CN106163468A - 一次性内裤型内衣及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供穿着容易、对穿着者身体的合身性高、以少量材料即可制造的一次性内裤型内衣及其制造方法。一次性内裤型内衣(10)的制造方法的特征在于，包括：形成在网状的内表面片材(101)和外表面片材(102)之间接合有各弹性体(103)的层叠体(100A)的工序，沿着腹侧部件(11)和背侧部件(12)所共用的胯裆侧端缘(11a、12a)在网的输送方向周期性连续的剪裁预定线(C)对层叠体(100A)进行剪裁的工序，在各周期的腹侧部件(11)和背侧部件(12)的两中央部跨接胯裆部件(13)的工序，将胯裆部件(13)被接合的连续体(100B)弯折，按每个周期在与网的输送方向垂直的两端部(16、16)进行接合并进行切断的工序；各周期的剪裁预定线(C)包含：与网的输送方向平行的两端线(11b、11b、12b、12b)、从两端线向中央并向腹侧部件(11)侧倾斜的一对倾斜线(11c、11、12c、12c)、将两倾斜线间连接起来的中央线(11d、12d)。

Description

一次性内裤型内衣及其制造方法

技术领域

本发明涉及内裤型的尿布、内裤型的垫支撑物等一次性内裤型内衣及其制造方法。

背景技术

现有的内裤型的尿布、垫支撑物(padholder)是在连续制造的过程中通过从形成外包装体的带状坯布中除去一部分而形成插入穿着者的脚的脚开口部用贯通孔、切口(例如参见专利文献1)。

另外，还已知配置成裆部部件连接矩形形状的腹侧部件和矩形形状的背侧部件而形成的内裤型的尿布、垫支撑物(例如专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2009－118986号公报

专利文献2:日本特开2011－78646号公报

发明内容

但是，专利文献1的一次性内裤型尿布因为从腹侧部件的脚开口部到腰开口部的距离长，所以存在穿着者、特别是手脚不便的穿着者难以将脚伸进脚开口部、不容易穿上的问题。

另外，如专利文献2所述，由矩形形状的腹侧部件和背侧部件形成的内裤型内衣存在如下问题：对穿着者身体的合身性差，排泄物等容易漏出，或者导致穿着时的不适感。

进而，如专利文献1所述，通过从内裤型尿布的外包装体的坯布中除去一部分来形成脚开口部用贯通孔等的方法存在材料损耗大、生产成本增加、产生废弃物的问题。

本发明的目的在于提供能够容易地穿着、对穿着者身体的合身性高的一次性内裤型内衣，以及提供能够抑制材料损耗地制造该一次性内裤型内衣的制造方法。

本发明通过以下的解决手段来解决上述课题。应予说明，为了容易理解，附带与本发明的实施方式对应的符号进行说明，但并不限定于此。

本发明的一次性内裤型内衣(10、30)的特征在于，具有：腹侧部件(11)，背侧部件(12)，跨接于上述两部件(11、12)的中央部的胯裆部件(13、33)，通过将上述腹侧部件(11)和上述背侧部件(12)的腰围方向的两端部(16、16)接合而由上述腹侧部件(11)和上述背侧部件(12)的两上端缘包围形成的腰开口部(14)，以及由上述腹侧部件(11)、上述背侧部件(12)和上述胯裆部件(13、33)包围而形成的左右的脚开口部(15、15)，在上述腹侧部件(11)和上述背侧部件(12)的各腰围方向延伸配置的弹性体(103a、103b)，至少在上述腹侧部件(11)的两个脚开口部(15、15)延伸配置的第1腿围弹性体(103c、203c、403c)，至少在上述背侧部件(12)的两个脚开口部(15、15)延伸配置的第2腿围弹性体(103d、203d、403d)；上述腹侧部件的胯裆侧端缘(11a)包含：与腰围方向大致水平的两端线(11b、11b)，从上述两端线向中央部并向上述腰开口部(14a)侧上升的一对倾斜线(11c、11c)和将上述两倾斜线间连接起来的中央线(11d)，上述背侧部件的胯裆侧端缘(12a)包含：与腰围方向大致平行的两端线(12b、12b)、从上述两端线向中央部并向与上述腰开口部(14b)相反一侧下降的一对倾斜线(12c、12c)、将上述两倾斜线间连接起来的中央线(12d)，上述第1腿围弹性体(103c、203c、403c)包含：在上述腹侧部件(11)内沿着上述两端线(11b、11b)配置的与腰围方向大致平行的两端部、配置成从上述两端部向中央并向上述腹侧部件(11)的上述腰开口部(14a)侧上升的一对倾斜部、将上述两倾斜部间连接起来的中央部，上述第2腿围弹性体(103d、203d、403d)包含：在上述背侧部件(12)内沿着上述两端线(12b、12b)配置的与腰围方向大致平行的两端部、配置成从上述两端部向中央并向上述背侧部件(12)的与上述腰开口部(14b)相反一侧下降的一对倾斜部、将上述两倾斜部间连接起来的中央部。

本发明的优选的一次性内裤型内衣(20、40)，其特征在于，上述第1腿围弹性体(203c、403c)的上述一对倾斜部向远离上述腹侧部件的胯裆侧端缘(11a)的方向上升并延伸至上述腹侧部件(11)的与上述胯裆部件(13)重叠的区域内，上述第2腿围弹性体(203d、403d)的上述一对倾斜部向与上述背侧部件的胯裆侧端缘(12a)交叉的方向下降，并且上述第2腿围弹性体(203d、403d)的一部分延伸配置至上述腹侧部件(11)内。

本发明的优选的一次性内裤型内衣(10、20、30、40)，其特征在于，在上述胯裆部件(13、33)的内部或外部安装吸收体(133)，配置在上述腹侧部件(11)和上述背侧部件(12)中的与安装于上述胯裆部件(13，33)的上述吸收体(133)重叠的各区域的上述各弹性体(103b、103c、103d、203c、203d、403c、403d)的至少一部分被加工成不表现出其弹力。

