化铟锡透明导电膜的表面创造一个好的干燥条件；
（3）、通过真空吸盘从上部吸住液晶面板的玻璃，玻璃的下侧是有ITO的部分，通过在玻璃的下部使用磨床，用磨床在回收线上刮擦ITO的表层，从而得到ITO的粉末和部分玻璃的粉末；
（4）、对于得到的ITO的粉末和部分玻璃的粉末，通过除尘系统收集分离，并得到富铟粉末和不带ITO的玻璃粉，其中富铟粉末通过进一步处理回收铟，而玻璃粉作为建筑材料处理；
（5）、通过磨床磨去的ITO层的液晶面板进行破碎处理，其中液晶面板中的玻璃被破碎成粉状，液晶面板中的塑料被破碎成片状；
（6）、将粉状的玻璃和片状的塑料通过筛分装置进行筛分，将玻璃粉末和片状塑料进行分离。
在本发明中：所述步骤（1）中的切割装置为激光切割机，用激光切割机切割液晶面板到合适的尺寸，方便后续流水线加工处理。
在本发明中：所述步骤（2）中热风干燥的温度为60~80摄氏度,热风由热风循环干燥装置吹出。
在本发明中：所述步骤（2）中液晶面板采用超声波水槽冲洗，并分离液晶材料，冲洗后的水通过循环管道接入超声波水槽中进行循环利用。
在本发明中：所述步骤（3）中ITO的粉末的粒径在0.5mm以下，玻璃的粉末的粒径在0.5mm以下。
在本发明中：所述步骤（5）中通过破碎处理后的粉状的玻璃粒径2mm以下，所述的片状的塑料的玻璃粒径5mm以上。
本发明的有益效果：采用上述技术方案后，本发明够能有效的将液晶面板上的铟、玻璃、液晶、塑料得到有效的分离回收，具有高效、无污染、资源化率高、操作简单等特点，适宜环保和资源回收型企业大规模工业化应用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
由图1可见，一种液晶面板回收处理工艺，包括如下步骤：
（1）、将待处理的液晶面板放到传送带上，用激光切割机将液晶面板切割成合适的尺寸，让切割后大小相同的液晶面板在回收线上输送；
（2）、切割后从中间分开液晶面板的两侧玻璃，使得两侧玻璃中间的液晶通过超声波水洗富集分离，清洗水通过循环管道接入超声波水槽中进行循环利用，然后用热风循环干燥装置吹出60~80摄氏度的热风干燥该液晶屏，为进一步采用刮擦ITO即氧化铟锡透明导电膜的表面创造一个好的干燥条件；
（3）、通过真空吸盘从上部吸住液晶面板的玻璃，玻璃的下侧是有ITO的部分，通过在玻璃的下部使用磨床，用磨床在回收线上刮擦ITO的表层，从而得到粒径0.5mm以下的ITO粉末和粒径0.5mm以下的部分玻璃粉末；
（4）、对于得到的ITO的粉末和部分玻璃的粉末，通过除尘系统收集分离，并得到富铟粉末和不带ITO的玻璃粉，其中富铟粉末可通过在添加了二氧化锰的硫酸溶液（200g/L）中浸出3小时；随后，加入酸性萃取剂得到大量的三价铟离子溶液；然后利用锌棒置换铟并利用电解精炼得到高纯铟,而玻璃粉作为建筑材料处理；
（5）、通过磨床磨去的ITO层的液晶面板进行破碎处理，其中液晶面板中的玻璃被破碎成粒径2mm以下的粉状，液晶面板中的塑料被破碎成粒径5mm以上的片状；
（6）、将粉状的玻璃和片状的塑料通过筛分装置进行筛分，能够将玻璃粉末和片状塑料进行有效的分离，从而使得液晶面板得到了充分的回收和利用。
对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围。
Claims (6)
1.一种液晶面板回收处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）、将待处理的液晶面板放到传送带上，用切割装置将液晶面板切割成合适的尺寸，让切割后大小相同的液晶面板在回收线上输送；
（2）、切割后从中间分开液晶面板的两侧玻璃，使得两侧玻璃中间的液晶通过超声波水洗富集，清洗水循环利用，然后用热风干燥该液晶屏，为进一步采用刮擦ITO即氧化铟锡透明导电膜的表面创造一个好的干燥条件；
（3）、通过真空吸盘从上部吸住液晶面板的玻璃，玻璃的下侧是有ITO的部分，通过在玻璃的下部使用磨床，用磨床在回收线上刮擦ITO的表层，从而得到ITO的粉末和部分玻璃的粉末；
（4）、对于得到的ITO的粉末和部分玻璃的粉末，通过除尘系统收集分离，并得到富铟粉末和不带ITO的玻璃粉，其中富铟粉末通过进一步处理回收铟，而玻璃粉作为建筑材料处理；
（5）、通过磨床磨去的ITO层的液晶面板进行破碎处理，其中液晶面板中的玻璃被破碎成粉状，液晶面板上的塑料被破碎成片状；
（6）、将粉状玻璃和片状塑料通过筛分装置进行筛分，将玻璃粉末和片状塑料进行分离。
2.根据权利要求1所述的液晶面板回收处理工艺，其特征在于：所述步骤（1）中的切割装置为激光切割机，用激光切割机切割液晶面板到合适的尺寸，方便后续流水线加工处理。
3.根据权利要求1所述的液晶面板回收处理工艺，其特征在于：所述步骤（2）中热风干燥的温度为60~80摄氏度,热风由热风循环干燥装置吹出。
4.根据权利要求1所述的液晶面板回收处理工艺，其特征在于：所述步骤（2）中液晶面板采用超声波水槽冲洗，并分离液晶材料，冲洗后的水通过循环管道接入超声波水槽中进行循环利用。
5.根据权利要求1所述的液晶面板回收处理工艺，其特征在于：所述步骤（3）中ITO的粉末的粒径在0.5mm以下，玻璃的粉末的粒径在0.5mm以下。
6.根据权利要求1的液晶面板回收处理工艺所述，其特征在于所述步骤（5）中通过破碎处理后的粉状玻璃的粒径在2mm以下，所述片状塑料的粒径在5mm以上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |