CN106160469A - Dc-dc转换器及具有dc-dc转换器的有机发光显示设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及DC-DC转换器和具有DC-DC转换器的有机发光显示设备。DC-DC转换器包括第一转换器和第二转换器。第一转换器基于来自输入端子的电源电压产生第一电源电压，并将第一电源电压输出至第一输出端子。第二转换器基于输入电源电压产生第二电源电压并将第二电源电压输出至第二输出端子。第二转换器包括多个反相转换器和控制器。反相转换器产生用于在电感器被连接时检查电感器的连接状态的检查电流。第二电源电压通过响应于PWM信号转换输入电源电压而产生。控制器基于检查电流产生驱动控制信号以操作连接至电感器的预定数量的反相转换器，并基于驱动控制信号控制反相转换器。

Description

DC-DC转换器及具有DC-DC转换器的有机发光显示设备
技术领域
本文中描述的一个或多个实施例涉及DC-DC转换器和具有DC-DC转换器的有机发光显示设备。
背景技术
有机发光显示设备基于从包括有机发光二极管的像素发射的光显示图像。有机发光二极管包括阳极和阴极之间的有机层。来自阳极的空穴和来自阴极的电子在有机层中复合以诱导发光。
有机发光显示设备可以包括DC-DC转换器。DC-DC转换器将输入电源电压改变为驱动像素所需的一个或多个电源电压。例如，DC-DC转换器可以通过电源线给像素供给高电源电压和低电源电压。
流过显示面板的驱动电流量可以随着显示面板大小的增加而增加。因此，因为DC-DC转换器的内电阻，可能发生传导损耗。传导损耗降低了DC-DC转换器的传导效率并增加了由DC-DC转换器产生的热量。
发明内容
根据一个实施例，DC-DC转换器包括第一转换器，用于基于来自输入端子的输入电源电压产生第一电源电压，并将所述第一电源电压输出至第一输出端子；以及第二转换器，用于基于所述输入电源电压产生比所述第一电源电压低的第二电源电压，并将所述第二电源电压输出至第二输出端子。所述第二转换器包括多个反相转换器，用于在电感器被连接时产生检查所述电感器连接状态的检查电流，并输出所述第二电源电压，所述第二电源电压通过响应于脉冲宽度调制(PWM)信号而转换所述输入电源电压而产生；以及反相转换器控制器，用于基于所述检查电流产生驱动控制信号，以操作连接至所述电感器的预定数量的所述反相转换器，并基于所述驱动控制信号控制所述反相转换器。
所述反相转换器中的每一个可以包括包含多个开关晶体管的开关电路，所述开关电路通过开启或关闭一个或更多个所述开关晶体管将所述输入电源电压转换为所述第二电源电压；开关控制器，用于基于所述PWM信号控制所述开关晶体管的开关操作；以及PWM控制器，用于基于所述驱动控制信号产生所述PWM信号。
所述开关电路可以包括在所述输入端子和第一节点之间的第一开关晶体管；在所述第一节点和所述第二输出端子之间的第二开关晶体管；以及在所述输入端子和所述反相转换器控制器之间的第三开关晶体管，在所述电感器连接在所述第一节点和参考电压之间时，所述第三开关晶体管将所述检查电流提供至所述反相转换器控制器。所述第一开关晶体管和所述第三开关晶体管可以基于相同的控制信号而操作。所述第一开关晶体管和所述第二开关晶体管可以被交替地开启和关闭。
所述第二转换器可以包括反馈电路，所述反馈电路用于将来自所述第二输出端子的反馈电压与第一参考电压比较，并将比较结果输出至所述PWM控制器。
所述反相转换器控制器可以包括多个电流传感器，用于基于来自所述反相转换器的检查所述电流检查所述反相转换器是否连接至所述电感器，以产生检查电压；以及驱动控制器，用于基于所述检查电压产生所述驱动控制信号并将所述驱动控制信号提供至所述反相转换器。
在所述多个电流传感器中的每一个接收到传感信号时，所述电流传感器中的每一个可以基于所述检查电流产生传感电压并通过将所述传感电压与第二参考电压比较来检查所述电感器的所述连接状态。在所述驱动控制器接收到驱动模式选择信号时，所述驱动控制器可以产生与所述驱动模式选择信号对应的所述驱动控制信号并基于所述驱动控制信号控制所述反相转换器。所述反相转换器可以包括第一反相转换器和第二反相转换器。
在所述第一反相转换器和所述第二反相转换器同步操作的同步驱动模式期间，所述第一反相转换器的第一PWM信号和所述第二反相转换器的第二PWM信号可以具有第一频率，并且在所述第一反相转换器操作并且所述第二反相转换器不操作的单驱动模式期间，所述第一反相转换器的所述第一PWM信号可以具有第二频率，所述第二频率是所述第一频率的预定倍数。在所述同步驱动模式期间，所述第一PWM信号和所述第二PWM信号可以具有相反相位。
