CN106163085B - Pcb板组件及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PCB板组件及移动终端。其中，PCB板组件包括：板体、结构金属件、连接件和第一垫片。板体具有相对设置的第一表面和第二表面，第一表面上设有第一露铜部，结构金属件位于第二表面上，连接件的一端具有止挡帽，连接件穿过第一露铜部以与结构金属件连接，止挡帽与第一露铜部止抵，第一垫片夹设在止挡帽和第一露铜部之间。根据本发明的PCB板组件，通过在止挡帽和第一露铜部之间设置第一垫片，当结构金属件和板体连接时，连接件穿过第一露铜部和结构金属件，并且将第一垫片压紧在连接件的止挡帽和第一露铜部之间，由此，可以使结构金属件和板体间的连接更加可靠。

Description

PCB板组件及移动终端

技术领域

本发明涉及通信技术领域，具体而言，尤其涉及一种PCB板组件及移动终端。

背景技术

相关技术中金属结构件通过锁螺钉的方式与PCB板进行接地，通常做法是PCB板上直接露铜与结构金属件接触，螺钉帽直接接触到PCB板的露铜区，这种接地方式的一致性和可靠性都较差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种PCB板组件，所述PCB板组件具有连接稳固、可靠的优点。

本发明还提出一种移动终端，所述移动终端具有如上所述的PCB板组件。

根据本发明实施例的PCB板组件，PCB板组件包括：板体，所述板体具有相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面上设有第一露铜部；结构金属件，所述结构金属件位于所述第二表面上；连接件，所述连接件的一端具有止挡帽，所述连接件穿过所述第一露铜部以与所述结构金属件连接，所述止挡帽与所述第一露铜部止抵；以及第一垫片，所述第一垫片夹设在所述止挡帽和所述第一露铜部之间。

根据本发明实施例的PCB板组件，通过在止挡帽和第一露铜部之间设置第一垫片，当结构金属件和板体连接时，连接件穿过第一露铜部和结构金属件，并且将第一垫片压紧在连接件的止挡帽和第一露铜部之间，由此，可以使结构金属件和板体间的连接更加可靠。

根据本发明的一个实施例，所述第一垫片包括：主体部，所述主体部夹设在所述止挡帽和所述第一露铜部之间；和连接引脚，所述连接引脚与所述主体部连接，所述连接引脚与所述第一露铜部焊接。

根据本发明的一个实施例，所述连接引脚包括：连接段，所述连接段与所述第一露铜部焊接；抬高段，所述抬高段的一端与所述连接段连接，另一端与所述主体部连接，在从所述连接段至所述主体部的方向上，所述抬高段逐渐朝向所述止挡帽倾斜。

根据本发明的一个实施例，所述第一垫片为弹性垫片。

根据本发明的一个实施例，所述第一露铜部上设有第一凹槽，至少部分所述第一垫片位于所述第一凹槽内。

根据本发明的一个实施例，所述结构金属件具有定位柱，所述连接件与所述定位柱连接。

根据本发明的一个实施例，所述定位柱上设有定位槽，所述连接件的另一端伸入至所述定位槽内。

根据本发明的一个实施例，所述第二表面上设有第二凹槽，所述定位柱的自由端容纳在所述第二凹槽内。

根据本发明的一个实施例，所述第二表面上与所述定位柱相抵的位置处设有第二露铜部。

根据本发明的一个实施例，所述PCB板组件还包括第二垫片，所述第二垫片夹设在所述定位柱和所述第二露铜部之间。

根据本发明的一个实施例，所述第一垫片为环形垫片。

根据本发明实施例的移动终端，所述移动终端包括如上所说的PCB板组件。

根据本发明实施例的移动终端，通过在止挡帽和第一露铜部之间设置第一垫片，当结构金属间和板体连接时，连接件穿过第一露铜部和结构金属件，并且将第一垫片压紧在连接件的止挡帽和露铜之间，由此，可以使结构金属件和板体间的连接更加可靠。从而提高了产品的整体性能。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的PCB板组件的局部结构示意图；