本发明的一次性内裤型内衣(10、20、30、40)的制造方法中，上述一次性内裤型内衣(10、20、30、40)的胯裆部件(13、33)跨接于腹侧部件(11)及背侧部件(12)的两中央部，上述腹侧部件(11)和上述背侧部件(12)的腰围方向的两端部(16，16)被接合，上述腹侧部件(11)和上述背侧部件(12)的两上端缘包围形成腰开口部(14)，上述腹侧部件(11)、上述背侧部件(12)和上述胯裆部件(13、33)包围而形成左右的脚开口部(15、15)，其特征在于，包含如下工序：形成网状的层叠体(100A)，上述网状的层叠体(100A)包含如下结构，即，在网状的内表面片材(101)和网状的外表面片材(102)之间，在上述腹侧部件(11)和上述背侧部件(12)共用的胯裆侧端缘(11a，12a)被在网的输送(flow)方向周期性连续的剪裁预定线(C)分开的成为上述腹侧部件(11)的连续体和上述背侧部件(12)的连续体的各区域沿着网的输送方向延伸配置的弹性体(103a、103b)和以与上述剪裁预定线(C)相同的周期在网的输送方向连续的第1腿围弹性体(103c、203c、403c)及第2腿围弹性体(103d、203d、403d)被接合的结构，进而，沿着上述剪裁预定线(C)剪裁上述层叠体(100A)，分割成上述腹侧部件(11)的连续体和上述背侧部件(12)的连续体，进而，使上述腹侧部件(11)的连续体和上述背侧部件(12)的连续体在网的宽度方向分离，将上述胯裆部件(13，33)配置成跨接于上述腹侧部件(11)和上述背侧部件(12)的两中央部，进而，将接合了上述胯裆部件(13，33)的上述两连续体(100B)以上述内表面片材(101)为内侧的方式进行弯折，按每个周期在与网的输送方向垂直的两端部(16、16)进行接合，并按每个周期进行切断而形成内裤型内衣(10、20、30、40)；各周期的上述剪裁预定线(C)包含：与网的输送方向平行的两端线、从上述两端线向中央并向上述腹侧部件(11)侧倾斜的一对倾斜线、将上述两倾斜线间连接起来的中央线，各周期的上述第1腿围弹性体(103c、203c、403c)包含：在成为上述腹侧部件(11)的区域内沿着上述剪裁预定线(C)的两端线配置的两端部、配置成从上述两端部向中央并向上述腹侧部件(11)侧倾斜的一对倾斜部、将上述两倾斜部间连接起来的中央部，各周期的上述第2腿围弹性体(103d、203d、403d)包含：在成为上述背侧部件(12)的区域内沿着上述剪裁预定线(C)的两端线配置的两端部、配置成从上述两端部向中央并向上述腹侧部件(11)侧倾斜的一对倾斜部、将上述两倾斜部间连接起来的中央部。

本发明的优选一次性内裤型内衣的制造方法，其特征在于，在上述形成网状的层叠体(100A)的工序中，各周期的上述第1腿围弹性体(203c、403c)的上述一对倾斜部配置成延伸至上述腹侧部件(11)的与上述胯裆部件(13)重叠的区域，并且，各周期的上述第2腿围弹性体(203d、403d)的一部分配置成越过上述剪裁预定线(C)而延伸至上述腹侧部件(11)的与上述胯裆部件(13)重叠的区域，在将上述层叠体(100A)沿着上述剪裁预定线(C)进行剪裁的工序中，上述第2腿围弹性体部件(203d、403d)的一部分在上述剪裁预定线(C)被剪裁。

本发明的优选一次性内裤型内衣的制造方法，其特征在于，还包含如下工序：对在上述腹侧部件(11)及上述背侧部件(12)中配置在安装于上述胯裆部件(13，33)的内部或外部的吸收体(133)所重叠的各区域的上述各弹性体(103b、103c、103d、203c、203d、403c、403d)的至少一部分实施加工，使其不表现出其弹力。

根据本发明，能够提供可容易地穿着、对身体的合身性高、材料损耗得到抑制的一次性内裤型内衣及其制造方法。

附图说明

图1是表示第1实施方式的内裤型尿布10的图。

图2是将第1实施方式的内裤型尿布10成平面状展开的图。

图3是说明第1实施方式的内裤型尿布10的第1腿围弹性体103c、第2腿围弹性体103d和剪裁预定线C的图。

图4是放大示出第1实施方式的作为胯裆部件的吸收部件13的截面的图。

图5是说明第1实施方式的内裤型尿布10的制造方法的图。

图6是说明比较例1的内裤型尿布50的图。

图7是说明比较例2的内裤型尿布60的图。

图8是表示第2实施方式的内裤型尿布20的图。

图9是将第2实施方式的内裤型尿布20成平面状展开的图。

图10是说明第2实施方式的内裤型尿布20的第1腿围弹性体203c、第2腿围弹性体203d和剪裁预定线C的图。

图11是将第3实施方式的内裤型垫支撑物30成平面状展开的图。

图12是表示第4实施方式的内裤型尿布40的图。

图13是将第4实施方式的内裤型尿布40成平面状展开的图。

图14是说明第4实施方式的内裤型尿布40的第1腿围弹性体403c、第2腿围弹性体403d和剪裁预定线C的图。

图15是说明变形方案的作为胯裆部件的吸收部件13的形状的图。

具体实施方式

参照附图，对本发明的一次性内裤型内衣及其制造方法的实施方式进行说明。包括图1在内，以下所示的各图是示意性地表示的图，为了容易理解，适当夸大了各部分的大小、形状。

本说明书中记载的各部件的尺寸等数值和材料名等是作为实施方式的一个例子，并不限定于此，可适当选择进行使用。

(第1实施方式)

作为本发明的一次性内裤型内衣的第1实施方式，说明内裤型尿布10。

图1是表示第1实施方式的内裤型尿布10的图。

图2是将第1实施方式的内裤型尿布10成平面状展开的图。

图3是说明第1实施方式的内裤型尿布10的第1腿围弹性体103c、第2腿围弹性体103d和剪裁预定线C的图。

为了容易理解，在图1～图3及以下所示的各图中，均以伸长的状态(没有表现出收缩力的状态)表示后述弹性体103。另外，在图2和以下所示的各图中，为了容易理解，适当使用以展开的内裤型尿布的宽度方向(穿着者的腰围方向、左右方向)为X轴、前后方向为Y轴、厚度方向为Z轴的XYZ坐标。该X轴是X1侧为穿着者的左侧、X2侧为穿着者的右侧，Y轴是Y1侧为穿着者的后侧(背侧)、Y2侧为穿着者的前侧(腹侧)，Z轴是Z1侧为外侧(穿着者的衣服侧)、Z2侧为内侧(穿着者的肌肤侧)。

如图1所示，内裤型尿布10具备：穿着时位于穿着者的腹侧的腹侧部件11，位于背侧的背侧部件12，以将它们连结的方式前后跨越胯裆部分的裆部部件(胯裆部件)、即吸收部件13，形成腰开口部(腰部开口部)14、左右的脚开口部15、15以及左右的侧密封部16、16等。

