CN106159825B - 一种电力线缆自动接线装置 - Google Patents

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    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/14Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables

Abstract

本发明公开了一种电力线缆自动接线装置,包括装置底座,所述装置底座上部设置有一组推拉架和一个立架,所述装置底座中间位置设置有一组切断油缸,所述推拉架上设置有推拉油缸,所述推拉油缸与推拉臂配合,所述推拉臂上部设置有电缆下部夹以及夹紧油缸,所述立架上部设置有装置顶架,所述装置顶架上部设置有减速电机以及可编程逻辑控制器,所述减速电机与转轴配合,所述转轴中部穿装有一组转动座,所述转动座一侧设置有定切断刀,所述转动座另一侧设置有导电杆固定夹。该电力线缆自动接线装置能够进行电缆的断点检测,并能够快速的自动的进行断点电缆的切断后再连接,操作非常简单,接合效果较好,速度快效率高,节省了大量的检修时间。

Description

一种电力线缆自动接线装置
技术领域
本发明涉及电力线缆处理装置领域,具体为一种电力线缆自动接线装置。
背景技术
在电力输送中,电缆是电能传递的重要载体,一旦电缆出现断线问题,则会造成电力无法完成输送,电力网路瘫痪的情况,给人们的正常用电带来严重的影响,正常电缆断线时,经常使用的处理方法是将电缆断线的两端旋拧接合或者通过螺栓等辅助设备完成压合,但是这样的接合方式操作比较繁琐,会浪费很多的检修时间,而且接合后使用效果不理想,接合强度不够,后期仍存在再次断线的可能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力线缆自动接线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电力线缆自动接线装置,包括装置底座,所述装置底座上部设置有一组推拉架和一个立架,所述装置底座中间位置设置有一组切断油缸,所述切断油缸与动切断刀配合,所述推拉架上设置有推拉油缸,所述推拉油缸与推拉臂配合,所述推拉臂上部设置有电缆下部夹以及夹紧油缸,所述夹紧油缸与电缆下部夹配合,所述立架上部设置有装置顶架,所述装置顶架上部设置有减速电机以及可编程逻辑控制器,所述装置顶架一侧还设置有电缆断点检测器,所述减速电机通过链条与设置在所述立架上的转轴配合,所述转轴中部穿装有一组转动座,所述转动座一侧设置有定切断刀,所述转动座另一侧设置有导电杆固定夹,所述导电杆固定夹与导电杆配合。
优选的,所述切断油缸、所述推拉油缸、所述夹紧油缸均设置有法兰,所述切断油缸通过一组连接销与连接套连接,所述动切断刀设置在所述连接套上部。
优选的,所述推拉臂上部通过支架与夹紧平台连接,所述夹紧油缸设置在所述夹紧平台上,所述电缆下部夹和所述电缆上部夹上均设置有橡胶齿牙,所述橡胶齿牙与电缆配合。
优选的,所述减速电机设置有抱闸,所述减速电机与主动链轮配合,所述主动链轮通过所述链条与设置在所述转轴上的从动链轮配合。
优选的,所述立架上设置有轴座,所述转轴与所述轴座转动配合。
优选的,所述转动座一侧设置有固定夹杆,所述导电杆固定夹设置在所述固定夹杆的端部,所述导电杆固定夹包括下夹体和上夹体,所述下夹体和所述上夹体通过销轴铰接,所述上夹体和所述下夹体均设置有锁扣。
优选的,所述导电杆端部设置有锥形夹,所述锥形夹的端部设置有扩口,所述锥形夹上螺接有夹紧螺栓,所述锥形夹与所述电缆配合。
