CN106154556A - 一种hud反射镜调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种HUD反射镜调节装置,本发明的HUD反射镜调节装置结构简单,安装方便,能够在使用过程中随时对HUD反射镜作出调整,在不需要使用的时候可以将HUD反射镜完全平放,避免对司机的视线进行干扰;在使用时可以调整反射镜的高度和角度,使司机获得良好的视角效果,简单便捷,设计更人性化。
Description
技术领域
本发明涉及一种调节装置,尤其涉及一种HUD反射镜调节装置。
背景技术
汽车平视显示器HUD(以下简称HUD)由悬挂在挡风玻璃上的HUD主机和放置在仪表台上的反光镜两部分组成。HUD主机的信息通过反光镜反射入驾驶员的眼睛,驾驶员通过反射镜观察到HUD主机的信息。
反光镜需要解决三方面的问题,一、在不需要使用的时候,能够将反光镜平放以避免对驾驶员造成干扰;二、HUD反射镜的高度需要能够根据驾驶员的身高进行适当的调整;三、HUD反射镜的角度能够进行不同角度的球面旋转,以让驾驶员获得良好的观察效果。
市场上有一种HUD反射镜的装置,该装置为盒状,将反射镜置于盒的顶端,反射镜通过转轴与该盒状装置进行连接,通过该装置的电动机构控制反射镜的翻转,也可以实现平放的目的;但由于反射镜至于顶端,加上转轴等机构,该装置显得很厚会影响司机的视线;同时存在结构复杂成本高等问题。
因此,需要一种新型的HUD反射镜调整装置解决现有技术中所存在的弊端。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种HUD反射镜调节装置,本发明的HUD反射镜调节装置结构简单,安装方便,能够在使用过程中随时对HUD反射镜作出调整,在不需要使用的时候可以将HUD反射镜完全平放,避免对司机的视线进行干扰;在使用时可以调整反射镜的高度和角度,使司机获得良好的视角效果,简单便捷,设计更人性化。
本发明的技术方案为:一种HUD反射镜调节装置,包括连杆,所述连杆包括位于下方的圆球部,位于上方的连接部,以及处于连接部与球形部之间的过渡部,所述过渡部为“C”字形结构;所述连接部固定连接有夹紧件。
进一步的,所述HUD反射镜调节装置还包括固定底座、第一螺母、螺杆、第二螺母,所述螺杆为圆柱形,所述螺杆内部设有球形空腔,所述圆球部可活动的内嵌于所述球形空腔内,所述连杆通过第二螺母与螺杆连接,所述螺杆通过第一螺母与底座连接。在本发明中,所述螺栓与底座通过螺纹连接,螺栓通过旋转进行高度的调整,并通过第一螺母进行锁定高度,达到调整反射镜高度的目的。螺栓内部是内凹的球面,并有一个可以自由旋转的球形部至于内凹的球面里面,螺栓外面有一个第二螺母用于锁紧球形部,球形部通过连杆和反射镜连接。通过旋转小球调整反射镜角度,并通过第二螺母锁定角度。
进一步的,所述过渡部与所述球形部于所述球形部球形的中心线后方连接,即过渡部与球形部的中心线形成60-80°的夹角。通过以上结构使得反射镜平放时可以避开螺母的边沿,达到水平平放的目的。
进一步的,所述夹紧件为长方体结构,所述夹紧件上方设有滑槽,所述滑槽内对称设置至少两组内凹的卡槽。
进一步的,所述HUD反射镜调节装置还包括HUD反射镜,所述反射镜的下方前后两面对称设置有与所述卡槽数量对应的突块。
更进一步的,所述突块与所述卡槽匹配固定卡接。
进一步的,所述底座的水平横截面为勒洛三角形,所述底座的内部设有中空圆柱形的空腔,所述空腔表面设有螺纹。
进一步的,所述连杆的过渡部使用的材料为耐老化材料,所述耐老化材料的主要成分按照重量份数计包括:溶聚丁苯胶5-9份、高分散白碳黑11-18份、偶联剂2-3份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯 18-27份、三氧化二锑6-13份、甲基膦酸二甲酯11-19份、石蜡脂6-13份。
本发明中采用溶聚丁苯胶与三甲硅基甲基膦酸二甲酯,相可适度降低塑料的硬度,从而提高抗光氧化性能,偶联剂、石蜡脂与高分散白碳黑相互作用,充分对高分散白碳黑进行改善,提高材料的抗老化性能,还能够在材料中形成致密的分子层,极大地增强了材料的持久性。
本发明的有益效果在于:1.在不需要使用的时候,能够将反光镜平放以避免对驾驶员造成干扰;HUD支架用于连接反射镜的连杆设计成C形的结构。连杆与回转球链接的一端置于球的中心线的后面,即与球的中心线成一定的夹角。连杆具有一个C型的缺口。通过以上结构使得反射镜平放时可以避开螺母的边沿,达到水平平放的目的;2.HUD反射镜的高度需要能够根据驾驶员的身高进行适当的调整;螺栓与底座通过螺纹连接,螺栓通过旋转进行高度的调整,并通过螺母1进行锁定高度。达到调整反射镜高度的目的;3.HUD反射镜的角度能够进行不同角度的球面旋转,以让驾驶员获得良好的观察效果。螺栓内部是内凹的球面,并有一个可以自由旋转的球形部至于内凹的球面里面,螺栓外面有一个第二螺母用于锁紧球形部,球形部通过连杆和反射镜连接。通过旋转球形部调整反射镜角度,并通过第二螺母锁定角度;4.由于HUD反射镜的连杆需要根据不同的驾驶员不定时调节,并且长期曝晒,本发明的耐老化材料能有有效增强连杆的稳定性和使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构的爆炸图;