如图2所示，腹侧部件11具有：大致矩形形状中的背侧部件12侧(Y1侧)的边(胯裆侧端缘)11a的宽度方向(腰围方向、X方向)的中央被切成大致梯形形状的平面形状。

如图2所示，背侧部件12具有：大致矩形形状中的腹侧部件11侧(Y2侧)的边(胯裆侧端缘)12a的宽度方向(腰围方向、X方向)的中央被切成大致梯形形状的平面形状。

腹侧部件11具有：位于内侧(肌肤侧)的内表面片材101、位于外侧(穿着时穿着者的衣服侧)的外表面片材102、和适当配置在这两张片材之间的弹性体103(103a、103b、103c)。

如图1所示，腹侧部件11的腰围方向的中央部形成为凹状，形成为在与吸收部件13的左右端部重叠的位置附近，从脚开口部15到腰开口部14的距离(上下长度)最短。此处，腹侧部件11优选被形成为与吸收部件13的左右端部重叠的位置处的脚开口部15和腰开口部14间的距离(上下长度)为侧密封部16的长度(上下长度)的50～80％的长度。由此，内裤型尿布10在穿着时能够容易将脚伸进脚开口部15，另外，抓住腰开口部14即可提至腰部，能够容易地穿着。另外，即使在半身瘫痪等手脚不便的穿着者穿着的情况下，通过将手指搭在脚开口部15并提起，也能够将内裤型尿布10提至腰部，能够容易地穿着。

如图2所示，背侧部件12与腹侧部件11同样地具有：位于内侧(肌肤侧)的内表面片材101、位于外侧(衣服侧)的外表面片材102、适当配置在上述两张片材之间的弹性体103(103a、103b、103d)。

内表面片材101和外表面片材102是无纺布制的片材状部件。内表面片材101和外表面片材102并不限定于此，可使用树脂薄膜、薄纸、伸缩材料或它们的层叠体、或将它们适当连接起来成为一张片材而进行使用。

设置在内表面片材101和外表面片材102之间的弹性体103是线状的部件，以伸长状态接合于内表面片材101和外表面片材102并固定。作为这样的弹性体103，可以由天然橡胶、聚氨酯系树脂、伸缩性热熔材料等可伸缩的材料形成。另外，弹性体103不限定于线状，可以使用带状、片材状的部件等。

该腹侧部件11和背侧部件12是如后所述将内表面片材101和外表面片材102、弹性体103层叠而成的层叠体沿着图3所示的剪裁预定线C进行剪裁而形成的。

剪裁预定线C共用地形成腹侧部件11的胯裆侧端缘11a和背侧部件12的胯裆侧端缘12b，遍及X方向(腰围方向、宽度方向)形成，从X方向的两端部(11b、11b、12b、12b)向X方向中央部(11d、12d)侧，具有向腹侧部件11侧倾斜地形成的一对倾斜部(11c、11c、12c、12c)，在X方向中央部(11d、12d)与X方向平行地形成。应予说明，剪裁预定线C的X方向中央部(11d、12d)例如可以具有向腹侧(Y2侧)凸出的曲线等，也可以具有向背侧(Y1侧)凸出的曲线等，没有特别限定。

由剪裁预定线C形成的腹侧部件11的胯裆侧端缘11a的中央部(11d)的宽度(与X方向平行的部分的尺寸)与吸收部件13的腹侧部件11侧的X方向的尺寸大致相等。另外，由该剪裁预定线C形成的背侧部件12的胯裆侧端缘12a的中央部(12d)的宽度(与X方向平行的部分的尺寸)与吸收部件13的背侧部件12侧的X方向的尺寸大致相等。应予说明，并不限定于此，腹侧部件11的胯裆侧端缘11a的中央部(11d)的宽度和背侧部件12的胯裆侧端缘12a的中央部(12d)的宽度可以比吸收部件13的X方向的宽度小，也可以比吸收部件13的X方向的宽度大。

在图2所示的内裤型尿布10的成为Y方向两端部的腹侧部件11的Y2侧端部(腰开口部14a)和背侧部件12的Y1侧端部(腰开口部14b)，在内表面片材101和外表面片材102之间，将在X方向(腰围方向、宽度方向)延伸配置的多个线状弹性体103a在Y方向并列且等间隔地配设。由此，在内裤型尿布10的腰开口部14(14a、14b)的周围形成腰褶皱部17(参见图1)。

该腰褶皱部17适度地紧密接触穿着者腰部的肌肤，具有防止该内裤型尿布10滑落、排泄物等从腰开口部14泄漏的功能。

应予说明，弹性体103a在Y方向的排列间隔可以不是等间隔的。

另外，在腹侧部件11的相比弹性体103a靠Y1侧(胯裆侧)、相比后述的第1腿围弹性体103c靠Y2侧(腰侧)的区域，在内表面片材101和外表面片材102之间，将在X方向(腰围方向、宽度方向)延伸配置的多个线状的弹性体103b在Y方向并列且等间隔地配设。在背侧部件12的相比弹性体103a靠Y2侧(胯裆侧)、相比后述的第2腿围弹性体103d靠Y1侧(腰侧)的区域，也同样地在内表面片材101和外表面片材102之间配设该弹性体103b。由此，形成腰围褶皱部18，使内裤型尿布10紧密接触穿着者的肌肤，并且，具有维持吸收部件13的保型性的功能，提高内裤型尿布10对穿着者身体的合身性和防止排泄物泄漏的效果。

应予说明，本实施方式中，给出多个弹性体103b在Y方向的排列间隔为等间隔的例子，但并不限定于此，可以考虑提高对穿着者腰围的密接性、提高外观性等，适当调整Y方向的排列间隔，也可以不是等间隔的。例如沿着Y方向，弹性体103b在Y方向的排列间隔可以随着向穿着者的胯裆侧前进而渐次增大，也可以形成Y方向的排列间隔窄的区域和排列间隔宽的区域等。

如图1所示，在内裤型尿布10中，在成为插入穿着者的脚的左右2个脚开口部15、15的周缘的部分，形成有腿褶皱部19。

该腿褶皱部19例如为平面褶皱，如图2所示，沿着腹侧部件11的胯裆侧端缘11a和背侧部件12的胯裆侧端缘12a，分别铺设多个线状的第1腿围弹性体103c、第2腿围弹性体103d而形成。腿褶皱部19具有防止排泄物等从内裤型尿布10的脚开口部15泄漏(所谓的横向泄漏)的功能。

多个线状的第1腿围弹性体103c、第2腿围弹性体103d如图3所示，沿着位于腹侧部件11和背侧部件12之间的剪裁预定线C，彼此大致平行地延伸，在Y方向并列且等间隔地排列。

如图1所示，侧密封部16是将腹侧部件11和背侧部件12的X方向(腰围方向、宽度方向)两端部接合而成的部分。通过形成该左右的侧密封部16、16，形成内裤型。

侧密封部16可以通过粘合剂(热熔粘合剂)等而形成，也可以通过热密封、超声波密封等各种密封方法而形成。

图4是放大示出本实施方式的作为胯裆部件的吸收部件13的截面的图。图4(a)是本实施方式的吸收部件的例子的剖视图，图4(b)是本实施方式的吸收部件的其他例子的剖视图。图4中，给出图2的A－A’截面处的剖视图。