图2是据本发明实施例的PCB板组件的局部结构示意图；

图3是根据本发明实施例的PCB板组件局部结构示意图；

图4是根据本发明实施例的PCB板组件局部结构示意图；

图5是根据本发明实施例的PCB板组件结构示意图；

图6是根据本发明实施例的PCB板组件结构示意图；

图7是根据本发明实施例的PCB板组件结构示意图；

图8是根据本发明实施例的PCB板组件结构示意图；

图9是根据本发明实施例的PCB板组件结构示意图；

图10是根据本发明实施例的PCB板组件结构示意图。

附图标记：

板体1，第一表面11，第一露铜部111，第一凹槽112，第二表面12，第二凹槽121，第二露铜部122，

结构金属件2，定位柱21，定位槽22，

连接件3，止挡帽31，

第一垫片4，主体部41，连接引脚42，连接段421，抬高段422，第一凸起部43，

第二垫片5，第二凸起部52。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图10描述根据本发明实施例的PCB板组件及移动终端。

如图1-图10所示，根据本发明实施例的PCB板组件，PCB板组件包括：板体1、结构金属件2、连接件3和第一垫片4。

具体而言，板体1具有相对设置的第一表面11和第二表面12，第一表面11上设有第一露铜部111，结构金属件2位于第二表面12上，连接件3的一端具有止挡帽31，连接件3穿过第一露铜部111以与结构金属件2连接，止挡帽31与第一露铜部111止抵，第一垫片4夹设在止挡帽31和第一露铜部111之间。

根据本发明实施例的PCB板组件，通过在止挡帽31和第一露铜部111之间设置第一垫片4，当结构金属件2和板体1连接时，连接件3穿过第一露铜部111和结构金属件2连接，并且将第一垫片4压紧在连接件3的止挡帽31和第一露铜部111之间，由此，可以使结构金属件2和板体1间的连接更加可靠。

根据本发明的一个实施例，如图4所示，第一垫片4包括：主体部41和连接引脚42，主体部41夹设在止挡帽31和第一露铜部111之间，连接引脚42与主体部41连接，连接引脚42与第一露铜部111焊接。由此，通过将第一垫片4的连接引脚42焊接在第一露铜部111，可以将第一垫片4稳定的固定在板体1上。将主体部41夹设在止挡帽31和第一露铜部111之间可以增强板体1和结构金属件2连接的可靠性，从而提高产品的整体性能。如图5中示例所示，第一垫片4包括主体部41和连接引脚42，连接引脚42可以通过焊接连接在板体1的第一露铜部111，主体部41则夹设在连接件3的止挡帽31和第一露铜部111之间。

如图4-图7所示，在本发明的一些实施例中，连接引脚42可以包括：连接段421和抬高段422，连接段421与第一露铜部111焊接，抬高段422的一端与连接段421连接，另一端与主体部41连接，在从连接段421至主体部41的方向上，抬高段422逐渐朝向止挡帽31倾斜。由此，在板体1与结构金属件2连接的过程中，通过连接件3的止挡帽31抵压主体部41，抬高段422逐渐靠近板体1，主体部41从悬空状态被压紧贴合在止挡帽31和第一露铜部111之间，可以保证结构金属件2和板体1间连接的可靠性。如图4中示例所示，第一垫片4的连接引脚42包括连接段421和抬高段422，主体部41悬空设置在第一露铜部111的上方(如图4所示的上下方向)。

根据本发明的一个实施例，第一垫片4为弹性垫片。由此可以保证板体1和结构金属件2间连接的可靠性，在连接件3和结构金属件2连接的过程中，可以通过连接件3的止挡帽31压紧弹性垫片，使弹性垫片压紧在止挡帽31和第一露铜部111之间。第一垫片4采用弹性垫片可以保证连接部的止挡帽31、弹性垫片以及第一露铜部111之间连接的可靠性。

根据本发明的一个实施例，第一露铜部111上设有第一凹槽112，至少部分第一垫片4位于第一凹槽112内。由此，可以使得第一垫片4与第一露铜部111件的连接更加可靠。如图4中示例所示，在第一露铜部111上设置有第一凹槽112，第一垫片4被压紧在止挡帽31和第一露铜部111之间时，部分第一垫片4位于第一凹槽112内(如图5所示)。在本发明的另一实施例中，当第一垫片4被压紧在止挡帽31和第一露铜部111之间时，第一垫片4也可以全部位于第一凹槽112内。

根据本发明的一个实施例，结构金属件2具有定位柱21，连接件3与定位柱21连接。由此可以方便结构金属件2与连接件3间的连接，并增强结构金属件2和连接件3间的连接可靠性。如图4、图5中示例所示，结构金属件2的上方(如图4、图5中所示的上下方向)设置有定位柱21，定位柱21的上端面与第一露铜部111相抵，连接件3通过定位柱21与结构金属件2连接。