优选的,所述电力线缆自动接线装置使用时,将本装置放置在地面上或其他操作平面上均可,然后将需要检测和连接的电缆从本装置中间位置通过,电缆下部夹和电缆上部夹均设置有弧度,可以起到扶持电缆的作用,使得电缆不会滑出,将电缆断点检测器与电缆配合,对电缆的断点进行检测,当检测到断点时,则可编程逻辑控制器接收到电缆断点检测器的信号开始按照编好的程序工作,可编程逻辑控制器首先控制夹紧油缸伸出,则电缆上部夹下降,电缆上部夹和电缆下部夹配合将电缆夹紧,起到固定电缆的作用,然后切断油缸伸出,在动切断刀和定切断刀的配合下,电缆中部带有断点的一段被切掉,切断电缆后,切断油缸收缩,推拉油缸伸出,使得电缆的端口推过到动切断刀一侧一部分,然后切断油缸再次伸出一段距离,使得动切断刀和定切断刀将电缆的外皮切伤,然后推拉油缸收缩,在推拉油缸的拖拽下,电缆被切出伤口的外皮被动切断刀和定切断刀的配合刮掉,露出电缆内部的导电金属,然后减速电机转动,减速电机驱动主动链轮通过链条带动从动链轮转动,则从动链轮带动转轴转动,则转动座转动,直到原本处于上部的导电杆固定夹转动到下部后,减速电机停转,减速电机设置有抱闸,减速电机停机时,链轮得以锁定不动,这时电缆内部的导电金属就对应着导电杆端部的锥形夹,然后推拉油缸再次伸出,将电缆端部的导电金属朝着导电杆端部的锥形夹插入,锥形夹设置有扩口,导电金属得以方便插入,插入后,在锥形夹的回弹力下,电缆可以被夹住,这时将导电杆固定夹拆下,则导电杆就会留在电缆上,这时转动夹紧螺栓,则夹紧螺栓可以在锥形夹上移动,进一步将锥形夹收紧,完成电缆导电金属的紧固,使得导电金属与导电杆良好配合,保证导电效果,至此完成了电缆的接线,将导电杆缠绕上绝缘胶布或套上绝缘胶皮即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该电力线缆自动接线装置使用时,将本装置放置在地面上或其他操作平面上均可,然后将需要检测和连接的电缆从本装置中间位置通过,电缆下部夹和电缆上部夹均设置有弧度,可以起到扶持电缆的作用,使得电缆不会滑出,将电缆断点检测器与电缆配合,对电缆的断点进行检测,当检测到断点时,则可编程逻辑控制器接收到电缆断点检测器的信号开始按照编好的程序工作,可编程逻辑控制器首先控制夹紧油缸伸出,则电缆上部夹下降,电缆上部夹和电缆下部夹配合将电缆夹紧,起到固定电缆的作用,然后切断油缸伸出,在动切断刀和定切断刀的配合下,电缆中部带有断点的一段被切掉,切断电缆后,切断油缸收缩,推拉油缸伸出,使得电缆的端口推过到动切断刀一侧一部分,然后切断油缸再次伸出一段距离,使得动切断刀和定切断刀将电缆的外皮切伤,然后推拉油缸收缩,在推拉油缸的拖拽下,电缆被切出伤口的外皮被动切断刀和定切断刀的配合刮掉,露出电缆内部的导电金属,然后减速电机转动,减速电机驱动主动链轮通过链条带动从动链轮转动,则从动链轮带动转轴转动,则转动座转动,直到原本处于上部的导电杆固定夹转动到下部后,减速电机停转,减速电机设置有抱闸,减速电机停机时,链轮得以锁定不动,这时电缆内部的导电金属就对应着导电杆端部的锥形夹,然后推拉油缸再次伸出,将电缆端部的导电金属朝着导电杆端部的锥形夹插入,锥形夹设置有扩口,导电金属得以方便插入,插入后,在锥形夹的回弹力下,电缆可以被夹住,这时将导电杆固定夹拆下,则导电杆就会留在电缆上,这时转动夹紧螺栓,则夹紧螺栓可以在锥形夹上移动,进一步将锥形夹收紧,完成电缆导电金属的紧固,使得导电金属与导电杆良好配合,保证导电效果,至此完成了电缆的接线,将导电杆缠绕上绝缘胶布或套上绝缘胶皮即可;本装置能够进行电缆的断点检测,并能够快速的自动的进行断点电缆的切断后再连接,操作非常简单,接合效果较好,速度快效率高,节省了大量的检修时间。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明将电缆接好时的结构示意图。
图3为本发明导电杆固定夹的结构示意图。
图4为本发明导电杆端部的结构示意图。
图中:1、装置底座,2、推拉架,3、立架,4、切断油缸,5、动切断刀,6、推拉油缸,7、推拉臂,8、电缆下部夹,9、夹紧油缸,10、电缆上部夹,11、装置顶架,12、减速电机,13、可编程逻辑控制器,14、电缆断点检测器,15、链条,16、转轴,17、转动座,18、定切断刀,19、导电杆固定夹,20、导电杆,21、法兰,22、连接销,23、连接套,24、支架,25、夹紧平台,26、橡胶齿牙,27、电缆,28、抱闸,29、主动链轮,30、从动链轮,31、轴座,32、固定夹杆,33、下夹体,34、上夹体,35、销轴,36、锁扣,37、锥形夹,38、扩口,39、夹紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种电力线缆自动接线装置,包括装置底座1,所述装置底座1上部设置有一组推拉架2和一个立架3,所述装置底座1中间位置设置有一组切断油缸4,