吸收部件13是位于腹侧部件11和背侧部件12的X方向(腰围方向、宽度方向)的中央、以连接腹侧部件11和背侧部件12的方式在Y方向(前后方向)跨越胯裆部分的裆部部件(胯裆部件)。

吸收部件13是大致矩形形状的部件，具有：成为穿着者的肌肤侧(Z2侧)的表面片材131、成为衣服侧(Z1侧)的背面片材132、配置在其间的吸收体133、褶皱片材134、胯裆部弹性体135和外侧片材136。

如图2所示，吸收部件13的长度方向是Y方向(前后方向)，宽度方向是X方向(左右方向、宽度方向)。

表面片材131是通过例如由无纺布等液体透过性材料形成的片材状等部件形成的，安装时位于穿着者的肌肤侧，具有使尿、血液等透过到吸收部件13的内部的功能。

背面片材132是通过例如由聚乙烯薄膜等树脂制液体不透过性材料形成的片材状、薄膜状的部件形成的，安装时位于外侧(衣服侧)，具有防止吸收体133吸收的尿、血液等漏出到吸收部件13的外部的功能。

吸收体133是组合吸收纸、棉状纸浆、具有吸收性的粒子状、纤维状的高分子吸收材料等吸收性材料而形成的，具有吸收透过了表面片材131的尿、血液等并保持在其内部的功能。

褶皱片材134是在吸收部件13上形成立体褶皱而成的片材部件。褶皱片材134如图4(a)所示设置有2个，其分别接合在吸收部件13的左端部、右端部。褶皱片材134例如由无纺布、在无纺布上粘贴聚乙烯薄膜等而得到的材料构成，防止没有被吸收体133吸收完的液体从胯裆部漏出。

褶皱片材134如图2和图4(a)所示，在将左右的脚开口部15、15侧的各端缘折叠后的内侧，沿着吸收体133配置弹性体103e、103e。

弹性体103e在各褶皱片材134上设置有多条(本实施方式中为3条)，分别以伸长的状态接合在褶皱片材134的被折叠的部分的内侧。由此，在内裤型尿布10的对应于胯裆部的位置形成立体褶皱，能够防止排泄物、尿等液体从内裤型尿布10的胯裆部漏出。

另外，褶皱片材134在与背面片材132的接合部配置有胯裆部弹性体135。

胯裆部弹性体135是沿着吸收体133的左右两端配置的弹性部件。胯裆部弹性体135以伸长的状态接合在褶皱片材134和背面片材132之间。

胯裆部弹性体135是即使因排泄物被吸收到内裤型尿布10中而导致吸收体的重量增加，也能够在该弹性体的张力的作用下将吸收部件13的左右端部压在胯裆，防止与胯裆之间产生间隙的部件。另外，因为胯裆部弹性体135沿着穿着者的腹股沟部定位，所以吸收部件13不发生扭转或松弛地抵接于穿着者的胯裆部，能够实现极良好的合身性和防漏性。

应予说明，本实施方式中，给出胯裆部弹性体135在吸收部件13的宽度方向的左右端分别成直线状地各配置一条的例子，但也可以各配置多条，还可以配置成曲线状。

弹性体103e和胯裆部弹性体135与上述弹性体103a等同样地由天然橡胶、聚氨酯树脂、伸缩性的热熔材料等可伸缩的线状材料形成。另外，这些弹性体不仅可以使用线状的部件，也可以使用带状、片材状的部件等。另外，可以由伸缩性的片材等材料形成整个褶皱部。该情况下，必须形成为伸缩力在图示的弹性体延伸配置的方向起作用。

外侧片材136是覆盖背面片材132和褶皱片材134的接合部的边界的片材部件。

在外侧片材136的外侧(衣服侧)，考虑到外观、触感，可以使用与外表面片材102、褶皱片材134相同的无纺布等材料。因为外侧片材136的外侧位于内裤型尿布10的下裆部分中的最外层，所以通过使用与外表面片材102同样的无纺布，可以统一内裤型尿布的外观、触感。应予说明，外侧片材136可以不设置在吸收部件13，而是以背面片材132为下裆部分的最外层片材。

吸收部件13不限定于上述方式，例如可以如图4(b)所示，使褶皱片材134覆盖背面片材132的整个外侧(与吸收体133相反一侧)。这种情况下，不必在吸收部件13上设置外侧片材，能够降低吸收部件13的制造成本，省略接合外侧片材的工序。

如图2所示，辅助片材9是覆盖吸收部件13的Y方向的端部的片材状部件，防止吸收部件13的Y方向的端部直接接触穿着者的肌肤。辅助片材9由无纺布等片材状部件构成。

接下来，对本实施方式的内裤型尿布10的制造方法进行说明。

图5是说明第1实施方式的内裤型尿布10的制造方法的图。

如图5(a)所示，首先，在形成内表面片材101和外表面片材102的网状的无纺布之间配设各弹性体103(103a、103b、103c、103d)，形成网状的层叠体100A(层叠网形成工序)。此时，可以在线状的各弹性体103的表面涂布粘合剂等，也可以通过喷涂等在内表面片材101和外表面片材102的成为弹性体103侧的接合面涂布粘合剂(热熔粘合剂等)。另外，线状的各弹性体103分别以对应于所需要的收缩力的大小而伸长的状态接合在内表面片材101和外表面片材102。

此时，第1腿围弹性体103c和第2腿围弹性体103d在网状的层叠体100A的输送方向(X2方向)，以内裤型尿布10的宽度方向(腰围方向)的尺寸为1个周期，周期性地配设。

接下来，如图5(b)所示，沿着在输送方向周期性连续的剪裁预定线C，在输送方向对腹侧部件11和背侧部件12的共用的胯裆侧端缘11a、12b进行剪裁，将网状的层叠体100A裁切成：腹侧部件11沿着输送方向在宽度方向(腰围方向、X方向)连续的腹侧部件11的连续体，和背侧部件12沿着输送方向在宽度方向(腰围方向、X方向)连续的背侧部件12的连续体(剪裁工序)。此时，剪裁预定线C在网状的层叠体100A的输送方向，以内裤型尿布10的宽度方向(腰围方向)的尺寸为1个周期而周期性性地形成。此时，可以在剪裁预定线C的一部分适当设置宽度为0.5mm～2mm程度的非切断部，防止剪裁后直至使网状部件以规定距离分离的期间内各部件浮起。