根据本发明的一个实施例，定位柱21上设有定位槽22，连接件3的另一端伸入至定位槽22内。由此，一方面可以增强结构金属件2和连接件3之间连接的可靠性，另一方面，可以使PCB板组件整体结构更加紧凑。如图5中示例所示在立柱的上方(图5中所示上下方向)设置有定位槽22，连接间的另一端伸入至定位槽22内。

根据本发明的一个实施例，第二表面12上设有第二凹槽121，定位柱21的自由端容纳在第二凹槽121内。由此，一方面可以增强结构金属件2与板体1之间连接的可靠性，另一方面，也可以使得PCB板组件结构更加紧凑合理。如图5中所示，在板体1的第二表面12上设置有第二凹槽121，结构金属件2的立柱与第二凹槽121的下表面相抵(如图5中所示上下方向)。为方便定位柱21与板体1相连，第二表面12上与定位柱21相抵的位置处设有第二露铜部122。优选地，第二凹槽121为位于第二露铜部122内。PCB板组件还包括第二垫片5，第二垫片5夹设在定位柱21和第二露铜部122之间。由此，可以进一步增强金属结构件2与板体1间连接的可靠性，如图6、图7、图9中示例所示。

根据本发明的一个实施例，第一垫片4为环形垫片。由此，可以方便加工，并节省材料，如图3中示例所示，第一垫片4包括主体部41和连接引脚42，主体部41呈环形设置。在本发明的另外一些实施例中，第一垫片4也可以是矩形等其他形状。

根据本发明的一个实施例，止挡帽31和第一露铜部111之间夹设有第一垫片4，第一垫片4与第一露铜部111焊接，第一垫片4远离第一露铜部111的侧壁上设有第一凸起部43。由此，可以使得连接件3的止挡帽31与第一垫片4的连接更加可靠，如图7-图10中示例所示。

在本发明的一些实施例中，第一凸起部43为一个且沿连接件3的周向方向延伸；在本发明的另外一些实施例中，第一凸起部43为多个且多个第一凸起部43沿连接件3的周向方向间隔分布。由此，可以通过多个第一凸起部43与止挡帽31相抵，保证了连接件3和第一垫片4间连接的可靠性。

根据本发明的一个实施例，第二垫片5远离第二露铜部122的侧壁上设有第二凸起部51。由此可以保证第二垫片5与结构金属件2间连接的可靠性，例如，图7、图9、图10中示例所示，在板体1的第二表面12上设置有第二露铜部122，第二露铜部122与立柱之间设有第二垫片5，并且在第二垫片5远离第二露铜部122的侧壁上设有第二凸起部51。

根据本发明实施例的移动终端，移动终端包括如上所述的PCB板组件。

根据本发明实施例的移动终端，通过在止挡帽31和露铜部111之间设置第一垫片4，当结构金属间2和板体1连接时，连接件3穿过露铜部111和结构金属件2，并且将第一垫片4压紧在连接件2的止挡帽31和第一露铜部111之间，由此，可以使结构金属件2和板体1间的连接更加可靠。从而提高了产品的整体性能。

下面参照图1-图10以一些具体的实施例详细描述根据本发明实施例的PCB板组件。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。

实施例1：

如图5所示，PCB板组件包括：板体1、结构金属件2、连接件3和第一垫片4。

其中，板体1具有相对设置的第一表面11和第二表面12，第一表面11和第二表面12上设有第一露铜部111和第二露铜部122，第一表面11上设置有第一凹槽112，第二表面12上设有第二凹槽121。结构金属件2具有定位柱21，定位柱21上设有定位槽22，定位柱21的自由端容纳在第二表面12的第二凹槽121内，并且定位柱21的上端面与板体1的第二凹槽121的内壁面相抵。

连接件3的一端具有止挡帽31，连接件3依次穿过第一露铜部111、第二露铜部122以与结构金属件2连接，连接件3的另一端伸入至定位槽22内，止挡帽31与第一露铜部111止抵。第一表面11的第一露铜部111与止挡帽31之间设置有第一垫片4，第一垫片4包括：主体部41和连接引脚42，主体部41夹设在止挡帽31和露铜部111之间，连接引脚42包括：连接段421和抬高段422，连接段421与第一露铜部111焊接，抬高段422的一端与连接段421连接，另一端与主体部41连接，在从连接段421至主体部41的方向上，抬高段422逐渐朝向止挡帽31倾斜，部分垫片位于第一凹槽112内。