图2为本发明结构的使用状态示意图;
图3为本发明结构的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做一详细的阐述。
实施例1
本实施例提供一种HUD反射镜调节装置,其特征在于,包括连杆1,所述连杆1包括位于下方的圆球部11,位于上方的连接部13,以及处于连接部与球形部之间的过渡部12,所述过渡部12为“C”字形结构;所述连接部13固定连接有夹紧件2。
所述HUD反射镜调节装置还包括底座6、第一螺母5、螺杆4、第二螺母3,所述螺杆4为圆柱形,所述螺杆内部设有球形空腔41,所述圆球部11可活动的内嵌于所述球形空腔41内,所述连杆1通过第二螺母3与螺杆4连接,所述螺杆4通过第一螺母5与底座6连接。
所述过渡部12与所述球形部13于所述球形部球形的中心线后方连接,即过渡部与球形部的中心线形成80°的夹角。
所述夹紧件2为长方体结构,所述夹紧件上方设有滑槽21,所述滑槽内对称设置三组内凹的卡槽。
所述HUD反射镜调节装置还包括HUD反射镜7,所述反射镜的下方前后两面对称设置有与所述卡槽数量对应的突块71。
所述突块71与所述卡槽匹配固定卡接。
所述底座6的水平横截面为勒洛三角形,所述底座的内部设有中空圆柱形的空腔61,所述空腔表面设有螺纹。
实施例2
本实施例提供一种HUD反射镜调节装置,其特征在于,包括连杆1,所述连杆1包括位于下方的圆球部11,位于上方的连接部13,以及处于连接部与球形部之间的过渡部12,所述过渡部12为“C”字形结构;所述连接部13固定连接有夹紧件2。
所述HUD反射镜调节装置还包括底座6、第一螺母5、螺杆4、第二螺母3,所述螺杆4为圆柱形,所述螺杆内部设有球形空腔41,所述圆球部11可活动的内嵌于所述球形空腔41内,所述连杆1通过第二螺母3与螺杆4连接,所述螺杆4通过第一螺母5与底座6连接。
所述过渡部12与所述球形部13于所述球形部球形的中心线后方连接,即过渡部与球形部的中心线形成75°的夹角。
所述夹紧件2为长方体结构,所述夹紧件上方设有滑槽21,所述滑槽内对称设置两组内凹的卡槽。
所述HUD反射镜调节装置还包括HUD反射镜7,所述反射镜的下方前后两面对称设置有与所述卡槽数量对应的突块71。
所述突块71与所述卡槽匹配固定卡接。
所述底座6的水平横截面为勒洛三角形,所述底座的内部设有中空圆柱形的空腔61,所述空腔表面设有螺纹。
实施例3
本实施例提供一种HUD反射镜调节装置,其特征在于,包括连杆1,所述连杆1包括位于下方的圆球部11,位于上方的连接部13,以及处于连接部与球形部之间的过渡部12,所述过渡部12为“C”字形结构;所述连接部13固定连接有夹紧件2。
所述HUD反射镜调节装置还包括底座6、第一螺母5、螺杆4、第二螺母3,所述螺杆4为圆柱形,所述螺杆内部设有球形空腔41,所述圆球部11可活动的内嵌于所述球形空腔41内,所述连杆1通过第二螺母3与螺杆4连接,所述螺杆4通过第一螺母5与底座6连接。
所述过渡部12与所述球形部13于所述球形部球形的中心线后方连接,即过渡部与球形部的中心线形成60°的夹角。
所述夹紧件2为长方体结构,所述夹紧件上方设有滑槽21,所述滑槽内对称设置三组内凹的卡槽。
所述HUD反射镜调节装置还包括HUD反射镜7,所述反射镜的下方前后两面对称设置有与所述卡槽数量对应的突块71。
所述突块71与所述卡槽匹配固定卡接。
所述底座6的水平横截面为勒洛三角形,所述底座的内部设有中空圆柱形的空腔61,所述空腔表面设有螺纹。
实施例4
本实施例所采用的HUD反射镜调节装置与实施例1一致。本实施例中,所述连杆1的过渡部12使用的材料为耐老化材料,所述耐老化材料的主要成分按照重量份数计包括:溶聚丁苯胶7份、高分散白碳黑15份、偶联剂2份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯 21份、三氧化二锑7份、甲基膦酸二甲酯13份、石蜡脂11份。
实施例5
本实施例所采用的HUD反射镜调节装置与实施例1一致。本实施例中,所述连杆1的过渡部12使用的材料为耐老化材料,所述耐老化材料的主要成分按照重量份数计包括:溶聚丁苯胶7份、高分散白碳黑11份、偶联剂2份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯 18份、三氧化二锑7份、甲基膦酸二甲酯13份、石蜡脂6份。
实施例6
