CN106151590B - 一种流路切换阀先导阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流路切换阀先导阀，包括阀体，所述阀体内腔前侧设有阀座，所述阀体内腔后侧设有芯铁，所述阀座上设有接口，所述阀座上滑动设置有滑块，所述滑块与芯铁之间通过拖架连接，所述芯铁前后移动时带动滑块在阀座上滑动以连通或关闭接口，所述拖架前侧设有竖向的通孔，所述滑块定位于所述通孔内，所述滑块在与阀座进行滑动密封的密封面侧以及密封面的相对侧对称开设有流道槽。本发明便于滑块安装，同时可提升控制阀的整体性能，且本发明实施简单，操作方便，滑块生产工艺不需要改变，可减少材料投入，降低生产成本。

Description

一种流路切换阀先导阀

技术领域

本发明涉及空调制冷行业中使用的流路切换阀。

背景技术

流路切换阀是热泵型空调器的重要器件，适用于中央、分体式空调器等。现有流路切换阀的动作是利用系统中的高低压差，利用先导阀的电磁线圈通断电状态的切换，实现对主阀流路的转换，进而实现系统中冷媒流向的转换。

如图1和图2所示，该先导阀包括阀体2，在阀体2内腔前侧设有阀座21，阀座21上前后并排设置有至少两个接口，阀座21上滑动设置有滑块1，滑块1通过拖架41与后侧的芯铁4连接，芯铁4前后移动带动滑块1在阀座21上滑动以连通或关闭接口；通电吸合时，芯铁4受磁力作用压缩弹簧32向吸引子31运动靠拢，滑块1内流道槽联通S、C毛细管，空调系统制冷；断电时，芯铁4受弹簧32弹力作用与吸引子31分离运动，滑块1内流道槽联通S、E毛细管，空调系统制热。可见滑块流道槽联通对控制阀中的换向运动影响非常大，并直接影响空调整机系统运行。

但是现有结构的滑块很难保证换向联通的稳定性，而且存在因滑块安装方向错误等不良导致产品不良等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种流路切换阀先导阀，保证换向联通的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种流路切换阀先导阀，包括阀体，所述阀体内腔前侧设有阀座，所述阀体内腔后侧设有芯铁，所述阀座上设有接口，所述阀座上滑动设置有滑块，所述滑块与芯铁之间通过拖架连接，所述芯铁前后移动时带动滑块在阀座上滑动以连通或关闭接口，所述拖架前侧设有竖向的通孔，所述滑块定位于所述通孔内，所述滑块在与阀座进行滑动密封的密封面侧以及密封面的相对侧对称开设有流道槽。

优选的，所述滑块为柱体结构，所述滑块的径向截面轮廓线由两条平行的等长直线段以及连接两直线段的两个同样的圆弧线段组成，所述两个对称的流道槽开设于滑块轴向两端面上。

优选的，所述流道槽的径向截面轮廓线与滑块的径向截面轮廓线相同。

优选的，所述流道槽的底面为圆弧形。

本发明在滑块易装反方向端增加流道槽，即在滑块上设有两个对称的流道槽，由于滑块在与阀座进行滑动密封的密封面侧以及密封面的相对侧对称均开设有流道槽，以至在不知安装方向下也可以进行安装，而且也能满足滑块在换向过程中能有效联通ES、CS等毛细管，实现流路切换阀有效进行换向，从而有效控制空调系统制冷制热转换。

因此，本发明便于滑块安装，同时可提升控制阀的整体性能，且本发明实施简单，操作方便，滑块生产工艺不需要改变，可减少材料投入，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为现有技术中先导阀的滑块正确安装时结构示意图；

图2是现有技术中先导阀的滑块错误安装时结构示意图；

图3是本发明中先导阀的结构示意图；

图4是本发明采用的滑块结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，一种流路切换阀先导阀，包括阀体2，所述阀体内腔前侧设有阀座21，所述阀体内腔后侧设有芯铁4，所述阀座21上前后并排设置有至少两个接口，在本实施例中，设有三个接口，分别与E、S、C毛细管连通，所述阀座21上滑动设置有滑块1，所述滑块1通过拖架41与后侧的芯铁4连接，芯铁4前后移动时带动滑块1在阀座21上滑动以连通或关闭接口。

其中，所述阀体2的后侧连接有导管3，所述芯铁4设于导管3内，导管3外侧设有电磁线圈5，导管3后端设有吸引子31，吸引子31与芯铁4之间设有弹簧32。在拖架41前侧设有竖向的通孔，滑块1定位于所述通孔内。在通孔上侧设有将滑块1压紧的滑块压紧件42。所述滑块压紧件42为弹片，所述弹片后端与芯铁4固定。

如图4所示，所述滑块1在与阀座21进行滑动密封的密封面侧以及密封面的相对侧对称开设有流道槽11，这样滑块1在安装时就不用区分正反向，始终可以保证一侧流道槽11面对阀座21，方便安装，而且保证了换向联通的稳定性。

具体来说，滑块1为柱体结构，所述滑块1的径向截面轮廓线由两条平行的等长直线段101以及连接两直线段的两个同样的圆弧线段102组成，所述两个对称的流道槽11开设于滑块1轴向两端面上。这种结构的滑块便于安装定位在对应结构的通孔内，不会装反或者装错。而且所述流道槽11的径向截面轮廓线与滑块1的径向截面轮廓线相同，所述流道槽11的底面为圆弧形，可以减小流道阻力，保证联通的稳定性。

在流路切换阀控制阀运行系统中，如图1所示，滑块1上流道槽11的开槽方位向下，初始状态下，滑块1联通ES毛细管状态，整机处于制热状态，通电吸合后，滑块1联通CS毛细管，整机处于制冷状态；在安装过程中，因滑块1整体结构较小，容易装反，即出现滑块的流道槽方向向上，导致不论控制阀在通电吸合状态，还是在断电离合状态下，均会导致整机无法正常工作(制冷制热)，如果采用本发明结构中的滑块1，在装配过程中可有效解决滑块1方向性的问题，能有效改善并解决因滑块1安装方向导致的ES、CS毛细管联通问题，能较大程度的提升产能品质及性能，且可减少材料投入，降低生产成本。

Claims (3)

1.一种流路切换阀先导阀，包括阀体，所述阀体内腔前侧设有阀座，所述阀体内腔后侧设有芯铁，所述阀座上设有接口，所述阀座上滑动设置有滑块，所述滑块与芯铁之间通过拖架连接，所述芯铁前后移动时带动滑块在阀座上滑动以连通或关闭接口，其特征在于：所述拖架前侧设有竖向的通孔，所述滑块定位于所述通孔内，所述滑块在与阀座进行滑动密封的密封面侧以及密封面的相对侧对称开设有流道槽，所述滑块为柱体结构，所述滑块的径向截面轮廓线由两条平行的等长直线段以及连接两直线段的两个同样的圆弧线段组成，所述两个对称的流道槽开设于滑块轴向两端面上。

2.根据权利要求1所述的一种流路切换阀先导阀，其特征在于：所述流道槽的径向截面轮廓线与滑块的径向截面轮廓线相同。

3.根据权利要求 2所述的一种流路切换阀先导阀，其特征在于：所述流道槽的底面为圆弧形。