接下来，如图5(c)所示，在Y方向(网状的层叠体100A的宽度方向、MD方向)，在腹侧部件11和背侧部件12之间，空出形成内裤型所需的规定距离。通过热熔胶等粘合剂，将作为胯裆部件的吸收部件13的长度方向的一个端部接合在腹侧部件11，将另一端部接合在背侧部件12。此时，吸收部件13以腹侧部件11及背侧部件12的内表面片材101与吸收部件13的背面片材132、外侧片材136、褶皱片材134中的任一片材层叠的形式被接合(胯裆部件接合工序)。由此，形成展开状态的内裤型尿布在输送方向连续的连续体100B。

接下来，以腹侧部件11和背侧部件12的内表面片材101侧成为内侧的方式，将连续体100B弯折，通过热密封、超声波密封、粘合剂(热熔胶)等将侧密封部16接合。

然后，沿着侧密封部16将连续体100B切断，如图5(d)所示，形成内裤型尿布10(内裤型内衣形成工序)。通过上述剪裁，弹性体103a～103d表现出收缩力，形成各褶皱部等。

应予说明，在这些工序的过程中或后续工序中，为了容易地进行不需要部分的除去、剪裁、裆部部件的接合，可以对不需要弹性体的收缩力的区域等适当进行用于使收缩力不表现出来的弹性体的分割等加工等。

图6是说明比较例1的内裤型尿布50的图。

图7是说明比较例2的内裤型尿布60的图。

为了容易理解，图6、图7给出制造过程中的比较例1、2的内裤型尿布50、60的形态。

图6、图7中示出的比较例1、2的内裤型尿布50、60均为现有的内裤型尿布。应予说明，关于实现与前述本实施方式的内裤型尿布10同样的功能的部分，带上相同的符号或在末尾带上相同的符号，省略重复的说明或省略说明吸收体等。

如图6所示，在比较例1的内裤型尿布50中，在插入穿着者的脚的脚开口部的周围配设弹性体503c、503d，挖穿内表面片材101和外表面片材102、弹性体103等层叠形成的层叠体500A而形成成为脚开口部的部分。因此，形成挖穿层叠体500A而除去的区域(所谓的修剪。图6所示的区域55A)，材料损耗大，导致生产成本增加。

另外，图6所示的比较例1的内裤型尿布50因为是如上所述地挖穿而形成脚开口部，所以网状的层叠体500A的宽度方向的尺寸必须足够(例如成人用的情况下为70cm～100cm程度)。因此，内表面片材101和外表面片材102的使用量大，导致生产成本增加。

进而，在吸收部件13的下侧(Z1侧)存在内表面片材101、外表面片材102等。但是，该部分的内表面片材101和外表面片材102只要吸收部件13的背面片材132具有充分的液体不透过性即可，实质上是不需要的，这也会导致资源浪费、生产成本增加。

另一方面，图7所示的比较例2的内裤型尿布60中，将内表面片材101和外表面片材102、弹性体103等层叠而成的网状的层叠体600A沿着与X方向(层叠体600A的输送方向)平行的直线剪裁，形成腹侧部件61和背侧部件62，腹侧部件61和背侧部件62成为矩形形状。另外，形成腿褶皱部的弹性体603c、603d也与输送方向平行地形成。

在该比较例2的内裤型尿布60中，在腹侧部件61和背侧部件62之间隔开充分的距离将吸收部件13接合。因此，即使网状的层叠体600A的宽度方向的尺寸比比较例1小，也能够充分确保作为内裤型尿布的Y方向的尺寸。因此，比较例2的内裤型尿布60能够抑制比较例1的资源浪费、生产成本增加。

但是，该比较例2的内裤型尿布60中，腹侧部件61和背侧部件62为相同大小的矩形形状。一般情况下，背侧部件62因为要覆盖臀部等，所以需要面积，另外，因为穿着者的腰、腿围的形状复杂，所以比较例2的内裤型尿布60对穿着者身体的合身性差，排泄物等容易漏出，另外吸收部件13、背侧部件62等歪扭等导致穿着时的不适感。

针对于此，根据本实施方式的内裤型尿布10，如图3和图5(b)所示，腹侧部件11和背侧部件12共用的胯裆侧端缘11a、12a周期性连续的剪裁预定线C具有在内裤型尿布10的宽度方向(腰围方向、X方向)的中央部向腹侧部件11侧(Y2侧)凸出的形状，形成腿褶皱部19的第1腿围弹性体103c、第2腿围弹性体103d沿着该剪裁预定线C而形成，所以，能够充分确保背侧部件12的面积，并且，能够提高对穿着者身体的合身性，能够提供良好的穿着感。

另外，本实施方式的内裤型尿布10中，腹侧部件11的腰围方向的中央部成为凹状，从脚开口部15到腰开口部14的距离变短，所以，在穿着时能够将脚容易地插入脚开口部15，另外，抓住腰开口部14就能提至腰部，能够容易地穿着。另外，即使在半身瘫痪等手脚不便的穿着者穿着的情况下，通过将手指搭在脚开口部15到腰开口部的距离最短的部分，也能够将吸收部件13和腰部同时提起，所以能够将内裤型尿布10提到腰部而容易地穿着。

另外，本实施方式的内裤型尿布10中，腹侧部件11和背侧部件12是对1个网状的层叠体100A进行剪裁而形成的，在它们之间隔开规定的距离接合吸收部件13。因此，该内裤型尿布10中，即使网状的层叠体100A的宽度方向的尺寸比比较例1小，也能够充分确保作为内裤型尿布10的Y方向(前后方向)的尺寸。因此，根据本实施方式的内裤型尿布10，能够与比较例1相比充分减小网状的层叠体100A的宽度方向的尺寸(例如为比较例1的层叠体500A的一半左右)，没有作为脚开口部而挖穿的区域，能够抑制前述的资源浪费、生产成本增加。

另外，根据本实施方式的内裤型尿布10，如图1所示，左右的脚开口部15、15在腹侧的胯裆侧端缘11a处从胯裆侧(11d)向侧边侧(11b)并向下侧(穿着者的脚侧)倾斜(11c)，在背侧的胯裆侧端缘12a处，从侧部侧(12b)向胯裆侧(12d)并向下侧(穿着者的脚侧)倾斜(12c)，所以，不会勒住穿着者的腿围，合身性高。进而，因为前侧的开口大，所以进行插入脚的动作时不会勾住脚尖，容易将脚插入脚开口部15。

如上所述，根据本实施方式，能够提供一种作为一次性内裤型内衣的内裤型尿布10，上述作为一次性内裤型内衣的内裤型尿布10即使是手脚不便的穿着者也能够容易地穿着，对穿着者身体的合身性高，能够获得良好的穿着感，以较少的材料就能够生产，抑制了生产成本。