根据另一个实施例，有机发光显示设备包括包含多个像素的显示面板；将扫描信号提供至所述像素的扫描驱动器；将数据信号提供至所述像素的数据驱动器；以及DC-DC转换器，用于产生第一电源电压和比所述第一电源电压低的第二电源电压，并将所述第一电源电压和第二电源电压提供至所述像素。所述DC-DC转换器包括：第一转换器，用于基于来自输入端子的输入电源电压产生所述第一电源电压，并将所述第一电源电压输出至第一输出端子；以及第二转换器，用于基于所述输入电源电压产生所述第二电源电压，并将所述第二电源电压输出至第二输出端子。
所述第二转换器包括多个反相转换器，用于在电感器被连接时产生检查所述电感器的连接状态的检查电流，并输出所述第二电源电压，所述第二电源电压通过基于PWM信号转换所述输入电源电压而产生；以及反相转换器控制器，用于基于所述检查电流产生驱动控制信号以操作连接至所述电感器的预定数量的所述反相转换器，并基于所述驱动控制信号控制所述反相转换器。
所述反相转换器中的每一个可以包括包含多个开关晶体管的开关电路，所述开关电路通过开启或关闭所述开关晶体管将所述输入电源电压转换为所述第二电源电压；开关控制器，用于基于所述PWM信号控制所述开关晶体管的开关操作；以及PWM控制器，用于基于所述驱动控制信号产生所述PWM信号。
所述开关电路可以包括在所述输入端子和第一节点之间的第一开关晶体管；在所述第一节点和所述第二输出端子之间的第二开关晶体管；以及在所述输入端子和所述反相转换器控制器之间的第三开关晶体管，在所述电感器连接在所述第一节点和接地电压之间时，所述第三开关晶体管将所述检查电流提供至所述反相转换器控制器。
所述反相转换器控制器可以包括多个电流传感器，用于基于来自所述反相转换器的所述检查电流检查所述反相转换器是否连接至所述电感器，以产生检查电压；以及驱动控制器，用于基于所述检查电压产生所述驱动控制信号并将所述驱动控制信号提供至所述反相转换器。
在所述驱动控制器接收到驱动模式选择信号时，所述驱动控制器可以产生与所述驱动模式选择信号对应的所述驱动控制信号并基于所述驱动控制信号控制所述反相转换器。所述反相转换器包括第一反相转换器和第二反相转换器。
在所述第一反相转换器和所述第二反相转换器同步操作的同步驱动模式期间，所述第一反相转换器的第一PWM信号和所述第二反相转换器的第二PWM信号可以具有第一频率，并且在所述第一反相转换器操作并且所述第二反相转换器不操作的单驱动模式期间，所述第一反相转换器的所述第一PWM信号可以具有所述第一频率的两倍的第二频率。在所述同步驱动模式期间，所述第一PWM信号和所述第二PWM信号可以具有相反相位。
附图说明
通过结合附图对示例性实施例进行详细描述，对本领域技术人员来说特征将变得明显，附图中：
图1示出有机发光显示设备的实施例；
图2示出DC-DC转换器的实施例；
图3示出DC-DC转换器中的第二转换器的实施例；
图4示出第二转换器的控制信号的示例；
图5示出DC-DC转换器的单驱动模式的实施例；
图6示出DC-DC转换器的另一个实施例；
图7示出第二转换器的另一个示例；
图8示出第二转换器的控制信号的另一个示例；以及
图9示出同步驱动模式的实施例。
具体实施方式
以下结合附图更充分地描述示例实施例；然而，这些实施例可以以不同的形式体现，并且不应当被理解为限于这里所陈述的实施例。相反，提供这些实施例的目的在于使该公开内容全面完整，并且向本领域技术人员充分地传达示例性实施方式。
在附图中，层和区域的大小可能为了图示的清晰而被放大。还将理解，当提及一层或元件位于另一层或基板“上”时，该层或元件可以直接位于另一层或基板上，也可以存在中间层。进一步地，将理解，当提及一层位于另一层“下”时，该层可以直接位于另一层下，也可以存在一个或多个中间层。另外，也将理解，当提及一层位于两层“之间”时，该层可以是这两个元件之间仅有的层，也可以存在一个或多个中间层。相同的附图标记始终指代相同的元件。
图1示出有机发光显示设备1000的实施例，其包括显示面板100、扫描驱动器200、数据驱动器300和DC-DC转换器400。
显示面板100可以经由数据线DL连接至数据驱动器200。显示面板100可以经由扫描线SL连接至扫描驱动器300。显示面板100包括n×m个像素PX，该n×m个像素PX被布置在与扫描线SL和数据线DL的交叉点对应的位置。
扫描驱动器200经由扫描线SL将扫描信号提供至像素PX。
数据驱动器300经由数据线DL将数据信号提供至像素PX。