由此，通过在止挡帽31和第一露铜部111之间设置第一垫片4，当结构金属件2和板体1连接时，连接件3穿过第一露铜部111和结构金属件2连接，并且将第一垫片4压紧在连接件3的止挡帽31和第一露铜部111之间，由此，可以使结构金属件2和板体1间的连接更加可靠。

实施例2：

如图6所示，与实施例1的不同的是，在该实施例中，在板体1的第二表面12的第二露铜部122与结构金属件2间设置有第二垫片5，第二垫片5的结构与实施例1中所述第一垫片4的结构相同。

由此，通过在第二表面12的第二露铜部122与结构金属件2间设置第二垫片5，可以进一步增强金属结构件2与板体1间连接的可靠性。

实施例3：

如图7所示，与实施例1的不同的是，在该实施例中，在板体1的第二表面12的第二露铜部122与结构金属件2间设置有第二垫片5，第二垫片5在远离第二露铜部122的侧壁上设置有第二凸起部51。第二凸起部51可以为多个间隔开的凸起，第二凸起部51也可以为一个且沿连接件3的周向延伸。

由此，可以保证结构金属件2与板体1间连接的可靠性。

实施例4：

如图8所示，实施例4与实施例1的不同之处在于第一垫片4的结构，在该实施例中，第一垫片4在远离第一露铜部111的侧壁上设置有第一凸起部43。第一凸起部43可以为多个间隔开的第一凸起部43，第一凸起部43也可以为一个且沿连接件3的周向延伸。

由此，可以保证结构金属件2与板体1间连接的可靠性。

实施例5:

如图9所示，与实施例4的不同的是，在该实施例中，板体1的第二表面12上的第二露铜部122，第二露铜部122与结构金属件2间设置有第二垫片5，第二垫片5的结构与实施例4中所述第一垫片4的结构相同。

由此，通过在第二表面12的第二露铜部122与结构金属件2间设置第二垫片5，可以进一步增强金属结构件2与板体1间连接的可靠性。

实施例6：

如图10所示，实施例6与实施例5的不同之处在于第二垫片5的结构，在该实施例中，第二垫片5的结构与实施例1中的第一垫片4的结构相同

由此，通过在第二表面12的第二露铜部122与结构金属件2间设置第二垫片5，可以进一步增强金属结构件2与板体1间连接的可靠性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种PCB板组件，其特征在于，包括：

板体，所述板体具有相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面上设有第一露铜部，所述第一露铜部上设有第一凹槽，所述第二表面上设有第二露铜部，所述第二表面上设有第二凹槽；

结构金属件，所述结构金属件位于所述第二表面上，所述结构金属件具有定位柱，所述定位柱的自由端容纳在所述第二凹槽内；

连接件，所述连接件的一端具有止挡帽，所述连接件穿过所述第一露铜部以与所述定位柱连接，所述止挡帽与所述第一露铜部止抵；

第一垫片，所述第一垫片夹设在所述止挡帽和所述第一露铜部之间，至少部分所述第一垫片位于所述第一凹槽内，所述第一垫片远离所述第一露铜部的表面上设有第一凸起部，所述第一凸起部为沿所述连接件周向延伸的一个或所述第一凸起部为沿所述连接件的周向方向间隔分布的多个；以及

第二垫片，所述第二垫片夹设在所述定位柱和所述第二露铜部之间，所述第二垫片包括：主体部和连接引脚，所述连接引脚与所述主体部连接，所述连接引脚包括：连接段和抬高段，所述连接段与所述第二露铜部焊接，所述抬高段的一端与所述连接段连接，另一端与所述主体部连接。

2.根据权利要求1所述的PCB板组件，其特征在于，所述第一垫片为弹性垫片。

3.根据权利要求1所述的PCB板组件，其特征在于，所述定位柱上设有定位槽，所述连接件的另一端伸入至所述定位槽内。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的PCB板组件，其特征在于，所述第一垫片为环形垫片。

5.一种移动终端，其特征在于，包括根据权利要求1-4中任一项所述的PCB板组件。