所述切断油缸4与动切断刀5配合,所述推拉架2上设置有推拉油缸6,所述推拉油缸6与推拉臂7配合,所述推拉臂7上部设置有电缆下部夹8以及夹紧油缸9,所述夹紧油缸9与电缆下部夹10配合,所述立架3上部设置有装置顶架11,所述装置顶架11上部设置有减速电机12以及可编程逻辑控制器13,所述装置顶架11一侧还设置有电缆断点检测器14,所述减速电机12通过链条15与设置在所述立架3上的转轴16配合,所述转轴16中部穿装有一组转动座17,所述转动座17一侧设置有定切断刀18,所述转动座17另一侧设置有导电杆固定夹19,所述导电杆固定夹19与导电杆20配合,所述切断油缸4、所述推拉油缸6、所述夹紧油缸9均设置有法兰21,所述切断油缸4通过一组连接销22与连接套23连接,所述动切断刀5设置在所述连接套23上部,所述推拉臂7上部通过支架24与夹紧平台25连接,所述夹紧油缸9设置在所述夹紧平台25上,所述电缆下部夹8和所述电缆上部夹10上均设置有橡胶齿牙26,所述橡胶齿牙26与电缆27配合,所述减速电机12设置有抱闸28,所述减速电机12与主动链轮29配合,所述主动链轮29通过所述链条15与设置在所述转轴16上的从动链轮30配合,所述立架3上设置有轴座31,所述转轴16与所述轴座31转动配合,所述转动座17一侧设置有固定夹杆32,所述导电杆固定夹19设置在所述固定夹杆32的端部,所述导电杆固定夹19包括下夹体33和上夹体34,所述下夹体33和所述上夹体34通过销轴35铰接,所述上夹体33和所述下夹体34均设置有锁扣36,所述导电杆20端部设置有锥形夹37,所述锥形夹37的端部设置有扩口38,所述锥形夹37上螺接有夹紧螺栓39,所述锥形夹37与所述电缆27配合。
工作原理:在使用该电力线缆自动接线装置时,将本装置放置在地面上或其他操作平面上均可,然后将需要检测和连接的电缆27从本装置中间位置通过,电缆下部夹8和电缆上部夹10均设置有弧度,可以起到扶持电缆27的作用,使得电缆27不会滑出,将电缆断点检测器14与电缆27配合,对电缆27的断点进行检测,当检测到断点时,则可编程逻辑控制器13接收到电缆断点检测器14的信号开始按照编好的程序工作,可编程逻辑控制器13首先控制夹紧油缸9伸出,则电缆上部夹10下降,电缆上部夹10和电缆下部夹8配合将电缆27夹紧,起到固定电缆27的作用,然后切断油缸4伸出,在动切断刀5和定切断刀18的配合下,电缆27中部带有断点的一段被切掉,切断电缆27后,切断油缸4收缩,推拉油缸6伸出,使得电缆27的端口推过到动切断刀5一侧一部分,然后切断油缸4再次伸出一段距离,使得动切断刀5和定切断刀18将电缆27的外皮切伤,然后推拉油缸6收缩,在推拉油缸6的拖拽下,电缆27被切出伤口的外皮被动切断刀5和定切断刀18的配合刮掉,露出电缆27内部的导电金属,然后减速电机12转动,减速电机12驱动主动链轮29通过链条15带动从动链轮30转动,则从动链轮30带动转轴16转动,则转动座17转动,直到原本处于上部的导电杆固定夹19转动到下部后,减速电机12停转,减速电机12设置有抱闸28,减速电机12停机时,链轮得以锁定不动,这时电缆27内部的导电金属就对应着导电杆20端部的锥形夹37,然后推拉油缸6再次伸出,将电缆27端部的导电金属朝着导电杆20端部的锥形夹37插入,锥形夹37设置有扩口38,导电金属得以方便插入,插入后,在锥形夹37的回弹力下,电缆27可以被夹住,这时将导电杆固定夹19拆下,则导电杆20就会留在电缆27上,这时转动夹紧螺栓39,则夹紧螺栓39可以在锥形夹37上移动,进一步将锥形夹37收紧,完成电缆导电金属的紧固,使得导电金属与导电杆20良好配合,保证导电效果,至此完成了电缆27的接线,将导电杆20缠绕上绝缘胶布或套上绝缘胶皮即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电力线缆自动接线装置,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)上部设置有一组推拉架(2)和一个立架(3),所述装置底座(1)中间位置设置有一组切断油缸(4),所述切断油缸(4)与动切断刀(5)配合,所述推拉架(2)上设置有推拉油缸(6),所述推拉油缸(6)与推拉臂(7)配合,所述推拉臂(7)上部设置有电缆下部夹(8)以及夹紧油缸(9),所述夹紧油缸(9)与电缆上部夹(10)配合,所述立架(3)上部设置有装置顶架(11),所述装置顶架(11)上部设置有减速电机(12)以及可编程逻辑控制器(13),所述装置顶架(11)一侧还设置有电缆断点检测器(14),所述减速电机(12)通过链条(15)与设置在所述立架(3)上的转轴(16)配合,所述转轴(16)中部穿装有一组转动座(17),所述转动座(17)一侧设置有定切断刀(18),所述转动座(17)另一侧设置有导电杆固定夹(19),所述导电杆固定夹(19)与导电杆(20)配合。
