CN202867997U

CN202867997U - 三通电磁换向阀及制冷剂循环系统

Info

Publication number: CN202867997U
Application number: CN201220568307.8U
Authority: CN
Inventors: 梁志滔; 熊军; 陈绍林
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date: 2012-10-31
Filing date: 2012-10-31
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种三通电磁换向阀及制冷剂循环系统，三通电磁换向阀包括主阀，主阀包括主阀体、主滑阀和大碗阀，主阀体的一个侧面上连接有管D，另一个侧面上连接有管C、管S和管E，主滑阀设置于主阀体的内部，大碗阀连接在主滑阀的阀板上，由主滑阀带动在大碗阀座上滑动；主阀体内设置有阻断部件；当主滑阀滑动至主阀体一端时，大碗阀将管C和管S相连通，管E和管D通过阻断部件互相隔断不连通，当主滑阀滑动至主阀体另一端时，大碗阀将管S和管E相连通，管C和管D通过阻断部件互相隔断不连通。本实用新型所提供的三通电磁换向阀利用现有四通电磁换向阀改进而成，具有改造方法简单，易于实现，可靠性高的优点。

Description

三通电磁换向阀及制冷剂循环系统

技术领域

本实用新型涉及阀，特别是涉及一种三通电磁换向阀，以及使用该三通电磁换向阀的制冷剂循环系统。

背景技术

目前，为了实现空调制冷系统的制冷剂流向控制，常用的阀有四通电磁换向阀、电磁截止阀等，其中，四通电磁换向阀可以实现两路制冷剂流向的切换，电磁截止阀可以实现单路制冷剂的流通和截止，但是目前市面上还没有三通电磁换向阀，即实现A→B和A→C的切换。

为实现三通电磁换向阀功能，中国专利(申请号：CN201210036448.X)提出了一种四通电磁换向阀改进三通电磁换向阀的技术方案，该方案主要是将现有技术中的四通电磁换向阀的毛细管与压缩机吸气管连接，将S管封闭。该方案存在以下缺陷：

1、由于需要将毛细管引出来接到制冷系统中，管路连接存在困难，如果毛细管连接安装不良，将导致毛细管根部因为振动而疲劳断裂，导致制冷剂泄露。

2、由于管C、管E和管D处于同一压力区，使得大碗阀上下的受力相近，不利于其与断开管路(管E或管C)之间的密封，容易造成冷媒向断开管路渗漏，影响可靠性。

3、另外，在现有四通电磁换向阀基础上需要更改较多的零部件才能实现，改动量较大。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种利用四通电磁换向阀改进的三通电磁换向阀，其改造方法简单，易于实现，而且具有较高的可靠性。

本实用新型所要解决的另一个技术问题在于，提供一种使用上述三通电磁换向阀的制冷剂循环系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种三通电磁换向阀，包括主阀，所述主阀包括主阀体、主滑阀和大碗阀，所述主阀体的一个侧面上连接有管D，另一个侧面上连接有管C、管S和管E，所述主滑阀设置于所述主阀体的内部且可沿着轴向方向移动，该主滑阀包括第一活塞、第二活塞及连接于该第一活塞与该第二活塞之间的阀板，所述大碗阀连接在所述主滑阀的阀板上，由所述主滑阀带动在大碗阀座上滑动；所述主阀体内设置有阻断部件；当所述主滑阀滑动至所述主阀体一端时，所述大碗阀将所述管C和所述管S相连通，所述管E和所述管D通过所述阻断部件互相隔断不连通，当所述主滑阀滑动至所述主阀体另一端时，所述大碗阀将所述管S和所述管E相连通，所述管C和所述管D通过所述阻断部件互相隔断不连通。

在其中一个实施例中，所述阻断部件为所述阀板，所述阀板将由所述第一活塞、所述第二活塞和所述主阀体内壁围成的通道隔断。

在其中一个实施例中，所述阻断部件为设置于所述大碗阀的滑动方向上的两端的第一密封部和第二密封部；当所述管C和所述管S相连通时，所述第一密封部将所述管E的管口封闭，当所述管S和所述管E相连通时，所述第二密封部将所述管C的管口封闭。

在其中一个实施例中，所述第一密封部和所述第二密封部与所述大碗阀一体成型。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种制冷剂循环系统，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、阀和节流元件，所述压缩机、所述蒸发器、所述冷凝器、所述阀和所述节流元件通过管道连接组成制冷剂循环回路，所述阀为上述的三通电磁换向阀，所述管D与所述制冷剂循环回路的高压管路连通，所述管C、所述管S和所述管E与所述制冷剂循环回路的低压管路连通。