DC-DC转换器400可以产生第一电源电压ELVDD和第二电源电压ELVSS。DC-DC转换器400将第一电源电压ELVDD和第二电源电压ELVSS提供至像素PX。DC-DC转换器400包括第一转换器和第二转换器。第一转换器基于来自输入端子的输入电源电压Vin产生第一电源电压ELVDD。第一电源电压ELVDD通过第一输出端子输出。第二转换器基于输入电源电压Vin产生第二电源电压ELVSS。第二电源电压ELVSS被输出至第二输出端子。
在一个实施例中，第一电源电压ELVDD可以为高电源电压，并且第二电源电压ELVSS可以为低电源电压，例如ELVDD大于ELVSS。输入电源电压Vin可以由电源供应器500提供。电源供应器500可以为提供DC电压的电池、将AC电压转换为DC电压的整流设备、或另一种类型的电路。
DC-DC转换器400中的第二转换器可以包括反相转换器控制器和多个反相转换器。反相转换器中的每一个可以产生用于在电感器连接时检查电感器的连接状态的检查电流。第二电源电压ELVSS可以通过转换输入电源电压Vin来产生，例如响应于脉冲宽度调制(PWM)信号。
反相转换器控制器可以基于检查电流产生驱动控制信号。驱动控制信号可以控制仅仅连接至电感器的预定数量(例如，一个或更多个)的反相转换器操作。因此，DC-DC转换器400可以基于电感器的连接状态自动控制反相转换器的驱动模式。这可以减少输出电压中的脉动并增加DC-DC转换器400的转换效率。
有机发光显示设备1000可以进一步包括时序控制器，用于产生控制数据驱动器200、扫描驱动器300和将发射信号提供至像素PX的发射驱动器的时序控制信号。
因此，包含DC-DC转换器400的有机发光显示设备1000可以减少传导损耗和由DC-DC转换器400产生的热量。因为使用多个反相转换器产生电源电压以驱动大尺寸显示面板，所以流过每个电感器的电流量可以被降低并且传导损耗可以被减少。此外，为了减少传导损耗，有机发光显示设备1000可以不需要大尺寸电感器或开关晶体管。这将使有机发光显示设备1000的大小减小。
图2示出DC-DC转换器400A的实施例，例如DC-DC转换器400A可以对应于DC-DC转换器400。
参考图2，DC-DC转换器400A可以包括第一转换器410和第二转换器450。第一转换器410可以基于来自输入端子的输入电源电压Vin产生第一电源电压ELVDD，并且可以将第一电源电压ELVDD输出至第一输出端子。例如，第一转换器410可以通过使用升压转换器升高输入电源电压Vin来输出第一电源电压ELVDD。
第二转换器450可以基于输入电源电压Vin产生第二电源电压ELVSS，并且可以将第二电源电压ELVSS输出至第二输出端子。例如，第二转换器450可以通过使用升降压转换器使输入电源电压Vin反相来输出第二电源电压ELVSS。
第二转换器450可以包括第一反相转换器460、第二反相转换器480和反相转换器控制器470。第一反相转换器460和第二反相转换器480可以在电感器连接时操作。因此，连接电感器的反相转换器可以将输入电源电压Vin转换至第二电源电压ELVSS，并可以输出第二电源电压ELVSS。另一方面，未连接电感器的反相转换器可以不操作。
在图2中，第一反相转换器460可以连接至第一电感器L1。第一反相转换器460可以产生用于检查电感器连接状态的检查电流并将检查电流提供至反相转换器控制器470。第一反相转换器460中的开关电路可以响应于PWM信号而操作。第一反相转换器460可以通过使用开关电路来允许或阻止电流流过第一电感器L1而将输入电源电压Vin转换为第二电源电压ELVSS。第一反相转换器460可以输出第二电源电压ELVSS。
第二反相转换器480可以不连接至电感器。第二反相转换器480可以在第二反相转换器480不连接至电感器时不操作。
反相转换器控制器470可以基于检查电流产生驱动控制信号以操作连接至电感器的反相转换器中的一些，并可以基于驱动控制信号控制反相转换器。例如，反相转换器控制器470可以基于来自第一反相转换器460的检查电流控制第一反相转换器460和第二反相转换器480，以使第二转换器450在单驱动模式下操作，在所述单驱动模式中第一反相转换器460操作而第二反相转换器480不操作。反相转换器控制器470可以将第一驱动控制信号提供至第一反相转换器460，以使第一反相转换器460在与该单驱动模式对应的频率下操作。反相转换器控制器470可以将第二驱动控制信号提供至第二反相转换器480，以使第二反相转换器480不操作。