2.根据权利要求1所述的一种电力线缆自动接线装置,其特征在于:所述切断油缸(4)、所述推拉油缸(6)、所述夹紧油缸(9)均设置有法兰(21),所述切断油缸(4)通过一组连接销(22)与连接套(23)连接,所述动切断刀(5)设置在所述连接套(23)上部。
3.根据权利要求1所述的一种电力线缆自动接线装置,其特征在于:所述推拉臂(7)上部通过支架(24)与夹紧平台(25)连接,所述夹紧油缸(9)设置在所述夹紧平台(25)上,所述电缆下部夹(8)和所述电缆上部夹(10)上均设置有橡胶齿牙(26),所述橡胶齿牙(26)与电缆(27)配合。
4.根据权利要求1所述的一种电力线缆自动接线装置,其特征在于:所述减速电机(12)设置有抱闸(28),所述减速电机(12)与主动链轮(29)配合,所述主动链轮(29)通过所述链条(15)与设置在所述转轴(16)上的从动链轮(30)配合。
5.根据权利要求1所述的一种电力线缆自动接线装置,其特征在于:所述立架(3)上设置有轴座(31),所述转轴(16)与所述轴座(31)转动配合。
6.根据权利要求1所述的一种电力线缆自动接线装置,其特征在于:所述转动座(17)一侧设置有固定夹杆(32),所述导电杆固定夹(19)设置在所述固定夹杆(32)的端部,所述导电杆固定夹(19)包括下夹体(33)和上夹体(34),所述下夹体(33)和所述上夹体(34)通过销轴(35)铰接,所述上夹体(33)和所述下夹体(34)均设置有锁扣(36)。
7.根据权利要求3所述的一种电力线缆自动接线装置,其特征在于:所述导电杆(20)端部设置有锥形夹(37),所述锥形夹(37)的端部设置有扩口(38),所述锥形夹(37)上螺接有夹紧螺栓(39),所述锥形夹(37)与所述电缆(27)配合。
8.根据权利要求1所述的一种电力线缆自动接线装置的使用方法,其特征在于:所述电力线缆自动接线装置使用时,将本装置放置在地面上,然后将需要检测和连接的电缆从本装置中间位置通过,电缆下部夹和电缆上部夹均设置有弧度,可以起到扶持电缆的作用,使得电缆不会滑出,将电缆断点检测器与电缆配合,对电缆的断点进行检测,当检测到断点时,则可编程逻辑控制器接收到电缆断点检测器的信号开始按照编好的程序工作,可编程逻辑控制器首先控制夹紧油缸伸出,则电缆上部夹下降,电缆上部夹和电缆下部夹配合将电缆夹紧,起到固定电缆的作用,然后切断油缸伸出,在动切断刀和定切断刀的配合下,电缆中部带有断点的一段被切掉,切断电缆后,切断油缸收缩,推拉油缸伸出,使得电缆的端口推过到动切断刀一侧一部分,然后切断油缸再次伸出一段距离,使得动切断刀和定切断刀将电缆的外皮切伤,然后推拉油缸收缩,在推拉油缸的拖拽下,电缆被切出伤口的外皮被动切断刀和定切断刀的配合刮掉,露出电缆内部的导电金属,然后减速电机转动,减速电机驱动主动链轮通过链条带动从动链轮转动,则从动链轮带动转轴转动,则转动座转动,直到原本处于上部的导电杆固定夹转动到下部后,减速电机停转,减速电机设置有抱闸,减速电机停机时,链轮得以锁定不动,这时电缆内部的导电金属就对应着导电杆端部的锥形夹,然后推拉油缸再次伸出,将电缆端部的导电金属朝着导电杆端部的锥形夹插入,锥形夹设置有扩口,导电金属得以方便插入,插入后,在锥形夹的回弹力下,电缆可以被夹住,这时将导电杆固定夹拆下,则导电杆就会留在电缆上,这时转动夹紧螺栓,则夹紧螺栓可以在锥形夹上移动,进一步将锥形夹收紧,完成电缆导电金属的紧固,使得导电金属与导电杆良好配合,保证导电效果,至此完成了电缆的接线,将导电杆缠绕上绝缘胶布或套上绝缘胶皮即可。
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