与现有技术相比，本实用新型所提供的三通电磁换向阀及使用该三通电磁换向阀的制冷剂循环系统，具有以下有益效果：

1、本实用新型所提供的三通电磁换向阀采用四通电磁换向阀改进，由于四通电磁换向阀的成本低，而且改进方法简单、易于实现，因此可降低开发三通电磁换向阀的成本；

2、本实用新型所提供的三通电磁换向阀的管D与高压管路连接，而管C、管S和管E与低压管路连接，从而在主滑阀上形成较大的压差，使得主滑阀与管C、管S和管E的管口保持良好的密封；

3、此外，本实用新型所提供的三通电磁换向阀还避免了因将毛细管引出来接到制冷系统中而导致毛细管断裂的问题。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中的三通电磁换向阀的线圈断电状态的结构示意图；

图2为图1中所示三通电磁换向阀的线圈通电状态的结构示意图；

图3为本实用新型另一个实施例中的三通电磁换向阀的线圈断电状态的结构示意图；

图4为图3中所示三通电磁换向阀的线圈通电状态的结构示意图。

以上各图中，100-主阀，110-主阀体，111-管D，112-管C，113-管S，114-管E，115-大碗阀座，120-主滑阀，121-第一活塞，122-第二活塞，123-阀板，123a-通孔，130-大碗阀，131-第一密封部，132-第二密封部，200-先导阀，210-先导阀体，211-连接口a，212-连接口b，213-连接口c，214-连接口d，220-先导滑阀，230-弹簧，240-电磁线圈，300-毛细管a，400-毛细管b，500-毛细管c，600-毛细管d。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1，本实用新型其中一个实施例中的三通电磁换向阀利用现有四通电磁换向阀改造而成，其包括主阀100和先导阀200，其中所述主阀100包括主阀体110、主滑阀120和大碗阀130，所述主阀体110的一个侧面上连接有管D111，另一个侧面上连接有沿直线排布的管C112、管S113和管E114。所述主滑阀120设置于所述主阀体110的内部且可沿着轴向方向移动，所述主滑阀120包括第一活塞121、第二活塞122及连接于该第一活塞121与该第二活塞122之间的阀板123，所述阀板123上设置有用于安装所述大碗阀130的安装孔。所述大碗阀130安装在所述主滑阀120的阀板123的安装孔上，该大碗阀130可由所述主滑阀120带动在大碗阀座115上滑动。所述主阀体110内设置有阻断部件，当所述主滑阀120滑动至所述主阀体110一端时，所述大碗阀130将所述管C112和所述管S113相连通，所述管E114和所述管D111通过阻断部件互相隔断不连通，当所述主滑阀120滑动至所述主阀体110另一端时，所述大碗阀130将所述管S113和所述管E114相连通，所述管C112和所述管D111通过阻断部件互相隔断不连通，从而实现三通电磁换向阀功能。本实施例中的阻断部件为所述阀板123，利用阀板123将由所述第一活塞121、所述第二活塞122和所述主阀体110内壁围成的通道隔断，从而使管D111与管C112或管E114不连通。由于改进时只需将原四通电磁换向阀的阀板123上的通孔123a(如图3、4所示)取消即可，因此改进方法简单，易于实现。

继续参见图1，本实施例中的所述先导阀200包括先导阀体210、先导滑阀220、弹簧230和电磁线圈240，所述先导阀体210的一个侧面上设置有连接口a211，另一个侧面上设置有连接口b212、连接口c213和连接口d214，连接口a211经毛细管a300与管D111连通，连接口b212和连接口d214分别经毛细管b400和毛细管D600与主阀100的左侧空腔和右侧空腔连通，连接口c213经毛细管C500与管S113连通。所述先导滑阀220设置于所述先导阀体210的内部且可沿着轴向方向移动。当连接口c213和连接口b212相连通时，连接口d214与连接口a211相连通，当连接口c213和连接口d214相连通时，连接口b212与连接口a211相连通。

本实用新型另一个实施例中，提供一种制冷剂循环系统，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、阀和节流元件，压缩机、蒸发器、冷凝器、阀和节流元件通过管道连接组成制冷剂循环回路，所述阀为上述实施例中的三通电磁换向阀，所述管D111与所述制冷剂循环回路的高压管路连通，所述管C112、所述管S113和所述管E114与所述制冷剂循环回路的低压管路连通。