因此，DC-DC转换器400A可以操作为单驱动模式并只使用第一反相转换器460输出第二电源电压ELVSS。例如，在每个反相转换器的容量为500mA时，DC-DC转换器400A可以将电源电压提供至小于500mA的电流流过的显示面板。DC-DC转换器400A可以只使用一个反相转换器产生电源电压，以将电源电压提供至小于500mA的电流流过的显示面板，由此实现比同步驱动模式更高的转换效率。
图3示出第二转换器450A的实施例，例如第二转换器450A可以被包括在图2的DC-DC转换器中。参考图3，第二转换器450A包括第一反相转换器460、第二反相转换器480和反相转换器控制器470。
第一反相转换器460包括PWM控制器462、开关控制器464和开关电路466。第一反相转换器460连接至电感器L1并产生检查电流Ia。第一反相转换器460通过转换输入电源电压Vin输出第二电源电压ELVSS。
PWM控制器462基于驱动控制信号SCTL1产生PWM信号。因此，PWM控制器462产生频率与来自反相转换器控制器470的驱动控制信号SCTL1对应的PWM信号以调节开关电路466的频率。
开关控制器464基于PWM信号控制开关电路466的开关操作。因此，开关控制器464基于PWM信号将控制信号提供至开关电路466，以开启或关闭开关电路466中的晶体管。
开关电路466可以包括多个开关晶体管。开关电路466通过开启或关闭开关晶体管将输入电源电压Vin转换为第二电源电压ELVSS。
在一个实施例中，开关电路466可以包括第一开关晶体管T1-1、第二开关晶体管T2-1和第三开关晶体管T3-1。第一开关晶体管T1-1在输入端子和第一节点N1-1之间。第一开关晶体管T1-1响应于从开关控制器464接收的控制信号被开启以允许电流流过第一电感器L1。
第二开关晶体管T2-1在第一节点N1-1和第二输出端子之间。第一开关晶体管T1-1和第二开关晶体管T2-1可以被交替地开启或关闭。在第一开关晶体管T1-1被开启并且电动势被第一电感器L1产生之后，第二开关晶体管T2-1被开启以将输入电源电压Vin转换为第二电源电压ELVSS。第二电源电压ELVSS被输出至第二输出端子。
第三开关晶体管T3-1在输入端子和反相转换器控制器470之间。第一开关晶体管T1-1和第三开关晶体管T3-1可以响应于相同的控制信号操作。因此，在第一电感器L1连接在第一节点N1-1和参考(例如接地)电压之间时，第三开关晶体管T3-1可以通过镜像第一开关晶体管T1-1而将检查电流Ia提供至反相转换器控制器470。
例如，第一开关晶体管T1-1和第三开关晶体管T3-1被开启。第二开关晶体管T2-1被关闭。在电感器连接至反相转换器时，电流流过电感器。因此，检查电流可以流过第三开关晶体管T3-1。在另一方面，在电感器未连接至反相转换器时，检查电流不能流动，因为第一节点N1-1变成浮动节点。
第二反相转换器480可以包括PWM控制器482、开关控制器484和开关电路486。第二反相转换器480的PWM控制器482、开关控制器484和开关电路486可以与第一反相转换器460的PWM控制器462、开关控制器464和开关电路466基本相同。
反相转换器控制器470可以包括电流传感器472-1和472-2以及驱动控制器476。电流传感器472-1和472-2可以基于来自反相转换器的检查电流检查反相转换器中的每一个是否连接至电感器，以产生检查电压VCHK1和VHCK2。在一个实施例中，在电流传感器472-1和472-2接收到传感信号SEN时，电流传感器472-1和472-2使用检查电流Ia产生传感电压VSEN1和VSEN2，并通过将传感电压VSEN1和VSEN2与第二参考电压VREF2比较来检查电感器的连接状态。
例如，在第一电流传感器472-1接收到传感信号SEN(例如，来自外部源)时，第一电流传感器472-1从第一反相转换器460接收检查电流并产生传感电压VSEN1。第一电流传感器472-1产生用于通过将传感电压VSEN1与第二参考电压VREF2比较来检查电感器的连接状态的第一检查电压VCHK1。在一个实施例中，在显示设备初始化或在另一个预定时间时，传感信号SEN可以被施加至电流传感器472-1和472-2。
驱动控制器476基于检查电压VCHK1和VCHK2产生驱动控制信号SCTL1和SCTL2，并将驱动控制信号SCTL1和SCTL2提供至反相转换器460和480。例如，驱动控制器476基于第一检查电压VCHK1检查到第一反相转换器460连接至第一电感器L1。驱动控制器476基于第二检查电压VCHK2检查到第二反相转换器480未连接至电感器。驱动控制器476将用于控制单驱动模式的第一驱动控制信号SCTL1提供至第一反相转换器460。驱动控制器476将用于阻止操作的第二驱动控制信号SCTL2提供至第二反相转换器480。