(第2实施方式)

图8是表示第2实施方式的内裤型尿布20的图。

图9是将第2实施方式的内裤型尿布20成平面状展开的图。

图10是说明第2实施方式的内裤型尿布20的第1腿围弹性体203c、第2腿围弹性体203d和剪裁预定线C的图。

作为本发明的一次性内裤型内衣的第2实施方式的内裤型尿布20中，形成腿褶皱部29的多个线状的第1腿围弹性体203c、第2腿围弹性体203d配设的形状与前述的第1实施方式不同，除此之外，是与前述的第1实施方式的内裤型尿布10相同的方案。因此，对发挥与前述的第1实施方式相同的功能的部分附带相同的符号或在末尾附带相同的符号，适当省略重复的说明。

第2实施方式的内裤型尿布20具有腹侧部件11、背侧部件12、作为胯裆部件的吸收部件13，形成腰开口部14、左右的脚开口部15、15以及左右的侧密封部16、16等。另外，该内裤型尿布20形成腰褶皱部17、腰围褶皱部18、腿褶皱部29等。

该内裤型尿布20中，如图8～图10所示，形成腿褶皱部29的多个线状的第1腿围弹性体203c和第2腿围弹性体203d彼此大致平行地延伸，成为在X方向(腰围方向、宽度方向)的两端部处于夹着剪裁预定线C平行的位置、但在中央部处于相比剪裁预定线C更靠腹侧部件11侧(Y2侧)的位置的形状。即，配设在背侧部件12侧的第2腿围弹性体203d的一部分越过剪裁预定线C而位于腹侧部件11侧。因此，在剪裁工序中，第2腿围弹性体203d被剪裁，成为一部分残留在腹侧部件11的宽度方向中央部分的形态。

应予说明，本实施方式的剪裁预定线C与前述的第1实施方式的剪裁预定线C相同。

通过将第1腿围弹性体203c和第2腿围弹性体203d配设成这样的形状，第2实施方式的内裤型尿布20如图8～图10所示，腹侧部件11和背侧部件12都是设置在左右的脚开口部15、15的周缘的第1腿围弹性体203c、第2腿围弹性体203d向斜上侧(穿着者的腰侧)延伸的部分的尺寸比第1实施方式的内裤型尿布10(参见图3)长。

应予说明，本实施方式的内裤型尿布20除了配设第1腿围弹性体203c、第2腿围弹性体203d的形状不同以外，可通过与前述的第1实施方式的内裤型尿布10大致相同的制造方法制造。

通过将第1腿围弹性体203c、第2腿围弹性体203d配设成上述形状，设置在左右的脚开口部15、15的周缘的第1腿围弹性体203c、第2腿围弹性体203d向斜上侧(穿着者的腰侧)延伸的部分的尺寸变长，所以，如果在腹侧提起腹侧中央部，则将两侧部分向腹侧中央部提起的效果高。因此，在穿着者将脚插入脚开口部15时，只需单手将腹侧中央部提起就能够容易地进行将内裤型尿布20整体提起的作业。因此，根据本实施方式的内裤型尿布20，即使是例如半身瘫痪等的穿着者，也能够一个人容易地穿着内裤型尿布20。

另外，根据本实施方式，第2腿围弹性体203d的一部分排列成在腹侧部件11的宽度方向中央部附近向斜上侧(穿着者的腰侧)倾斜，所以能够作为形成腿褶皱部的弹性体起作用，对穿着者的腿围的密接性提高，能够防止尿等漏出。

应予说明，对于在腹侧部件11的宽度方向中央部与X方向平行地延伸的第2腿围弹性体203d，从抑制在吸收部件13上产生皱折、提高外观性、对腹部的触感等观点考虑，可以进行细细地切断等加工以使其不表现出收缩力。

另外，根据本实施方式，能够提供一种作为一次性内裤型内衣的内裤型尿布20，上述作为一次性内裤型内衣的内裤型尿布20与上述第1实施方式同样，即使是手脚不便的穿着者也能够容易地穿着，对穿着者身体的合身性高，能够获得良好的穿着感，以较少的材料就能够生产，抑制了生产成本。

(第3实施方式)

图11是将第3实施方式的内裤型垫支撑物30展开成平面状的图。

作为本发明的一次性内裤型内衣的第3实施方式的内裤型垫支撑物30，代替吸收部件13，具有裆部部件(胯裆部件)33，这一点与上述第1实施方式不同，除此之外，为与第1实施方式的内裤型尿布10大致相同的形态。因此，对发挥与前述的第1实施方式相同的功能的部分附带相同的符号或在末尾附带相同的符号，适当省略重复的说明。

本实施方式的内裤型垫支撑物30具有腹侧部件11、背侧部件12、裆部部件(胯裆部件)33，具有形成在穿着者的腰部部分的腰褶皱部等。该内裤型垫支撑物30可以在裆部部件33上(肌肤侧)配置通用的矩形形状等的吸收性物品(所谓的垫)，是在裆部部件33上配置吸收性物品而进行使用的可一次性使用的内裤型内衣。

裆部部件33与腹侧部件11等相同，是内表面片材101和外表面片材102层叠而形成的。

应予说明，并不限定于此，裆部部件33也可与上述吸收部件13相同，是表面片材131和背面片材132层叠而形成的形态。另外，裆部部件33可以为在内表面片材101和外表面片材102(或表面片材131和背面片材132)之间具有例如吸收性比前述的吸收部件13的吸收体133差的未图示的吸收体等的形态。进而，裆部部件33可以在其宽度方向(X方向、腰围方向)的两端部，由配设成在长度方向(Y方向)延伸的多个线状的弹性体等形成立体褶皱部、平面褶皱部等。

应予说明，该内裤型垫支撑物30将吸收部件13替换为裆部部件33，除此之外，可通过与前述的第1实施方式的内裤型尿布10大致相同的制造方法来制造。

根据本实施方式，能够提供一种作为一次性内裤型内衣的内裤型垫支撑物30，上述内裤型垫支撑物30即使是手脚不便的穿着者也能够容易地穿着，对穿着者身体的合身性高，能够获得良好的穿着感，以较少的材料就能够生产，抑制了生产成本。

应予说明，该内裤型垫支撑物30也可以使用前述的第2实施方式的内裤型尿布20的吸收部件13作为裆部部件33。通过制成这种形态的内裤型垫支撑物30，除了抑制生产成本和提高对身体的合身性等，穿着者容易将脚插入脚开口部15，并且穿着者用单手就能够容易地进行将内裤型垫支撑物30提起的作业。

(第4实施方式)