下面对本实施例中的三通电磁换向阀的工作原理进行说明：

当电磁线圈240断电时，如图1所示，从管D111引入的高压冷媒通过毛细管a300，经过先导滑阀220后进入毛细管d600，与三通电磁换向阀中的主滑阀120右侧的空腔连通，同时，从管S113进入的低压冷媒通过毛细管c500，经过先导滑阀220后进入毛细管b400，与三通电磁换向阀中的主滑阀120左侧的空腔连通，在两端压力差的作用下，主滑阀120被推至左侧，使管S113和管C112连通，而管E114与管D111断开。

当电磁线圈240通电时，如图2所示，从管D111引入的高压冷媒通过毛细管a300，经过先导滑阀220后进入毛细管b400，与三通电磁换向阀中的主滑阀120右侧的空腔连通，同时，从管S113进入的低压冷媒通过毛细管c500，经过先导滑阀220后进入毛细管d600，与三通电磁换向阀中的主滑阀120左侧的空腔连通，在两端压力差的作用下，主滑阀120被推至右侧，使管S113和管E114连通，而管C112与管D111断开。

图3所示为本实用新型另一个实施例中的三通电磁换向阀的结构示意图，本实施例中的三通电磁换向阀的结构与上述实施例中的三通电磁换向阀的结构大体相同，不同之处在于：所述阻断部件为设置在所述大碗阀130滑动方向的两端的第一密封部131和第二密封部132。优选地，所述第一密封部131和所述第二密封部132与所述大碗阀130一体成型。

当电磁线圈240断电时，如图3所示，大碗阀130使管S113和管C112连通，而第一密封部131将所述管E114的管口封闭，从而使管D111与管E114不连通。当电磁线圈240通电时，如图4所示，大碗阀130使所述管S113和所述管E114相连通，所述第二密封部132将所述管C112的管口封闭，从而使管D111与管C112不连通。

本实施例中，由于改进时只需将原四通电磁换向阀的大碗阀130的两端延长即可，因此改进方法简单，易于实现。

由此可见，本实用新型所提供的三通电磁换向阀具有以下有益效果：

1、本实用新型实施例所提供的三通电磁换向阀采用四通电磁换向阀改进，由于四通电磁换向阀的成本低，而且改进方法简单、易于实现，因此可降低开发三通电磁换向阀的成本；

2、本实用新型实施例所提供的三通电磁换向阀的管D111与高压管路连接，而管C112、管S113和管E114与低压管路连接，从而在主滑阀120上形成较大的压差，使得主滑阀120与管C112、管S113和管E114的管口保持良好的密封；

3、此外，本实用新型实施例所提供的三通电磁换向阀还避免了因将毛细管引出来接到制冷系统中而导致毛细管断裂的问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种三通电磁换向阀，包括主阀，所述主阀包括主阀体、主滑阀和大碗阀，所述主阀体的一个侧面上连接有管D，另一个侧面上连接有管C、管S和管E，所述主滑阀设置于所述主阀体的内部且可沿着轴向方向移动，该主滑阀包括第一活塞、第二活塞及连接于该第一活塞与该第二活塞之间的阀板，所述大碗阀连接在所述主滑阀的阀板上，由所述主滑阀带动在大碗阀座上滑动；其特征在于，所述主阀体内设置有阻断部件；当所述主滑阀滑动至所述主阀体一端时，所述大碗阀将所述管C和所述管S相连通，所述管E和所述管D通过所述阻断部件互相隔断不连通，当所述主滑阀滑动至所述主阀体另一端时，所述大碗阀将所述管S和所述管E相连通，所述管C和所述管D通过所述阻断部件互相隔断不连通。

2.根据权利要求1所述的三通电磁换向阀，其特征在于，所述阻断部件为所述阀板，所述阀板将由所述第一活塞、所述第二活塞和所述主阀体内壁围成的通道隔断。

3.根据权利要求1所述的三通电磁换向阀，其特征在于，所述阻断部件为设置于所述大碗阀的滑动方向上的两端的第一密封部和第二密封部；当所述管C和所述管S相连通时，所述第一密封部将所述管E的管口封闭，当所述管S和所述管E相连通时，所述第二密封部将所述管C的管口封闭。

4.根据权利要求3所述的三通电磁换向阀，其特征在于，所述第一密封部和所述第二密封部与所述大碗阀一体成型。

5.一种制冷剂循环系统，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、阀和节流元件，所述压缩机、所述蒸发器、所述冷凝器、所述阀和所述节流元件通过管道连接组成制冷剂循环回路，其特征在于，所述阀为如权利要求1至4中任意一项所述的三通电磁换向阀，所述管D与所述制冷剂循环回路的高压管路连通，所述管C、所述管S和所述管E与所述制冷剂循环回路的低压管路连通。