在一个实施例中，在驱动控制器476接收到驱动模式选择信号SMODE时，驱动控制器476产生与驱动模式选择信号SMODE对应的驱动控制信号SCTL1和SCTL2并基于驱动控制信号SCTL1和SCTL2控制反相转换器460和480。因此，驱动控制器476接收驱动模式选择信号SMODE(例如，从外部源)并选择驱动模式，由此改变反相转换器的驱动模式，例如使用像用户输入方法的软件方法、像电感器的连接状态的检查方法的硬件方法，或两者。
此外，第二转换器450A可以进一步包括反馈电路490。反馈电路490将来自第二输出端子的反馈电压与第一参考电压VREF1比较，并将比较结果输出至PWM控制器462。例如，反馈电路490从第二输出端子接收第二电源电压ELVSS作为反馈电压。反馈电路490将反馈电压与第一参考电压VREF1比较，并将比较结果输出至PWM控制器462，由此稳定地维持第二电源电压ELVSS。
图4示出根据图3的第二转换器的用于开关电路的控制信号和流过电感器的电流的示例。参考图4，在单驱动模式中，施加至开关电路的控制信号具有比同步驱动模式的控制信号高的第一频率(例如，2MHz)。例如，PWM控制器可以接收针对单驱动模式的驱动控制信号并产生具有第一频率的第一PWM信号。开关控制器可以基于第一PWM信号控制开关电路的开关操作。开关电路可以基于第一PWM信号控制开关晶体管的开关操作。开关电路可以通过随着第一频率开启和关闭来控制流过电感器L1的电流，并可以将输入电源电压转换为第二电源电压。
图5示出用于DC-DC转换器的单驱动模式的实施例，例如DC-DC转换器可以为图2的DC-DC转换器。参考图2，第一反相转换器连接至第一电感器，并且第二反相转换器可以不连接至任一个电感器。因此，DC-DC转换器可以以单驱动模式驱动。
反相转换器控制器中的电流传感器可以接收传感信号SEN，检查检查电流是否由反相转换器提供，并且产生检查电压VCHK1和VCHK2。与连接至第一电感器的第一反相转换器对应的第一检查电压VCHK1可以被设置为高电平。与不连接至任一个电感器的第二反相转换器对应的第二检查电压VCHK2可以被设置为低电平。驱动控制器可以响应于第一检查电压VCHK1而将第一驱动控制信号SCTL1设置为高电平。驱动控制器可以响应于第二检查电压VCHK2而将第二驱动控制信号SCTL2设置为低电平。
因此，第一反相转换器可以将输入电源电压转换为第二电源电压ELVSS，并可以输出第二电源电压ELVSS，因为第一驱动控制信号SCTL1被设置为高电平。另一方面，第二反相转换器可以不操作，因为第二驱动控制信号SCTL2被设置为低电平。
图6示出DC-DC转换器400B的另一个实施例，DC-DC转换器400B可以被包括在诸如图1中示出的有机发光显示设备中。除了第二反相转换器480连接至第二电感器L2之外，DC-DC转换器400B可以与图2的DC-DC转换器基本相同。
参考图6，DC-DC转换器400B包括第一转换器410和第二转换器450。第一转换器410基于来自输入端子的输入电源电压Vin产生第一电源电压ELVDD。第一电源电压ELVDD被输出至第一输出端子。第二转换器450基于输入电源电压Vin产生第二电源电压ELVSS。第二电源电压ELVSS被输出至第二输出端子。
第二转换器450包括第一反相转换器460、第二反相转换器480和反相转换器控制器470。第一反相转换器460和第二反相转换器480可以在电感器被连接时操作。因此，连接电感器的反相转换器可以将输入电源电压Vin转换至第二电源电压ELVSS，并可以输出第二电源电压ELVSS。另一方面，未连接电感器的反相转换器可以不操作。
在图6中，第一反相转换器460可以连接至第一电感器L1。第二反相转换器480可以连接至第二电感器L2。因此，第一反相转换器460和第二反相转换器480可以产生检查电流，并将检查电流提供至反相转换器控制器470。第一反相转换器460或第二反相转换器480中的开关电路可以响应于PWM信号而操作。第一反相转换器460和第二反相转换器480可以通过使用开关电路来允许或阻止电流流过第一电感器L1和第二电感器L2而将输入电源电压Vin转换为第二电源电压ELVSS。第一反相转换器460和第二反相转换器480可以输出第二电源电压ELVSS。