图12是表示第4实施方式的内裤型尿布40的图。

图13是将第4实施方式的内裤型尿布40成平面状展开的图。

图14是说明第4实施方式的内裤型尿布40的第1腿围弹性体403c、第2腿围弹性体403d和剪裁预定线C的图。

作为本发明的一次性内裤型内衣的第4实施方式的内裤型尿布40与前述的第1实施方式的不同点在于：形成腿褶皱部49的多个线状的第1腿围弹性体403c、第2腿围弹性体403d的配设形状、以及多个线状的第2腿围弹性体403d中的一部分没有被剪裁，除此之外，是与前述的第1实施方式的内裤型尿布10相同的形态。因此，对发挥与前述的第1实施方式相同的功能的部分附带相同的符号或在末尾附带相同的符号，适当省略重复的说明。

第4实施方式的内裤型尿布40具有腹侧部件11、背侧部件12、作为胯裆部件的吸收部件13，形成有腰开口部14、左右的脚开口部15、15以及左右的侧密封部16、16等。另外，该内裤型尿布40形成有腰褶皱部17、腰围褶皱部18、腿褶皱部49等。

该内裤型尿布40中，如图12所示，形成腿褶皱部49的多个线状的第1腿围弹性体403c、第2腿围弹性体403d在X方向(腰围方向、宽度方向)两端部彼此大致平行地延伸，但在X方向(腰围方向、宽度方向)中央部并不平行，而是排列成第2腿围弹性体403d向腹侧部件11侧(腰开口部14侧)凸出的曲线状。另外，如图14所示，第2腿围弹性体403d的形状为在X方向(腰围方向、宽度方向)中央部，在Y方向排列的多个线状的弹性体中的一部分位于相比剪裁预定线C靠腹侧部件11侧(Y2侧)的位置，一部分位于背侧部件12侧(Y1侧)的位置。即，第2腿围弹性体403d是在剪裁工序中一部分被剪裁而位于腹侧部件11侧、一部分没有被剪裁而位于背侧部件12侧的形态。

本实施方式的剪裁预定线C与前述的第1实施方式的剪裁预定线C相同。

内裤型尿布40如图13等所示，在腹侧部件11中位于剪裁预定线C和第1腿围弹性体403c之间的区域的弹性体103b、第2腿围弹性体403d、在背侧部件12中位于X方向(腰围方向)中央部的第2腿围弹性体403d被加工成不表现出其收缩力。此处，位于背侧部件12的第2腿围弹性体403d被加工成在与作为胯裆部件的吸收部件13重叠的部位，除了吸收部件13的左右两端部附近都不表现出收缩力。

这是为了抑制在吸收部件13产生的皱折、提高外观性、对腹部的触感等。应予说明，作为不表现出弹性体的收缩力的加工，例如可以适当选择通过多个凸部、刀具等切断弹性体、热密封等来实施。

本实施方式的内裤型尿布40除了配设第1腿围弹性体403c、第2腿围弹性体403d的形状等不同以外，可通过与前述的第1实施方式的内裤型尿布10大致相同的制造方法制造。

通过将第1腿围弹性体403c、第2腿围弹性体403d配设成这样的形状，第4实施方式的内裤型尿布40如图12～图14所示，腹侧部件11和背侧部件12都是设置在左右的脚开口部15、15的周缘的第1腿围弹性体403c、第2腿围弹性体403d向斜上侧(穿着者的腰侧)延伸的部分的尺寸比第1实施方式的内裤型尿布10(参见图3)长。

因此，通过第1腿围弹性体403c、第2腿围弹性体403d，能够获得在腹侧提起腹侧中央部时将两侧部分向腹侧中央部提起这样较高的效果，穿着者将脚插入脚开口部15时，单手提起腹侧中央部就能够容易地进行将内裤型尿布40整体提起的作业。因此，根据本实施方式，即使是半身瘫痪等的穿着者，也能够一个人容易地穿着内裤型尿布40。

另外，根据本实施方式，背侧部件12和吸收部件13重叠的部位中吸收部件13的左右两端部附近以外的部位的第2腿围弹性体403d被切断等，以不表现出收缩力的状态位于背侧部件12侧，所以，在以剪裁预定线C剪裁腹侧部件11和背侧部件12的情况下，能够抑制背侧部件12的与吸收部件13接合的部位(背侧部件12的凸出形状的部位)在第2腿围弹性体403d的收缩力的作用下蜷曲或形成皱折。

另外，根据本实施方式，能够提供一种作为一次性内裤型内衣的内裤型尿布40，上述作为一次性内裤型内衣的内裤型尿布40与上述第1实施方式同样，即使是手脚不便的穿着者也能够容易地穿着，对穿着者身体的合身性高，能够获得良好的穿着感，以较少的材料就能够生产，抑制了生产成本。

(变形方式)

不限定于以上说明的各实施方式，可以实施各种变形、变更，它们都在本发明的范围内。

(1)内表面片材101、外表面片材102、表面片材131、背面片材132、吸收体133等可以使用上述材质、形状以外的材质、形状。

(2)内裤型尿布10、20和内裤型垫支撑物30并非必须具有上述的立体褶皱部、平面褶皱部、腰褶皱部等防止泄漏的机构，可以不具有其中的几个或全部，或者也可以具有除此之外的防止泄漏的机构。

(3)示出了吸收部件13和裆部部件33为矩形形状的例子，但并不限定于此，也可以为其他形态。

图15是说明变形方式的吸收部件13(裆部部件33)的形状的图。图15(a)是将内裤型尿布平面状展开的图，图15(b)是从内裤型尿布的腹侧观察的图。应予说明，图15中，为了容易理解，省略显示弹性体等。

例如，也可以如图15所示，采用根据穿着者的胯裆宽度等将宽度方向(左右方向、宽度方向、X方向)两端部切成曲线状等的形态。另外，也可以是将长度方向的中央部分形成为较小的宽度的、所谓沙漏形状。这种情况下，也可以将吸收部件13(裆部部件33)切割成曲线状、沙漏形状后，粘贴在腹侧部件、背侧部件上，另外，还可以在将矩形的吸收部件粘贴于腹侧部件、背侧部件后切掉不需要的部分，切割成曲线状、沙漏形状。也可以设置切口工序，即，将矩形的吸收部件粘贴在腹侧部件、背侧部件上之后切掉不需要的部分的情况下，将吸收部件的腰围方向(宽度方向、X方向)的两端部切割成曲线状，并且描绘出与切割出的吸收部件的曲线形状连续的曲线，对腹侧部件和背侧部件的一部分进行切割，形成脚开口部。通过像这样地同时切割吸收部件、腹侧部件和背侧部件，能够实现更像内衣的曲线形状，提高对穿着者身体的合身感，并且将因切口而废弃的材料的出现抑制在最小限度。

