CN2634219Y - 电磁双稳态四通换向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁双稳态四通换向阀。它包括通过管路相连的主阀和导阀以及控制导阀的电磁线圈和永磁铁，其特征是所述的导阀具有一圆形套管，该套管的左端具有一毛细孔，其右端封有封头，其内腔中部固定有一带通孔的限位挡块，限位挡块的左侧为小阀座，小阀座上具有并列的三个毛细孔，限位挡块、封头之间具有芯铁，芯铁上固定有拖动架，该拖动架的左端穿过限位挡块的通孔并安装一与上述并列的三个毛细孔相配的小滑碗；所述的永磁铁和电磁线圈由内至外依次套装在套管外侧与芯铁对应的位置。结构紧凑，动作灵活，分别工作于制冷、制热两种状态时具有良好的稳定性，保证其实现空调机的一机两用。

Description

电磁双稳态四通换向阀

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于热泵型空调中改变制冷剂的流向，实现制冷、制热相互转换为目的的电磁双稳态四通换向阀。

【背景技术】

原有的电磁双稳态四通换向阀的结构原理如图3、4所示，包括电磁线圈I、导阀II、主阀III和永磁铁IV四大部分：电磁线圈I偏置于导阀II和永磁铁IV的一侧，三者为并联式结构。

其中主阀III包括一个圆筒形的阀体11，阀体11上具有与压缩机22排气口相连的排气接管D(高压区)、与压缩机吸气口相连的吸气接管S(低压区)、与室内热交换器19相连的接管E以及与室外热交换器21相连的接管C，阀体两端由端盖8封固，内部焊接有阀座13，还有用连杆7连成一体的滑块12和一对活塞10，通过活塞将主阀分成左腔16、中腔17、右腔18三个腔室，阀座13与滑块12构成一对滑动副，活塞10和阀体则构成另一对滑动副，且在活塞10上开设有很微小的平衡孔，以便在活塞左右滑动后使其两侧(左腔16与右腔18)的气压保持平衡；活塞上的锥塞9与端盖上的阀口8a形成一对密封副。

导阀II包括圆形套管5，在套管5的两端焊接有封头1，内腔焊接有D形小阀座6，小阀座6上并排开设四个小通孔，并自左至右分别焊接有穿过套管的与主阀的接管D、左端盖、接管S和右端盖连接的毛细管d、e、s、c(因此导阀内腔为高压区、而毛细管s内为低压区)，套管5内腔还有能够左右滑动的芯铁3，芯铁3上嵌有下部开有凹孔的小滑碗4，小滑碗4的上端还设置一压在其上的弹簧片2，该弹簧片使小滑碗4下端面紧贴在小阀座6表面上形成一对滑动副，从而小滑碗可以随芯铁3在小阀座6表面上滑动；由于小滑碗4凹孔(与s毛细管直接连通)内为低压区，而小滑碗4的背部即导阀内腔为高压区，因此小滑碗4承受着由此产生的压差力，滑动副的密封主要由该压差力保证。

当空调需要运行于制冷模式时，给电磁线圈一个正向脉冲电流，在线圈I和永磁铁IV两个磁场的合力作用下，芯铁3带动小滑碗4一起左移，从而使毛细管e/s、c/d分别相通，由于接管S为低压区，故主阀左腔16的气体通过毛细管e、s及小滑碗4而流入低压区，虽然中腔17和右腔18内的高压气可以通过活塞上的平衡孔向左腔16补充，但因为平衡孔远远小于毛细孔，流入难以补充流出，因此左腔16成为低压区，而主阀右腔18由于有活塞平衡孔和毛细管c两路高压气的补充，从而成为高压区，如此在主阀左、右腔之间产生了压差力，并因此将滑块12和活塞10推向左侧，使接管E/S相通，接管D/C相通，此时系统内部的制冷剂流通路径为压缩机22---接管D---阀体11---接管C---室外热交换器21---节流元件20---室内热交换器19---接管E---滑块12---接管S---压缩机22，系统处于制冷状态。

当空调需要运行于制热模式时，给电磁线圈一个反向脉冲电流，在线圈和永磁铁两个磁场的合力作用下，芯铁3带动小滑碗4一起右移，从而使毛细管c/s、e/d分别相通，与制冷模式相反，左腔16成为高压区，右腔18成为低压区，如此主阀左、右腔之间产生的压差力将滑块12和活塞10推向右侧，使接管C/S相通，接管D/E相通，此时系统内部的制冷剂流通路径为压缩机22---接管D---阀体11---接管E---室内热交换器19---节流元件20---室外热交换器21---接管C---滑块12---接管S---压缩机22，系统处于制热状态。

如上所述，通过导阀II的换向就可以实现主阀III的换向，并通过主阀对管路的切换，就使室内热交换器从制冷状态的蒸发器转变为制热状态的冷凝器，而室外热交换器从制冷状态的冷凝器转变为制热状态的蒸发器，从而使空调实现夏天制冷、冬天制热的一机两用目的。

然而，上述结构的电磁双稳态四通换向阀，其电磁线圈偏置于导阀和永磁的一侧，三者为并联式结构，结构不尽合理，使用效果不理想。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品在使用时所存在的上述缺陷，提供一种新的电磁双稳态四通换向阀，保证热泵型空调实现夏天制冷、冬天制热的一机两用目的。为此，本实用新型采取下述技术方案：