反相转换器控制器470可以基于检查电流产生驱动控制信号以操作连接至电感器的预定数量(例如，一个或更多个)的反相转换器，并可以使用驱动控制信号控制反相转换器。例如，反相转换器控制器470可以基于来自第一反相转换器460和第二反相转换器480的检查电流控制第一反相转换器460和第二反相转换器480，以使第二转换器450在同步驱动模式下操作，其中第一反相转换器460和第二反相转换器480操作。
因此，DC-DC转换器400B可以在同步驱动模式下操作并可以基于第一反相转换器460和第二反相转换器480输出第二电源电压ELVSS。例如，在每个反相转换器的容量为500mA时，DC-DC转换器400B可以将电源电压提供至高于500mA且低于1A的电流流过的显示面板。DC-DC转换器400B可以使用两个反相转换器产生电源电压以提供电源电压，由此阻止流过每个电感器的电流量的增加。因此，DC-DC转换器400B可以降低电感器和开关晶体管中的传导损耗。在同步驱动模式中驱动时，DC-DC转换器400B可以具有比单驱动模式中高的转换效率，例如在基于高于500mA且低于1A的电流驱动显示面板时。
图7示出第二转换器的另一个实施例，例如第二转换器可以被包括在图6的DC-DC转换器中。除了第二反相转换器480连接至第二电感器L2之外，第二转换器450B可以与图3的第二转换器基本相同。
参考图7，第二转换器450B包括第一反相转换器460、第二反相转换器480和反相转换器控制器470。第一反相转换器460和第二反相转换器480可以包括PWM控制器462和482、开关控制器464和484以及开关电路466和486。第一反相转换器460连接至第一电感器L1并产生第一检查电流Ia。第二反相转换器480连接至第二电感器L2并产生第二检查电流Ib。第一反相转换器460和第二反相转换器480通过转换输入电源电压Vin输出第二电源电压ELVSS。
反相转换器控制器470可以包括电流传感器472-1和472-2以及驱动控制器476。电流传感器472-1和472-2可以基于来自反相转换器的检查电流Ia、Ib检查反相转换器460和480中的每一个是否连接至电感器L1、L2，以产生检查电压VCHK1和VCHK2。
驱动控制器476基于检查电压VCHK1和VCHK2产生驱动控制信号SCTL1和SCTL2，并将驱动控制信号SCTL1和SCTL2提供至反相转换器460和480。例如，驱动控制器476基于对应于第一反相转换器460的第一检查电压VCHK1检查到第一反相转换器460连接至第一电感器L1。同样，驱动控制器476基于对应于第二反相转换器480的第二检查电压VCHK2检查到第二反相转换器480连接至第二电感器L2。驱动控制器476将用于以同步驱动模式操作的第一驱动控制信号SCTL1和第二驱动控制信号SCTL2提供至第一反相转换器460和第二反相转换器480。
图8示出用于开关电路的控制信号和流过图7的第二转换器中电感器的电流的示例。参考图8，在同步驱动模式中，施加至开关电路的控制信号具有比单驱动模式的控制信号低的第二频率(例如，1MHz)。
在一个实施例中，单驱动模式的第一频率是同步驱动模式的第二频率的预定倍数(例如，两倍)。例如，第一反相转换器和第二反相转换器的PWM控制器可以接收针对同步驱动模式的驱动控制信号并产生第一PWM信号和具有第二频率的第二PWM信号。开关控制器可以基于第一PWM信号和第二PWM信号控制开关部分的开关操作。开关电路可以通过随着第二频率开启和关闭来控制流过电感器L1和L2的电流，并可以将输入电源电压转换为第二电源电压。
在一个实施例中，在同步驱动模式中，第一PWM信号和第二PWM信号可以具有彼此相反的相位。例如，在第一PWM信号被设置为低电平时，第二PWM信号可以被设置为高电平，以使流过第一电感器L1的电流的第一相位和流过第二电感器L2的电流的第二相位可以彼此相反。因此，尽管在同步驱动模式中在第二频率下(例如，1MHz)驱动第一反相转换器和第二反相转换器，但是输出电压以与单驱动模式的第一频率(例如，2MHz)相同的2MHz频率输出。这可以减少输出电压的脉动。同样，第一电感器L1和第二电感器L2可以在比第一频率低的第二频率下驱动，由此增加反相转换器的转换效率。
图9示出DC-DC转换器的同步驱动模式的实施例，例如DC-DC转换器可以为图6的DC-DC转换器。参考图6，第一反相转换器可以连接至第一电感器。第二反相转换器可以连接至第二电感器。因此，DC-DC转换器可以在同步驱动模式下驱动。