本实施例所采用的HUD反射镜调节装置与实施例1一致。本实施例中,所述连杆1的过渡部12使用的材料为耐老化材料,所述耐老化材料的主要成分按照重量份数计包括:溶聚丁苯胶7份、高分散白碳黑18份、偶联剂2份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯27份、三氧化二锑7份、甲基膦酸二甲酯11-19份、石蜡脂13份。
实施例7
本实施例所采用的HUD反射镜调节装置与实施例1一致。本实施例中,所述连杆1的过渡部12使用的材料为耐老化材料,所述耐老化材料的主要成分按照重量份数计包括:溶聚丁苯胶7份、高分散白碳黑15份、偶联剂2份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯 21份、三氧化二锑7份、甲基膦酸二甲酯13份。
实施例8
本实施例所采用的HUD反射镜调节装置与实施例1一致。本实施例中,所述连杆1的过渡部12使用的材料为耐老化材料,所述耐老化材料的主要成分按照重量份数计包括:溶聚丁苯胶7份、高分散白碳黑15份、偶联剂2份、三氧化二锑7份、甲基膦酸二甲酯13份、石蜡脂11份。
性能测试
将上述实施例4-8完成造粒的粒子物料在 130-150℃的鼓风烘箱中干燥 4-6小时,再将干燥的粒子物料在 80T 注塑机上注塑制样,制样过程中保持模温在 70-100℃。拉伸强度按 GB/T 1040 标准进行检验。试样类型为 I 型,样条尺寸 (mm):170( 长 )×(20±0.2)(端部宽度)×(4±0.2)(厚度),拉伸速度为50mm/min ;弯曲强度和弯曲模量按 GB9341/T 标准进行检验。试样类型为 I 型,试样尺寸 (mm):(80±2)×(10±0.2)×(4±0.2) ;缺口类型为 A类,缺口剩余厚度为 3.2mm ;热变形温度按 GB/T 1634.2 标准进行检验,负载为 1.80MPa. 跨距为 100mm。
实施例4-8的性能测试数据如下表所示:
项目 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 |
热变温度(℃) | 221 | 206 | 207 | 176 | 149 |
拉伸强度(MPa) | 145 | 135 | 145 | 120 | 130 |
弯曲强度(MPa) | 210 | 205 | 220 | 170 | 155 |
弯曲模量(MPa) | 9700 | 11000 | 9900 | 7600 | 6800 |
外观 | 优 | 优 | 优 | 较差 | 差 |
热老化黄变 | 优 | 良 | 优 | 差 | 差 |
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。对于本发明中所有未详尽描述的技术细节,均可通过本领域任一现有技术实现。
Claims (8)
1.一种HUD反射镜调节装置,其特征在于,包括连杆(1),所述连杆(1)包括位于下方的圆球部(11),位于上方的连接部(13),以及处于连接部与球形部之间的过渡部(12),所述过渡部(12)为“C”字形结构;所述连接部(13)固定连接有夹紧件(2)。
2.根据权利要求1所述的HUD反射镜调节装置,其特征在于,还包括底座(6)、第一螺母(5)、螺杆(4)、第二螺母(3),所述螺杆(4)为圆柱形,所述螺杆内部设有球形空腔(41),所述圆球部(11)可活动的内嵌于所述球形空腔(41)内,所述连杆(1)通过第二螺母(3)与螺杆(4)连接,所述螺杆(4)通过第一螺母(5)与底座(6)连接。
3.根据权利要求1所述的HUD反射镜调节装置,其特征在于,所述过渡部(12)与所述球形部(13)于所述球形部球形的中心线后方连接,即过渡部与球形部的中心线形成60-80°的夹角。
4.根据权利要求1所述的HUD反射镜调节装置,其特征在于,所述夹紧件(2)为长方体结构,所述夹紧件上方设有滑槽(21),所述滑槽内对称设置至少两组内凹的卡槽。
5.根据权利要求1所述的HUD反射镜调节装置,其特征在于,还包括HUD反射镜(7),所述反射镜的下方前后两面对称设置有与所述卡槽数量对应的突块(71)。
6.根据权利要求4-5所述的HUD反射镜调节装置,其特征在于,所述突块(71)与所述卡槽匹配固定卡接。
7.根据权利要求1所述的HUD反射镜调节装置,其特征在于,所述底座(6)的水平横截面为勒洛三角形,所述底座的内部设有中空圆柱形的空腔(61),所述空腔表面设有螺纹。
8.根据权利要求1所述的HUD反射镜调节装置,其特征在于,所述连杆(1)的过渡部(12)使用的材料为耐老化材料,所述耐老化材料的主要成分按照重量份数计包括:溶聚丁苯胶5-9份、高分散白碳黑11-18份、偶联剂2-3份、三甲硅基甲基膦酸二甲酯 18-27份、三氧化二锑6-13份、甲基膦酸二甲酯11-19份、石蜡脂6-13份。
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