进而，适当设置立体褶皱部、平面褶皱部，也能够提高防止尿等泄漏的功能。应予说明，对于设置在吸收部件13等的内部的吸收体的形状，也可以适当变更。

应予说明，各实施方式和变形方式可适当组合使用，省略详细说明。另外，本发明不受以上说明的各实施方式等的限定。

符号说明

10、20、40 内裤型尿布

30 垫支撑物

11 腹侧部件

12 背侧部件

11a、12a 胯裆侧端缘

11b、12b 两端线

11c、12c 倾斜线

11d、12d 中央线

13 吸收部件(胯裆部件)

14(14a、14b) 腰开口部(腰开口部)

15 脚开口部

16 侧密封部

17 腰褶皱部

18 腰围褶皱部

19 腿褶皱部

33 裆部部件(胯裆部件)

100A 层叠体

100B 连续体

101 内表面片材

102 外表面片材

103a、103b 弹性体

103c、203c、403c 第1腿围弹性体

103d、203c、403d 第2腿围弹性体

133 吸收体

C 剪裁预定线

Claims (6)

1.一种一次性内裤型内衣，其特征在于，包含：

腹侧部件，

背侧部件，

跨接于所述两部件的中央部的胯裆部件，

通过将所述腹侧部件和所述背侧部件的腰围方向的两端部接合起来而由所述腹侧部件和所述背侧部件的两上端缘包围形成的腰开口部，以及由所述腹侧部件、所述背侧部件和所述胯裆部件包围而形成的左右的脚开口部，

在所述腹侧部件和所述背侧部件的各腰围方向延伸配置的弹性体，

至少在所述腹侧部件的两个脚开口部延伸配置的第1腿围弹性体，

至少在所述背侧部件的两个脚开口部延伸配置的第2腿围弹性体；

所述腹侧部件的胯裆侧端缘包含：与腰围方向大致平行的两端线、从所述两端线向中央部并向所述腰开口部侧上升的一对倾斜线和将所述两倾斜线间连接起来的中央线，

所述背侧部件的胯裆侧端缘包含：与腰围方向大致平行的两端线、从所述两端线向中央部并向与所述腰开口部相反一侧下降的一对倾斜线和将所述两倾斜线间连接起来的中央线，

所述第1腿围弹性体包含：在所述腹侧部件内沿着所述两端线配置的与腰围方向大致平行的两端部、配置成从所述两端部向中央并向所述腹侧部件的所述腰开口部侧上升的一对倾斜部、将所述两倾斜部间连接起来的中央部，

所述第2腿围弹性体包含：在所述背侧部件内沿着所述两端线配置的与腰围方向大致平行的两端部、配置成从所述两端部向中央并向所述背侧部件的与所述腰开口部相反一侧下降的一对倾斜部、将所述两倾斜部间连接起来的中央部。

2.根据权利要求1所述的一次性内裤型内衣，其特征在于，所述第1腿围弹性体的所述一对倾斜部向远离所述腹侧部件的胯裆侧端缘的方向上升并延伸至所述腹侧部件的与所述胯裆部件重叠的区域内，

所述第2腿围弹性体的所述一对倾斜部向与所述背侧部件的胯裆侧端缘交叉的方向下降，并且所述第2腿围弹性体的一部分延伸配置至所述腹侧部件内。

3.根据权利要求1或2所述的一次性内裤型内衣，其特征在于，在所述胯裆部件的内部或外部安装吸收体，

配置在所述腹侧部件和所述背侧部件中的与安装于所述胯裆部件的所述吸收体重叠的各区域的所述各弹性体的至少一部分被加工成不表现出其弹力。

4.一种一次性内裤型内衣的制造方法，所述一次性内裤型内衣的胯裆部件跨接于腹侧部件及背侧部件的两中央部，所述腹侧部件和所述背侧部件的腰围方向的两端部被接合，形成被所述腹侧部件和所述背侧部件的两上端缘包围的腰开口部，并形成被所述腹侧部件、所述背侧部件和所述胯裆部件包围的左右的脚开口部，

其特征在于，包含如下工序：

形成网状的层叠体，所述网状的层叠体包含如下结构，即，在网状的内表面片材和网状的外表面片材之间，在所述腹侧部件和所述背侧部件共用的胯裆侧端缘被在网的输送方向周期性连续的剪裁预定线分开的成为所述腹侧部件的连续体和所述背侧部件的连续体的各区域沿着网的输送方向延伸配置的弹性体和以与所述剪裁预定线相同的周期在网的输送方向连续的第1腿围弹性体及第2腿围弹性体被接合，

沿着所述剪裁预定线剪裁所述层叠体，分割成所述腹侧部件的连续体和所述背侧部件的连续体，

使所述腹侧部件的连续体和所述背侧部件的连续体在网的宽度方向分离，将所述胯裆部件配置成跨接于所述腹侧部件和所述背侧部件的两中央部，

将接合了所述胯裆部件的所述两连续体以所述内表面片材为内侧的方式进行弯折，按每个周期在与网的输送方向垂直的两端部进行接合，并按每个周期进行切断而形成内裤型内衣；

各周期的所述剪裁预定线包含：与网的输送方向平行的两端线、从所述两端线向中央并向所述腹侧部件侧倾斜的一对倾斜线、将所述两倾斜线间连接起来的中央线，

各周期的所述第1腿围弹性体包含：在成为所述腹侧部件的区域内沿着所述剪裁预定线的两端线配置的两端部、配置成从所述两端部向中央并向所述腹侧部件侧倾斜的一对倾斜部、将所述两倾斜部间连接起来的中央部，

各周期的所述第2腿围弹性体包含：在成为所述背侧部件的区域内沿着所述剪裁预定线的两端线配置的两端部、配置成从所述两端部向中央并向所述腹侧部件侧倾斜的一对倾斜部、将所述两倾斜部间连接起来的中央部。

5.根据权利要求4所述的一次性内裤型内衣的制造方法，其特征在于，在所述形成网状的层叠体的工序中，各周期的所述第1腿围弹性体的所述一对倾斜部配置成延伸至所述腹侧部件的与所述胯裆部件重叠的区域，并且，各周期的所述第2腿围弹性体的一部分配置成越过所述剪裁预定线而延伸至所述腹侧部件的与所述胯裆部件重叠的区域，

在将所述层叠体沿着所述剪裁预定线进行剪裁的工序中，所述第2腿围弹性体部件的一部分在所述剪裁预定线被剪裁。

6.根据权利要求4或5所述的一次性内裤型内衣的制造方法，其特征在于，还包含如下工序：对在所述腹侧部件及所述背侧部件中配置在安装于所述胯裆部件的内部或外部的吸收体所重叠的各区域的所述各弹性体的至少一部分实施加工，使其不表现出其弹力。