反相转换器控制器中的电流传感器可以接收传感信号SEN，检查检查电流是否由反相转换器提供，并且产生检查电压VCHK1和VCHK2。因此，与连接至第一电感器的第一反相转换器对应的第一检查电压VCHK1可以被设置为高电平。同样，与连接至第二电感器的第二反相转换器对应的第二检查电压VCHK2可以被设置为高电平。驱动控制器可以基于第一检查电压VCHK1将第一驱动控制信号SCTL1设置为高电平并且基于第二检查电压VCHK2将第二驱动控制信号SCTL2设置为高电平。第一反相转换器可以将输入电源电压转换为第二电源电压ELVSS1，并输出第二电源电压ELVSS1，因为第一驱动控制信号SCTL1被设置为高电平。类似地，第二反相转换器可以将输入电源电压转换为第二电源电压ELVSS2，并输出第二电源电压ELVSS2，因为第二驱动控制信号SCTL2被设置为高电平。
在图6至图9中，第二转换器包括两个反相转换器并使用两个反相转换器在同步驱动模式下操作。在另一个实施例中，第二转换器可以包括不同数量的反相转换器，例如多于2个。此外，在使用N个反相转换器(其中N为大于2的整数)的同步驱动模式中，PWM信号的频率是单驱动模式的频率的1/N。同样，PWM信号彼此偏移差不多1/n的周期，由此减少输出电压的脉动。
因此，DC-DC转换器根据电感器的连接状态自动控制反相转换器的驱动模式，由此减少输出电压的脉动并增加DC-DC转换器的转换效率。DC-DC转换器产生电源电压以驱动各种大小和尺寸的显示面板，因为DC-DC转换器能够基于电感器的连接状态轻易控制驱动模式。因此，DC-DC转换器包括彼此并联的反相转换器以有效地产生低电源电压(例如，ELVSS)。
此外，DC-DC转换器防止反相转换器的超载状态，因为从电感器断开的连接错误的反相转换器不自动操作。
上面提及的实施例可以被应用于具有有机发光显示设备的电子设备。这种电子设备的示例包括但不限于移动电话、智能电话、智能平板和个人数字助理(PDA)。
本文中已经公开了示例实施例，并且尽管采用了特定术语，但是这些特定术语只以通用和描述的意义使用并解释，而并不用于限定的目的。在某些情况下，在递交本申请时，对本领域技术人员来说显而易见的是，除非另外指示，否则结合特定实施例描述的特征、特性和/或元素可以单独使用或者与结合其它实施例所描述的特征、特性和/或元素组合使用。因此，本领域技术人员将理解，可以在不超出下述的权利要求记载的本发明的精神和范围的情况下，可以做出各种形式上和细节上的改变。

Claims (20)

1.一种DC-DC转换器，包括：
第一转换器，用于基于来自输入端子的输入电源电压产生第一电源电压，并且将所述第一电源电压输出至第一输出端子；以及
第二转换器，用于基于所述输入电源电压产生比所述第一电源电压低的第二电源电压，并且将所述第二电源电压输出至第二输出端子，其中所述第二转换器包括：
多个反相转换器，用于在电感器被连接时产生检查所述电感器的连接状态的检查电流，并输出所述第二电源电压，所述第二电源电压通过响应于脉冲宽度调制信号而转换所述输入电源电压而产生；以及
反相转换器控制器，用于基于所述检查电流产生驱动控制信号来操作连接至所述电感器的预定数量的所述反相转换器，并基于所述驱动控制信号控制所述反相转换器。
2.根据权利要求1所述的DC-DC转换器，其中所述反相转换器中的每一个包括：
包含多个开关晶体管的开关电路，所述开关电路通过开启或关闭一个或更多个所述开关晶体管将所述输入电源电压转换为所述第二电源电压；
开关控制器，用于基于所述脉冲宽度调制信号控制所述开关晶体管的开关操作；以及
脉冲宽度调制控制器，用于基于所述驱动控制信号产生所述脉冲宽度调制信号。
3.根据权利要求2所述的DC-DC转换器，其中所述开关电路包括：
在所述输入端子和第一节点之间的第一开关晶体管；
在所述第一节点和所述第二输出端子之间的第二开关晶体管；以及
在所述输入端子和所述反相转换器控制器之间的第三开关晶体管，在所述电感器连接在所述第一节点和参考电压之间时，所述第三开关晶体管将所述检查电流提供至所述反相转换器控制器。
4.根据权利要求3所述的DC-DC转换器，其中所述第一开关晶体管和所述第三开关晶体管基于相同的控制信号操作。
5.根据权利要求3所述的DC-DC转换器，其中所述第一开关晶体管和所述第二开关晶体管交替地被开启和关闭。
6.根据权利要求2所述的DC-DC转换器，其中所述第二转换器包括反馈电路，所述反馈电路用于将来自所述第二输出端子的反馈电压与第一参考电压比较，并将比较结果输出至所述脉冲宽度调制控制器。
7.根据权利要求1所述的DC-DC转换器，其中所述反相转换器控制器包括：
多个电流传感器，用于基于来自所述反相转换器的所述检查电流检查所述反相转换器是否连接至所述电感器，以产生检查电压；以及