电磁双稳态四通换向阀，包括通过管路相连的主阀和导阀以及控制导阀的电磁线圈和永磁铁，其特征是所述的导阀具有一圆形套管，该套管的左端具有一毛细孔，其右端封有封头，其内腔中部固定有一带通孔的限位挡块，限位挡块的左侧为小阀座，小阀座上具有并列的三个毛细孔，限位挡块、封头之间具有芯铁，芯铁上固定有拖动架，该拖动架的左端穿过限位挡块的通孔并安装一与上述并列的三个毛细孔相配的小滑碗；所述的永磁铁和电磁线圈由内至外依次套装在套管外侧与芯铁对应的位置。

作为对上述技术方案的进一步完善，还可采取如下具体技术措施：所述拖动架的左端具有一定位孔，所述的小滑碗位于定位孔内，并由一弹性结构压在小阀碗的上表面。所述主阀具有两端固封的圆筒状阀体，阀体上具有接管，阀体内腔由带滑块的活塞隔为左、中、右三个腔体，其中部腔体内有与滑块对应的阀座，阀座上具有并列的三个接管，所述的四个毛细孔分别与接管、左腔、接管、及右腔相连通。所述的芯铁上开设有平衡通道，以平衡芯铁左右两侧的压差力，保证芯铁灵活滑动。

本实用新型通过对现有电磁双稳态四通换向阀的导阀进行改进，并调整线圈与导阀、永磁铁之间的位置关系，变其原有的并联关系为串联关系，使本实用新型结构紧凑，动作灵活，而且分别工作于制冷、制热两种状态时具有良好的稳定性；为热泵型空调实现夏天制冷、冬天制热提供了一种新的电磁双稳态四通换向阀，保证其实现一机两用的目的。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的导阀结构示意图。

图3为原有产品的结构示意图。

图4为原有导阀的结构示意图。

【具体实施方式】

如图1、2所示，本实用新型的电磁双稳态四通换向阀同样包括电磁线圈I、导阀II、主阀III和永磁铁IV四大部分：使电磁线圈I与永磁铁IV结合为一体并套置在导阀II上，三者为串联式结构。

其中主阀III与原有的主阀结构相同，在此不再赘述。

而导阀II则作了改进创新：它包括圆形套管5，其左端焊接有与D接管连接的d毛细管(因此，导阀内腔为高压区)，其右端焊接有封头1，内腔中部固定连接有中部开设有轴向通孔14a的限位挡块14(由导磁材料制成)，内腔左侧焊接有D形小阀座6，小阀座上并排开设有三个小通孔，在三个小通孔内分别焊接与主阀左端盖、接管S和右端盖连接的毛细管e、s、c(因此s为低压区)，内腔右侧在封头1与限位挡块4之间设置能够左右滑动的芯铁3，芯铁上开设有平衡通道3a以平衡芯铁左右两侧的压差力，其右端有沉孔3b，其轴向通孔的左端铆接拖动架15，拖动架15穿过限位挡块孔14a并留置有较大的间隙，以平衡限位挡块14左右两侧的压差力；拖动架的左端制为板状结构，其上通过铆钉铆接弹簧片2，在拖动架的左端中部开设定位孔，定位孔中嵌有下部开设凹孔的小滑碗4，弹簧片2压在小滑碗的上端，使小滑碗的下端面紧贴在小阀座的表面上，形成一个滑动副，小滑碗可以随芯铁、拖动架在小阀座上滑动，小滑碗的内腔(凹孔和毛细管s)为低压区，其背部为高压区，因此小滑碗承受着由此产生的压差力，该压差力保证滑动副的密封。

其制冷、制热的工作模式与原有结构的电磁双稳态四通换向阀相同，此处不再赘述。

Claims (4)

1、电磁双稳态四通换向阀，包括通过管路相连的主阀(III)和导阀(II)以及控制导阀的电磁线圈(I)和永磁铁(IV)，其特征是所述的导阀(II)具有一圆形套管(5)，该套管的左端具有一毛细孔(d)，其右端封有封头(1)，其内腔中部固定有一带通孔(14a)的限位挡块(14)，限位挡块(14)的左侧为小阀座(6)，小阀座上具有并列的三个毛细孔(e、s、c)，限位挡块(14)、封头(1)之间具有芯铁(3)，芯铁(3)上固定有拖动架(15)，该拖动架的左端穿过限位挡块的通孔并安装一与上述并列的三个毛细孔(e、s、c)相配的小滑碗(4)；所述的永磁铁(IV)和电磁线圈(I)由内至外依次套装在套管(5)外侧与芯铁(3)对应的位置。

2、根据权利要求1所述的电磁双稳态四通换向阀，其特征是所述拖动架(15)的左端具有一定位孔，所述的小滑碗(4)位于定位孔内，并由一弹性结构(2)压在小阀碗的上表面。

3、根据权利要求1或2所述的电磁双稳态四通换向阀，其特征是所述主阀(III)具有两端固封的圆筒状阀体(11)，阀体上具有接管(D)，阀体内腔由带滑块(12)的活塞(10)隔为左、中、右三个腔体(16、17、18)，其中部腔体(17)内有与滑块(12)对应的阀座(13)，阀座(13)上具有并列的三个接管(E、S、C)，所述的四个毛细孔(d、e、s、c)分别与接管(D)、左腔(16)、接管(S)、及右腔(18)相连通。

4、根据权利要求1所述的电磁双稳态四通换向阀，其特征是所述的芯铁(3)上开设有平衡通道(3a)。