驱动控制器，用于基于所述检查电压产生所述驱动控制信号并将所述驱动控制信号提供至所述反相转换器。
8.根据权利要求7所述的DC-DC转换器，其中：
在所述多个电流传感器中的每一个接收到传感信号时，所述电流传感器中的每一个基于所述检查电流产生传感电压并通过将所述传感电压与第二参考电压比较来检查所述电感器的所述连接状态。
9.根据权利要求7所述的DC-DC转换器，其中：
在所述驱动控制器接收到驱动模式选择信号时，所述驱动控制器产生与所述驱动模式选择信号对应的所述驱动控制信号并基于所述驱动控制信号控制所述反相转换器。
10.根据权利要求1所述的DC-DC转换器，其中所述反相转换器包括第一反相转换器和第二反相转换器。
11.根据权利要求10所述的DC-DC转换器，其中：
在所述第一反相转换器和所述第二反相转换器同步操作的同步驱动模式期间，所述第一反相转换器的第一脉冲宽度调制信号和所述第二反相转换器的第二脉冲宽度调制信号具有第一频率，并且
在所述第一反相转换器操作并且所述第二反相转换器不操作的单驱动模式期间，所述第一反相转换器的所述第一脉冲宽度调制信号具有第二频率，所述第二频率是所述第一频率的预定倍数。
12.根据权利要求11所述的DC-DC转换器，其中在所述同步驱动模式期间，所述第一脉冲宽度调制信号和所述第二脉冲宽度调制信号具有相反相位。
13.根据权利要求1所述的DC-DC转换器，其中所述反相转换器的所述预定数量小于所述反相转换器中的全部数量。
14.一种有机发光显示设备，包括：
包含多个像素的显示面板；
扫描驱动器，用于将扫描信号提供至所述像素；
数据驱动器，用于将数据信号提供至所述像素；以及
DC-DC转换器，用于产生第一电源电压和比所述第一电源电压低的第二电源电压，并将所述第一电源电压和所述第二电源电压提供至所述像素，其中所述DC-DC转换器包括：
第一转换器，用于基于来自输入端子的输入电源电压产生所述第一电源电压，并且将所述第一电源电压输出至第一输出端子；以及
第二转换器，用于基于所述输入电源电压产生所述第二电源电压并将所述第二电源电压输出至第二输出端子，并且
其中所述第二转换器包括：
多个反相转换器，用于在电感器被连接时产生检查所述电感器的连接状态的检查电流，并输出所述第二电源电压，所述第二电源电压通过基于脉冲宽度调制信号转换所述输入电源电压而产生；以及
反相转换器控制器，用于基于所述检查电流产生驱动控制信号以操作连接至所述电感器的预定数量的所述反相转换器，并基于所述驱动控制信号控制所述反相转换器。
15.根据权利要求14所述的有机发光显示设备，其中所述反相转换器中的每一个包括：
包含多个开关晶体管的开关电路，所述开关电路通过开启或关闭所述开关晶体管将所述输入电源电压转换为所述第二电源电压；
开关控制器，用于基于所述脉冲宽度调制信号控制所述开关晶体管的开关操作；以及
脉冲宽度调制控制器，用于基于所述驱动控制信号产生所述脉冲宽度调制信号。
16.根据权利要求15所述的有机发光显示设备，其中所述开关电路包括：
在所述输入端子和第一节点之间的第一开关晶体管；
在所述第一节点和所述第二输出端子之间的第二开关晶体管：以及
在所述输入端子和所述反相转换器控制器之间的第三开关晶体管，在所述电感器连接在所述第一节点和接地电压之间时，所述第三开关晶体管将所述检查电流提供至所述反相转换器控制器。
17.根据权利要求14所述的有机发光显示设备，其中所述反相转换器控制器包括：
多个电流传感器，用于基于来自所述反相转换器的所述检查电流检查所述反相转换器是否连接至所述电感器，并产生检查电压；以及
驱动控制器，用于基于所述检查电压产生所述驱动控制信号并将所述驱动控制信号提供至所述反相转换器。
18.根据权利要求14所述的有机发光显示设备，其中所述反相转换器包括第一反相转换器和第二反相转换器。
19.根据权利要求18所述的有机发光显示设备，其中：
在所述第一反相转换器和所述第二反相转换器同步操作的同步驱动模式期间，所述第一反相转换器的第一脉冲宽度调制信号和所述第二反相转换器的第二脉冲宽度调制信号具有第一频率，并且
在所述第一反相转换器操作并且所述第二反相转换器不操作的单驱动模式期间，所述第一反相转换器的所述第一脉冲宽度调制信号具有第二频率，所述第二频率是所述第一频率的预定倍数。
20.根据权利要求19所述的有机发光显示设备，其中在所述同步驱动模式期间，所述第一脉冲宽度调制信号和所述第二脉冲宽度调制信号具有相反相位。
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